Poudre GH4169

La poudre GH4169 est un acier inoxydable précipitant le durcissement conçu pour fournir une haute résistance, de la dureté et une résistance à la corrosion après traitement thermique. Elle contient 17 % de chrome ainsi que des ajouts de nickel, d'aluminium, de titane et de niobium pour des propriétés mécaniques et de corrosion améliorées.

Principales caractéristiques de la poudre GH4169 :

Propriétés de la poudre GH4169

Propriétés	Détails
Composition	Alliages Fe-17Cr-4Ni-1,5Ti-0,7Al-0,25Nb
Densité	7,9 g/cc
Forme des particules	Irgulier, anguleux
Éventail des tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu’à 50 % de densité réelle
Capacité d'écoulement	Modéré
Force	Très élevé après traitement de vieillissement
Résistance à la corrosion	Excellent, y compris les environnements marins

L'exceptionnel rapport résistance-poids du GH4169 combiné à une résistance exceptionnelle à la corrosion le rend adapté aux pièces structurales critiques dans l'aérospatiale, la marine, le nucléaire et d'autres applications exigeantes.

Composition de la poudre GH4169

Composition typique de l'acier inoxydable précipitant durcissant GH4169 :

Composition de la poudre GH4169

élément	% en poids
Le fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	16-18%
Nickel (Ni)	3.5-5.5%
Titane (Ti)	1.2-1.8%
Aluminium (Al)	0.3-1.2%
Niobium (Nb)	0.15-0.45%
Carbone (C)	Max 0,04%
Silicon (Si), Manganèse (Mn)	1% maximum chacun

• Le fer fournit la matrice ferritique
• Le chrome améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation
• Le nickel, l'aluminium, le titane et le niobium facilitent la fragilisation par précipitation
• Carbone et autres éléments de limitation en tant qu'impuretés indésirables

La composition est conçue pour maximiser la réponse à la précipitation ainsi que la résistance à la corrosion nécessaires dans les applications structurelles.

Caractéristiques physiques de la gh4169 Powder

Caractéristiques physiques de la gh4169 Powder

Propriété immobilière	Valeurs
Densité	7,9 g/cc
Point de fusion	1400-1450¡«C
Résistivité électrique	0,80 Ö´Î-m
Conductivité thermique	12 W/mK
Dilatation thermique	12 x 10^-6 /K
Température de fonctionnement maximale	650 °C

• Rapport poids-puissance élevé
• Conserve la résistance et la dureté jusqu'à 650 ¡«C
• Conductivité thermique relativement faible
• La résistivité augmente après le durcissement structural
• Coefficient de dilatation modéré

Les propriétés de GH4169 permettent son utilisation dans des applications structurelles porteuses nécessitant une résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées.

Propriétés mécaniques des poudres GH4169

Propriétés mécaniques des poudres GH4169

Propriété immobilière	Condition	Valeurs
Dureté	Recuit de mise en solution	90 HRB
Dureté	Âgée à son apogée	40-45 HRC
Résistance à la traction	Recuit	550-750 MPa
Résistance à la traction	Âgée à son apogée	1 300 - 1 600 MPa
Limite d'élasticité	Âgée à son apogée	1100 à 1400 MPa
Allongement	Âgée à son apogée	8-13%

• Les âges atteignent des niveaux de résistance élevés dépassant ceux d'autres aciers inoxydables à précipitation
• Conserve une bonne ductilité dans un état de durcissement maximal
• Dureté considérablement accrue après le traitement de vieillissement
• La force peut être adaptée par le temps de vieillissement et la température

Ces propriétés rendent le GH4169 adapté aux pièces légères et très résistantes nécessitant une résistance à la corrosion.

Applications de la poudre GH4169

Les applications courantes de la poudre d'acier inoxydable durcissant par précipitation GH4169 sont notamment les suivantes :

Applications de la poudre GH4169

Industrie	Exemples d'utilisation
Aérospatial	Composants de cellule et de moteur, fixations
Marine	Arbres, gabarits, solénoïdes, valves
Nucléaire	Gainage d’éléments combustibles, structures internes
Pétrole et gaz	Composants structurels destinés aux têtes de puits, aux plateformes pétrolières
Chimique	Équipements procédés comme les cuves et canalisations

Quelques utilisations spécifiques :

• Les vis, les écrous, les boulons et les goujons nécessitant une grande résistance
• Composants critiques de l'arbre tournant
• Corps de vannes et de pompes utilisés dans des environnements corrosifs
• Équipement de malaxage comme des turbines et des agitateurs
• Revêtement d'élément de combustible nucléaire et internes du récipient

La nuance d'acier GH4169 offre une combinaison exceptionnelle de résistance, de dureté et de résistance à la corrosion requise dans les parties structurelles critiques dans les industries exigeantes.

