L'impression 3D de pièces métalliques consiste à assembler sélectivement des poudres métalliques fines couche par couche sur la base d'un modèle numérique. Il existe plusieurs techniques d'impression utilisées pour la fusion sur lit de poudre métallique :
Fusion sélective par laser (FSL) utilise un laser de grande puissance pour faire fondre et fusionner de façon sélective des particules de poudre métallique. Cela produit des pièces quasi entièrement denses avec une grande précision et des détails complexes. Le SLM est idéal pour les métaux réactifs tels que le titane et les alliages de nickel.
Fusion par faisceau d'électrons (EBM) utilise un faisceau d'électrons dans un vide pour faire fondre des couches successives de poudre métallique. L'EBM permet d'imprimer de grandes structures en titane complexes pour des applications aérospatiales.
Pressage isostatique à chaud (HIP) – Il s’agit d’une méthode de post-traitement dans laquelle des températures élevées et une pression isostatique de gaz sont appliquées pour compacter et densifier des pièces métalliques imprimées en 3D. Le HIP aide à améliorer les propriétés mécaniques et l’intégrité des matériaux. Il est couramment utilisé pour les composants aérospatiaux critiques.
Moulage d'injection métallique (MIM) – On combine une fine poudre métallique avec un liant et on la moule par injection pour créer des pièces brutes à forme nette complexes. Le liant est ensuite retiré et les pièces métalliques sont frittée et densifiées. Le MIM permet une production rentable de grands volumes de petites pièces métalliques complexes avec une bonne répétabilité.
Le frittage laser direct de métal (DMLS) utilise un laser pour faire fondre partiellement la poudre métallique en une masse solide. Le DMLS offre rapidité et faibles coûts pour certaines applications. Un post-traitement peut être nécessaire pour une densité totale.
Le jet de liant MetalBinder dépose un agent liant liquide sur les lits de poudre métallique pour lier les particules. Les pièces vertes sont ensuite frittées dans un four. Cette technique permet une production à grand volume.
Parmi les applications clés de l'impression 3D en métal figurent les composants aéronautiques légers, les implants et les prothèses adaptés aux patients dans le secteur de la santé, les outils de moulage par injection et les pièces industrielles complexes présentant des performances thermiques ou structurelles améliorées. La capacité de produire des géométries complexes inégalées par les méthodes traditionnelles rend l'impression 3D en métal très attrayante.
![Méthodes d'impression 1 MÉTHODES D'IMPRESSION](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/03/Vseires01.jpg)
Technologie HIP
La technologie de pressage isostatique à chaud (HIP) fonctionne en plaçant le produit dans un récipient fermé, en le remplissant de gaz inerte et en frittant ou en densifiant le produit à une température très élevée…
![Méthodes d'impression 2 MÉTHODES D'IMPRESSION](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/03/Vseires04.jpg)
Technologie MIM
Les produits MIM peuvent présenter des formes complexes, des dimensions précises, une grande résistance, et peuvent être fabriqués automatiquement en grande quantité, ce qui réduit significativement la complexité et le coût des méthodes traditionnelles d’usinage des métaux…
![Méthodes d'impression 3 MÉTHODES D'IMPRESSION](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/03/Vseires02.jpg)
Technologie SLM
Le SLM, également appelé « Selective Laser Melting », est similaire dans son principe au SLS car il utilise un laser pour faire fondre et solidifier de la poudre métallique dans une zone déterminée qui est ensuite moulée en une pile couche par couche.
![Méthodes d'impression 4 MÉTHODES D'IMPRESSION](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/03/Vseires03.jpg)
Technologie EBM
La fusion par faisceau d'électrons est une méthode de fusion sous vide dans laquelle l'énergie cinétique d'un faisceau d'électrons à grande vitesse est convertie en chaleur en tant que source de chaleur pour la fusion des métaux sous vide poussé...