Poudre S2

Aperçu de la poudre S2

La poudre S2 est une poudre d'acier rapide idéale pour fabriquer des outils de coupe qui requièrent une dureté, résistance et résistance à l'usure élevées à températures élevées. Elle contient du tungstène, du molybdène, du vanadium et d'autres alliages, ce qui lui confère une dureté à chaud exceptionnelle et une résistance à la fatigue thermique.

Propriétés et avantages clés de la poudre S2 :

S2 Propriétés et caractéristiques des poudres

Propriétés	Détails
Composition	alliage Fe-1C-5Cr-2,35Mo-6,4W-1,4V-2Si
Densité	7,7 g/cm³
Forme des particules	Irgulier, anguleux
Éventail des tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu’à 50 % de densité réelle
Capacité d'écoulement	Faible à modérée
Dureté	62-64 HRC après traitement thermique
Ténacité	Très bien

La poudre S2 produit des outils de coupe, des matrices et des composants de machines offrant une durée de vie prolongée dans des conditions de charge de choc continues à haute température et intermittentes.

Composition de la poudre S2

Composition typique de la poudre d'acier à coupe rapide S2 :

Composition de la poudre S2

élément	% en poids
Le fer (Fe)	Équilibre
Carbone (C)	0.9-1.2%
Chrome (Cr)	3.8-4.5%
Tungstène (W)	6.4%
Molybdène (Mo)	1.9-2.2%
Vanadium (V)	1.3-1.6%
Manganèse (Mn)	0.2-0.5%
Silicium (Si)	0.9-1.4%

• Le fer fournit la matrice ferritique
• Le carbone, le tungstène et le chrome forment des carbures durs
• Le vanadium et le molybdène augmentent la résistance à l’usure
• Le manganèse et le silicium facilitent l'usinage

La composition est optimisée pour obtenir une combinaison exceptionnelle de dureté à chaud, de dureté à rouge et de résistance nécessaires pour les applications d'usinage à grande vitesse.

S2 Propriétés physiques de poudre

S2 Propriétés physiques de poudre

Propriété immobilière	Valeurs
Densité	7,7 g/cm³
Point de fusion	1320-1350¡«C
Conductivité thermique	37 W/mK
Résistivité électrique	0,6 × ô»Î-m
Température de fonctionnement maximale	600 « C
Température de Curie	770¡«C

• La haute densité permet de miniaturiser les composants
• Conserve la dureté et la solidité à des températures élevées
• Devient paramagnétique au-dessus du point de Curie
• Peut résister à un service prolongé jusqu'à 600 ° C
• Une bonne conductivité thermique réduit les contraintes de dilatation thermique

Ces propriétés offrent une combinaison équilibrée de dureté à chaud et de résistance aux chocs thermiques, nécessaire aux applications d'usinage à grande vitesse.

Propriétés mécaniques de la poudre S2

Propriétés mécaniques de la poudre S2

Propriété immobilière	Valeurs
Dureté	62-64 HRC
Résistance à la rupture transversale	4500-4800 MPa
Résistance en Compression	3800-4100 MPa
Résistance à la traction	2050 -2 250 MPa
Limite d'élasticité	1930-2050 MPa
Allongement	8-10%
Résilience	10-14 J/cm2

• Dureté exceptionnelle lorsqu’il est traité thermiquement
• Grande résistance avec une ductilité raisonnable
• Très bonne résistance à la compression et à la rupture transversale
• Excellente dureté rouge à température élevée
• La résistance dépend du procédé de traitement thermique

La poudre S2 permet de produire des outils de coupe et des matrices présentant la dureté, la ténacité et les propriétés thermiques nécessaires à l'usinage de matériaux complexes à des vitesses et des températures élevées.

Applications de la poudre S2

Les applications courantes de la poudre d'acier rapide S2 sont notamment :

Applications de la poudre S2

Industrie	Exemples d'utilisation
Automobile	Outils de coupe et de fraisage
Aérospatial	Forets, fraises
Fabrication	Pièces de frappe, matrices de formage
Pétrole et gaz	Outils de fond, trépans de forage
Outils généraux	Outils de tournage, d'alésage et de rabotage

Quelques utilisations spécifiques des produits :

• Plaquettes amovibles, outillage à plaquettes
• Broches, alésoirs, tarauds, filières
• Scies à tronçonner le métal et couteaux industriels
• Outillage d'extrusion et filières
• Filières et matrices d'extrusion à froid et de forgeage
• Galibage, composants résistant à l’usure

Les propriétés uniques du S2 en font le premier choix pour les outils et les composants de coupe fiables utilisés dans les applications de travail des métaux exigeantes.

