Poudre 317L

Aperçu de la poudre 317L

La poudre 317L est une poudre d'acier inoxydable austénitique contenant 18 % de chrome, 3 % de molybdène et 0,08 % de carbone. Elle offre une excellente combinaison entre résistance à la corrosion, robustesse, soudabilité et coût.

Les principales propriétés et les principaux avantages du poudre 317L incluent :

Propriétés et caractéristiques de la poudre 317L

Propriétés	Détails
Composition	Alliage Fe-18Cr-3Mo-0,08C
Densité	8.0 g/cc
Forme des particules	Irgulier, anguleux
Éventail des tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu’à 50 % de densité réelle
Capacité d'écoulement	Modéré
Résistance à la corrosion	Excellent dans de nombreux environnements
Renforcement	Durcissement par écrouissage et par alliage en solution solide

La poudre 317 L est largement utilisée dans le traitement chimique, les applications marines, l'industrie des pâtes et papiers, la production d'énergie nucléaire et les éléments architecturaux nécessitant une résistance aux intempéries.

Composition poudreuse 317L

Composition type du poudre d' Inox 317L :

Composition poudreuse 317L

élément	% en poids
Le fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	17-19%
Nickel (Ni)	11-15%
Molybdène (Mo)	2.5-3.5%
Manganèse (Mn)	<2 %
Carbone (C)	0,08 % max
Silicium (Si)	Max. 1 %
Azote (N)	Max. 0,10 %
Soufre (S)	0,03 % max

• Le fer assure la matrice ferritique et la ductilité
• Le chrome améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation
• Le nickel stabilise la structure austénitique
• Le molybdène améliore encore la résistance à la corrosion superficielle
• Contrôle du carbone, de l'azote et du soufre comme des éléments résiduels

La composition offre un excellent équilibre entre corrosion, aptitude au formage et au soudage et coût.

Caractéristiques physiques de la poudre 317L

Caractéristiques physiques de la poudre 317L

Propriété immobilière	Valeurs
Densité	8.0 g/cc
Point de fusion	1370-1400¡«C
Résistivité électrique	0,8 × 10^-6 m
Conductivité thermique	16 W/mK
Dilatation thermique	16 x 10^-6 /K
Température de fonctionnement maximale	900¡«C

• Densité élevée comparée aux aciers inoxydables ferritiques
• Maintient sa résistance et sa résistance à la corrosion à températures élevées
• La résistivité est plus élevée que celle du fer pur ou des aciers au carbone
• Conductivité thermique moins élevée que l'acier au carbone
• Peut supporter un service continu jusqu'à 900°C

Les propriétés physiques rendent l’acier 317L adapté aux applications à haute température nécessitant une résistance à la corrosion.

Propriétés mécaniques de la poudre 317L

Propriétés mécaniques de la poudre 317L

Propriété immobilière	Valeurs
Résistance à la traction	515-620 MPa
Limite d'élasticité	205-275 MPa
Allongement	40-50%
Dureté	88-95 HRB
Résistance au choc	100-150 J
Module d'élasticité	190-210 GPa

• Excellente combinaison entre résistance et ductilité
• Peut être travaillé à froid de manière significative pour augmenter la résistance
• Force très élevée et résistance aux chocs
• La résistance peut être encore améliorée par le travail à froid.
• La dureté est relativement basse à l'état recuit

Ces propriétés fournissent un excellent équilibre de résistance, de ductilité et de ténacité requis pour de nombreux environnements corrosifs.

Applications de la poudre 317L

Les applications types de la poudre d'acier inoxydable 317L comprennent :

Applications de la poudre 317L

Industrie	Exemples d'utilisation
Chimique	Réservoirs, vannes, tuyaux, pompes
Pétrochimie	Équipements de traitement, tuyauteries, vannes
Marine	Arbres d'hélice, attaches, accastillage
Nucléaire	Cuves de réacteurs, gainage des éléments combustibles
Architectural	Garde-corps, panneaux muraux, toiture

Quelques utilisations spécifiques des produits :

• Équipement anti-pollution pour manutention des acides chauds
• Structures internes des réacteurs nucléaires
• Arbres d'hélices propulsives marines, accessoires de pont
• Tuyauterie et vannes de l'industrie des pâtes et papiers
• Panneaux architecturaux, toitures, bardages

Son excellente résistance à la corrosion associée à une bonne fabricabilité font que le 317L est très utilisé dans les secteurs exigeants.

