Meilleure poudre d'inconel 718 pour l'impression 3D
Aperçu de la poudre d'Inconel 718 L'Inconel 718 est une poudre de superalliage à base de nickel durcissable par précipitation, largement utilisée pour la fabrication additive dans les secteurs de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, de la production d'énergie et de l'automobile. Cet article fournit un guide détaillé sur la poudre d'Inconel 718. Les principaux aspects abordés sont la composition, les propriétés, les paramètres d'impression AM, les applications, les spécifications, les fournisseurs, la manipulation, les méthodes d'inspection, les comparaisons...
Petite quantité
Approvisionnement flexible pour des centaines de produits
Aide à la personnalisation
Poudre personnalisée selon l'industrie
Envoi rapide
Par DHL Express, en toute sécurité et rapidité, directement entre vos mains.
Overview of Inconel 718 Powder
Inconel 718 is a precipitation hardenable nickel-based superalloy powder widely used for additive manufacturing across aerospace, oil & gas, power generation and automotive industries. This article provides a detailed guide to Inconel 718 powder.
Key aspects covered include composition, properties, AM print parameters, applications, specifications, suppliers, handling, inspection methods, comparisons to alternatives, pros and cons, and FAQs. Tables are used to present information in an easy-to-reference format.
Composition of Inconel 718 Powder
The composition of Inconel 718 is:
| élément | % en poids | Objectif |
|---|---|---|
| Nickel | 50 – 55 | Élément principal de la matrice |
| Chromium | 17 – 21 | Résistance à l'oxydation |
| Fer | Équilibre | Renforçateur de solution solide |
| Niobium | 4.75 – 5.5 | Durcissement structural |
| Molybdène, molybdène | 2.8 – 3.3 | Renforcement de la solution solide |
| Titane | 0.65 – 1.15 | Forme en carbure |
| Aluminium | 0.2 – 0.8 | Durcissement structural |
| Carbone | 0,08 max | Forme en carbure |
Trace amounts of cobalt, boron, copper and magnesium are also added to enhance properties.
Properties of Inconel 718 Powder
Key properties of Inconel 718 include:
| Propriété immobilière | Description |
|---|---|
| haute résistance | Résistance à la traction 1050 - 1350 MPa |
| Stabilité de la phase | Retains strength after prolonged use up to 700¡«C |
| Résistance à la corrosion | Résistant à la corrosion aqueuse et à l'oxydation |
| Soudabilité | Readily weldable with matching filler |
| Fabricabilité | Facile à former et à usiner |
| Résistance au fluage | Résistance élevée à la rupture sous contrainte à haute température |
The properties make Inconel 718 suitable for the most demanding applications.
AM Print Parameters for Inconel 718 Powder
Typical parameters for printing Inconel 718 powder include:
| Paramètre | Valeur typique | Objectif |
|---|---|---|
| Hauteur de la couche | 20 - 50 Ã×m | Équilibrer la vitesse et la résolution |
| Puissance du laser | 195 - 350 W | Fusion suffisante sans évaporation |
| Vitesse de balayage | 700 - 1300 mm/s | Densité et taux de construction |
| Espacement des trappes | 80 - 160 Ã×m | Propriétés mécaniques |
| Structure de soutien | Minime | Retrait facile |
| Pressage isostatique à chaud | 1120¡"C, 100 MPa, 3h | Éliminer les vides internes |
The parameters depend on factors like build geometry, temperature management and post-processing needs.
Applications of 3D Printed Inconel 718 Parts
Inconel 718 parts made by AM are used in:
| Industrie | Composantes |
|---|---|
| Aérospatial | Turbine blades, disks, hot section parts |
| Oil & gas | Outils de fond de puits, vannes, pompes |
| Production d'électricité | Boîtes de combustion, conduits de transition |
| Automobile | Roues du turbocompresseur, soupapes d'échappement |
| Médical | Implants orthopédiques, outils chirurgicaux |
Benefits over wrought parts include complex geometries and reduced buy-to-fly ratios.
Specifications of Inconel 718 Powder for AM
Inconel 718 powder must meet the following specifications for 3D printing:
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de granulométrie | 10 - 45 Ã×m |
| Forme des particules | Morphologie sphérique |
| Densité apparente | > 4 g/cc |
| Densité de tassement | > 6 g/cc |
| Débit de hall | > 23 secondes pour 50 g |
| Pureté | >99,9% |
| Teneur en oxygène | <100 ppm |
Des distributions de tailles personnalisées et des compositions contrôlées sont disponibles.
Suppliers of Inconel 718 Powder
Prominent Inconel 718 powder suppliers include:
| Fournisseur | Lieu |
|---|---|
| Praxair | États-Unis |
| Carpenter Powder Products | États-Unis |
| Sandvik Osprey | Royaume-Uni |
| Technologie LPW | Royaume-Uni |
| Erasteel | France |
| AP&C | Canada |
Prices range from $50/kg to $150/kg, influenced by quality and order quantity.
