Poudre d'alliage d'aluminium 7050

Aperçu de la poudre d'alliage d'aluminium 7050

Poudre d'alliage d'aluminium 7050 est un matériau très apprécié dans diverses applications industrielles en raison de sa combinaison unique de propriétés. Connu pour sa grande solidité, son excellente ténacité et sa bonne résistance à la corrosion sous contrainte, cet alliage est un choix de premier ordre dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la marine. Mais qu'est-ce qui rend la poudre d'alliage d'aluminium 7050 si spéciale ? Voyons plus en détail sa composition, ses propriétés et les différents modèles disponibles.

Composition et propriétés de la poudre d'alliage d'aluminium 7050

Il est essentiel de comprendre la composition et les propriétés de la poudre d'alliage d'aluminium 7050 pour apprécier ses applications et ses avantages. Cette section fournit un aperçu détaillé de la composition de cet alliage et de ses performances dans différentes conditions.

Composant	Pourcentage
Aluminium	Équilibre
Zinc	5.7-6.7%
Magnésium	2.0-2.6%
Cuivre	1.6-2.4%
Chromium	0.10-0.22%
Zirconium	0.08-0.15%
Fer	0,15% max
Silicium	0,12% max.

Propriétés principales

• Haute résistance : La poudre d'alliage d'aluminium 7050 est connue pour sa résistance exceptionnelle, ce qui la rend adaptée aux applications structurelles critiques.
• Excellente résistance : Cet alliage conserve sa ténacité dans une large gamme de températures.
• Résistance à la corrosion : Bonne résistance à la corrosion fissurante, ce qui accroît sa longévité dans les environnements difficiles.
• Usinabilité : Il peut être facilement usiné selon des spécifications précises, ce qui est crucial pour la fabrication de composants complexes.

Types de Poudre d'alliage d'aluminium 7050 Modèles

Il existe différents modèles de poudre d'alliage d'aluminium 7050, chacun étant conçu pour des utilisations spécifiques. Voici un aperçu de dix modèles populaires :

1. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T7451

Idéal pour les applications aérospatiales en raison de sa haute résistance et de son excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte.

2. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T7651

Il offre des propriétés mécaniques supérieures et une bonne résistance à la corrosion par exfoliation, ce qui le rend idéal pour les composants structurels.

3. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T7351

Connu pour son excellente ténacité et sa résistance à la corrosion sous contrainte, il est largement utilisé dans les applications soumises à de fortes contraintes.

4. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T74511

Offre un équilibre entre une résistance élevée et une bonne usinabilité, souvent utilisé dans l'industrie automobile.

5. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T76511

Il présente des propriétés mécaniques améliorées et convient aux applications lourdes dans le secteur maritime.

6. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T73511

Combine haute résistance et ténacité, idéal pour les composants de l'aérospatiale et de la défense.

7. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T76510

Il offre une excellente résistance à la corrosion sous contrainte et est utilisé dans les articles de sport de haute performance.

8. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T73510

Connu pour sa grande résistance à la fatigue, il est adapté aux conditions de charge dynamique.

9. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T76550

Offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, utilisée dans les pièces automobiles de haute performance.

10. Poudre d'alliage d'aluminium 7050-T73550

Offre une bonne combinaison de solidité et de résistance à la corrosion, souvent utilisé dans les applications marines.

Applications de la poudre d'alliage d'aluminium 7050

La poudre d'alliage d'aluminium 7050 trouve de nombreuses applications dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques. Voici un aperçu détaillé de l'utilisation de ce matériau :

Industrie	Application
Aérospatial	Structures d'aéronefs, revêtements d'ailes, cadres de fuselage
Automobile	Pièces haute performance, composants de châssis
Marine	Coques, parties structurelles exposées aux environnements marins
Défense	Plaques de blindage, composants de missiles
Articles de sport	Cadres de bicyclettes, équipements sportifs de haute performance
Outillage	Moules, matrices pour le moulage par injection de matières plastiques

Pourquoi la poudre d'alliage d'aluminium 7050 ?

Le rapport résistance/poids élevé de l'alliage le rend idéal pour les applications aérospatiales et automobiles où il est essentiel de réduire le poids sans compromettre la résistance. Sa résistance à la corrosion garantit sa longévité dans les environnements marins, tandis que son usinabilité permet des conceptions précises et complexes dans l'outillage et les articles de sport.

Spécifications, tailles, qualités et normes

Lors de la sélection de la poudre d'alliage d'aluminium 7050, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de votre application. Voici un tableau résumant les spécifications, les tailles, les qualités et les normes disponibles :

Spécification	Détails
Classes normales	T7451, T7651, T7351, T74511, T76511, T73511, etc.
Tailles disponibles	La taille des grains de poudre varie de 15 à 150 microns.
Formulaire	Poudre
Normes	ASTM B595, AMS 4201, AMS 4050
Pureté	Haute pureté avec un minimum d'impuretés
Options d'emballage	Disponible en petites quantités ou en grandes quantités

Fournisseurs et détails des prix

Savoir où s'approvisionner en poudre d'alliage d'aluminium 7050 et comprendre les prix est essentiel pour planifier vos projets. Voici un tableau avec les fournisseurs et les détails des prix :

