{"id":3874,"date":"2024-03-18T06:10:10","date_gmt":"2024-03-18T06:10:10","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/best-in718-powder-for-3d-printing\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:10","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:10","slug":"best-in718-powder-for-3d-printing","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/best-in718-powder-for-3d-printing\/","title":{"rendered":"Meilleure poudre in718 pour l'impression 3D"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Aper\u00e7u de la poudre IN718<\/strong><\/h2>\n

L'IN718 est une poudre de superalliage \u00e0 base de nickel durcissable par pr\u00e9cipitation, largement utilis\u00e9e pour la fabrication additive, en raison de sa bonne solidit\u00e9, de sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, de sa soudabilit\u00e9 et de sa facilit\u00e9 de mise en \u0153uvre. Cet article fournit un guide d\u00e9taill\u00e9 sur la poudre IN718.<\/p>\n

Les principaux aspects abord\u00e9s sont la composition, les propri\u00e9t\u00e9s, les param\u00e8tres d'impression AM, les applications, les sp\u00e9cifications, les fournisseurs, la manipulation, les m\u00e9thodes d'inspection, les comparaisons avec d'autres solutions, les avantages et les inconv\u00e9nients, ainsi que les questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es. Des tableaux sont utilis\u00e9s pour pr\u00e9senter des donn\u00e9es quantitatives dans un format facile \u00e0 consulter.<\/p>\n

Composition de la poudre IN718<\/strong><\/h3>\n

La composition de l'IN718 est la suivante :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00e9l\u00e9ment<\/th>\n% en poids<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nickel<\/td>\n50 – 55<\/td>\n\u00c9l\u00e9ment principal de la matrice<\/td>\n<\/tr>\n
Chromium<\/td>\n17 – 21<\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td>\n<\/tr>\n
Fer<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\nRenfor\u00e7ateur de solution solide<\/td>\n<\/tr>\n
Niobium<\/td>\n4.75 – 5.5<\/td>\nDurcissement structural<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne, molybd\u00e8ne<\/td>\n2.8 – 3.3<\/td>\nRenforcement de la solution solide<\/td>\n<\/tr>\n
Titane<\/td>\n0.65 – 1.15<\/td>\nForme en carbure<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminium<\/td>\n0.2 – 0.8<\/td>\nDurcissement structural<\/td>\n<\/tr>\n
Carbone<\/td>\n0,08 max<\/td>\nForme en carbure<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Des traces de cobalt, de bore, de cuivre et de magn\u00e9sium sont \u00e9galement ajout\u00e9es.<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s de la poudre IN718<\/strong><\/h3>\n

Les principales propri\u00e9t\u00e9s de l'IN718 sont les suivantes<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nDescription<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
haute r\u00e9sistance<\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 la traction 1050 - 1350 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Stabilit\u00e9 de la phase<\/td>\nConserve ses propri\u00e9t\u00e9s apr\u00e8s une utilisation prolong\u00e9e jusqu'\u00e0 700\u00a1\"C<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nR\u00e9sistant \u00e0 la corrosion aqueuse et \u00e0 l'oxydation<\/td>\n<\/tr>\n
Soudabilit\u00e9<\/td>\nExcellente soudabilit\u00e9 avec un mat\u00e9riau d'apport adapt\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricabilit\u00e9<\/td>\nFacile \u00e0 former et \u00e0 usiner<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance au fluage<\/td>\nR\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la rupture sous contrainte \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ces propri\u00e9t\u00e9s font de l'IN718 un produit adapt\u00e9 aux applications les plus exigeantes.<\/p>\n