Spécifications Poudres 317L

Spécification et normes pertinentes :

Normes de poudre 317L

Standard	Description
ASTM A276	Norme pour les barres et profilés en acier inoxydable
ASTM A479	Norme pour les tubes en acier inoxydable
AMS 5524	Barres, fils, pièces forgées en acier inoxydable recuit
ASME SA-276	Spécification pour les barres et profilés en acier inoxydable
AISI 630	Norme pour l'acier inoxydable à durcissement par précipitation 17Cr-4Ni

Ces normes définissent :

• Limites de composition chimique de l’alliage 317L
• Niveaux d'impuretés admissibles tels que S, P
• Propriétés mécaniques requises
• Méthodes de production approuvées
• Protocoles de test de conformité
• Emballage, étiquetage et documentation appropriés

La satisfaction aux exigences de certification permet de garantir l'adéquation de la poudre aux applications prévues.

Tailles des particules de poudre 317L

Distribution granulométrique de la poudre 317L

Granulométrie	Caractéristiques
De 10 à 45 microns	Qualité ultrafine pour une haute densité et une finition de surface
45-150 microns	Granulométrie grossière assurant une bonne fluidité
15 à 150 microns	Qualité standard pour le compactage et le frittage

• Des particules plus fines permettent une plus grande densification pendant le frittage
• Des poudres plus grossières s'écoulent mieux et remplissent uniformément les cavités des matrices
• La gamme de taille est adaptée en fonction des propriétés finales de la pièce nécessaires
• Les poudres atomisées au gaz et à l'eau sont disponibles

Le contrôle de la distribution granulométrique permet d'optimiser le comportement de traitement et la performance finale des pièces.

Densité apparente de la poudre 317L

Densité apparente de la poudre 317L

Densité apparente	Détails
Jusqu’à 50 % de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,5 à 5,5 g/cc typiques	Améliore avec la plus grande densité de conditionnement

• Une densité apparente plus élevée améliore l'écoulement et la compression de la poudre
• La morphologie irrégulière limite la densité de matière maximale
• Des valeurs allant jusqu'à 60% sont possibles avec de la poudre sphérique
• La grande densité apparente améliore le rendement du remplissage de la presse

Une densité apparente plus élevée conduit à une meilleure productivité de fabrication et à une meilleure qualité des pièces.

Méthode de production de poudre 317L

Production de poudre 317L

Méthode	Détails
Atomisation par gaz	Le gaz inerte à haute pression brise le métal en fusion en fines gouttelettes
Pulvérisation d'eau	Le jet d'eau haute pression brise le métal en fines particules
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Fusion multiple	Améliore l’homogénéisation chimique
Tamisage	Classe la poudre en différentes granulométries

• L'atomisation par gaz permet d'obtenir une morphologie de poudre sphérique propre
• L'atomisation de l'eau est un procédé à faible coût avec des particules irrégulières
• La fusion et la refusion sous vide minimisent les impuretés gazeuses
• Le post-traitement permet de personnaliser la granulométrie

La production automatisée et un contrôle de qualité rigoureux permettent d'obtenir une poudre constante, adaptée aux applications critiques.

Prix de la poudre 317L

Prix de la poudre 317L

Facteur	Impact sur le prix
Niveau de pureté	Une pureté plus élevée augmente le coût
Morphologie de la poudre	La poudre sphérique coûte plus cher que les grains de poudre irréguliers
Granulométrie	La poudre ultrafine plus chère
Volume de commandes	Des quantités plus importantes ont un prix unitaire plus bas
Services supplémentaires	La personnalisation entraîne des coûts supplémentaires

Tarifs indicatifs

• Poudre 317 L irrégulière : 6 à 10 $ le kg
• Poudre sphérique 317 L : 10 à 15 dollars le kg
• Les prix pour les volumes importants peuvent être inférieurs de 30 à 50 %

Le prix dépend de la pureté, des caractéristiques des particules, du volume de la commande et des besoins de personnalisation.

