D2 Poudre

Aperçu sur la poudre D2

La poudre D2 est une poudre d'acier pour outils de travail à froid, offrant une excellente combinaison de dureté, résistance à l'usure et ténacité élevées. Il s'agit d'un alliage polyvalent de chrome-molybdène-vanadium, largement utilisé pour les outils de coupe, les matrices, les pièces de précision et les composants d'usure dans les secteurs industriels.

Les principales propriétés et avantages du D2 sont les suivants :

Propriétés et caractéristiques de la poudre D2

Propriétés	Détails
Composition	alliage Fe-1.5Cr-0.3C-0.4V-1Mo
Densité	7,7 g/cm³
Forme des particules	Sphérique ou irrégulier
Éventail des tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu'à 60% en densité réelle
Capacité d'écoulement	Bien
Dureté	60-62 HRC après traitement thermique
Ténacité	Très bien

Grâce à sa dureté, sa résistance et sa résistance aux chocs exceptionnelles, D2 est le premier choix pour l’outillage de travail à froid nécessitant une durée de vie prolongée.

Composition de la poudre D2

Composition typique de la poudre d'acier à outils D2 :

Composition de la poudre D2

élément	% en poids
Le fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	11-13%
Carbone (C)	1.4-1.6%
Molybdène (Mo)	0.75-1.2%
Vanadium (V)	0.7-1.2%
Manganèse (Mn)	0.3-0.6%
Silicium (Si)	0.15-0.4%

• Le fer fournit la matrice ferritique
• Le chrome contribue à la dureté et à la résistance à l'usure
• Le carbone permet une dureté élevée dans les conditions traitées à chaud
• Le molybdène et le vanadium forment des carbures améliorant la résistance à l'usure
• Le manganèse et le silicium améliorent le renforcement par solution solide

Ce matériau est conçu pour atteindre une combinaison optimale de dureté, ténacité et capacité de meulage requises dans les applications d'outillage.

 

Propriétés physiques de la poudre D2

Propriétés physiques de la poudre D2

Propriété immobilière	Valeur
Densité	7,7 g/cm³
Point de fusion	1460-1500¡«C
Conductivité thermique	21 W/mK
Résistivité électrique	0,7 × 10-6 m
Température de Curie	1010¡«C
Température de fonctionnement maximale	180-200 ¡« C

• La haute densité offre des capacités de miniaturisation des composants
• Conserve une dureté et une résistance élevées à des températures élevées
• Devient paramagnétique au-dessus du point de Curie
• Température de service relativement basse en raison de l’effet de revenu

Les qualités permettent d'utiliser D2 dans des applications d'outillage à froid avec des niveaux de dureté élevés.

Propriétés mécaniques de la poudre D2

Propriétés mécaniques de la poudre D2

Propriété immobilière	Valeur
Dureté	60-62 HRC
Résistance à la rupture transversale	1 900 à 2 100 MPa
Résistance à la traction	2050-2200 MPa
Limite d'élasticité	1700-1900 MPa
Allongement	8-11%
Résilience	12-15 J/cm2

• Dureté exceptionnelle lorsqu’il est traité thermiquement
• Très haute résistance avec une ductilité raisonnable
• Excellente résilience aux chocs pour un acier à outils
• Endurance élevée à la fatigue pour une durée de vie prolongée de l'outil
• Les valeurs de résistance et de ductilité dépendent du traitement thermique

Ces propriétés font du D2 un matériau adapté aux outillages pour le travail à froid et aux moules les plus exigeants nécessitant une résistance extrême à l’usure.

Applications de poudre D2

Parmi les applications types de poudre d'acier à outils D2, on peut citer:

Applications de poudre D2

Industrie	Exemples d'utilisation
Fabrication	Outillage presse, poinçons et matrices
Automobile	Moules pour l'emboutissage, le percage, l'ajustement et le formage
Aérospatial	Matrice de formage, dispositifs de fixation
Biens de consommation	Rasoirs, couteaux, ciseaux
Industriel	Filières d'étirage, filières de roulage

Quelques utilisations spécifiques des produits :

• Matrices d'extrusion à froid pour la fabrication de fixations
• Frappe de matrices pour la frappe de pièces précises
• Filières à laminer pour la fabrication de boulons
• La filière matriçage-estampage-découpe au travers des secteurs
• Outils chirurgicaux et coutellerie
• Outillage de granulation

D2 est l'acier outil en poudre métallique de premier choix pour les outils de travail à froid les plus durables, les matrices de formage des métaux et les composants de précision dans toutes les industries.

