{"id":3932,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/cucrzr-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"cucrzr-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/product\/cucrzr-powder\/","title":{"rendered":"Polvo de CuCrZr"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<h2>Resumen del polvo CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El polvo de CuCrZr es una aleaci\u00f3n en polvo a base de cobre (Cu), cromo (Cr) y circonio (Zr). Ofrece una combinaci\u00f3n \u00fanica de propiedades que lo hacen id\u00f3neo para aplicaciones de alto rendimiento que requieren una gran resistencia, buena conductividad y resistencia al desgaste a altas temperaturas.<\/p>\n<h2>Composici\u00f3n del polvo de CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">CuCrZr es una aleaci\u00f3n endurecida por precipitaci\u00f3n, lo que significa que su alta resistencia proviene de precipitados coherentes formados en la matriz met\u00e1lica. La composici\u00f3n juega un papel clave para lograr una respuesta \u00f3ptima al endurecimiento por precipitaci\u00f3n. Estos son los rangos de composici\u00f3n t\u00edpicos:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Elemento<\/th>\n<th>Intervalo de composici\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Cobre (Cu)<\/td>\n<td>Resto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cromo (Cr)<\/td>\n<td>0,5-1,2 % en peso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Circonio (Zr)<\/td>\n<td>0.03 \u2013 0.3 % en peso<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">El cobre forma la matriz y proporciona conductividad el\u00e9ctrica y t\u00e9rmica.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">El cromo contribuye a la [fortaleza](https:\/\/es.wikipedia.org\/wiki\/Resistencia_de_los_materiales) de la soluci\u00f3n s\u00f3lida y forma precipitados para impedir el movimiento de dislocaci\u00f3n.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">El circonio forma precipitados coherentes con cobre, lo que permite el endurecimiento por precipitaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El contenido de cromo y circonio est\u00e1 optimizado para maximizar la resistencia mediante el endurecimiento por precipitaci\u00f3n y, a la vez, conservar una conductividad adecuada.<\/p>\n<h2>Propiedades de CuCrZr en polvo<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El polvo CuCrZr ofrece una combinaci\u00f3n excepcional de resistencia, conductividad y resistencia al calor debido a su naturaleza endurecida por precipitaci\u00f3n. Aqu\u00ed tienes algunas propiedades clave:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propiedad<\/th>\n<th>Valor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densidad<\/td>\n<td>8,8 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductividad el\u00e9ctrica<\/td>\n<td>22 &#8211; 48% IACS<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td>\n<td>200&#8211; 300 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Punto de Fusi\u00f3n<\/td>\n<td>1065\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\n<td>16,5 x 10^-6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M\u00f3dulo de Elasticidad<\/td>\n<td>124 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistencia el\u00e1stica<\/td>\n<td>350 &#8211; 650 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elongaci\u00f3n<\/td>\n<td>8-15%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistencia a la oxidaci\u00f3n<\/td>\n<td>Bien hasta 900\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">\u00bfLo tiene?<strong>Alta resistencia<\/strong>?provenientes del endurecimiento por precipitaci\u00f3n a la vez que conservan una conductividad moderada. La resistencia se puede adaptar mediante el tratamiento t\u00e9rmico.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Excelente conductividad<\/strong>?en comparaci\u00f3n con aceros inoxidables endurecidos por precipitaci\u00f3n debido al contenido m\u00e1s alto de cobre en la matriz.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Buena resistencia al calor<\/strong>? con resistencia y retenci\u00f3n de conductividad de hasta 400-500\u00a1\u00abC. Menos propenso al ablandamiento en comparaci\u00f3n con otras aleaciones de Cu.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Resistente a la oxidaci\u00f3n y la corrosi\u00f3n<\/strong>?debido a la formaci\u00f3n de una capa de \u00f3xido de Cr2O3 protectora.