MÉTHODES D'IMPRESSION

L'impression 3D de pièces métalliques consiste à assembler sélectivement des poudres métalliques fines couche par couche sur la base d'un modèle numérique. Il existe plusieurs techniques d'impression utilisées pour la fusion sur lit de poudre métallique :

Fusion sélective par laser (FSL) utilise un laser de grande puissance pour faire fondre et fusionner de façon sélective des particules de poudre métallique. Cela produit des pièces quasi entièrement denses avec une grande précision et des détails complexes. Le SLM est idéal pour les métaux réactifs tels que le titane et les alliages de nickel.

Fusion par faisceau d'électrons (EBM) utilise un faisceau d'électrons dans un vide pour faire fondre des couches successives de poudre métallique. L'EBM permet d'imprimer de grandes structures en titane complexes pour des applications aérospatiales.

Pressage isostatique à chaud (HIP) – Il s’agit d’une méthode de post-traitement dans laquelle des températures élevées et une pression isostatique de gaz sont appliquées pour compacter et densifier des pièces métalliques imprimées en 3D. Le HIP aide à améliorer les propriétés mécaniques et l’intégrité des matériaux. Il est couramment utilisé pour les composants aérospatiaux critiques.

Moulage d'injection métallique (MIM) – On combine une fine poudre métallique avec un liant et on la moule par injection pour créer des pièces brutes à forme nette complexes. Le liant est ensuite retiré et les pièces métalliques sont frittée et densifiées. Le MIM permet une production rentable de grands volumes de petites pièces métalliques complexes avec une bonne répétabilité.

Le frittage laser direct de métal (DMLS) utilise un laser pour faire fondre partiellement la poudre métallique en une masse solide. Le DMLS offre rapidité et faibles coûts pour certaines applications. Un post-traitement peut être nécessaire pour une densité totale.

Le jet de liant MetalBinder dépose un agent liant liquide sur les lits de poudre métallique pour lier les particules. Les pièces vertes sont ensuite frittées dans un four. Cette technique permet une production à grand volume.

Parmi les applications clés de l'impression 3D en métal figurent les composants aéronautiques légers, les implants et les prothèses adaptés aux patients dans le secteur de la santé, les outils de moulage par injection et les pièces industrielles complexes présentant des performances thermiques ou structurelles améliorées. La capacité de produire des géométries complexes inégalées par les méthodes traditionnelles rend l'impression 3D en métal très attrayante.