Poudre d'AlSi7Mg

Présentation de la poudre AlSi7Mg

L'alliage AlSi7Mg ou A357 est un alliage de fonderie polyvalent qui possède des propriétés entre l'aluminium pur et les alliages hypereutectiques à haute teneur en silicium. Les ajouts de silicium améliorent la coulabilité et renforcent les propriétés mécaniques, tandis que le magnésium améliore la résistance.

Les caractéristiques clés de la poudre AlSi7Mg comprennent :

• Bonne résistance et dureté
• Excellente fluidité et moulabilité
• Bonne usinabilité et polissabilité
• Conductivité thermique élevée
• Bonne résistance à la corrosion
• Faible coefficient de dilatation thermique
• Disponible en plusieur tailles de particules

La poudre AlSi7Mg est utilisée pour la production de composants automobiles, de pièces hydrauliques et d'autres pièces moulées de précision nécessitant des propriétés équilibrées.

Composition chimique de la poudre AlSi7Mg

La composition chimique typique de la poudre AlSi7Mg est :

élément	% en poids
Aluminium (Al)	Équilibre
Silicium (Si)	6-8%
Magnésium (Mg)	0.4-0.8%
Le fer (Fe)	0.15-0.5%
Manganèse (Mn)	0,1 % max
Cuivre (Cu)	0,1 % max
Zinc (Zn)	0,1 % max
Titane (Ti)	0,25 % max

Le silicium est le principal élément d'alliage, tandis que le magnésium améliore la résistance et la coulabilité. Le fer, le manganèse et le titane ont des effets mineurs. La composition est adaptée pour répondre aux exigences en matière de propriétés mécaniques.

Propriétés de la poudre AlSi7Mg

La poudre d'AlSi7Mg présente les propriétés suivantes :

Propriété immobilière	Valeur
Densité	2,68 g/cm3
Point de fusion	Environ -600¡«C
Conductivité thermique	130-160 W/mK
Résistivité électrique	3-5 cm ×´Î
Module de Young	70-80 GPa
Coefficient de Poisson	0.33
Résistance à la traction	250-300 MPa
Limite d'élasticité	140 à 180 MPa
Allongement	4-8%
Dureté	Dureté Brinell 80-100

 

Les additions de silicium augmentent la résistance tout en conservant une bonne ductilité et une bonne usinabilité. L'alliage présente d'excellentes propriétés de moulage et thermiques.

Méthode de production de la poudre d'AlSi7Mg

Les procédés de production commerciale utilisés pour la poudre d'AlSi7Mg incluent :

• Atomisation par gaz-? Ruisseau d'alliage fondu brisé en fines gouttelettes par des jets de gaz inerte. Produit de la poudre sphérique.
• Pulvérisation d'eau?- Jets d'eau à haute pression impactant le métal en fusion pour produire des poudres fines. Rentable mais hausse de l'absorption d'oxygène.
• Alliages Mécaniques?- Broyage en milieu de boulets des poudres d'aluminium et de silicium suivi par compactage à froid et frittage.

L'atomisation au gaz permet de contrôler au mieux les caractéristiques de la poudre telles que la répartition granulométrique, la morphologie et la microstructure.

Applications de la poudre d'AlSi7Mg

Les principales applications de la poudre d'AlSi7Mg sont :

• Moulage par injection de métal?- Pour fabriquer des pièces petites et complexes avec des tolérances serrées et de bonnes propriétés mécaniques.
• fabrication additive?- Utilisé dans le jet de liant, la fusion laser et autres procédés de fabrication additive pour produire des composants complexes.
• Pièces moulées?- Ajouté au mélange de fusion pour en améliorer la fluidité. Utilisé pour fabriquer des pièces automobiles exigeant une longue durée de vie.
• Métallurgie des poudres?- Procédé de pressage et de frittage pour créer des pièces hautes performances.
• Projection thermique?- Déposées en tant que revêtements protecteurs sur des surfaces métalliques pour une résistance à l'usure et à la corrosion.
• Métal d’apport?- Pour assembler des composants en aluminium tout en conservant la puissance de soudage.
• Feu d'artifice?- Ajouté aux composés pyrotechniques comme constituant combustible.

Caractéristiques de la poudre AlSi7Mg

La poudre d'AlSi7Mg est disponible dans différentes gammes de tailles, qualités et niveaux de pureté :

• Taille des particules :? De 10 à 150 microns pour l'AM, moins de 45 microns pour le MIM.
• Morphologie :?Formes de particules sphériques, granulaires et irrégulières. Une poudre lisse coule mieux.
• Pureté :? Du commercial aux grades de haute pureté (99,9%).
• Teneur en oxygène :? Taux allant de 400 à 1500 ppm pour différentes méthodes de production.
• Capacité à s'écouler :?Poudre personnalisée pour d'excellents débits de 25 s/50 g ou mieux.
• Grades :?Composition chimique d'alliage personnalisé et caractéristiques de la poudre offertes.

