{"id":3912,"date":"2024-03-18T06:10:12","date_gmt":"2024-03-18T06:10:12","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/cocr28mo6-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:12","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:12","slug":"cocr28mo6-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/cocr28mo6-powder\/","title":{"rendered":"CoCr28Mo6 Powder"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Pr\u00e9sentation de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

La poudre de CoCr28Mo6, \u00e9galement connue sous le nom d'alliage ASTM F75, est une poudre d'alliage cobalt-chrome-molybd\u00e8ne utilis\u00e9e pour la fabrication d'implants orthop\u00e9diques en raison de sa biocompatibilit\u00e9, sa haute r\u00e9sistance et sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n

Il poss\u00e8de une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication d'implants de hanche, de genou et dentaires. La d\u00e9signation \u00ab 28Mo6 \u00bb indique qu'il contient 28 % de chrome et 6 % de molybd\u00e8ne.<\/p>\n

Principales propri\u00e9t\u00e9s et avantages :<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques des propri\u00e9t\u00e9s des poudres CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propri\u00e9t\u00e9s<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Composition<\/td>\nAlliages de Co-28Cr-6Mo<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9<\/td>\n8.3 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Forme des particules<\/td>\nIrgulier, anguleux<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9ventail des tailles<\/td>\nDe 10 \u00e0 45 microns<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9 apparente<\/td>\n4,0-4,5 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'\u00e9coulement<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellent en raison d'une couche d'oxyde passive<\/td>\n<\/tr>\n
biocompatibilit\u00e9<\/td>\nHaute, utilis\u00e9e pour implants<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td>\nTr\u00e8s bon en raison de la teneur \u00e9lev\u00e9e en Cr<\/td>\n<\/tr>\n
Co\u00fbt<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9e \u00e0 \u00e9lev\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La poudre CoCr28Mo6 peut \u00eatre utilis\u00e9e pour fabriquer des implants \u00e0 l\u2019aide de l\u2019impression 3D ou de techniques traditionnelles comme le moulage par injection de m\u00e9tal. Elle offre une combinaison optimale de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et de biocompatibilit\u00e9.<\/p>\n

Composition de la poudre de CoCr28Mo6<\/h2>\n

Composition type de poudres CoCr28Mo6 :<\/p>\n

Composition de la poudre de CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00e9l\u00e9ment<\/th>\n% en poids<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cobalt<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n
Chromium<\/td>\n27-30%<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne, molybd\u00e8ne<\/td>\n5-7%<\/td>\n<\/tr>\n
Nickel<\/td>\n<1%<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan\u00e8se<\/td>\n<1%<\/td>\n<\/tr>\n
Carbone<\/td>\n<0,35 %<\/td>\n<\/tr>\n
Fer<\/td>\n<0,75\u00a0%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium<\/td>\n<1%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Le cobalt offre force, t\u00e9nacit\u00e9 et biocompatibilit\u00e9<\/li>\n
  • Le chrome am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l\u2019usure<\/li>\n
  • Le molybd\u00e8ne contribue \u00e0 une grande solidit\u00e9 et duret\u00e9<\/li>\n
  • Autres \u00e9l\u00e9ments comme C, Ni, Mn, Fe et Si pr\u00e9sents comme impuret\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

    La haute teneur en Cr et en Mo permet d'obtenir d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques n\u00e9cessaires aux applications d'implants porteurs de charge.<\/p>\n

    \"CoCr28Mo6<\/p>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propri\u00e9t\u00e9s<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e9<\/td>\n8.3 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Point de fusion<\/td>\n1350-1400\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n18 W\/(m\u00b7K)<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n94 \u00c3\u2014\u00b4\u00ce-cm<\/td>\n<\/tr>\n
    Temp\u00e9rature de Curie<\/td>\n1329\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Coefficient de dilatation thermique<\/td>\n14,5 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Haute densit\u00e9 par rapport aux alliages de titane<\/li>\n
    • Conserve sa r\u00e9sistance \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/li>\n
    • Conductivit\u00e9 thermique plus faible que celle des m\u00e9taux purs<\/li>\n
    • Devient paramagn\u00e9tique au-dessus de la temp\u00e9rature de Curie<\/li>\n
    • CTE plus \u00e9lev\u00e9 que d'autres alliages concurrentiels<\/li>\n<\/ul>\n