S2 Spécifications des poudres

Caractéristiques principales de la poudre d'acier rapide S2 :

Standards de poudre S2

Standard	Description
ASTM A600	Spécification pour les aciers à outils en acier rapide
JIS G4403	Aciers rapides
DIN 1.2363	Équivalent à l'acier rapide AISI S7
UNS T11302	Désignation pour une nuance AISI S2
ISO 4957	Spécifications des aciers à outils

Ces définitions :

• Limites de composition chimique de S2
• Propriétés mécaniques requises en condition de traitement thermique
• Méthodes de production approuvées comme l'atomisation des gaz
• Protocoles de test de conformité
• Exigences d'assurance qualité
• Emballage et identification appropriés

La poudre produite conformément à ces normes garantit la pertinence pour les applications d'outils à haute résistance à l'usure dans des conditions de fatigue thermique.

Taille des grains de la poudre S2

S2 Répartition granulométrique des particules de poudre

Granulométrie	Caractéristiques
10-22 microns	Le grade ultrafine assure la plus grande densité
22 à 53 microns	Gamme de taille la plus utilisée
53-105 microns	Une taille de grain plus grossière offre une bonne fluidité

• Des particules plus fines permettent une plus grande densification pendant le frittage
• Les particules plus grossières améliorent le flux de poudre dans les cavités des matrices
• La taille est sélectionnée en fonction des propriétés finales des pièces requises
• Les particules atomisées au gaz et à l'eau utilisées

Le contrôle de la granulométrie optimise le pressage, la densité frittée et la performance du composant final.

densité apparente de la poudre S2

densité apparente de la poudre S2

Densité apparente	Détails
Jusqu’à 50 % de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,0-5,0 g/cm³	Plus élevé pour les poudres sphériques, plus bas pour les poudres irrégulières

• Forme sphérique de la poudre fournit une haute densité apparente
• La poudre irrégulière a une densité inférieure comprise entre environ 45 et 50 %
• Une densité apparente plus élevée améliore le remplissage du moule et la qualité de la pièce.
• Permet une compactage de géométrie d'outil complexe

Une densité apparente élevée permet d'obtenir une meilleure cadence de production et des performances de composants améliorées.

Méthode de production de poudre S2

S2 Production de poudre

Méthode	Détails
Atomisation par gaz	Un gaz inerte sous haute pression divise un courant d'alliage fondu en fines gouttelettes
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Fusion multiple	Améliore l'homogénéité chimique
Tamisage	Trie les poudres en différentes fractions de granulométrie

• L'atomisation au gaz permet d'obtenir des poudres sphériques
• La fonte sous vide élimine les impuretés gazeuses
• La refusion multiple améliore l'uniformité
• Le post-traitement permet la personnalisation de la granulométrie

Des processus entièrement automatisés combinés à un contrôle qualité strict garantissent des propriétés fiables et constantes de la poudre S2, essentielles pour les performances de l'outillage.

S2 Tarification en poudre

S2 Tarification en poudre

Facteur	Impact sur le prix
Niveau de pureté	Les grades de pureté plus élevés coûtent plus cher
Granulométrie	La poudre ultrafine plus chère
Quantité de commande	Le prix diminue avec des volumes plus importants
Services supplémentaires	La personnalisation entraîne des coûts supplémentaires

Tarifs indicatifs

• Poudre sphérique S2 : 18-22 € le kg
• Poudre irrégulière S2: 12–16 $ par kg
• Tarifs dégressifs jusqu'à -30 %

Les prix dépendent de la pureté, des caractéristiques des particules, de la quantité commandée et de toute autre demande de personnalisation.

Fournisseurs de poudre S2

Fournisseurs de poudre S2

Entreprise	Lieu
Hôgan's	La Suède
Carpenter Powder Products	États-Unis
Erasteel	USA, Europe
Crucible Industries	États-Unis
voxco	Allemagne
Jingdong Nouveaux Matériaux	La Chine

Facteurs clés de sélection des fournisseurs :

• Catégories de poudre proposées
• capacité de production
• Caractéristiques et cohérence des particules
• Capacités de test et contrôle qualité
• Établissement des prix et délais de livraison
• Service technique à la clientèle

S2 Manipulation et stockage des poudres

S2 Manipulation de poudre

Recommandation	La raison
Assurez-vous de la bonne aération	Évite l'exposition aux fines particules métalliques
Utiliser des EPI appropriés	Évitez l'ingestion par le nez/la bouche
Équipement au sol	Prévenir l'étincelage statique
Éviter les sources d'allumage	Risque de poussière inflammable
Utilisez des outils anti-étincelles	Éviter les risques d'allumage
Suivre des protocoles sécurisés	Réduire les risques d'incendie, d'explosion et de santé.

