Poudre 310

Aperçu de la poudre 310

La poudre 310 est une poudre d'acier inoxydable austénitique contenant des niveaux élevés de chrome, de nickel et d'azote pour des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion améliorées. Elle offre une excellente combinaison de résistance, de dureté, de ténacité et de résistance à l'usure.

Voici quelques-unes des propriétés et avantages du 310 :

310 Propriétés et caractéristiques de la poudre

Propriétés	Détails
Composition	Alliage Fe-25Cr-20Ni-0,25N
Densité	8,1 g/cm³
Forme des particules	Irgulier, anguleux
Éventail des tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu’à 50 % de densité réelle
Capacité d'écoulement	Modéré
Force	Très élevé pour un poudre de la série 300
Résistance à l'usure	Excellent grâce à l’écrouissage

La poudre 310 est largement utilisée dans des applications nécessitant dureté, résistance à l'usure et résistance à la corrosion, comme les pièces de vannes, les arbres, les cages de roulements, les attaches, les instruments chirurgicaux, etc.

310 Composition de poudre

Composition typique de la poudre 310 d'acier inoxydable :

310 Composition de poudre

élément	% en poids
Le fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	24-26%
Nickel (Ni)	19-22%
Azote (N)	0.2-0.4%
Carbone (C)	0,25 % max
Silicium (Si)	1,5 % max.
Manganèse (Mn)	2 % max
Soufre (S)	0,03 % max
Phosphore (P)	0,045 % max

• Le fer assure la matrice ferritique et la ductilité
• Le chrome et le nickel améliorent la résistance à la corrosion
• L'azote fournit un renforcement de solution solide
• Le carbone, le silicium et le manganèse sont contrôlés en tant qu'éléments résiduels

La composition optimisée offre une excellente combinaison de résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et de coût.

310 Propriétés physiques des poudres

310 Propriétés physiques des poudres

Propriété immobilière	Valeurs
Densité	8,1 g/cm³
Point de fusion	1370-1400¡«C
Résistivité électrique	0,8 × 10^-6 m
Conductivité thermique	12 W/mK
Dilatation thermique	11 x 10^-6 /K
Température de fonctionnement maximale	1150 ¡« C

• Densité élevée comparée aux aciers inoxydables ferritiques
• Maintient une excellente résistance à des températures élevées
• La résistivité est plus élevée que celle du fer pur ou des aciers au carbone
• Conductivité thermique moins élevée que l'acier au carbone
• Peut résister à un service continu jusqu'à 1150 °C

Les propriétés physiques rendent le 310 adapté aux applications à haute température nécessitant dureté, résistance et résistance à la corrosion.

310 Propriétés mécaniques de la poudre

310 Propriétés mécaniques de la poudre

Propriété immobilière	Valeurs
Résistance à la traction	760-900 MPa
Limite d'élasticité	450-550 MPa
Allongement	35-40%
Dureté	32-38 HRC
Résistance au choc	50-100 J
Module d'élasticité	190-210 GPa

• Très grande résistance pour l'acier inoxydable de série 300
• Excellente dureté et résistance à l'usure
• Résistance accrue et force d'impact
• La résistance peut être augmentée en outre par écrouissage
• L'écrouissage améliore également la dureté de manière significative

Ces propriétés fournissent une excellente combinaison de force, dureté et ténacité requise dans de nombreuses applications résistantes a l'usure.

310 Applications de poudre

Applications courantes de la poudre d'acier inoxydable 310 :

310 Applications de poudre

Industrie	Exemples d'utilisation
Pétrochimie	Soupapes, pompes, arbres
La transformation alimentaire	Vis à extruder, couteaux
Automobile	Engrenages, axes, fixations
Fabrication	Outils de sertissage, cages à roulement
Médical	Instruments chirurgicaux, implants

Quelques utilisations spécifiques des produits :

• Fixations à haute résistance, boulons, écrous
• Composants de pompes et de vannes comme les joints, les arbres
• Vis et lames d'extrudeuses de transformation alimentaire
• Outillages de presse et moules de grande dureté
• Equipements de mélangeurs, agitateurs nécessitant une résistance à l’usure

Son excellente association de propriétés fait du 310 un matériau largement utilisé pour des applications spécialisées dans de nombreux secteurs.