      Ces propri\u00e9t\u00e9s les rendent adapt\u00e9s \u00e0 des applications d'implants porteurs de charge \u00e0 haute temp\u00e9rature n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n

      Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre de CoCr28Mo6<\/h2>\n

      Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre de CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propri\u00e9t\u00e9s<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Duret\u00e9<\/td>\n35-45 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n170-220 ksi (1170-1510 MPa)<\/td>\n<\/tr>\n
      Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n140\u00a0-\u00a0180 ksi (965\u00a0-\u00a01240 MPa)<\/td>\n<\/tr>\n
      Allongement<\/td>\n8-16%<\/td>\n<\/tr>\n
      Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n230-300 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/td>\n50 ksi (345 MPa)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Excellente combinaison entre r\u00e9sistance et ductilit\u00e9<\/li>\n
      • Les niveaux de r\u00e9sistance d\u00e9passent les exigences en mati\u00e8re d'implants de support de charge<\/li>\n
      • La duret\u00e9 assure une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure et \u00e0 l\u2019abrasion<\/li>\n
      • \u00c9lev\u00e9e r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue assure la durabilit\u00e9 sous le chargement cyclique<\/li>\n<\/ul>\n

        Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques rendent CoCr28Mo6 appropri\u00e9 pour les implants orthop\u00e9diques subissant de fortes charges statiques et dynamiques.<\/p>\n

        Applications de la poudre de CoCr28Mo6<\/h2>\n

        Les principales applications de la poudre CoCr28Mo6 sont les suivantes\u00a0:<\/p>\n

        Applications de la poudre de CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Application<\/th>\nExemples<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Implants orthop\u00e9diques<\/td>\nImplants dentaires, de la hanche et du genou<\/td>\n<\/tr>\n
        Dispositifs m\u00e9dicaux<\/td>\nOutils et instruments chirurgicaux<\/td>\n<\/tr>\n
        A\u00e9rospatial<\/td>\nComposants moteur de la turbine<\/td>\n<\/tr>\n
        Automobile<\/td>\nPi\u00e8ces d'injection<\/td>\n<\/tr>\n
        Industriel<\/td>\nVannes, outillage, moules<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Quelques utilisations sp\u00e9cifiques des produits :<\/p>\n

          \n
        • Les surfaces d'articulation dans les implants de remplacement articulaire<\/li>\n
        • Couronnes dentaires, bridges et implants dentaires<\/li>\n
        • Dispositifs de fixation orthop\u00e9diques comme les plaques osseuses<\/li>\n
        • Pi\u00e8ces de moteur d'avion \u00e0 haute r\u00e9sistance thermique<\/li>\n
        • Injecteurs de carburant automobile<\/li>\n
        • Outils coupants, joints, robinets n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/li>\n<\/ul>\n

          La biocompatibilit\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et les propri\u00e9t\u00e9s tribologiques rendent le CoCr28Mo6 tr\u00e8s adapt\u00e9 aux applications orthop\u00e9diques et dentaires.<\/p>\n

          Sp\u00e9cifications de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

          Normes cl\u00e9s pour la poudre CoCr28Mo6\u00a0:<\/p>\n

          Normes pour poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nDescription<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM F75<\/td>\nAlliages forg\u00e9s au Co-Cr-Mo pour les implants chirurgicaux<\/td>\n<\/tr>\n
          ASTM F1537<\/td>\nSp\u00e9cification pour alliage Co-Cr-Mo corroy\u00e9 pour des appareils dentaires<\/td>\n<\/tr>\n
          ISO 5832-4<\/td>\nAlliage Co-Cr-Mo-Ni forg\u00e9 de qualit\u00e9 implantaire<\/td>\n<\/tr>\n
          ASTM F3056<\/td>\nSp\u00e9cification pour les alliages CoCr de fabrication additive pour implants orthop\u00e9diques<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Ces normes sp\u00e9cifient :<\/p>\n