Spécifications de la poudre GH4169

Les spécifications principales de la poudre GH4169 sont les suivantes :

Normes de poudre GH4169

Standard	Description
AMS 5922	Poudre d'acier inoxydable durcissable par précipitation pour les pièces aérospatiales
ASTM A580	Norme pour fil en acier inoxydable durcissant par précipitation
ASTM A638	Norme pour les superalliages à base de fer à durcissement par précipitation
AMS 5898	Barres, pièces forgées, ronds en acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation

Ces définitions :

• Composition chimique de l'alliage GH4169
• Impuretés admissibles comme C, S et P
• Propriétés mécaniques requises dans différentes conditions
• Méthodes de production de poudre approuvées
• Protocoles de test de conformité
• Exigences d'assurance qualité

La poudre fabriquée selon ces normes garantit une réponse optimale au vieillissement, une ductilité et une résistance à la corrosion.

Tailles de particules de poudre GH4169

Distribution de la granulométrie de la poudre GH4169

Granulométrie	Caractéristiques
10-22 microns	Grade ultrafin pour haute densité
22-75 microns	Gamme de taille la plus utilisée
75 à 150 microns	Des dimensions plus grossières pour une meilleure fluidité

• Des particules plus fines favorisent des densités de frittage plus élevées
• Les particules plus grossières améliorent le flux de poudre dans les cavités des matrices
• Pulvérisation à gaz et pulvérisation à eau utilisés à la fois
• Taille de distribution adaptée aux propriétés finales de pièces requises

Le contrôle de la distribution granulométrique optimise le comportement au pressage, la densité finale et les performances mécaniques.

Densité apparente en poudre GH4169

Densité apparente en poudre GH4169

Densité apparente	Détails
Jusqu’à 50 % de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,5-5,5 g/cc	Plus haut pour les poudres sphériques

• Les poudres sphériques offrent une densité apparente plus élevée
• Les particules irrégulières ont une densité de l'ordre de 45 %
• Une densité apparente plus élevée améliore l'écoulement et la compression de la poudre
• Permettra une densité verte supérieure après compactage

Une densité apparente de poudre plus élevée conduit à une meilleure productivité de fabrication et à de meilleures performances des pièces.

Méthode de production de poudre GH4169

Production de poudre GH4169

Méthode	Détails
Atomisation par gaz	Les gaz inertes sous haute pression décomposent le flux de métal en fusion en fines gouttelettes
Pulvérisation d'eau	Le jet d'eau haute pression brise le métal en fines particules
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Fusion multiple	Améliore l'homogénéité chimique
Tamisage	Classe la poudre en différentes granulométries

• L'atomisation au gaz permet d'obtenir des poudres sphériques
• L'atomisation d'eau a un coût moindre mais les particules sont irrégulières
• Le traitement sous vide minimise les impuretés gazeuses
• Le post-traitement permet de contrôler la taille des particules

Les méthodes entièrement automatisées, associées à un contrôle de qualité rigoureux, garantissent une poudre fiable et constante, adaptée aux applications critiques.

Prix de la poudre GH4169

Prix de la poudre GH4169

Facteur	Impact sur le prix
Catégories de poudre	Une pureté plus élevée augmente le coût
Taille et forme des particules	Belle poudre sphérique plus chère
Quantité de commande	Le prix diminue avec des volumes plus importants
Traitement additionnel	Les services comme le tamisage entraînent des coûts supplémentaires
Exigences de test	Des tests plus rigoureux entraînent des coûts plus élevés

Tarifs indicatifs

• Poudre irrégulière GH4169 : 18 à 24 $ le kg
• Poudre sphérique GH4169: 22-30 $ par kg
• Les tarifs appliqués aux gros volumes peuvent être 25 à 35 % inférieurs

Le prix varie en fonction du niveau de pureté, des caractéristiques de la poudre, du volume de la commande et du traitement supplémentaire requis.

