{"id":3939,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/gh3625-powderinconel-625-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"gh3625-powderinconel-625-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/product\/gh3625-powderinconel-625-powder\/","title":{"rendered":"Polvo GH3625 (polvo Inconel 625)"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Descripci\u00f3n general<\/h2>\n

\"Inconel<\/p>\n

El polvo GH3625 es un polvo de aleaci\u00f3n utilizado para metal. fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> Procesos como el Sinterizado L\u00e1ser Selectivo (SLS) y el Sinterizado Directo por L\u00e1ser de Metal (DMLS). Es una superaleaci\u00f3n basada en n\u00edquel que ofrece alta resistencia, resistencia a la corrosi\u00f3n y excelentes propiedades a altas temperaturas.<\/p>\n

GH3625 est\u00e1 dise\u00f1ado espec\u00edficamente para la fabricaci\u00f3n aditiva a fin de producir piezas densas y complejas con propiedades mec\u00e1nicas excepcionales comparables a los materiales forjados. Permite la producci\u00f3n de componentes ligeros con geometr\u00edas complejas para aplicaciones aeroespaciales, automotrices, m\u00e9dicas e industriales.<\/p>\n

Esta gu\u00eda proporciona una descripci\u00f3n detallada del polvo GH3625 que cubre su composici\u00f3n, propiedades, aplicaciones, especificaciones, precio, ventajas y limitaciones. Se hacen comparaciones con otras aleaciones comunes como Inconel 718 y Stellite 21 para resaltar el rendimiento y la idoneidad de GH3625 para diferentes usos. Una secci\u00f3n de preguntas frecuentes aborda cuestiones clave sobre este material.<\/p>\n

Composici\u00f3n en polvo GH3625<\/h2>\n

GH3625 tiene una composici\u00f3n qu\u00edmica compleja dise\u00f1ada para brindar una combinaci\u00f3n de alta resistencia, resistencia a la fatiga t\u00e9rmica, oxidaci\u00f3n y resistencia a la corrosi\u00f3n. A continuaci\u00f3n, un resumen de su composici\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/strong><\/th>\nPorcentaje de peso<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
N\u00edquel<\/td>\nEquilibrio<\/td>\n<\/tr>\n
Cromo<\/td>\n15-17%<\/td>\n<\/tr>\n
Cobalto<\/td>\n10%<\/td>\n<\/tr>\n
Molibdeno<\/td>\n8-10%<\/td>\n<\/tr>\n
T\u00e1ntalo<\/td>\n5-6%<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminio<\/td>\n1.2-1.7%<\/td>\n<\/tr>\n
Titanio<\/td>\n0.5-1.2%<\/td>\n<\/tr>\n
Boro<\/td>\n0.01%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El n\u00edquel forma la base de esta superaleaci\u00f3n proporcionando ductilidad y tenacidad. Los elementos como el cromo, el cobalto y el molibdeno contribuyen a la alta resistencia a la temperatura a trav\u00e9s del fortalecimiento de la soluci\u00f3n s\u00f3lida.<\/p>\n

El tantalio proporciona una s\u00f3lida soluci\u00f3n de refuerzo y forma part\u00edculas de carburo para el endurecimiento por precipitaci\u00f3n. El aluminio y el titanio forman la fase gamma prima Ni3(Al,Ti) para proporcionar excelentes propiedades mec\u00e1nicas a alta temperatura. El boro mejora la resistencia del l\u00edmite de grano.<\/p>\n

Su composici\u00f3n balanceada le confiere al polvo GH3625 una excelente soldabilidad en comparaci\u00f3n con los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n. Se puede procesar con facilidad posteriormente mediante prensado isost\u00e1tico en caliente (HIP), tratamiento t\u00e9rmico y mecanizado.<\/p>\n

Propiedades del polvo GH3625<\/h2>\n

El polvo GH3625 tiene las siguientes propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas que lo hacen adecuado para aplicaciones exigentes:<\/p>\n

Propiedades del polvo GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedad<\/strong><\/th>\nValor<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Densidad<\/td>\n8,1-8,5 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Punto de Fusi\u00f3n<\/td>\n1260-1335 \"\u00a1C<\/td>\n<\/tr>\n
Conductividad t\u00e9rmica<\/td>\n11-12,5 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\n12,5-13,5 x 10-6<\/sup>\/K<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f3dulo de elasticidad<\/td>\n156-186 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
Coeficiente de Poisson<\/td>\n0.29-0.33<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tensi\u00f3n<\/td>\n1050-1280 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la fluencia (0,2% de desplazamiento)<\/td>\n860 a 1050 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Elongaci\u00f3n<\/td>\n8-15%<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza<\/td>\n32-38 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El alto punto de fusi\u00f3n, conductividad t\u00e9rmica baja y coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica bajo permiten una buena estabilidad dimensional en entornos de servicio a altas temperaturas hasta 1000 \u00a1\u00abC por per\u00edodos limitados.<\/p>\n

La aleaci\u00f3n tiene una excelente resistencia a la tracci\u00f3n y al rendimiento comparable a los materiales forjados junto con una buena ductilidad y resistencia a la fractura. Presenta alta dureza, resistencia al desgaste, la fricci\u00f3n y la abrasi\u00f3n.<\/p>\n

Las propiedades le permiten a GH3625 superar el desempe\u00f1o de los aceros inoxidables, las aleaciones de cobalto e incluso rivalizar con las superaleaciones de n\u00edquel endurecido por precipitaci\u00f3n en resistencia a altas temperaturas. Tambi\u00e9n ofrece una mejor capacidad de soldadura que Inconel 718.<\/p>\n