Spécifications de la poudre D2

Caractéristiques techniques de la poudre d’acier à outils D2 :

Normes de poudre D2

Standard	Description
ASTM A681	Norme pour les alliages d'aciers à outils
DIN 1.2379	Équivalent à AISI D2
JIS G 4404	Aciers pour outils à travailler à froid
ISO 4957	Aciers à outils
GOST 5950	Qualités d'acier à outils

Ces définitions :

• Limites de composition chimique de l'acier D2
• Propriétés mécaniques requises en condition de traitement thermique
• Impuretés autorisées
• Méthodes de production approuvées comme l'atomisation des gaz
• Protocoles de test de conformité
• Emballage, exigences d'identification

La poudre D2 fabriquée selon ces spécifications garantit la conformité aux applications d’outillage nécessitant une résistance maximale à l’usure, une résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle.

Tailles des particules de poudre D2

Répartition granulométrique des particules en poudre D2

Granulométrie	Caractéristiques
10-22 microns	Le grade ultrafine assure la plus grande densité
22 à 53 microns	Gamme de taille la plus utilisée
53-105 microns	Une taille de grain plus grossière offre une bonne fluidité

• Des particules plus fines permettent une plus grande densification pendant le frittage
• Les particules plus grossières améliorent le flux de poudre dans les cavités des matrices
• La taille est sélectionnée en fonction des propriétés finales des pièces requises
• Les particules atomisées au gaz et à l'eau utilisées

Le contrôle de la granulométrie optimise le pressage, la densité frittée et la performance du composant final.

Densité apparente D2 en poudre

Densité apparente D2 en poudre

Densité apparente	Détails
Jusqu'à 60% en densité réelle	Pour une morphologie sphérique de la poudre
4,5 à 5,5 g/cc typiques	Une densité plus élevée améliore le flux et la compressibilité

• Forme sphérique de la poudre fournit une haute densité apparente
• Une poudre irrégulière a une densité plus faible tournant autour de 50 %
• Une densité apparente plus élevée améliore l’efficacité de remplissage de presse
• Permet un compactage plus facile dans des géométries d'outils complexes

Une densité apparente plus élevée conduit à une meilleure productivité de fabrication et à une meilleure qualité du composant.

Méthode de production de poudre D2

Production de poudre de D2

Méthode	Détails
Atomisation par gaz	Un gaz inerte sous haute pression divise un courant d'alliage fondu en fines gouttelettes
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Fusion multiple	Améliore l'homogénéité chimique
Tamisage	Trie les poudres en différentes fractions de granulométrie

• L'atomisation au gaz permet d'obtenir des poudres sphériques
• La fonte sous vide élimine les impuretés gazeuses
• La refusion multiple améliore l'uniformité
• Le post-traitement permet la personnalisation de la granulométrie

Des processus entièrement automatisés combinés à un contrôle qualité rigoureux garantissent des propriétés fiables et stables de la poudre D2, essentielles pour les performances d'usinage.

Prix de la poudre D2

Prix de la poudre D2

Facteur	Impact sur le prix
Niveau de pureté	Une pureté plus élevée augmente le coût
Granulométrie	La poudre ultrafine plus chère
Quantité de commande	Le prix diminue avec un volume plus important
Propriétés des poudres	Les poudres de plus haute densité sont toujours plus chères
Services supplémentaires	La personnalisation entraîne des coûts supplémentaires

Tarifs indicatifs

• Poudre sphérique D2: 15-25 €/kg
• Poudre irrégulière D2 : 10-20 $ par kg
• Le prix d'un volume élevé peut être inférieur de 40 %

Le prix dépend de la pureté, de la granulométrie et de la forme, de la quantité commandée, de la densité et de toute personnalisation supplémentaire.