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Este perfil de propiedad \u00fanico hace que CuCrZr sea adecuada para aplicaciones como electrodos de soldadura por resistencia, componentes de gesti\u00f3n t\u00e9rmica y muelles de alta temperatura.<\/p>\n<h2>Aplicaciones y Usos del Polvo CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Las propiedades equilibradas de polvo de CuCrZr lo hacen adecuado para las siguientes aplicaciones:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Aplicaci\u00f3n<\/th>\n<th>Raz\u00f3n de uso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Electrodos de soldadura por resistencia<\/td>\n<td>Alta resistencia, buena conductividad, resistencia a la deformaci\u00f3n a altas temperaturas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Disipadores de calor y tubos de calor<\/td>\n<td>Alta conductividad t\u00e9rmica combinada con resistencia a altas temperaturas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Contactos y conectores el\u00e9ctricos<\/td>\n<td>Buena conductividad, alta resistencia permite la miniaturizaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fuentes termales de alta temperatura<\/td>\n<td>Retenci\u00f3n de resistencia a altas temperaturas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Aleaciones de sellado de vidrio<\/td>\n<td>Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica cercano al vidrio de borosilicato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Electrodos de soldadura por resistencia<\/strong>?- Su excelente conductividad genera menos calor durante la soldadura, lo que permite tiempos de soldadura m\u00e1s r\u00e1pidos. Su gran resistencia evita el agrietamiento de las puntas de los electrodos.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Gesti\u00f3n t\u00e9rmica<\/strong>Se utiliza en intercambiadores de calor, disipadores t\u00e9rmicos, tuber\u00edas de calor, etc., donde la alta conductividad t\u00e9rmica disipa calor r\u00e1pidamente, manteniendo la integridad mec\u00e1nica.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Contactos el\u00e9ctricos<\/strong>?- Puede reemplazar los contactos de cobre berilio en muchas aplicaciones debido a una fuerza superior y una conductividad similar.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Fuentes termales de alta temperatura<\/strong>?- Se utiliza para resortes que funcionan hasta a 500 \u00b0C sin perder la capacidad de carga, a diferencia de los resortes de acero.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Sellos vidrio-metal<\/strong>?- Su CTE coincide con el vidrio de borosilicato, lo que permite aplicaciones de sellado de vidrio de baja tensi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La capacidad de endurecimiento por precipitaci\u00f3n de CuCrZr permite personalizar la resistencia seg\u00fan los requisitos de la aplicaci\u00f3n espec\u00edfica, simplemente modificando los par\u00e1metros del tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n<h2>Especificaciones del polvo CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El polvo CuCrZr est\u00e1 disponible en varios rangos de tama\u00f1o, Purezas y se puede personalizar seg\u00fan las necesidades de la aplicaci\u00f3n. Aqu\u00ed est\u00e1n algunas especificaciones comunes:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Especificaci\u00f3n<\/th>\n<th>Detalles<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Rango de tama\u00f1os<\/td>\n<td>10 - 150 micras<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pureza<\/td>\n<td>Hasta 99,9%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Contenido de carbono<\/td>\n<td>&lt;100 ppm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Contenido de Ox\u00edgeno<\/td>\n<td>y lt;500 ppm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forma de las part\u00edculas<\/td>\n<td>Esf\u00e9rica, irregular<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densidad aparente<\/td>\n<td>Hasta 80% de densidad te\u00f3rica<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flujo de velocidad<\/td>\n<td>Hasta 25 s\/50 g<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">El tama\u00f1o del polvo afecta directamente la densidad y el acabado de la superficie de las piezas terminadas. Un polvo m\u00e1s fino produce una densidad m\u00e1s alta y un mejor acabado de la superficie.