{"id":3921,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/s2-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"s2-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/s2-powder\/","title":{"rendered":"Poudre S2"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Aper\u00e7u de la poudre S2<\/h2>\n

La poudre S2 est une poudre d'acier rapide id\u00e9ale pour fabriquer des outils de coupe qui requi\u00e8rent une duret\u00e9, r\u00e9sistance et r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e9lev\u00e9es \u00e0 temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Elle contient du tungst\u00e8ne, du molybd\u00e8ne, du vanadium et d'autres alliages, ce qui lui conf\u00e8re une duret\u00e9 \u00e0 chaud exceptionnelle et une r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue thermique.<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s et avantages cl\u00e9s de la poudre S2\u00a0:<\/p>\n

S2 Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques des poudres<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propri\u00e9t\u00e9s<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Composition<\/td>\nalliage Fe-1C-5Cr-2,35Mo-6,4W-1,4V-2Si<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9<\/td>\n7,7 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Forme des particules<\/td>\nIrgulier, anguleux<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9ventail des tailles<\/td>\n10-150 microns<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9 apparente<\/td>\nJusqu\u2019\u00e0 50 % de densit\u00e9 r\u00e9elle<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'\u00e9coulement<\/td>\nFaible \u00e0 mod\u00e9r\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
Duret\u00e9<\/td>\n62-64 HRC apr\u00e8s traitement thermique<\/td>\n<\/tr>\n
T\u00e9nacit\u00e9<\/td>\nTr\u00e8s bien<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La poudre S2 produit des outils de coupe, des matrices et des composants de machines offrant une dur\u00e9e de vie prolong\u00e9e dans des conditions de charge de choc continues \u00e0 haute temp\u00e9rature et intermittentes.<\/p>\n

Composition de la poudre S2<\/h2>\n

Composition typique de la poudre d'acier \u00e0 coupe rapide S2 :<\/p>\n

Composition de la poudre S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00e9l\u00e9ment<\/th>\n% en poids<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Le fer (Fe)<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n
Carbone (C)<\/td>\n0.9-1.2%<\/td>\n<\/tr>\n
Chrome (Cr)<\/td>\n3.8-4.5%<\/td>\n<\/tr>\n
Tungst\u00e8ne (W)<\/td>\n6.4%<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne (Mo)<\/td>\n1.9-2.2%<\/td>\n<\/tr>\n
Vanadium (V)<\/td>\n1.3-1.6%<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>\n0.2-0.5%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium (Si)<\/td>\n0.9-1.4%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Le fer fournit la matrice ferritique<\/li>\n
  • Le carbone, le tungst\u00e8ne et le chrome forment des carbures durs<\/li>\n
  • Le vanadium et le molybd\u00e8ne augmentent la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure<\/li>\n
  • Le mangan\u00e8se et le silicium facilitent l'usinage<\/li>\n<\/ul>\n

    La composition est optimis\u00e9e pour obtenir une combinaison exceptionnelle de duret\u00e9 \u00e0 chaud, de duret\u00e9 \u00e0 rouge et de r\u00e9sistance n\u00e9cessaires pour les applications d'usinage \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n

    \"Poudre<\/p>\n

    S2 Propri\u00e9t\u00e9s physiques de poudre<\/h2>\n

    S2 Propri\u00e9t\u00e9s physiques de poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e9<\/td>\n7,7 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Point de fusion<\/td>\n1320-1350\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n37 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n0,6 \u00c3\u2014 \u00c3\u00b4\u00bb\u00ce-m<\/td>\n<\/tr>\n
    Temp\u00e9rature de fonctionnement maximale<\/td>\n600 \u00ab C<\/td>\n<\/tr>\n
    Temp\u00e9rature de Curie<\/td>\n770\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • La haute densit\u00e9 permet de miniaturiser les composants<\/li>\n
    • Conserve la duret\u00e9 et la solidit\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/li>\n
    • Devient paramagn\u00e9tique au-dessus du point de Curie<\/li>\n
    • Peut r\u00e9sister \u00e0 un service prolong\u00e9 jusqu'\u00e0 600 \u00b0 C<\/li>\n
    • Une bonne conductivit\u00e9 thermique r\u00e9duit les contraintes de dilatation thermique<\/li>\n<\/ul>\n

      Ces propri\u00e9t\u00e9s offrent une combinaison \u00e9quilibr\u00e9e de duret\u00e9 \u00e0 chaud et de r\u00e9sistance aux chocs thermiques, n\u00e9cessaire aux applications d'usinage \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n

      Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre S2<\/h2>\n

      Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Duret\u00e9<\/td>\n62-64 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la rupture transversale<\/td>\n4500-4800 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance en Compression<\/td>\n3800-4100 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n2050\u00a0-2\u00a0250\u00a0MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n1930-2050 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Allongement<\/td>\n8-10%<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9silience<\/td>\n10-14 J\/cm2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Duret\u00e9 exceptionnelle lorsqu\u2019il est trait\u00e9 thermiquement<\/li>\n
      • Grande r\u00e9sistance avec une ductilit\u00e9 raisonnable<\/li>\n
      • Tr\u00e8s bonne r\u00e9sistance \u00e0 la compression et \u00e0 la rupture transversale<\/li>\n
      • Excellente duret\u00e9 rouge \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e<\/li>\n
      • La r\u00e9sistance d\u00e9pend du proc\u00e9d\u00e9 de traitement thermique<\/li>\n<\/ul>\n

