Poudre de molybdène Mo

Aperçu

Molybdène Mo en poudrer est une poudre de métal réfractaire très recherchée, connue pour sa résistance exceptionnelle à haute température, sa résistance à la corrosion et ses excellentes propriétés mécaniques. Elle trouve de nombreuses applications dans diverses industries, en particulier dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la fabrication, où des matériaux capables de résister à des conditions extrêmes sont essentiels.

Composition

La poudre de molybdène Mo est méticuleusement fabriquée avec des éléments d'alliage précis pour obtenir ses propriétés exceptionnelles :

élément	% en poids
Molybdène (Mo)	≥99.95
Carbone (C)	≤0.01
Azote (N)	≤0.003
Silicium (Si)	≤0.01
Le fer (Fe)	≤0.005
Calcium (Ca)	≤0.002
Magnésium (Mg)	≤0.001
Nickel (Ni)	≤0.001
Oxygène (O)	≤0.005
Phosphore (P)	≤0.001
Soufre (S)	≤0.001

Ces éléments d'alliage contribuent de manière synergique à la résistance à haute température, à la résistance à la corrosion et aux propriétés mécaniques de l'alliage.

Propriétés

La poudre de molybdène Mo présente des propriétés remarquables essentielles pour les applications exigeantes :

Propriété immobilière	Valeur
Densité	10,2 g/cm³
Résistance à la traction	690 MPa
Limite d'élasticité	415 MPa
Allongement	10%
Point de fusion	2623°C
Conductivité thermique	138 W/m-K
Coefficient de dilatation	4,8 µm/m-K

Ces propriétés exceptionnelles font que la poudre de molybdène Mo convient à une large gamme d'applications nécessitant une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une fiabilité mécanique.

APPLICATIONS

La poudre de molybdène Mo trouve de nombreuses applications dans diverses industries :

• Aérospatiale : tuyères de moteurs de fusée, boucliers thermiques
• Automobile : segments de piston, soupapes
• Fabrication : pièces de fours à haute température, moules
• Énergie : réacteurs nucléaires, panneaux solaires
• Électronique : semi-conducteurs, DEL

Sa combinaison de propriétés supérieures le rend idéal pour les composants critiques soumis à des températures élevées, à des environnements corrosifs et à des contraintes mécaniques.

Processus de fabrication additive

La poudre de molybdène Mo est généralement produite par atomisation au gaz ou au plasma, ce qui permet d'obtenir des particules sphériques adaptées aux techniques de fabrication additive telles que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM).

Spécifications des poudres

La poudre de molybdène Mo est disponible dans diverses spécifications adaptées aux exigences d'applications spécifiques, notamment en ce qui concerne la distribution de la taille des particules, la morphologie, la densité apparente, la pureté et la teneur en oxygène.

Normes et grades

La poudre de molybdène Mo est conforme aux normes industrielles telles que ASTM B387 et ASTM B386, ce qui garantit sa qualité et son adéquation à diverses applications.

Contrôle de la qualité

Des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour la poudre de molybdène Mo, notamment l'analyse chimique, l'analyse de la taille des particules, l'évaluation de la morphologie de la poudre, le test de densité, l'évaluation de la pureté et l'analyse de la teneur en oxygène, afin de garantir l'uniformité et la fiabilité.

Analyse des coûts

Le coût de la poudre de molybdène Mo varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment le volume des commandes, la gamme de tailles des particules, la morphologie de la poudre, les niveaux de pureté et les marges des fabricants/distributeurs.

Stockage et manipulation des poudres

Pour préserver l'intégrité de la poudre de molybdène Mo, il est impératif d'adopter des pratiques de stockage et de manipulation adéquates, y compris le stockage dans des conteneurs scellés dans un environnement contrôlé et l'adhésion à des protocoles de manipulation appropriés.

Santé et sécurité

La poudre de molybdène Mo présente des risques minimes pour la santé si elle est manipulée correctement, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements de protection individuelle et le respect de protocoles de sécurité lors de la manipulation et du traitement.

FAQ

1. Quels sont les principaux avantages de la poudre de molybdène Mo ? La poudre de molybdène Mo offre une résistance exceptionnelle à haute température, une résistance à la corrosion et une fiabilité mécanique, ce qui la rend appropriée pour des applications exigeantes dans l'aérospatiale, l'automobile et les industries manufacturières.
2. La poudre de molybdène Mo peut-elle être utilisée dans les pièces de fours à haute température ? Oui, la poudre de molybdène Mo est couramment utilisée dans les pièces de fours à haute température pour sa capacité à résister aux températures extrêmes et aux environnements corrosifs.
3. La poudre de molybdène Mo convient-elle à la fabrication additive ? Oui, la poudre de molybdène Mo peut être traitée à l'aide de techniques de fabrication additive telles que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM) pour produire des composants complexes présentant une résistance et une fiabilité élevées.
4. Quels sont les coûts typiques associés à la poudre de molybdène Mo ? Les coûts de la poudre de molybdène Mo varient en fonction de facteurs tels que le volume, la taille des particules, les niveaux de pureté et les conditions du marché.