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La alta pureza reduce los problemas de contaminaci\u00f3n durante la consolidaci\u00f3n y mejora las propiedades finales.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">El polvo atomizado con gas tiene una morfolog\u00eda esf\u00e9rica lisa ideal para la fabricaci\u00f3n aditiva. El polvo atomizado con agua tiene una forma irregular \u00fatil para aplicaciones de prensa y sinterizado.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La densidad aparente indica cu\u00e1n apretado se puede empacar el polvo. Las densidades m\u00e1s altas mejoran la sinterizaci\u00f3n.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">El caudal afecta la facilidad de manejo del polvo y el llenado uniforme de la matriz en procesos de prensa y sinterizado.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Los atributos del polvo se pueden personalizar seg\u00fan los requisitos de la aplicaci\u00f3n, como la distribuci\u00f3n de part\u00edculas, la forma y la densidad aparente.<\/p>\n<h2>M\u00e9todos de consolidaci\u00f3n para polvo de CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El polvo de CuCrZr puede consolidarse en componentes totalmente densos utilizando m\u00e9todos tales como:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>M\u00e9todo de consolidaci\u00f3n<\/th>\n<th>Detalles<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>fabricaci\u00f3n aditiva<\/td>\n<td>Fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser, Fusi\u00f3n por haz de electrones<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Prensar y Sinterizar<\/td>\n<td>Seguida de infiltraci\u00f3n o tratamiento t\u00e9rmico posterior<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Prensado isost\u00e1tico en caliente<\/td>\n<td>Completa densificaci\u00f3n de polvo encapsulado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Extrusi\u00f3n<\/td>\n<td>Forjado de polvo mezclado con lubricantes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sinterizaci\u00f3n por plasma de chispa<\/td>\n<td>R\u00e1pida densificaci\u00f3n usando corriente pulsada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n aditiva como la fundici\u00f3n selectiva por l\u00e1ser y la fundici\u00f3n por haz de electrones se utilizan habitualmente para producir complejas piezas CuCrZr de forma neta con una microestructura fina directamente a partir del polvo.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El m\u00e9todo de pulsaci\u00f3n y sinterizaci\u00f3n es rentable para la producci\u00f3n de alto volumen, pero implica varios pasos. Las propiedades finales dependen de la temperatura de sinterizaci\u00f3n, el tiempo, la atm\u00f3sfera, etc.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El prensado isost\u00e1tico en caliente aplica una alta presi\u00f3n, lo que permite una densificaci\u00f3n completa a temperaturas m\u00e1s bajas. Reduce la porosidad de las piezas fabricadas mediante fabricaci\u00f3n aditiva y mejora la vida en fatiga.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La extrusi\u00f3n y la sinterizaci\u00f3n por plasma por chispa son m\u00e9todos alternos adecuados para geometr\u00edas m\u00e1s simples. El proceso de consolidaci\u00f3n influye en la microestructura final, las propiedades y el rendimiento.<\/p>\n<h2>Tratamiento t\u00e9rmico de la aleaci\u00f3n CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Un beneficio clave de la aleaci\u00f3n CuCrZr es su respuesta de endurecimiento por precipitaci\u00f3n. Los tratamientos t\u00e9rmicos de disoluci\u00f3n y envejecimiento pueden alterar significativamente su resistencia seg\u00fan los requisitos.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Tratamiento t\u00e9rmico<\/th>\n<th>Detalles<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Recocido de la soluci\u00f3n<\/td>\n<td>850-980 \u00b0C, enfriamiento en agua. Disuelve precipitados, ablanda aleaciones<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Envejecimiento<\/td>\n<td>350-500\u00a1\u00abC durante 1-4 horas. Controla la precipitaci\u00f3n y el endurecimiento.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Que alivia el estr\u00e9s<\/td>\n<td>350 \u00b0C por 1 hora. Elimina tensiones residuales.