Alliage X-750 Poudre

Poudre d'alliage X-750 : Vue d'ensemble

Alliage X-750 Poudre est très apprécié pour sa résistance exceptionnelle aux hautes températures, à l'oxydation et à la corrosion, ce qui le rend indispensable dans diverses applications exigeantes. Sa combinaison unique de propriétés lui permet de s'adapter à des environnements où règnent des températures extrêmes et des atmosphères agressives.

Composition

La poudre d'alliage X-750 est méticuleusement fabriquée avec des éléments d'alliage précis :

élément	% en poids
Nickel (Ni)	70.0 min
Chrome (Cr)	14.0-17.0
Le fer (Fe)	5.0-9.0
Aluminium (Al)	2.25-2.75
Titane (Ti)	0.7-1.2
Cobalt (Co)	1,0 max
Molybdène (Mo)	0.7-1.2
Cuivre (Cu)	0.5-1.0
Silicium (Si)	0,5 max
Soufre (S)	0,01 max
Carbone (C)	0,08 max

Propriétés

La poudre d'alliage X-750 possède des propriétés exceptionnelles :

Propriété immobilière	Valeur
Densité	8,27 g/cm³
Résistance à la traction	1034 MPa (min)
Limite d'élasticité	689 MPa (min)
Allongement	30% (min)
Dureté (HRB)	96 HRB
Point de fusion	1393-1427°C
Conductivité thermique	11,0 W/m-K
Résistivité électrique	1,22 µΩ-m

APPLICATIONS

La poudre d'alliage X-750 trouve de nombreuses applications dans l'aérospatiale, les turbines à gaz et l'industrie nucléaire pour des composants tels que les pales de turbine, les moteurs de fusée et les cuves de réacteur.

Processus de fabrication additive

Produite par des procédés d'atomisation au gaz ou au plasma, la poudre d'alliage X-750 convient aux techniques de fabrication additive telles que la fusion sur lit de poudre et le dépôt d'énergie dirigée.

Spécifications des poudres

Disponible dans différentes gammes de tailles, morphologies et niveaux de qualité, la poudre d'alliage X-750 répond aux exigences d'applications spécifiques.

Normes et grades

La poudre d'alliage X-750 est conforme aux normes industrielles telles que l'AMS 5667, ce qui garantit sa qualité et son adéquation à diverses applications.

Contrôle de la qualité

Des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, y compris des analyses chimiques et granulométriques, garantissent la cohérence et la fiabilité de la poudre d'alliage X-750.

Analyse des coûts

Le coût de la poudre d'alliage X-750 varie en fonction de facteurs tels que le volume, la taille des particules et les conditions du marché.

Stockage et manipulation des poudres

Un stockage approprié dans des récipients scellés et le respect des protocoles de manipulation sont essentiels pour préserver l'intégrité de la poudre d'alliage X-750.

Santé et sécurité

La poudre d'alliage X-750 présente des risques minimes pour la santé, mais nécessite l'utilisation d'équipements de protection individuelle lors de sa manipulation et de son traitement.

FAQ

1. Quels sont les principaux avantages de la poudre d'alliage X-750 ? La poudre d'alliage X-750 offre une résistance exceptionnelle à haute température, à l'oxydation et à la corrosion, ce qui la rend idéale pour les applications dans l'aérospatiale, les turbines à gaz et les industries nucléaires.
2. La poudre d'alliage X-750 peut-elle être utilisée dans la fabrication additive ? Oui, la poudre d'alliage X-750 est couramment utilisée dans les techniques de fabrication additive telles que la fusion sur lit de poudre et le dépôt d'énergie dirigée pour produire des composants dotés de propriétés supérieures à haute température.
3. La poudre d'alliage X-750 convient-elle pour les aubes de turbines ? Oui, la poudre d'alliage X-750 est largement utilisée dans les aubes de turbines en raison de son excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation.
4. Quels sont les coûts typiques associés à la poudre d'alliage X-750 ? Les coûts de la poudre d'alliage X-750 varient en fonction de facteurs tels que le volume, la taille des particules, la morphologie de la poudre, les niveaux de pureté et les conditions du marché.