Fournisseurs de poudre 317L

Fournisseurs de poudre 317L

Entreprise	Lieu
Hôgan's	La Suède
Sandvik	Allemagne
CNPC Poudre	La Chine
Carpenter Powder Products	États-Unis
Erasteel	France
Daido Steel	Japon

Facteurs clés de sélection des fournisseurs :

• Catégories de poudre proposées
• capacité de production
• Morphologie des particules et classes granulométriques
• Rapports d'analyse de lots
• Tarifs et quantité minimum de commande
• Services de personnalisation
• Délais de livraison et fiabilité

Manipuler et stocker la poudre 317L

Manipulation de poudre 317L

Recommandation	La raison
Utiliser un EPI et une ventilation	Évitez l'exposition aux fines particules métalliques
Assurer une mise à la terre correcte	Prévenir les décharges statiques lors de la manipulation
Éviter les sources d'allumage	La poudre peut brûler dans une atmosphère oxygénée
Utilisez des outils anti-étincelles	Éviter les risques d'allumage
Suivez les protocoles de sécurité	Réduire le risque de brûlure, d'inhalation, d'ingestion
Conserver dans des récipients stables	Éviter toute contamination ou oxydation

La poudre 317L étant inflammable, les risques d’incendies et d’explosions doivent être maîtrisés lors de sa manipulation et son stockage. Elle est par contre relativement sans danger si des précautions sont prises.

Inspection et essai de poudre 317L

Essais de poudre 317L

Test	Détails
Analyse chimique	L'ICP et la XRF vérifient la composition
Distribution de la taille des particules	La diffraction laser détermine la distribution dimensionnelle
Densité apparente	Essai de débitmètre à cellule selon la norme ASTM B212
Morphologie de la poudre	L'imagerie SEM montre la forme des particules
Analyse du débit	Débit gravitaire à travers une buse spécifiée
Perte au feu	Détermine la teneur en humidité résiduelle

Des essais rigoureux garantissent que la poudre respecte la pureté chimique, les caractéristiques de particules, la densité, la morphologie et la fluidité requises selon les spécifications en vigueur.

Avantages et inconvénients de la poudre 317L

Avantages de la poudre 317L

• Excellente résistance à la corrosion dans de nombreux environnements
• Haute résistance aux températures élevées et résistance à l'oxydation
• Bonne ductilité, ténacité et soudabilité
• Plus rentable que les nuances austénitiques à teneur élevée en nickel
• facilement formable en utilisant des techniques conventionnelles
• Peut être écroui par écrouissage à froid/tiède

Inconvénients de la poudre 317L

• Résistance au fluage à haute température inférieure à celle de certaines nuances ferritiques
• Dureté et résistance à l'usure inférieures à celles des nuances martensitiques
• Sensible à la corrosion sous contrainte par les chlorures
• Nécessite un recuit après soudage pour éviter toute sensibilisation
• Possibilités réduites d'emboutissage à froid et de formage
• Décoloration de surface au fil du temps causée par une exposition à l'extérieur

Comparaison avec la poudre 316L

Poudre d'acier inoxydable 317L contre 316L

Paramètre	317L	316L
Densité	8.0 g/cc	8.0 g/cc
Force	515-620 MPa	485-550 MPa
Résistance à la corrosion	Excellent	Extraordinaire
Résistance aux piqûres	Très bien	Excellent
Coût	Bas	Élevé
Utilisations	Industrie de process, maritime	Chimie, pharmacie

• L'acier 317L fournit une résistance accrue à un coût moindre
• 316L offre une meilleure résistance à la corrosion caverneuse
• Le 317L présente une bonne résistance à la corrosion sous contrainte par les chlorures
• 316L privilégiée pour les environnements ultra-corrosifs
• 317L pour les applications marines et l'industrie nucléaire

FAQ sur la poudre 317L

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d'acier inoxydable 317L ?

R : Les principales applications incluent les procédés chimiques, la pétrochimie, la marine, le nucléaire, la pâte à papier et le papier et l'architecture. Il est utilisé pour des équipements tels que les réservoirs, les vannes, les tuyaux, les pompes, les arbres et le revêtement.

Q : Quelles sont les précautions à prendre pour manipuler le 317L en poudre ?

A : Les précautions recommandées incluent la ventilation, la mise à la terre, éviter les sources d'ignition, utiliser des outils anti-étincelles, un équipement de protection, un stockage sécurisé et contrôler l’exposition aux poussières.

Q : En quoi le molybdène améliore-t-il la résistance à la corrosion de l'acier 317 L ?

A : Le molybdène améliore la résistance à la piqûration et à la corrosion du métal aminci dans les environnements chlorurés. Il stabilise le film passif qui protège la surface.

Q : Quelle est la principale différence entre la poudre d'acier inoxydable 304L et 317L ?

R : La nuance 317L contient 3 % de molybdène ce qui lui vaut une résistance à la corrosion nettement meilleure que la nuance 304L, en particulier dans les environnements marins et autres milieux chlorés.