            \n
          • Limites de composition chimique<\/li>\n
          • Exigences relatives aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/li>\n
          • M\u00e9thode de production (atomisation au gaz)<\/li>\n
          • Niveaux d'impuret\u00e9 acceptables<\/li>\n
          • Processus d'assurance qualit\u00e9<\/li>\n
          • M\u00e9thodes d\u2019essais permettant de v\u00e9rifier les propri\u00e9t\u00e9s de la poudre<\/li>\n<\/ul>\n

            Le fait de r\u00e9pondre \u00e0 ces exigences garantit la convenance pour les applications d'implants orthop\u00e9diques.<\/p>\n

            Granulom\u00e9trie de la poudre CoCr2Mo6<\/h2>\n

            Distribution granulom\u00e9trique des particules de poudre de CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Granulom\u00e9trie<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10\u201325 microns<\/td>\nUtilis\u00e9 pour la fusion sur lit de poudre laser (LPBF)<\/td>\n<\/tr>\n
            25-45 microns<\/td>\nUtilis\u00e9 pour le jet de liant et le DMLS<\/td>\n<\/tr>\n
            15-45 microns<\/td>\nUtilis\u00e9 pour le moulage par injection de m\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Une poudre plus fine offre une r\u00e9solution et un \u00e9tat de surface meilleurs en fabrication additive.<\/li>\n
            • Une poudre plus grossi\u00e8re am\u00e9liore la fluidit\u00e9 pour le traitement des poudres<\/li>\n
            • Le choix des tailles d\u00e9pend de la technique de production utilis\u00e9e<\/li>\n
            • Un contr\u00f4le strict est maintenu sur la distribution des tailles de particules<\/li>\n<\/ul>\n

              Le contr\u00f4le de la taille des particules et de leur morphologie est fondamental pour obtenir une densit\u00e9 de tassement de poudre \u00e9lev\u00e9e et un frittage optimis\u00e9.<\/p>\n

              Densit\u00e9 apparente de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

              Densit\u00e9 apparente typique\u00a0:<\/p>\n

              Densit\u00e9 apparente de la poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Densit\u00e9 apparente<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              4.0 - 4.5 g\/cm\u00b3<\/td>\nMorphologie irr\u00e9guli\u00e8re de la poudre<\/td>\n<\/tr>\n
              Densit\u00e9 brute : 35-45 %<\/td>\nEn raison de vides entre les particules<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Une densit\u00e9 apparente plus \u00e9lev\u00e9e am\u00e9liore l'\u00e9coulement et la compression de la poudre<\/li>\n
              • La forme irr\u00e9guli\u00e8re et la large distribution des tailles r\u00e9duisent la densit\u00e9 tass\u00e9e<\/li>\n
              • Des valeurs allant jusqu'\u00e0 60 % sont possibles avec une poudre sph\u00e9rique optimis\u00e9e<\/li>\n<\/ul>\n

                Une densit\u00e9 apparente plus \u00e9lev\u00e9e permet un pressage de poudre efficace et un frittage \u00e0 pleine densit\u00e9. Elle am\u00e9liore la productivit\u00e9 de fabrication.<\/p>\n

                M\u00e9thode de production de poudre de CoCr28Mo6<\/h2>\n

                Production de poudre de CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                M\u00e9thode<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Atomisation par gaz<\/td>\nUn gaz inerte sous haute pression divise un courant d'alliage fondu en fines gouttelettes<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion par induction sous vide<\/td>\nMat\u00e9riaux de d\u00e9part de haute puret\u00e9 fondus sous vide.<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion multiple<\/td>\nAm\u00e9liore l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 chimique<\/td>\n<\/tr>\n
                Tamisage<\/td>\nTrie et fractionne les poudres selon leur taille<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion<\/td>\nDiff\u00e9rentes tailles de poudre m\u00e9lang\u00e9es pour personnaliser la distribution granulom\u00e9trique<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • L'atomisation \u00e0 gaz produit une fine morphologie pulv\u00e9rulente sph\u00e9rique<\/li>\n
                • Fusion sous vide et multiples refusions minimisent les impuret\u00e9s<\/li>\n
                • Le post-traitement permet un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la distribution granulom\u00e9trique des particules<\/li>\n<\/ul>\n

                  La production automatis\u00e9e et le contr\u00f4le strict des processus garantissent des propri\u00e9t\u00e9s fiables et homog\u00e8nes de la poudre CoCr28Mo6.<\/p>\n