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El recocido de soluci\u00f3n disuelve cromo y circonio en soluci\u00f3n s\u00f3lida seguido de enfriamiento r\u00e1pido para formar una soluci\u00f3n s\u00f3lida sobresaturada. El tratamiento de envejecimiento posterior nuclea finos precipitados coherentes dando como resultado endurecimiento por precipitaci\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El tiempo y la temperatura de envejecimiento controlan directamente la respuesta de endurecimiento. Las temperaturas de envejecimiento m\u00e1s bajas y los per\u00edodos m\u00e1s cortos preservan la conductividad. El endurecimiento por precipitaci\u00f3n puede triplicar la fuerza en comparaci\u00f3n con la condici\u00f3n de soluci\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La eliminaci\u00f3n de tensiones ayuda a reducir las tensiones residuales de trabajos en fr\u00edo o en caliente anteriores para minimizar la distorsi\u00f3n durante el mecanizado.<\/p>\n<h2>Comparaci\u00f3n del polvo CuCrZr con alternativas<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">CuCrZr compite contra aleaciones como aceros inoxidables endurecidos por precipitaci\u00f3n, cobre de berilio y alpaca:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Aleaci\u00f3n<\/th>\n<th>CuCrZr<\/th>\n<th>Acero inoxidable 17-4 PH<\/th>\n<th>Be-Cu<\/th>\n<th>Ni-Ag<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Fuerza<\/td>\n<td>Excelente<\/td>\n<td>Excelente<\/td>\n<td>Justa<\/td>\n<td>Bien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductividad<\/td>\n<td>Bien<\/td>\n<td>Pobre<\/td>\n<td>Excelente<\/td>\n<td>Bien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Viabilidad<\/td>\n<td>Justa<\/td>\n<td>Bien<\/td>\n<td>Excelente<\/td>\n<td>Excelente<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soldabilidad<\/td>\n<td>Justa<\/td>\n<td>Justa<\/td>\n<td>Excelente<\/td>\n<td>Bien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coste<\/td>\n<td>Moderado<\/td>\n<td>Alto<\/td>\n<td>Muy alto<\/td>\n<td>Moderado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Acero inoxidable 17-4PH<\/strong>? tiene resistencia comparable pero conductividad significativamente m\u00e1s baja debido al contenido m\u00e1s alto de C y N.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Berilio-cobre<\/strong>? tiene una conductividad excelente pero niveles de resistencia inferiores. Problemas de coste y toxicidad.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Alpaca<\/strong>\u00bfTiene buena resistencia pero temperaturas de operaci\u00f3n m\u00e1s bajas? Excelente conformabilidad.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>CuCrZr<\/strong>? Ofrece el mejor equilibrio de fuerza, conductividad, manejabilidad y costo para muchas aplicaciones.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Para la combinaci\u00f3n de fuerza y conductividad, CuCrZr ofrece mayor rendimiento y menor costo en comparaci\u00f3n con los aceros inoxidables endurecidos por precipitaci\u00f3n o las aleaciones de cobre-berilio.<\/p>\n<h2>Proveedores de polvo de CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">El polvo de CuCrZr es suministrado por productores especializados de polvo met\u00e1lico. Aqu\u00ed est\u00e1n algunos de los principales proveedores:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Proveedor<\/th>\n<th>Atributos del polvo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Sandvik<\/td>\n<td>Rango de tama\u00f1o de 10-150 \u00c3\u00d7m, Densidad aparente de hasta 65 %, Polvo irregular y esf\u00e9rico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hoganas<\/td>\n<td>Rango de tama\u00f1o 45-150 \u00c3\u00d7m, Densidad aparente de hasta 80%, Polvo esf\u00e9rico, Alta pureza<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pometon<\/td>\n<td>Tama\u00f1o en el rango de 10-63 \u00c3 \u00d7m, Densidad aparente hasta 65 %, Polvo esf\u00e9rico e irregular<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Polvo de CNPC<\/td>\n<td>Rango de tama\u00f1o 10-150 \u00c3\u2014m, Densidad aparente hasta 75%, Alta pureza<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Varias calidades de polvo est\u00e1n disponibles optimizadas para manufactura aditiva, prensa y aplicaciones de sinterizaci\u00f3n o elaboradas a la medida para requisitos espec\u00edficos del cliente.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Los proveedores de confianza tienen un amplio control de calidad en la producci\u00f3n de polvo y proporcionan certificados de f\u00e1brica con pruebas de composici\u00f3n del lote.