Param\u00e8tres d'impression 3D pour la poudre IN718<\/strong><\/h3>\n

Les param\u00e8tres typiques pour l'impression de la poudre IN718 sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nValeur typique<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Hauteur de la couche<\/td>\n20 - 50 \u00c3\u00d7m<\/td>\n\u00c9quilibrer la vitesse et la r\u00e9solution<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du laser<\/td>\n195 - 350 W<\/td>\nFusion suffisante sans \u00e9vaporation<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de balayage<\/td>\n700 - 1300 mm\/s<\/td>\nDensit\u00e9 et taux de construction<\/td>\n<\/tr>\n
Espacement des trappes<\/td>\n80 - 160 \u00c3\u00d7m<\/td>\nPropri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/td>\n<\/tr>\n
Structure de soutien<\/td>\nMinime<\/td>\nRetrait facile<\/td>\n<\/tr>\n
Pressage isostatique \u00e0 chaud<\/td>\n1120\u00a1\"C, 100 MPa, 3h<\/td>\n\u00c9liminer les vides internes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les param\u00e8tres d\u00e9pendent de facteurs tels que la g\u00e9om\u00e9trie de la construction, la gestion de la temp\u00e9rature et les exigences de post-traitement.<\/p>\n

Applications des pi\u00e8ces IN718 imprim\u00e9es en 3D<\/strong><\/h3>\n

Les pi\u00e8ces IN718 fabriqu\u00e9es par AM sont utilis\u00e9es dans :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Industrie<\/th>\nComposantes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A\u00e9rospatial<\/td>\nComposants du moteur tels que les aubes de turbine, les disques<\/td>\n<\/tr>\n
Production d'\u00e9lectricit\u00e9<\/td>\nBo\u00eetes de combustion, conduits de transition<\/td>\n<\/tr>\n
P\u00e9trole et gaz<\/td>\nOutils de fond de puits, vannes, pompes<\/td>\n<\/tr>\n
Automobile<\/td>\nRoues du turbocompresseur, soupapes d'\u00e9chappement<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9dical<\/td>\nImplants orthop\u00e9diques, outils chirurgicaux<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les avantages par rapport \u00e0 l'IN718 corroy\u00e9 comprennent des g\u00e9om\u00e9tries complexes, des d\u00e9lais de livraison r\u00e9duits et des ratios d'achat \u00e0 la vol\u00e9e.<\/p>\n

Sp\u00e9cifications de la poudre IN718 pour AM<\/strong><\/h3>\n

La poudre IN718 doit r\u00e9pondre aux sp\u00e9cifications suivantes pour l'impression 3D :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nSp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Plage de granulom\u00e9trie<\/td>\n10 - 45 \u00c3\u00d7m<\/td>\n<\/tr>\n
Forme des particules<\/td>\nMorphologie sph\u00e9rique<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9 apparente<\/td>\nG\u00e9n\u00e9ralement > 4 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9 de tassement<\/td>\n> 6 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit de hall<\/td>\n> 23 secondes pour 50 g<\/td>\n<\/tr>\n
Puret\u00e9<\/td>\n>99,9%<\/td>\n<\/tr>\n
Teneur en oxyg\u00e8ne<\/td>\n<100 ppm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Des distributions de tailles personnalis\u00e9es et des compositions \u00e9troitement contr\u00f4l\u00e9es sont disponibles.<\/p>\n

Fournisseurs de poudre IN718<\/strong><\/h3>\n

Les principaux fournisseurs sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fournisseur<\/th>\nLieu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Praxair<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
Carpenter Powder Products<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
Sandvik Osprey<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
Technologie LPW<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
Erasteel<\/td>\nFrance<\/td>\n<\/tr>\n
AP&C<\/td>\nCanada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les prix varient de $50\/kg \u00e0 $150\/kg, en fonction de la qualit\u00e9 et du volume des commandes.<\/p>\n

Manipulation et stockage de la poudre IN718<\/strong><\/h3>\n

En tant que mat\u00e9riau r\u00e9actif, la poudre IN718 n\u00e9cessite une manipulation contr\u00f4l\u00e9e :<\/p>\n

    \n
  • Stocker les r\u00e9cipients scell\u00e9s dans une atmosph\u00e8re inerte, fra\u00eeche et s\u00e8che.<\/li>\n
  • Emp\u00eacher l'exposition \u00e0 l'humidit\u00e9, \u00e0 l'air ou \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eames<\/li>\n
  • Utiliser un \u00e9quipement correctement mis \u00e0 la terre pendant le transfert<\/li>\n
  • \u00c9viter l'accumulation de poussi\u00e8res et contr\u00f4ler les sources d'inflammation<\/li>\n
  • Une ventilation locale par aspiration est recommand\u00e9e<\/li>\n
  • Respecter les consignes de s\u00e9curit\u00e9 applicables<\/li>\n<\/ul>\n