Fournisseur	Prix (par kg)	Remises en vrac
Alcoa	$50	Réductions pour les commandes supérieures à 100 kg
Rio Tinto Alcan	$48	Réductions pour les commandes supérieures à 200 kg
Constellium	$52	Réductions pour les commandes supérieures à 150 kg
Kaiser Aluminium	$49	Réductions pour les commandes supérieures à 120 kg
Aleris	$51	Réductions pour les commandes supérieures à 180 kg
Poudre et pièces de précision	$53	Réductions pour les commandes supérieures à 100 kg
Éléments américains	$54	Réductions pour les commandes supérieures à 200 kg
Valimet	$50	Réductions pour les commandes supérieures à 250 kg
Poudres métalliques avancées	$55	Réductions pour les commandes supérieures à 300 kg
Fournisseurs de poudres métalliques	$47	Réductions pour les commandes supérieures à 100 kg

Avantages de la Poudre d'alliage d'aluminium 7050

Haute résistance et légèreté

La poudre d'alliage d'aluminium 7050 offre l'un des meilleurs rapports résistance/poids, ce qui la rend idéale pour les applications où la résistance et les économies de poids sont essentielles. Imaginez la construction d'une aile d'avion : elle doit être incroyablement solide pour résister à des contraintes élevées, mais aussi suffisamment légère pour garantir l'efficacité et les économies de carburant.

Résistance à la corrosion

Cet alliage excelle dans la résistance à la corrosion sous contrainte, ce qui est essentiel pour les composants exposés à des environnements difficiles. Qu'il s'agisse de l'air salin des applications marines ou des conditions climatiques variées des utilisations aérospatiales, la poudre d'alliage d'aluminium 7050 relève le défi.

Excellente résistance

Même à basse température, la poudre d'alliage d'aluminium 7050 conserve sa résistance. Pensez-y comme à un ami fiable qui est là pour vous, quelles que soient les difficultés. Cette propriété est particulièrement précieuse dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense, où les matériaux doivent fonctionner de manière fiable dans des conditions extrêmes.

Usinabilité

L'alliage peut être facilement usiné pour répondre à des spécifications précises, ce qui est essentiel pour créer des pièces complexes. Par exemple, dans l'industrie automobile, les composants doivent souvent être conçus de manière complexe et présenter des tolérances serrées. La poudre d'alliage d'aluminium 7050 répond à ces exigences.

Inconvénients de la poudre d'alliage d'aluminium 7050

Coût

L'un des principaux inconvénients de la poudre d'alliage d'aluminium 7050 est son coût. Comparé à d'autres alliages d'aluminium, il peut être plus cher. Toutefois, ce coût peut être justifié par ses caractéristiques de performance supérieures, en particulier dans les applications critiques.

Ouvrabilité

Bien qu'elle soit usinable, la poudre d'alliage d'aluminium 7050 n'est pas aussi facile à travailler que certains autres alliages d'aluminium. Cela peut poser des problèmes lors des processus de fabrication, nécessitant des équipements et des techniques plus avancés.

Disponibilité

En raison de sa nature spécialisée, la poudre d'alliage d'aluminium 7050 peut ne pas être aussi facilement disponible que des alliages d'aluminium plus courants. Cela peut entraîner des délais de livraison plus longs et des retards potentiels dans les projets.

Avantages et inconvénients de la Poudre d'alliage d'aluminium 7050

Aspect	Avantages	Inconvénients
Force	Rapport poids-puissance élevé	Coût plus élevé que celui des autres alliages
Corrosion	Excellente résistance à la corrosion	Disponibilité limitée
Ténacité	Maintien de la ténacité à basse température	Moins facile à mettre en œuvre
Usinabilité	Possibilité d'usinage précis et complexe	Nécessite des techniques avancées

FAQ

Question	Réponse
À quoi sert la poudre d'alliage d'aluminium 7050 ?	Il est utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la marine, de la défense et des articles de sport pour la fabrication de composants à haute résistance et résistants à la corrosion.
Pourquoi la poudre d'alliage d'aluminium 7050 est-elle préférée dans l'aérospatiale ?	En raison de son rapport résistance/poids élevé et de son excellente résistance à la corrosion, il est idéal pour les structures et les composants aéronautiques.
Comment la poudre d'alliage d'aluminium 7050 se compare-t-elle à la poudre d'alliage 7075 ?	Le 7050 offre une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une meilleure ténacité, tandis que le 7075 est légèrement plus solide mais moins résistant à la corrosion.
Quelles sont les principales propriétés de la poudre d'alliage d'aluminium 7050 ?	Rapport résistance/poids élevé : Il est idéal pour les composants structurels légers. Excellente résistance : Atteint des limites d'élasticité et de résistance à la traction très élevées après traitement thermique. Bonne résistance à la fatigue : Par rapport aux autres alliages de la série 7XXX. Résistance modérée à la corrosion : Moins que l'aluminium pur, mais convient à de nombreuses applications. Bonne usinabilité et formabilité : L'usinabilité n'est pas aussi bonne que celle de certains autres alliages d'aluminium. Faible soudabilité : En raison de la teneur élevée en zinc et en cuivre.
Quelles sont les spécifications typiques de la poudre d'alliage d'aluminium 7050 ?	Taille des particules : 20-63 microns (affecte la densité de la garniture et le débit). Morphologie : Sphérique (améliore l'écoulement de la poudre dans les machines AM). Composition de l'alliage :Zinc (Zn) - 6% Magnésium (Mg) - 2% Cuivre (Cu) - 2,3% Zirconium (Zr) - 0,1% (détermine les propriétés) Densité apparente : 1,7-2,0 g/cc (impact de la densité finale de la pièce). Débit du hall : <30 secondes/50g (écoulement rapide pour des couches uniformes). Teneur en eau : <0,1% (minimise l'oxydation de la poudre).

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