Spécificités 310 de poudre

Spécification et normes pertinentes :

310 étalons de poudre

Standard	Description
ASTM A276	Spécifications standard pour les barres et formes en acier inoxydable
ASTM A314	Norme relative aux tubes et aux tuyaux courbés en acier inoxydable
ASME SA-479	Spécification technique pour les tubes en acier inoxydable
AMS 5517	Barre, fil, pièces forgées en acier résistant à la corrosion recuit
AMS 5903	Barres, fils et pièces forgées en acier inoxydable à durcissement structural par précipitation

Ces normes définissent :

• Limites de composition chimique de l'alliage 310
• Niveaux d'impuretés admissibles tels que S, P
• Propriétés mécaniques requises
• Méthodes de production approuvées
• Protocoles de test de conformité
• Emballage, étiquetage et documentation appropriés

Le respect des conditions de certification d'une réunion assure l'adéquation de la poudre.

310 Tailles de particules de poudre

310 Distribution granulométrique des particules de poudre

Granulométrie	Caractéristiques
De 10 à 45 microns	Qualité ultrafine pour une haute densité et une finition de surface
45-150 microns	Granulométrie grossière assurant une bonne fluidité
15 à 150 microns	Qualité standard pour le compactage et le frittage

• Des particules plus fines permettent une plus grande densification pendant le frittage
• Des poudres plus grossières s'écoulent mieux et remplissent uniformément les cavités des matrices
• La gamme de taille est adaptée en fonction des propriétés finales de la pièce nécessaires
• Les poudres atomisées au gaz et à l'eau sont disponibles

Le contrôle de la distribution granulométrique permet d'optimiser le comportement de traitement et la performance finale des pièces.

310 Densité apparente en vrac

310 Densité apparente en vrac

Densité apparente	Détails
Jusqu’à 50 % de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,5 à 5,5 g/cc typiques	Améliore avec la plus grande densité de conditionnement

• Une densité apparente plus élevée améliore l'écoulement et la compression de la poudre
• La morphologie irrégulière limite la densité de matière maximale
• Des valeurs allant jusqu'à 60 % sont possibles avec des poudres sphériques
• La grande densité apparente améliore le rendement du remplissage de la presse

Une densité apparente plus élevée conduit à une meilleure productivité de fabrication et à une meilleure qualité des pièces.

310 Méthode de production de poudre

310 Production de poudre

Méthode	Détails
Atomisation par gaz	Le gaz inerte à haute pression brise le métal en fusion en fines gouttelettes
Pulvérisation d'eau	Le jet d'eau haute pression brise le métal en fines particules
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Fusion multiple	Améliore l’homogénéisation chimique
Tamisage	Classe la poudre en différentes granulométries

• L'atomisation par gaz permet d'obtenir une morphologie de poudre sphérique propre
• L'atomisation de l'eau est un procédé à faible coût avec des particules irrégulières
• La fusion et la refusion sous vide minimisent les impuretés gazeuses
• Le post-traitement permet de personnaliser la granulométrie

La production automatisée et un contrôle de qualité rigoureux permettent d'obtenir une poudre constante, adaptée aux applications critiques.

Tarif de 310 poudres

Tarif de 310 poudres

Facteur	Impact sur le prix
Niveau de pureté	Une pureté plus élevée augmente le coût
Morphologie de la poudre	Les poudres sphériques coûtent plus cher
Granulométrie	La poudre ultrafine plus chère
Volume de commandes	Des quantités plus importantes ont un prix unitaire plus bas
Services supplémentaires	La personnalisation entraîne des coûts supplémentaires

Tarifs indicatifs

• Poudre irrégulière 310 : 8 à 12 $ le kg
• Poudre sphérique 310 : 12-18 $ / kg
• Les prix pour les volumes importants peuvent être inférieurs de 30 à 50 %

Le prix dépend de la pureté, des caractéristiques des particules, du volume de la commande et des besoins de personnalisation.