                  Prix de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                  Prix de la poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Facteur<\/th>\nImpact sur le prix<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Cat\u00e9gories de poudre<\/td>\nLes grades de puret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9s co\u00fbtent plus cher<\/td>\n<\/tr>\n
                  Granulom\u00e9trie<\/td>\nLa poudre ultrafine plus ch\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n
                  Quantit\u00e9 de commande<\/td>\nPrix r\u00e9duits pour les commandes group\u00e9es<\/td>\n<\/tr>\n
                  Emballage<\/td>\nLes conteneurs remplis d'argon augmentent les co\u00fbts<\/td>\n<\/tr>\n
                  Exigences de test<\/td>\nDes tests plus rigoureux entra\u00eenent des co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
                  D\u00e9lai<\/td>\nDes d\u00e9lais de livraison plus rapides font augmenter le prix<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Tarifs indicatifs<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • CoCr28Mo6 pour usage m\u00e9dical : 80-120 dollars le kilogramme<\/li>\n
                  • CoCr28Mo6 pour le secteur industriel\u00a0: 50 \u00e0 90\u00a0$ le kg<\/li>\n<\/ul>\n

                    Tarifs d\u00e9gressifs applicables aux commandes group\u00e9es d\u00e9passant plusieurs centaines de kilos.<\/p>\n

                    Fournisseurs de poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                    Fournisseurs de poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Entreprise<\/th>\nLieu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Carpenter Powder Products<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                    Praxair<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                    Sandvik Osprey<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
                    Hoganas<\/td>\nLa Su\u00e8de<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nFrance<\/td>\n<\/tr>\n
                    Aubert & Duval<\/td>\nFrance<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Facteurs de s\u00e9lection d'un fournisseur\u00a0:<\/p>\n

                      \n
                    • Qualit\u00e9s de poudre disponibles<\/li>\n
                    • capacit\u00e9 de production<\/li>\n
                    • Qualit\u00e9 et constance des poudres<\/li>\n
                    • Conformit\u00e9 aux normes m\u00e9dicales<\/li>\n
                    • Tarifs et quantit\u00e9 minimum de commande<\/li>\n
                    • D\u00e9lai d\u2019acheminement et fiabilit\u00e9 de livraison<\/li>\n<\/ul>\n

                      Les qualit\u00e9s m\u00e9dicales n\u00e9cessitent plus de contr\u00f4le de qualit\u00e9 et de tests rigoureux.<\/p>\n

                      Manipulation et s\u00e9curit\u00e9 de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                      Manipulation de la poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Recommandation<\/th>\nLa raison<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      \u00c9vitez d'inhaler.<\/td>\nEn raison du risque de l\u00e9sions pulmonaires caus\u00e9es par de fines particules<\/td>\n<\/tr>\n
                      Portez un masque de protection<\/td>\nPr\u00e9venir l\u2019ingestion accidentelle<\/td>\n<\/tr>\n
                      Manipuler dans des endroits ventil\u00e9s<\/td>\nR\u00e9duire la circulation des particules en suspension dans l'air<\/td>\n<\/tr>\n
                      Porter des combinaisons de mati\u00e8res dangereuses<\/td>\nMinimiser le contact avec la peau<\/td>\n<\/tr>\n
                      V\u00e9rifier l\u2019absence de sources d\u2019inflammation<\/td>\nLa poudre peut br\u00fbler dans l'oxyg\u00e8ne<\/td>\n<\/tr>\n
                      Suivez les protocoles antistatiques<\/td>\nPr\u00e9venir le feu caus\u00e9 par une d\u00e9charge \u00e9lectrostatique<\/td>\n<\/tr>\n
                      Utilisez des outils anti-\u00e9tincelles<\/td>\n\u00c9viter toute possibilit\u00e9 d'inflammation au cours de la manipulation<\/td>\n<\/tr>\n
                      Stocker dans des r\u00e9cipients herm\u00e9tiques<\/td>\nEmp\u00eacher la contamination et l\u2019oxydation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      La poudre CoCr28Mo6 est relativement inerte mais des pr\u00e9cautions g\u00e9n\u00e9rales sont recommand\u00e9es pour une manipulation et un traitement en toute s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