Fournisseurs internationaux de poudre d'AlSi7Mg

Voici quelques-uns des principaux fournisseurs mondiaux de poudre AlSi7Mg :

• PyroGenesis Canada
• Sandvik Osprey Royaume-Uni
• Valimet Inc. USA
• Makin Metal Powders Royaume-Uni
• China Shanghai Chaowei Nanotechnology Co., Ltd.
• Agni Metal USA
• Poudre de titane Canada

Ces entreprises produisent de la poudre d'AlSi7Mg en utilisant différentes méthodes adaptées à la fabrication additive, au moulage par injection de métal, à la projection thermique, et à d'autres applications.

Prix de la poudre en AlSi7Mg

La tarification de la poudre d'AlSi7Mg dépend de facteurs tels que :

• Niveaux de pureté
• Caractéristiques des particules
• Méthode de production
• Volume de commandes
• Traitement additionnel
• Fournisseur et son emplacement

Qualité	Gamme de prix
Publicité	5-15 $ le kilo
Haute pureté	15 à 30 $ le kg
Ultrafin	30-60 € par kg
Spécial	50 à 120 € le kg

 

D’un point de vue général, les poudres atomisées au gaz et contrôlées sont plus chères que les qualités commerciales simples.

Manipulation et stockage de la poudre AlSi7Mg

Pour prévenir : il faut bien manipuler et stocker la poudre d'AlSi7Mg

• Contact avec l'humidité entraînant l'oxydation
• Risques d'incendie dus à l'accumulation de poussières
• Risques pour la santé liés à l'inhalation de poudres fines
• Il convient de respecter les consignes de sécurité recommandées par le fournisseur

Des contenants hermétiques sous atmosphère inerte, ainsi qu'une mise à la terre appropriée et un EPI sont recommandés.

Méthodes d'essai et de caractérisation

Les principales méthodes de test pour la poudre AlSi7Mg sont notamment :

• Analyse chimique par OES ou XRF pour la composition
• Distribution de granulométrie selon la norme ASTM B822
• Analyse morphologique au MEB
• Mesure de débit : débitmètre Hall
• Détermination de la densité par pycnométrie à l'hélium
• Niveaux d'impureté testés par ICP-MS
• Microstructure examinée par analyse de phase XRD

Des tests approfondis permettent de garantir que la qualité des poudres répond aux exigences de l'application.

Comparaison des poudres AlSi7Mg et AlSi10Mg

AlSi7Mg et AlSi10Mg sont deux poudres d'alliage d'aluminium comparées :

Paramètre	AlSi7Mg	AlSi10Mg
Teneur en silicium	6-8%	9-11%
Force	Inférieur	Plus haut
Coulée	Comparable	Comparable
Résistance à la corrosion	Bien	Excellent
Coût	Inférieur	Plus haut
APPLICATIONS	Moulages, MIM	Aérospatiale, pièces issues de la FA
Disponibilité	Facilement disponible	Modéré

 

L’alliage AlSi10Mg offre une résistance mécanique plus élevée, mais à un coût plus important. L’alliage AlSi7Mg offre des propriétés bien équilibrées à moindre coût, lorsque la résistance mécanique n’est pas cruciale.

FAQ sur la poudre AlSi7Mg

Q : Comment produire la poudre de l'aluminium-silicium de type AlSi7Mg ?

R : La poudre AlSi7Mg est produite commercialement par atomisation par gaz, atomisation par eau ou par alliage mécanique suivi par frittage. L'atomisation par gaz offre un meilleur contrôle des caractéristiques des particules.

Q : Quelles sont les principales applications pour la poudre AlSi7Mg ?

R : Les applications principales de la poudre AlSi7Mg sont le moulage par injection de métal, le moulage sous pression d'aluminium, la fabrication additive, la métallurgie des poudres, les revêtements par projection thermique et le fil de soudage de remplissage.

Q : Quelle est la taille de particule typique utilisée pour la poudre AlSi7Mg en FA ?

R : Pour la plupart des procédés d'impression 3D métal comme le DMLS et le jet de liant, la plage de taille de particule courante pour la poudre AlSi7Mg est de 20 à 45 microns.

Q : La poudre AlSi7Mg nécessite-t-elle des précautions de manipulation spéciales ?

A : Oui, il est recommandé de manipuler des poudres d'aluminium sous atmosphère inerte en utilisant une mise à la terre, une ventilation et des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés afin de prévenir les incendies et les risques d'explosion.

Q : Où puis-je acheter de la poudre d'AlSi7Mg adaptée à la fabrication de moulages de précision ?

R : Les principaux fournisseurs de poudre comme Valimet, Makin Metal Powders et PyroGenesis ont fourni de la poudre d'AlSi7Mg adaptée aux applications de fonderie comme les moulages de précision.