Poudre Inconel 602CA

Poudre d'Inconel 602CA : Vue d'ensemble

Poudre Inconel 602CA est très apprécié pour sa résistance exceptionnelle à haute température, sa résistance à l'oxydation et sa résistance à la cémentation, ce qui le rend indispensable dans diverses applications exigeantes. Sa combinaison unique de propriétés le rend idéal pour les environnements où règnent des températures extrêmes et des atmosphères agressives.

Composition

La poudre d'Inconel 602CA est méticuleusement conçue avec des éléments d'alliage précis :

élément	% en poids
Nickel (Ni)	70.0 min
Chrome (Cr)	24.0-27.0
Le fer (Fe)	5.0-9.0
Manganèse (Mn)	1,0 max
Silicium (Si)	1,0 max
Carbone (C)	0,15 max
Soufre (S)	0,015 max

Propriétés

La poudre Inconel 602CA possède des propriétés exceptionnelles :

Propriété immobilière	Valeur
Densité	8,1 g/cm³
Résistance à la traction	655 MPa (min)
Limite d'élasticité	285 MPa (min)
Allongement	35% (min)
Dureté (HRB)	85 HRB
Point de fusion	1340-1380°C
Conductivité thermique	12,2 W/m-K
Résistivité électrique	1,18 µΩ-m

APPLICATIONS

La poudre d'Inconel 602CA trouve de nombreuses applications dans les industries de la pétrochimie, du traitement thermique et de la production d'énergie pour des composants tels que les tubes de reformeur, les serpentins radiants et les moufles de four.

Processus de fabrication additive

Produite par des procédés d'atomisation au gaz ou au plasma, la poudre d'Inconel 602CA convient aux techniques de fabrication additive telles que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM).

Spécifications des poudres

Disponible dans différentes gammes de tailles, morphologies et niveaux de qualité, la poudre d'Inconel 602CA répond aux exigences spécifiques des applications.

Normes et grades

La poudre d'Inconel 602CA est conforme aux normes industrielles telles que l'ASTM B166, garantissant la qualité et l'adéquation à diverses applications.

Contrôle de la qualité

Des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, y compris des analyses chimiques et granulométriques, garantissent la cohérence et la fiabilité de la poudre d'Inconel 602CA.

Analyse des coûts

Le coût de la poudre d'Inconel 602CA varie en fonction de facteurs tels que le volume, la taille des particules et les conditions du marché.

Stockage et manipulation des poudres

Un stockage adéquat dans des récipients scellés et le respect des protocoles de manipulation sont essentiels pour maintenir l'intégrité de la poudre Inconel 602CA.

Santé et sécurité

La poudre d'Inconel 602CA présente des risques minimes pour la santé, mais nécessite l'utilisation d'un équipement de protection individuelle lors de sa manipulation et de son traitement.

FAQ

1. Quels sont les principaux avantages de la poudre d'Inconel 602CA ? La poudre Inconel 602CA offre une résistance exceptionnelle à haute température, une résistance à l'oxydation et une résistance à la cémentation, ce qui la rend appropriée pour des applications exigeantes dans les industries pétrochimiques, de traitement thermique et de production d'énergie.
2. La poudre d'Inconel 602CA peut-elle être utilisée dans la fabrication additive ? Oui, la poudre d'Inconel 602CA est couramment utilisée dans les techniques de fabrication additive telles que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM) pour produire des composants dotés de propriétés supérieures à haute température.
3. La poudre d'Inconel 602CA convient-elle pour les applications de tubes de reformeur ? Oui, la poudre d'Inconel 602CA est largement utilisée dans les tubes de reformeur en raison de son excellente résistance à haute température et de sa résistance à l'oxydation et à la carburation.
4. Quels sont les coûts typiques associés à la poudre d'Inconel 602CA ? Les coûts de la poudre d'Inconel 602CA varient en fonction de facteurs tels que le volume, la taille des particules, la morphologie de la poudre, les niveaux de pureté et les conditions du marché.