Handling and Storage of Inconel 718 Powder
As a reactive material, Inconel 718 powder requires controlled handling:
- Stocker les récipients scellés dans une atmosphère inerte, fraîche et sèche.
- Prevent exposure to moisture, air, temperature extremes
- Utiliser un équipement correctement mis à la terre pendant le transfert
- Avoid dust accumulation and ignition sources
- Une ventilation locale par aspiration est recommandée
- Respecter les consignes de sécurité applicables
Correct storage/handling prevents composition changes or hazards.
Inspection and Testing of Inconel 718 Powder
Inconel 718 powder batches are validated using:
| Méthode | Paramètres testés |
|---|---|
| Analyse granulométrique | Distribution de la taille des particules |
| Imagerie MEB | Morphologie des particules |
| EDX | Chimie et composition |
| XRD | Phases présentes |
| Pycnométrie | Densité |
| Débit de hall | Coulance des poudres |
Les tests effectués selon les normes ASTM garantissent une qualité constante d'un lot à l'autre.
Comparing Inconel 718 to Alternative Superalloy Powders
Inconel 718 compares with other alloys as:
| Alliage | Coût | Imprimabilité | Soudabilité | Force |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Bas | Bien | Excellent | Moyen |
| Inconel 625 | Moyen | Excellent | Excellent | Bas |
| Inconel 939 | Très haut | Foire | Limitée | Excellent |
| Haynes 282 | Élevé | Bien | Limitée | Excellent |
For balanced properties at lower cost, Inconel 718 supersedes other Ni superalloys for many applications.
Pros and Cons of Inconel 718 Powder for AM
| * Nécessaire pour les personnes qui ont des problèmes de mobilité * Peut être utilisé pour le transport de marchandises * Peut être utilisé pour les loisirs, comme le camping * Peut être utilisé pour explorer des zones reculées * Peut être utilisé pour les livraisons de nourriture * Peut être utilisé pour les services de messagerie * Peut être utilisé pour les services de sécurité * Peut être utilisé pour les services d'urgence * Peut être utilisé pour les opérations militaires Cons * Peut être cher à l'achat * Peut être cher à entretenir * Peut être difficile à conduire dans des espaces confinés * Peut être difficile à garer * Peut être bruyant * Peut être polluant | Inconvénients |
|---|---|
| Références matérielles avérées dans le domaine de l'AM | Résistance à haute température inférieure à celle de certains alliages |
| Excellente soudabilité et usinabilité | Susceptible de se fissurer par solidification pendant l'impression |
| Readily printed into complex shapes | Nécessite une manipulation sous atmosphère contrôlée |
| Avantage de coût par rapport aux superalliages exotiques | Significant post-processing often required |
| Available from range of suppliers | Dureté relativement faible après impression |
Inconel 718 enables high performance AM at a reasonable cost.
Frequently Asked Questions about Inconel 718 Powder
Q: What particle size range works best for printing Inconel 718 alloy?
A: A range of 15-45 microns provides the optimum combination of flowability, high resolution, and high density parts.
Q: What post processing is typically required for Inconel 718 AM parts?
A: Hot isostatic pressing, heat treatment, and machining are commonly needed to eliminate voids, optimize properties, and achieve tolerances.
Q: Is Inconel 718 easier to 3D print than other Ni superalloys?
A: Yes, its excellent weldability and lower cracking susceptibility make Inconel 718 one of the easier Ni-based superalloys to process by AM.
Q: What industries use Inconel 718 alloy for metal 3D printing?
A: Aerospace, oil & gas, power generation, automotive, and medical sectors are major applications benefiting from additively manufactured Inconel 718.
Q: Does Inconel 718 require supports when 3D printing?
A: Minimal supports are recommended on overhangs and bridged sections to prevent deformation and allow easy removal after printing.
Q: What defects can occur when printing Inconel 718 powder?
R : Les défauts potentiels sont la fissuration, la porosité, la distorsion, la fusion incomplète et la rugosité de la surface. La plupart peuvent être évités grâce à des paramètres optimisés.
Q: What hardness can be expected with Inconel 718 AM components?
A: Hardness after printing is typically 30-35 HRC. Post-processes like aging can increase it to 40-50 HRC for higher wear resistance.
Q: What accuracy can be obtained with Inconel 718 printed parts?
A: Comparable dimensional tolerances and surface finishes to CNC machined components can be achieved after post-processing.
Q: Is hot isostatic pressing mandatory for Inconel 718 3D printed parts?
A: HIP eliminates internal voids and improves fatigue life. It may not be required for non-critical applications.
Q: What alloy powder has properties closest to Inconel 718 for AM?
A: Inconel 625 has comparable corrosion resistance and weldability to 718 but lower strength. Inconel 939 trades weldability for higher strength.
Contactez-nous
Veuillez nous contacter pour obtenir des devis récents et connaître la disponibilité des stocks.