                      Contr\u00f4le et essais de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                      Test de poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Analyse chimique<\/td>\nV\u00e9rifie la composition \u00e0 l'aide de la spectroscopie ICP<\/td>\n<\/tr>\n
                      Distribution de la taille des particules<\/td>\nD\u00e9termine la distribution au moyen d'une analyse granulom\u00e9trique<\/td>\n<\/tr>\n
                      Densit\u00e9 apparente<\/td>\nMesur\u00e9 selon la norme ASTM B212<\/td>\n<\/tr>\n
                      Morphologie de la poudre<\/td>\nAnalyse d'images MEB<\/td>\n<\/tr>\n
                      Analyse du d\u00e9bit<\/td>\nTemps n\u00e9cessaire pour qu'une quantit\u00e9 fixe de poudre s'\u00e9coule dans un entonnoir.<\/td>\n<\/tr>\n
                      Test de densit\u00e9 apparente<\/td>\nDensit\u00e9 mesur\u00e9e apr\u00e8s taraudage m\u00e9canique<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Des tests rigoureux garantissent une qualit\u00e9 de poudre uniforme et la conformit\u00e9 \u00e0 des sp\u00e9cifications telles que la norme ASTM F75 pour les poudres de qualit\u00e9 m\u00e9dicale.<\/p>\n

                      Stockage et manipulation de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                      Stockage de poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Facteur<\/th>\nEffet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Air, oxyg\u00e8ne<\/td>\nRisque d\u2019oxydation \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\n<\/tr>\n
                      Humidit\u00e9<\/td>\nFaible taux de corrosion \u00e0 temp\u00e9rature ambiante<\/td>\n<\/tr>\n
                      Hydrocarbures<\/td>\nRisque d\u2019incendie si contamination autoris\u00e9e de la poudre<\/td>\n<\/tr>\n
                      Acides, bases<\/td>\nR\u00e9sistant aux acides et bases dilu\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
                      Solvants organiques<\/td>\nCertains seront absorb\u00e9s et tach\u00e9s s'ils sont plong\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
                      Temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 400 \u00a1\u00abC<\/td>\nVitesse d'oxydation dans l'air augment\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Conseils :<\/p>\n

                        \n
                      • Magasin scell\u00e9 dans des conteneurs remplis de gaz inerte<\/li>\n
                      • Maintenir la temp\u00e9rature en dessous de 30\u00b0C<\/li>\n
                      • \u00c9viter tout contact avec des acides oxydants et des solvants chlor\u00e9s<\/li>\n
                      • Ouvrir les conteneurs uniquement dans des environnements contr\u00f4l\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

                        Avec des pr\u00e9cautions appropri\u00e9es, la poudre CoCr28Mo6 pr\u00e9sente une bonne stabilit\u00e9 au cours du stockage et de la manutention.<\/p>\n

                        Comparaison avec la poudre d'acier inoxydable<\/h2>\n

                        CoCr28Mo6 vs. acier inoxydable en poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Param\u00e8tre<\/th>\nCoCr28Mo6<\/th>\nAcier inoxydable<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        Densit\u00e9<\/td>\n8.3 g\/cm\u00b3<\/td>\n7,9 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                        R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n1170-1510 MPa<\/td>\n600-1100 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                        Ducilit\u00e9<\/td>\n8-16%<\/td>\n15-40%<\/td>\n<\/tr>\n
                        R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellent<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
                        R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td>\nExcellent<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
                        biocompatibilit\u00e9<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
                        Co\u00fbt<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nBas<\/td>\n<\/tr>\n
                        Utilisations<\/td>\nImplants m\u00e9dicaux, a\u00e9rospatiale<\/td>\nApplications industrielles<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                          \n
                        • CoCr28Mo6 pr\u00e9sente une r\u00e9sistance et une duret\u00e9 sup\u00e9rieures<\/li>\n
                        • L\u2019acier inoxydable fournit une meilleure ductilit\u00e9 et t\u00e9nacit\u00e9<\/li>\n
                        • Le CoCr28Mo6 est plus r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion.<\/li>\n
                        • CoCr28Mo6 est privil\u00e9gi\u00e9 pour des applications biom\u00e9dicales<\/li>\n
                        • L'acier inoxydable pr\u00e9sente un meilleur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n