Conseils de stockage

• Stocker les containers hermétiquement fermés à l'abri de l'humidité ou de la contamination
• Maintenir les températures de stockage en dessous de 27 ¡«C
• Limitez l'exposition aux acides oxydants et aux composés de chlore.

Des précautions appropriées durant la manipulation et le stockage aident à préserver la pureté et à prévenir les risques pour la sécurité.

S2 Inspection et Test des poudres

S2 Test de poudre

Test	Détails
Analyse chimique	Vérifie la composition à l'aide de spectroscopie optique/ICP
Analyse granulométrique	Détermine la répartition granulométrique par diffraction laser ou tamisage
Densité apparente	Mesuré selon ASTM B212 à l'aide d'un débitmètre à effet Hall
Morphologie de la poudre	Imagerie MEB pour déterminer la forme des particules
Essai de débit	Débit gravitaire à travers un entonnoir spécifié
Test de densité apparente	Densité mesurée après tapotement mécanique d'un échantillon de poudre

Les tests servent à garantir que la poudre répond aux caractéristiques requises en matière de composition chimique, propriétés physiques, granulométrie, morphologie, densité et débit.

S2 Powder Avantages et inconvénients

**Avantages de la poudre S2**

• Dureté rouge exceptionnelle de qualité supérieure
• Haute résistance et résistance à l'usure à des températures élevées
• Bonne ténacité et résistance aux chocs thermiques
• Reste souple et conserve sa forme jusqu'à 600 ¡«C
• Stabilité dimensionnelle en cycle thermique
• Rentable par rapport aux qualités d'acier pour outils PM exotiques

Limites de la poudre S2

• Résistance à la corrosion modérée sans traitement de surface
• Faible formabilité à froid et faible résistance au cisaillement
• Nécessite un traitement thermique prudent par des prestataires expérimentés
• Non soudable par soudage par fusion conventionnel
• Les sections importantes peuvent connaître un fragilisation
• Contient des éléments d'alliage coûteux

Comparaison avec la poudre d'acier à outils H13

Poudre d'acier rapide S2 vs H13

Paramètre	S2	H13
Dureté	62-64 HRC	54-57 HRC
Dureté à chaud	Excellent	Bien
Ténacité	Très bien	Bien
Résistance aux chocs thermiques	Excellent	Modéré
Force à froid	Bien	Excellent
Coût	Élevé	Bas

• S2 offre une dureté à chaud et une résistance aux chocs thermiques largement supérieures
• H13 offre une meilleure résistance et ténacité à froid
• S2 est plus cher en raison d'une teneur en alliage plus élevée
• S2 préférée pour les applications d'usinage à grande vitesse
• H13 convient pour l’outillage de presse à chaud et à froid

FAQ sur la poudre S2

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d’acier à outils S2 ?

R : Les principales applications incluent les outils de coupe comme les perceuses, les fraiseuses, les inserts, les tarauds, les matrices, les scies, les outils de rabotage, ainsi que les outils d'extrusion, les matrices de forge, les jauges et les composants nécessitant une dureté à chaud et une résistance aux chocs thermiques.

Q : Quel traitement thermique est utilisé pour la poudre d’acier à outils S2 ?

A : L'acier à outils S2 est typiquement traité thermiquement par austénitisation entre 1150-1200°C suivi par une trempe à l'air, à l'huile, ou au polymère, puis revenus entre 540-650°C pour obtenir une dureté entre 62-64 HRC.

Q : Comment le tungstène améliore-t-il les propriétés de l'acier S2 ?

R : Le tungstène forme des complexes de tungstène-fer-carbone durs qui procurent une dureté à chaud, une résistance et une résistance à l’usure exceptionnelles à des températures élevées nécessaires aux applications d’usinage à grande vitesse.

Q : Quelles précautions de sécurité doivent être utilisées lorsque vous travaillez avec la poudre S2 ?

A : Ventilation adéquate, équipement de protection, atmosphère inerte, mise à la terre, éloignement des sources d’inflammation, utilisation d’outils anti-étincelles et entreposage sécuritaire à l’abri des contaminants ou de l’humidité.