<\/p>\n<h2>Precios del polvo CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Como polvo de aleaci\u00f3n especial, el CuCrZr es m\u00e1s costoso que los polvos de materiales est\u00e1ndar. Aqu\u00ed hay algunos rangos de precios t\u00edpicos:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Grado de polvo<\/th>\n<th>Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/th>\n<th>Rango de precios<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>CuCrZr para FA<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<td>$100-150 por kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>CuCrZr para prensado y sinterizado<\/td>\n<td>45-150 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>$50-100 por kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>CuCrZr de alta pureza<\/td>\n<td>10-45 \u00c3\u201e<\/td>\n<td>USD 180-250 por kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Polvo fino por debajo de 45 micrones generalmente es mayor a $100\/kg ideal para fabricaci\u00f3n aditiva.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Un polvo m\u00e1s grueso de 45-150 micrones cuesta entre $50-100\/kg aptos para la ruta de prensado y sinterizado.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">El polvo de alta pureza (&gt;99.9%) previsto para aplicaciones cr\u00edticas alcanza precios elevados por encima de 180 USD por kg.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La reducci\u00f3n del contenido de ox\u00edgeno y carbono mejora la consolidaci\u00f3n y las propiedades finales.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Los precios var\u00edan de acuerdo con la cantidad, el rango de tama\u00f1o y el nivel de calidad del polvo.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Los descuentos por volumen de 1 kg a varias toneladas pueden negociarse con los proveedores. El polvo de alta pureza con distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas controlada atrae precios m\u00e1s altos.<\/p>\n<h2>Polvo de CuCrZr: salud y seguridad<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Como la mayor\u00eda de los polvos met\u00e1licos, el polvo CuCrZr requiere un manejo cuidadoso para minimizar los riesgos para la salud y la seguridad:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Peligro<\/th>\n<th>Precauciones<\/th>\n<th>EPI<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Contacto visual<\/td>\n<td>Evite el contacto directo. No se frote los ojos despu\u00e9s de la exposici\u00f3n. En caso de contacto, enju\u00e1guese con agua.<\/td>\n<td>Gafas de seguridad<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Contacto con la piel<\/td>\n<td>Evite el contacto directo. Lave las zonas afectadas a conciencia con agua y jab\u00f3n.<\/td>\n<td>Guantes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inhalaci\u00f3n<\/td>\n<td>Evite respirar el polvo del polvo de talco. Aseg\u00farese de que haya ventilaci\u00f3n adecuada.<\/td>\n<td>Respiradores aprobados<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ingesti\u00f3n<\/td>\n<td>Evite el contacto manual. L\u00e1vese las manos despu\u00e9s de manipular.<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fuego<\/td>\n<td>Use arena seca para extinguir el fuego de polvo met\u00e1lico. No use agua.<\/td>\n<td>Equipo de seguridad contra incendios<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Use EPP &#8211; gafas, guantes y mascarilla para minimizar el contacto al manipular el polvo.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Practica una buena higiene despu\u00e9s de trabajar con polvo.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Evitar la acumulaci\u00f3n de polvo en las superficies.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Almacenar contenedores sellados en \u00e1reas fr\u00edas y secas lejos de fuentes de encendido.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Para mayor informaci\u00f3n de seguridad, consulte la SDS. Obtenga asistencia m\u00e9dica si la exposici\u00f3n produce irritaci\u00f3n. Tener protocolos de seguridad adecuados minimiza riesgos al manipular polvo de CuCrZr.