    Un stockage et une manipulation corrects permettent d'\u00e9viter les changements de composition et les risques.<\/p>\n

    Inspection et test de la poudre IN718<\/strong><\/h3>\n

    Les lots de poudre IN718 sont valid\u00e9s en utilisant :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    M\u00e9thode<\/th>\nParam\u00e8tres test\u00e9s<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Analyse granulom\u00e9trique<\/td>\nDistribution de la taille des particules<\/td>\n<\/tr>\n
    Imagerie MEB<\/td>\nMorphologie des particules<\/td>\n<\/tr>\n
    EDX<\/td>\nChimie et composition<\/td>\n<\/tr>\n
    XRD<\/td>\nPhases pr\u00e9sentes<\/td>\n<\/tr>\n
    Pycnom\u00e9trie<\/td>\nDensit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
    D\u00e9bit de hall<\/td>\nCoulance des poudres<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Les tests effectu\u00e9s selon les normes ASTM garantissent une qualit\u00e9 constante d'un lot \u00e0 l'autre.<\/p>\n

    Comparaison de l'IN718 avec d'autres poudres de superalliage<\/strong><\/h3>\n

    L'IN718 se compare \u00e0 d'autres alliages comme :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Alliage<\/th>\nCo\u00fbt<\/th>\nImprimabilit\u00e9<\/th>\nSoudabilit\u00e9<\/th>\nForce<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    IN718<\/td>\nBas<\/td>\nBien<\/td>\nExcellent<\/td>\nMoyen<\/td>\n<\/tr>\n
    IN625<\/td>\nMoyen<\/td>\nExcellent<\/td>\nExcellent<\/td>\nBas<\/td>\n<\/tr>\n
    IN792<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nFoire<\/td>\nBien<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n
    IN939<\/td>\nTr\u00e8s haut<\/td>\nBien<\/td>\nLimit\u00e9e<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Pour des propri\u00e9t\u00e9s \u00e9quilibr\u00e9es \u00e0 moindre co\u00fbt, l'IN718 supplante les autres superalliages \u00e0 base de Ni pour de nombreuses applications.<\/p>\n

    Avantages et inconv\u00e9nients de la poudre IN718 pour l'impression 3D<\/strong><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    * N\u00e9cessaire pour les personnes qui ont des probl\u00e8mes de mobilit\u00e9\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour le transport de marchandises\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les loisirs, comme le camping\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour explorer des zones recul\u00e9es\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les livraisons de nourriture\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les services de messagerie\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les services de s\u00e9curit\u00e9\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les services d'urgence\n* Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les op\u00e9rations militaires\n\nCons\n\n* Peut \u00eatre cher \u00e0 l'achat\n* Peut \u00eatre cher \u00e0 entretenir\n* Peut \u00eatre difficile \u00e0 conduire dans des espaces confin\u00e9s\n* Peut \u00eatre difficile \u00e0 garer\n* Peut \u00eatre bruyant\n* Peut \u00eatre polluant<\/th>\nInconv\u00e9nients<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    R\u00e9f\u00e9rences mat\u00e9rielles av\u00e9r\u00e9es dans le domaine de l'AM<\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 celle de certains alliages<\/td>\n<\/tr>\n
    Excellente soudabilit\u00e9 et usinabilit\u00e9<\/td>\nSusceptible de se fissurer par solidification pendant l'impression<\/td>\n<\/tr>\n
    Facile \u00e0 fabriquer dans des formes complexes<\/td>\nN\u00e9cessite une manipulation sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
    Avantage de co\u00fbt par rapport aux superalliages exotiques<\/td>\nUn post-traitement important est souvent n\u00e9cessaire<\/td>\n<\/tr>\n
    Disponibles aupr\u00e8s d'un grand nombre de fournisseurs<\/td>\nDuret\u00e9 relativement faible apr\u00e8s impression<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    L'IN718 permet une fabrication additive de haute performance \u00e0 un co\u00fbt raisonnable.<\/p>\n

    Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es sur la poudre IN718<\/strong><\/h2>\n

    Q : Quelle est la gamme de tailles de particules la plus adapt\u00e9e \u00e0 l'impression 3D de l'alliage IN718 ?<\/strong><\/p>\n

    R : Une gamme de 15 \u00e0 45 microns offre un m\u00e9lange optimal de fluidit\u00e9, de haute r\u00e9solution et de pi\u00e8ces de haute densit\u00e9. Des poudres plus fines, inf\u00e9rieures \u00e0 10 microns, peuvent \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9es.<\/p>\n

    Q : Quel post-traitement est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire pour les composants IN718 AM ?<\/strong><\/p>\n

    R : Le pressage isostatique \u00e0 chaud, le traitement thermique et l'usinage sont g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaires pour \u00e9liminer les vides, optimiser les propri\u00e9t\u00e9s et obtenir une pr\u00e9cision dimensionnelle.<\/p>\n

    Q : L'IN718 est-il plus facile \u00e0 imprimer en 3D que d'autres superalliages au nickel ?<\/strong><\/p>\n

    R : Oui, l'excellente soudabilit\u00e9 et la faible susceptibilit\u00e9 \u00e0 la fissuration font de l'IN718 l'un des superalliages \u00e0 base de nickel les plus faciles \u00e0 traiter par les techniques de fusion en lit de poudre.<\/p>\n

    Q : Quelles sont les industries qui utilisent l'alliage IN718 pour l'impression 3D de m\u00e9taux ?<\/strong><\/p>\n

    R : Les secteurs de l'a\u00e9rospatiale, de la production d'\u00e9nergie, du p\u00e9trole et du gaz, de l'automobile et de la m\u00e9decine sont les principaux domaines d'application des composants IN718 fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re additive.<\/p>\n

    Q : Quel est le mat\u00e9riau dont les propri\u00e9t\u00e9s sont les plus proches de celles de l'IN718 pour l'AM ?<\/strong><\/p>\n

    R : La poudre d'alliage IN625 pr\u00e9sente une soudabilit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion comparables \u00e0 celles de l'IN718, mais une r\u00e9sistance moindre. L'IN792 \u00e9change la soudabilit\u00e9 contre une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

    Q : Le pressage isostatique \u00e0 chaud est-il obligatoire pour les pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D en IN718 ?<\/strong><\/p>\n

    R : Le HIP \u00e9limine les vides internes et am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue. Il peut ne pas \u00eatre n\u00e9cessaire pour les applications non critiques.<\/p>\n

    Q : L'IN718 n\u00e9cessite-t-il des structures de soutien pendant l'impression 3D ?<\/strong><\/p>\n

    R : Des supports minimaux sont recommand\u00e9s pour les surplombs et les sections pont\u00e9es afin d'\u00e9viter les d\u00e9formations et de faciliter l'enl\u00e8vement apr\u00e8s l'impression.<\/p>\n

    Q : Quels d\u00e9fauts peuvent survenir lors de l'impression avec la poudre IN718 ?<\/strong><\/p>\n

    R : Les d\u00e9fauts potentiels sont la fissuration, la porosit\u00e9, la distorsion, la fusion incompl\u00e8te et la rugosit\u00e9 de la surface. La plupart peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 des param\u00e8tres optimis\u00e9s.<\/p>\n

    Q : Quelle duret\u00e9 peut-on attendre des composants IN718 AM ?<\/strong><\/p>\n

    R : La duret\u00e9 apr\u00e8s impression est g\u00e9n\u00e9ralement de 30-35 HRC. Un post-traitement tel que le vieillissement peut l'augmenter jusqu'\u00e0 40-50 HRC pour une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n

    Q : Quelle pr\u00e9cision peut-on obtenir avec les pi\u00e8ces imprim\u00e9es IN718 ?<\/strong><\/p>\n

    R : Apr\u00e8s post-traitement, les composants imprim\u00e9s IN718 peuvent atteindre des tol\u00e9rances dimensionnelles et des finitions de surface comparables \u00e0 celles des pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC.<\/p>\n

    \n
    <\/div>\n<\/div>\n

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