310 Fournisseurs de poudre

310 Fournisseurs de poudre

Entreprise	Lieu
Hôgan's	La Suède
Sandvik	Allemagne
Daido Steel	Japon
CNPC Poudre	La Chine
Carpenter Powder Products	États-Unis
Erasteel	France

Facteurs clés de sélection des fournisseurs :

• Catégories de poudre proposées
• capacité de production
• Morphologie des particules et classes granulométriques
• Rapports d'analyse de lots
• Tarifs et quantité minimum de commande
• Services de personnalisation
• Délais de livraison et fiabilité

310 Manipulation et stockage des poudres

310 Manipulation de Poudre

Recommandation	La raison
Utiliser un EPI et une ventilation	Évitez l'exposition aux fines particules métalliques
Assurer une mise à la terre correcte	Prévenir les décharges statiques lors de la manipulation
Éviter les sources d'allumage	La poudre peut brûler dans une atmosphère oxygénée
Utilisez des outils anti-étincelles	Éviter les risques d'allumage
Suivez les protocoles de sécurité	Réduire le risque de brûlure, d'inhalation, d'ingestion
Conserver dans des récipients stables	Éviter toute contamination ou oxydation

Comme la poudre 310 est inflammable, les risques d'incendie et d'explosion doivent être contrôlés pendant la manipulation et le stockage. Autrement, elle est relativement sûre avec des précautions appropriées.

Inspection et test de la poudre 310

310 Essais sur les poudres

Test	Détails
Analyse chimique	L'ICP et la XRF vérifient la composition
Distribution de la taille des particules	La diffraction laser détermine la distribution dimensionnelle
Densité apparente	Essai de débitmètre à cellule selon la norme ASTM B212
Morphologie de la poudre	L'imagerie SEM montre la forme des particules
Analyse du débit	Débit gravitaire à travers une buse spécifiée
Perte au feu	Détermine la teneur en humidité résiduelle

Des essais rigoureux garantissent que la poudre respecte la pureté chimique, les caractéristiques de particules, la densité, la morphologie et la fluidité requises selon les spécifications en vigueur.

310 Poudre Points positifs et points négatifs

Avantages de la poudre 310

• Excellente résistance et dureté pour la poudre d’acier inoxydable
• Haute résistance à la température et résistance à la corrosion
• Bonne ductilité, ténacité et soudabilité
• Excellente résistance à l’abrasion et à l’usure
• Lire durcit considérablement
• Plus économique que les alliages à forte teneur en nickel ou exotiques

Inconvénients de la poudre 310

• Ductilité plus faible que les nuances austénitiques à l'état recuit
• Résistance à la corrosion localisée par piqûres inférieure à celle de la nuance 316
• Nécessite de la prudence lors du soudage afin d'éviter la sensibilisation
• Possibilités réduites d'emboutissage à froid et de formage
• Sujet à la fragilisation par la phase sigma à hautes températures
• Décoloration en surface au fil du temps dans certains environnements

Comparaison avec la poudre 316L

Poudre d'acier inoxydable 310 contre 316L

Paramètre	310	316L
Densité	8,1 g/cm³	8.0 g/cc
Force	760-900 MPa	485-550 MPa
Dureté	32-38 HRC	79-95 HRB
Résistance à la corrosion	Très bien	Excellent
Coût	Bas	Élevé
Utilisations	Pièces d'usure, outillages	Produits chimiques, marin

• 310 a une résistance et une dureté bien plus élevées
• Le 316L offre une meilleure résistance à la corrosion
• 310 est plus rentable que 316 L
• 310 pour des applications nécessitant de la dureté et une résistance à l'usure
• Le 316L est recommandé là où la corrosion est un problème majeur

FAQ sur le 310 Powder

Q : Quels sont les principaux domaines d’application de la poudre en acier inoxydable de grade 310 ?

A : Les principales applications comprennent les fixations de haute résistance, les composants de pompes et de vannes, les vis d'extrusion, les outillages de presse, les cages de roulement, les arbres et les instruments chirurgicaux nécessitant une dureté, une résistance et une résistance à l'usure.

Rôle de l'azote dans l'acier inoxydable 310 ?

R : L'azote fournit un renforcement substantiel en solution solide, ce qui augmente considérablement la résistance et la dureté de l'acier inoxydable 310.

Q : Quelles sont les précautions à prendre lors de la manipulation de la poudre 310 ?

A : Les précautions recommandées comprennent la ventilation, l’atmosphère inerte, la mise à la terre, l’évitement des sources d’allumage, les équipements de protection, l’utilisation d’outils sans étincelles et le stockage sûr dans des conteneurs stables.

Q : Quelles sont les différences entre l 'acier inoxydable de grade 310 par rapport aux grades 304 et 316 ?

A : Le 310 a une résistance et une dureté bien plus élevées que les 304 ou 316 en raison de sa forte teneur en azote. Il offre une meilleure résistance à l'usure, mais une résistance à la corrosion plus basse que le 316.