<\/p>\n<h2>Inspecci\u00f3n y prueba del polvo CuCrZr<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Para garantizar alta calidad y consistencia, el polvo de CuCrZr debe inspeccionarse y probarse con el fin de:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Par\u00e1metro<\/th>\n<th>M\u00e9todo<\/th>\n<th>Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/td>\n<td>XRF, qu\u00edmica h\u00fameda<\/td>\n<td>Conformidad con contenido espec\u00edfico de Cu, Cr y Zr<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Distribuci\u00f3n de granulometr\u00eda<\/td>\n<td>Difracci\u00f3n l\u00e1ser, tamizado<\/td>\n<td>Tama\u00f1o medio, D10, D90 dentro del rango especificado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Morfolog\u00eda del polvo<\/td>\n<td>Im\u00e1genes SEM<\/td>\n<td>Forma esf\u00e9rica, sat\u00e9lites m\u00ednimos para polvo AM<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densidad aparente<\/td>\n<td>Fluj\u00f3metro de efecto Hall<\/td>\n<td>Como se indica para la solicitud<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flujo de velocidad<\/td>\n<td>Fluj\u00f3metro de efecto Hall<\/td>\n<td>Como se indica para la solicitud<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Impurezas<\/td>\n<td>ICP, an\u00e1lisis LECO<\/td>\n<td>Bajo contenido de ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Las pruebas adecuadas de control de calidad del proceso y la inspecci\u00f3n final garantizan que el polvo cumpla con los atributos qu\u00edmicos, f\u00edsicos y morfol\u00f3gicos requeridos para la aplicaci\u00f3n prevista. Tanto el productor de polvo como el usuario deben implementar pruebas de rutina.<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>P. \u00bfPara qu\u00e9 se utiliza la aleaci\u00f3n de CuCrZr?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. CuCrZr se usa en aplicaciones que requieren alta resistencia combinada con buena conductividad el\u00e9ctrica y t\u00e9rmica, como electrodos para soldadura de resistencia, disipadores de calor y resortes para altas temperaturas.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>P: \u00bfC\u00f3mo se fabrica el polvo de CuCrZr?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. El CuCrZr se produce mediante atomizaci\u00f3n de gas o de agua de la aleaci\u00f3n fundida para crear finas part\u00edculas de polvo esf\u00e9ricas o irregulares dimensionadas de manera \u00f3ptima para la fabricaci\u00f3n aditiva (AM) o el prensado y sinterizado.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>P. \u00bfQu\u00e9 afecta las propiedades de las piezas de CuCrZr?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. Las propiedades dependen de la composici\u00f3n, calidad del polvo, m\u00e9todo y par\u00e1metros de consolidaci\u00f3n, tratamiento t\u00e9rmico y microestructura. La capacidad de endurecimiento por precipitaci\u00f3n del CuCrZr tambi\u00e9n permite la personalizaci\u00f3n de la resistencia.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>P. \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre el polvo de CuCrZr atomizado por gas y atomizado por agua?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. El polvo atomizado con gas tiene una morfolog\u00eda esf\u00e9rica ideal para el procesamiento AM, mientras que el polvo atomizado con agua tiene una forma irregular adecuada para la aplicaci\u00f3n de prensado y sinterizado.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q. \u00bfLa aleaci\u00f3n de CuCrZr necesita tratamiento t\u00e9rmico?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">S\u00ed, los tratamientos t\u00e9rmicos de soluci\u00f3n y envejecimiento permiten optimizar la resistencia y la conductividad controlando la precipitaci\u00f3n en la microestructura de la aleaci\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>P. \u00bfCu\u00e1l es el precio t\u00edpico del polvo de CuCrZr?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. El polvo de CuCrZr oscila entre $50\/kg para grado de prensa y sinterizaci\u00f3n y $250\/kg para polvo de AM de alta pureza. Las fracciones de tama\u00f1o m\u00e1s fino y una mayor pureza aumentan el costo.<\/p>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CuCrZr Powder Overview CuCrZr powder is an alloy powder composed of copper (Cu), chromium (Cr) and zirconium (Zr). It offers a unique combination of properties that make it suitable for high performance applications requiring high strength, good conductivity and resistance to softening at elevated temperatures. 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