Acier Maraging 250 Poudre

Aperçu

Acier Maraging 250 Poudre est un alliage très recherché, connu pour sa solidité, sa ténacité et sa résistance à la corrosion exceptionnelles. Largement utilisée dans diverses industries, en particulier dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'outillage, cette poudre joue un rôle crucial dans les applications nécessitant des matériaux de haute performance capables de résister à des conditions extrêmes.

Composition

La poudre d'acier maraging 250 est méticuleusement fabriquée avec des éléments d'alliage précis pour obtenir ses propriétés exceptionnelles :

élément	% en poids
Le fer (Fe)	55.0-63.0
Nickel (Ni)	18.0-20.0
Cobalt (Co)	8.0-10.0
Molybdène (Mo)	3.0-5.0
Titane (Ti)	1.5-2.1
Aluminium (Al)	0.1-0.15
Carbone (C)	≤0.03
Silicium (Si)	≤0.1
Phosphore (P)	≤0.01
Soufre (S)	≤0.01

Ces éléments d'alliage contribuent de manière synergique à la haute résistance mécanique, à la ténacité et à la résistance à la corrosion de l'alliage.

Propriétés

La poudre d'acier maraging 250 présente des propriétés remarquables essentielles pour les applications exigeantes :

Propriété immobilière	Valeur
Densité	8,08 g/cm³
Résistance à la traction	1850 MPa
Limite d'élasticité	1700 MPa
Allongement	10%
Dureté (HRC)	54 HRC
Point de fusion	~1420°C
Conductivité thermique	22 W/m-K
Coefficient de dilatation	11,5 µm/m-K

Ces propriétés exceptionnelles font de l'acier Maraging 250 Powder un produit adapté à une large gamme d'applications nécessitant une résistance mécanique, une ténacité et une résistance à la corrosion élevées.

APPLICATIONS

La poudre d'acier Maraging 250 trouve de nombreuses applications dans diverses industries :

• Aérospatiale : composants structurels, pièces de trains d'atterrissage
• Automobile : arbres de transmission, composants de moteur
• Outillage : moules d'injection, moules de coulée sous pression
• Articles de sport : têtes de clubs de golf, cadres de bicyclettes
• Médical : instruments chirurgicaux, implants

Sa combinaison de propriétés supérieures le rend idéal pour les composants critiques soumis à des contraintes élevées, à la fatigue et à des environnements corrosifs.

Processus de fabrication additive

La poudre d'acier Maraging 250 est généralement produite par atomisation au gaz ou au plasma, ce qui permet d'obtenir des particules sphériques adaptées aux techniques de fabrication additive telles que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM).

Spécifications des poudres

La poudre d'acier maraging 250 est disponible dans diverses spécifications adaptées aux exigences spécifiques des applications, notamment en ce qui concerne la distribution de la taille des particules, la morphologie, la densité apparente, la pureté et la teneur en oxygène.

Normes et grades

La poudre Maraging Steel 250 est conforme aux normes industrielles telles que AMS 6512 et MIL-S-46850, ce qui garantit sa qualité et son adéquation à diverses applications.

Contrôle de la qualité

Des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour la poudre d'acier Maraging 250, notamment l'analyse chimique, l'analyse de la taille des particules, l'évaluation de la morphologie de la poudre, le test de densité, l'évaluation de la pureté et l'analyse de la teneur en oxygène, afin de garantir l'homogénéité et la fiabilité.

Analyse des coûts

Le coût de la poudre d'acier Maraging 250 varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment le volume de commande, la gamme de tailles de particules, la morphologie de la poudre, les niveaux de pureté et les marges du fabricant/distributeur.

Stockage et manipulation des poudres

Pour préserver l'intégrité de la poudre d'acier Maraging 250, il est impératif d'adopter des pratiques de stockage et de manipulation adéquates, notamment le stockage dans des conteneurs scellés dans un environnement contrôlé et le respect des protocoles de manipulation appropriés.

Santé et sécurité

La poudre d'acier Maraging 250 présente des risques minimes pour la santé si elle est manipulée correctement, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements de protection individuelle et le respect de protocoles de sécurité pendant la manipulation et le traitement.

FAQ

1. Quels sont les principaux avantages de la poudre Maraging Steel 250 ? La poudre d'acier maraging 250 offre une solidité, une ténacité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, ce qui la rend adaptée aux applications exigeantes dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'outillage.
2. La poudre Maraging Steel 250 peut-elle être utilisée dans la fabrication additive ? Oui, la poudre d'acier maraging 250 est couramment utilisée dans les techniques de fabrication additive telles que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM) pour produire des composants complexes présentant une résistance et une ténacité élevées.
3. La poudre d'acier maraging 250 convient-elle aux applications aérospatiales ? Oui, la poudre d'acier maraging 250 convient aux applications aérospatiales, y compris les composants structurels et les pièces de trains d'atterrissage, en raison de son rapport résistance/poids élevé et de sa résistance à la corrosion.
4. Quels sont les coûts typiques associés à l'acier maraging 250 Powder ? Les coûts de la poudre d'acier maraging 250 varient en fonction de facteurs tels que le volume, la taille des particules, les niveaux de pureté et les conditions du marché.