                          Le CoCr28Mo6 surpasse l'acier inoxydable pour les applications n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance, une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

                          Avantages et inconv\u00e9nients de la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                          Avantages de la poudre CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • Excellente biocompatibilit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/li>\n
                          • Haute duret\u00e9 et r\u00e9sistance<\/li>\n
                          • Bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/li>\n
                          • Capacit\u00e9 haute temp\u00e9rature<\/li>\n
                          • Peut \u00eatre trait\u00e9 \u00e0 l'aide de techniques AM ou MIM<\/li>\n
                          • Adapt\u00e9 aux applications d'implant porteur<\/li>\n
                          • Offre une bonne apparence esth\u00e9tique<\/li>\n<\/ul>\n

                            Limites du CoCr28Mo6<\/strong><\/p>\n

                              \n
                            • Plus cher que les alliages en acier inoxydable ou en titane<\/li>\n
                            • Ductilit\u00e9 et t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture inf\u00e9rieures<\/li>\n
                            • Requiert une atmosph\u00e8re protectrice pendant le traitement<\/li>\n
                            • Difficile \u00e0 usiner par rapport \u00e0 d\u2019autres alliages<\/li>\n
                            • Limites de l'assemblage et du soudage du mat\u00e9riau<\/li>\n
                            • La lib\u00e9ration d'ions Co dans le corps soul\u00e8ve des probl\u00e8mes de sant\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n

                              Foire aux questions sur la poudre CoCr28Mo6<\/h2>\n

                              Q : Quelles sont les principales utilisations de la poudre CoCr28Mo6 ?<\/strong><\/p>\n

                              R: Les applications principales sont les implants orthop\u00e9diques de remplacement d'articulations telles que les hanches et les genoux, les implants dentaires et les couronnes, les instruments chirurgicaux et les composants a\u00e9rospatiaux de hautes performances.<\/p>\n

                              Q : Qu'est-ce qui conf\u00e8re \u00e0 CoCr28Mo6 une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion ?<\/strong><\/p>\n

                              A : En raison de la teneur \u00e9lev\u00e9e en chrome, une couche protectrice stable, continue et auto-cicatrisante se forme \u00e0 la surface, ce qui \u00e9vite la corrosion.<\/p>\n

                              Q : Quelles sont les principales diff\u00e9rences entre les poudres de CoCr28Mo6 de qualit\u00e9 m\u00e9dicale et industrielle ?<\/strong><\/p>\n

                              A : Les poudres de qualit\u00e9 m\u00e9dicale exigent davantage de puret\u00e9, moins d'impuret\u00e9s, des particules \u00e0 granulom\u00e9trie plus fine, un meilleur contr\u00f4le de r\u00e9partition granulom\u00e9trique et se conforment \u00e0 des tests plus rigoureux, comme l'ASTM F75.<\/p>\n

                              Q : Quelles pr\u00e9cautions faut-il prendre pendant le stockage et la manipulation de la poudre CoCr28Mo6\u00a0?<\/strong><\/p>\n

                              R : Les pr\u00e9cautions recommand\u00e9es incluent \u00e9viter l'inhalation, utiliser un \u00e9quipement de protection, assurer une ventilation appropri\u00e9e, contr\u00f4ler la d\u00e9charge statique, utiliser des outils sans \u00e9tincelle et stocker dans des conteneurs scell\u00e9s et inertis\u00e9s.<\/p>\n

                              \n
                              <\/div>\n<\/div>\n

                              <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Aper\u00e7u de la poudre de CoCr28Mo6 La poudre de CoCr28Mo6, \u00e9galement connue sous le nom d'alliage ASTM F75, est une poudre d'alliage de cobalt-chrome-molybd\u00e8ne utilis\u00e9e pour la fabrication d'implants orthop\u00e9diques en raison de sa biocompatibilit\u00e9, de sa grande solidit\u00e9 et de sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Il pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication d'implants de hanche, de genou et dentaires. La d\u00e9signation \"28Mo6\" indique qu'il contient 28%...<\/p>","protected":false},"featured_media":1826,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,121],"class_list":["post-3912","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-cobalt-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":121,"label":"Cobalt Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/CoCr28Mo6-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3912","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1826"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3912"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3912"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}