Aplicaciones del polvo GH3625<\/h2>\n

La combinaci\u00f3n de la alta resistencia, dureza, tenacidad y estabilidad t\u00e9rmica hace que el GH3625 sea adecuado para:<\/p>\n

Aplicaciones de GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Industria<\/strong><\/th>\nComponentes<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Aeroespacial<\/td>\n\u00c1labes de la turbina, piezas de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n, \u00e1labes gu\u00eda de la tobera<\/td>\n<\/tr>\n
Automovil\u00edstico<\/td>\nRuedas de turbocompresor, colectores, v\u00e1lvulas<\/td>\n<\/tr>\n
Petr\u00f3leo y gas<\/td>\nPiezas de cabezal de pozo, herramientas para pozos, v\u00e1lvulas<\/td>\n<\/tr>\n
Generaci\u00f3n de potencia<\/td>\nIntercambiadores de calor, componentes de quemadores<\/td>\n<\/tr>\n
Procesamiento qu\u00edmico<\/td>\nPropelas de bombas, v\u00e1lvulas, recipientes de reacci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9dico<\/td>\nImplantolog\u00eda Dental, Pr\u00f3tesis Dentales, Instrumental Quir\u00fargico<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La capacidad de impresi\u00f3n 3D de geometr\u00edas complejas permite consolidar varias piezas en componentes individuales y estructuras de enrejado ligeras. Esto permite la impresi\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida de componentes de una sola pieza en contraposici\u00f3n al montaje de m\u00faltiples secciones.<\/p>\n

GH3625 se utiliza para imprimir \u00e1labes, impulsores, placas, discos, tubos con canales de refrigeraci\u00f3n conformes y otros componentes fundamentales para la misi\u00f3n que funcionan bajo altas presiones y temperaturas.<\/p>\n

Especificaciones del polvo GH3625<\/h2>\n

El polvo GH3625 para procesos de fabricaci\u00f3n aditiva est\u00e1 disponible en diferentes distribuciones de tama\u00f1o, formas y formulaciones de varios fabricantes de polvo.<\/p>\n

Tipos de polvo GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Especificaci\u00f3n<\/strong><\/th>\nDetalles<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Distribuci\u00f3n de granulometr\u00eda<\/td>\n15 x 45 \u00c3\u0153m, 15 x 53 \u00c3\u0153m, 53 x 150 \u00c3\u0153m<\/td>\n<\/tr>\n
Forma de las part\u00edculas<\/td>\nEsf\u00e9rica, satelital, poli\u00e9drica<\/td>\n<\/tr>\n
Modificaciones de aleaci\u00f3n<\/td>\nCon B, C, Zr, Nb, Ta<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de fabricaci\u00f3n<\/td>\nAtomizaci\u00f3n con gas, atomizaci\u00f3n con plasma<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La atomizaci\u00f3n de gas y la atomizaci\u00f3n de plasma producen polvos esf\u00e9ricos \u00f3ptimos para los procesos SLS\/DMLS. Los polvos satelitales tienen mayor densidad cuando se les da golpecitos y mejoran la capacidad de fluir del polvo.<\/p>\n

Polvos peque\u00f1os de 15-45 \u00c3\u2014m brindan alta resoluci\u00f3n y acabado superficial, mientras que otros m\u00e1s grandes de 53-150 \u00c3\u2014m permiten mayores velocidades de construcci\u00f3n. Se usan distintas adiciones de aleaci\u00f3n como boro, carbono, zirconio, niobio y t\u00e1ntalo para adaptar las propiedades del material.<\/p>\n

Est\u00e1ndares de polvo GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Est\u00e1ndar<\/strong><\/th>\nDescripci\u00f3n<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ASTM F3056<\/td>\nEspecificaci\u00f3n est\u00e1ndar para la aleaci\u00f3n de n\u00edquel de fabricaci\u00f3n aditiva<\/td>\n<\/tr>\n
AMS7016<\/td>\nPolvo de aleaci\u00f3n de n\u00edquel para servicio de alta temperatura<\/td>\n<\/tr>\n
ASME B46.1<\/td>\nRequisitos de la textura de la superficie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El polvo GH3625 est\u00e1 calificado seg\u00fan los l\u00edmites de composici\u00f3n, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula, la morfolog\u00eda, la fluidez, la densidad aparente y la microestructura seg\u00fan ASTM F3056. Se requieren pruebas adicionales seg\u00fan los est\u00e1ndares de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

Precio del polvo GH3625<\/h2>\n

El polvo GH3625 es m\u00e1s caro que los polvos de acero inoxidable debido a su composici\u00f3n compleja y su naturaleza exclusiva. Estos son rangos de precios t\u00edpicos:<\/p>\n

Costo del polvo GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Grado de polvo<\/strong><\/th>\nRango de precios<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
GH3625<\/td>\n90-200 por kg<\/td>\n<\/tr>\n
GH3625 + boro<\/td>\n$110-250 por kg<\/td>\n<\/tr>\n
GH3625 + Carbono<\/td>\n100-220 US$ por kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Los precios var\u00edan en funci\u00f3n de la cantidad del pedido, la distribuci\u00f3n de tama\u00f1o de part\u00edcula, la forma, el m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n, el proveedor y los requisitos de calificaci\u00f3n o caracterizaci\u00f3n de polvo adicional.<\/p>\n

Pros y contras del polvo GH3625<\/h2>\n

GH3625 tiene las siguientes ventajas que lo hacen una opci\u00f3n popular:<\/p>\n

Ventajas de GH3625<\/strong><\/p>\n