Fournisseurs de la poudre D2

Fournisseurs de la poudre D2

Entreprise	Lieu
Hôgan's	La Suède
Erasteel	USA, Europe
Carpenter Powder Products	États-Unis
Sandvik Osprey	Royaume-Uni
Jingdong New Material	La Chine
Poudres de CNPC	La Chine

Facteurs clés de sélection des fournisseurs :

• Catégories de poudre proposées
• capacité de production
• Distribution de la taille des particules
• Caractéristiques et tests des poudres
• Tarifs et quantité minimum de commande
• Emballage et délais
• Assistance technique clientèle

D2 Manipulation et stockage de la poudre

Manipulation de poudre D2

Recommandation	La raison
Assurez-vous d'une ventilation adéquate	Évite l'exposition aux fines particules métalliques
Protégez-vous	Éviter toute ingestion accidentelle.
Mettre à la terre tout l’équipement	Prévenir les étincelles statiques
Éviter les sources d'allumage	Risque de poussières inflammables
Utilisez des outils anti-étincelles	Empêcher l'inflammation pendant la manutention
Suivre des protocoles sécurisés	Réduire les risques d’incendie, d’explosion et les risques pour la santé

Conseils de stockage

• Stockez les récipients scellés dans un endroit frais et sec
• Limiter les expositions à l'humidité, aux acides, aux chlorures
• Maintenir des températures inférieures à 27°C

Les précautions appropriées lors de la manipulation et du stockage aident à préserver la pureté et à prévenir les risques pour la santé ou d'incendie.

Inspection et essai de poudre D2

Essais de poudre D2

Test	Détails
Analyse chimique	Vérifie la composition en utilisant la spectroscopie optique ou ICP
Distribution de la taille des particules	Détermine les tailles par diffraction laser ou tamisage
Densité apparente	Mesuré à l'aide d'un débitmètre à effet Hall conformément à la norme ASTM B212
Morphologie de la poudre	Imagerie MEB pour déterminer la forme des particules
Analyse du débit	Débit gravitaire à travers un entonnoir spécifié
Test de densité apparente	Densité mesurée après tapotement mécanique d'un échantillon de poudre

Les tests servent à garantir que la poudre répond aux caractéristiques requises en matière de composition chimique, propriétés physiques, granulométrie, morphologie, densité et débit.

Avantages et inconvénients de la poudre D2

Avantages de la poudre D2

• Dureté exceptionnelle lorsqu’il est traité thermiquement
• Excellente résistance à l’abrasion et à l’usure
• Haute limite élastique assortie à une bonne résilience
• Stabilité dimensionnelle en service de travail à froid
• Bonne affûtabilité par rapport aux autres aciers à outils
• Relativement rentable

Limites de la poudre D2

• Résistance à la corrosion modérée sans traitement de surface
• Résistance limitée à la température élevée et au fluage
• Nécessite un traitement thermique prudent par des prestataires expérimentés
• Non soudable suivant des méthodes de soudage conventionnelles
• De grandes sections peuvent être fragilisées
• Le mode de rupture fragile limite la formabilité à froid

Comparaison avec la poudre d'acier à outils S7

Poudre d’acier des outils de D2 contre S7

Paramètre	D2	S7
Dureté	60-62 HRC	63-65 HRC
Ténacité	Très bien	Bien
Résistance à l'usure	Excellent	Extraordinaire
Résistance à la corrosion	Modéré	Bas
Force à froid	Excellent	Très bien
Coût	Bas	Élevé

• D2 a une dureté légèrement inférieure mais une ténacité bien meilleure
• S7 offre une résistance maximale à l'usure
• D2 a une meilleure résistance à la corrosion non revêtue
• S7 possède une dureté à chaud et une résistance à chaud supérieures
• D2 revient moins cher

FAQ sur la poudre D2

Q : Quelles sont les applications principales de la poudre d’acier à outils D2 ?

A : Les utilisations principales comprennent les machines à emboutissage à froid, les poinçons et matrices de découpage, les matrices de frappe de pièces de monnaie, les molettes de filetage, les instruments chirurgicaux, couteaux, couteaux industriels et arbres et axes rectifiés avec précision.

Q : Quel traitement thermique est utilisé ? pour la poudre d’acier : à outils ? D2 ?

R : D2 est normalement traité thermiquement par austénitisation à 1010-1040 °C, trempe dans l'huile ou l'air, et revenu à 150-350 °C pour obtenir une dureté de 60-62 HRC.

Q : Comment le vanadium améliore-t-il les propriétés de l'acier D2 ?

A : Le vanadium forme des carbures fins avec le fer et le chrome qui apportent une résistance significative à l'usure et à l'abrasion tout en améliorant la ténacité aux chocs.

Q : Quelles précautions doivent être prises quand on travaille avec de la poudre D2 ?

A : Les précautions recommandées comprennent la ventilation, une atmosphère inerte, éviter les sources d’inflammation, l’équipement de mise à la terre, l’utilisation d’outils anti-étincelles, équipement de protection, et le stockage à l’abri de l’humidité ou de la contamination.