Fournisseurs de poudre GH4169

Fournisseurs de poudre GH4169

Entreprise	Lieu
Carpenter Additive	États-Unis
Erasteel	USA, Europe
Sandvik Osprey	Royaume-Uni
Aubert & Duval	France
CNPC Powder Group	La Chine
Jingdong New Material	La Chine

Les facteurs de sélection comprennent :

• Nuances de poudre produites
• Capacités de production et délais
• Qualité et constance des poudres
• Capacité de test et de rapport
• Tarifs et quantité minimum de commande
• Expérience dans la desserte de secteurs ciblés

GH4169 Gestion et stockage des poudres

GH4169 Traitement de la poudre

Recommandation	La raison
Assurez-vous de la bonne aération	Évite toute exposition aux fines particules métalliques
Éviter les sources d'allumage	La poudre peut brûler dans une atmosphère oxygénée
Suivre des protocoles sécurisés	Réduire les risques pour la santé et les incendies
Utilisez des outils anti-étincelles	Éviter les risques d'allumage
Rangés les conteneurs scellés	Éviter toute contamination ou oxydation

Conseils de stockage

• Stocker dans des contenants stables dans un endroit frais et sec
• Limitez l'exposition à l'humidité et aux acides
• Maintenir des températures inférieures à 30¡«C

Avec les précautions appropriées durant la manipulation et le stockage, la poudre GH4169 demeure stable et sans risque à utiliser.

Inspection et contrôle de la poudre GH4169

GH4169 Essais sur poudre

Test	Détails
Analyse chimique	L'ICP et la XRF vérifient la composition
Analyse granulométrique	Détermine la distribution granulométrique
Densité apparente	Mesuré selon la norme ASTM B212
Morphologie de la poudre	Imagerie SEM de la forme des particules
Test de débit	Débit gravitaire à travers un entonnoir spécifié
Perte au feu	Détermine la teneur en humidité

Les essais garantissent que la poudre possède la composition requise, les caractéristiques des particules, les spécifications de densité, la morphologie et le débit conformément aux normes applicables.

Avantages et inconvénients du GH4169 en poudre

Avantages du GH4169 en poudre

• Résistance exceptionnelle après durcissement par précipitation
• Conserve une bonne ductilité dans un état de durcissement maximal
• Excellente résistance à la corrosion y compris dans des environnements marins
• Haute résistance maintenue jusqu’à 650 ¡«C
• Bonnes associations de propriétés pour les pièces de structure critiques
• Plus rentable que les superalliages

Limites de GH4169 en poudre

• Nécessite un traitement thermique minutieux pour des propriétés optimales
• Plus faible ténacité à la fracture que les aciers austénitiques
• Sujet à sensibilisation lors d'un soudage incorrect
• Possibilités réduites d'emboutissage à froid et de formage
• Résistance à la corrosion et résistance mécanique pas aussi élevées que celles des superalliages
• Prix plus élevé que les catégories communes d'acier inoxydable

Comparaison avec la poudre 17-4PH et 15-5PH

GH4169 vs. Poudres 17-4PH et 15-5PH

Paramètre	GH4169	17-4PH	15-5PH
Densité	7,9 g/cc	7,7 g/cm³	7,8 g/cm³
Dureté	40-45 HRC	38-45 HRC	36-42 HRC
Résistance à la traction	1 300 - 1 600 MPa	1200-1450 MPa	1050-1400 MPa
Résistance à la corrosion	Excellent	Très bien	Bien
Coût	Élevé	Modéré	Bas

• Le GH4169 possède une résistance plus élevée après traitement de vieillissement
• Il fournit aussi la meilleur résistance à la corrosion
• 17-4PH est modérément plus résistant que le 15-5PH
• 15-5PH est le plus économique des trois
• GH4169 est privilégié pour les applications structurelles critiques

FAQ sur GH4169 Powder

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre en acier inoxydable à durcissement par précipitation GH4169 ?

A : Les principales applications comprennent les structures aérospatiales, les composants marins tels que les arbres et les vannes, le gainage des éléments de combustible nucléaire, les pièces de tête de puits de pétrole et de gaz, les équipements de traitement chimique et d'autres pièces structurelles nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion.

Q : Quel est le rôle de l'aluminium et du titane dans la composition GH4169 ?

R : L'aluminium et le titane facilitent le durcissement par précipitation en formant de fins précipités cohérents pendant le traitement de vieillissement. Cela confère un renforcement substantiel tout en conservant une ductilité raisonnable.

Q : Quelles précautions sont nécessaires lors de l'utilisation de la poudre GH4169 ?

R : Les précautions recommandées incluent l'aération, l'éloignement des sources d'inflammation, l'utilisation d'outils qui ne provoquent aucune étincelle, l'utilisation d'équipement de protection, le respect des protocoles de sécurité et le stockage des contenants scellés à l'écart des contaminants et de l'humidité.

Q : En quoi le GH4169 diffère-t-il des qualités d'acier inoxydable ferritique et martensitique ?

R : Le GH4169 peut être vieilli pour atteindre des niveaux de résistance beaucoup plus élevés que les nuances martensitiques ou ferritiques. Il offre également une excellente résistance à la corrosion, y compris dans les environnements marins, contrairement aux nuances martensitiques.