        La poudre S2 permet de produire des outils de coupe et des matrices pr\u00e9sentant la duret\u00e9, la t\u00e9nacit\u00e9 et les propri\u00e9t\u00e9s thermiques n\u00e9cessaires \u00e0 l'usinage de mat\u00e9riaux complexes \u00e0 des vitesses et des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

        Applications de la poudre S2<\/h2>\n

        Les applications courantes de la poudre d'acier rapide S2 sont notamment\u00a0:<\/p>\n

        Applications de la poudre S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industrie<\/th>\nExemples d'utilisation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Automobile<\/td>\nOutils de coupe et de fraisage<\/td>\n<\/tr>\n
        A\u00e9rospatial<\/td>\nForets, fraises<\/td>\n<\/tr>\n
        Fabrication<\/td>\nPi\u00e8ces de frappe, matrices de formage<\/td>\n<\/tr>\n
        P\u00e9trole et gaz<\/td>\nOutils de fond, tr\u00e9pans de forage<\/td>\n<\/tr>\n
        Outils g\u00e9n\u00e9raux<\/td>\nOutils de tournage, d'al\u00e9sage et de rabotage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Quelques utilisations sp\u00e9cifiques des produits :<\/p>\n

          \n
        • Plaquettes amovibles, outillage \u00e0 plaquettes<\/li>\n
        • Broches, al\u00e9soirs, tarauds, fili\u00e8res<\/li>\n
        • Scies \u00e0 tron\u00e7onner le m\u00e9tal et couteaux industriels<\/li>\n
        • Outillage d'extrusion et fili\u00e8res<\/li>\n
        • Fili\u00e8res et matrices d'extrusion \u00e0 froid et de forgeage<\/li>\n
        • Galibage, composants r\u00e9sistant \u00e0 l\u2019usure<\/li>\n<\/ul>\n

          Les propri\u00e9t\u00e9s uniques du S2 en font le premier choix pour les outils et les composants de coupe fiables utilis\u00e9s dans les applications de travail des m\u00e9taux exigeantes.<\/p>\n

          S2 Sp\u00e9cifications des poudres<\/h2>\n

          Caract\u00e9ristiques principales de la poudre d'acier rapide S2\u00a0:<\/p>\n

          Standards de poudre S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nDescription<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM A600<\/td>\nSp\u00e9cification pour les aciers \u00e0 outils en acier rapide<\/td>\n<\/tr>\n
          JIS G4403<\/td>\nAciers rapides<\/td>\n<\/tr>\n
          DIN 1.2363<\/td>\n\u00c9quivalent \u00e0 l'acier rapide AISI S7<\/td>\n<\/tr>\n
          UNS T11302<\/td>\nD\u00e9signation pour une nuance AISI S2<\/td>\n<\/tr>\n
          ISO 4957<\/td>\nSp\u00e9cifications des aciers \u00e0 outils<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Ces d\u00e9finitions :<\/p>\n

            \n
          • Limites de composition chimique de S2<\/li>\n
          • Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques requises en condition de traitement thermique<\/li>\n
          • M\u00e9thodes de production approuv\u00e9es comme l'atomisation des gaz<\/li>\n
          • Protocoles de test de conformit\u00e9<\/li>\n
          • Exigences d'assurance qualit\u00e9<\/li>\n
          • Emballage et identification appropri\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

            La poudre produite conform\u00e9ment \u00e0 ces normes garantit la pertinence pour les applications d'outils \u00e0 haute r\u00e9sistance \u00e0 l'usure dans des conditions de fatigue thermique.<\/p>\n

            Taille des grains de la poudre S2<\/h2>\n

            S2 R\u00e9partition granulom\u00e9trique des particules de poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Granulom\u00e9trie<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10-22 microns<\/td>\nLe grade ultrafine assure la plus grande densit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
            22 \u00e0 53 microns<\/td>\nGamme de taille la plus utilis\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
            53-105 microns<\/td>\nUne taille de grain plus grossi\u00e8re offre une bonne fluidit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Des particules plus fines permettent une plus grande densification pendant le frittage<\/li>\n
            • Les particules plus grossi\u00e8res am\u00e9liorent le flux de poudre dans les cavit\u00e9s des matrices<\/li>\n
            • La taille est s\u00e9lectionn\u00e9e en fonction des propri\u00e9t\u00e9s finales des pi\u00e8ces requises<\/li>\n
            • Les particules atomis\u00e9es au gaz et \u00e0 l'eau utilis\u00e9es<\/li>\n<\/ul>\n

              Le contr\u00f4le de la granulom\u00e9trie optimise le pressage, la densit\u00e9 fritt\u00e9e et la performance du composant final.<\/p>\n

              densit\u00e9 apparente de la poudre S2<\/h2>\n

              densit\u00e9 apparente de la poudre S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Densit\u00e9 apparente<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Jusqu\u2019\u00e0 50 % de densit\u00e9 r\u00e9elle<\/td>\nPour une morphologie de poudre irr\u00e9guli\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n
              4,0-5,0 g\/cm\u00b3<\/td>\nPlus \u00e9lev\u00e9 pour les poudres sph\u00e9riques, plus bas pour les poudres irr\u00e9guli\u00e8res<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Forme sph\u00e9rique de la poudre fournit une haute densit\u00e9 apparente<\/li>\n
              • La poudre irr\u00e9guli\u00e8re a une densit\u00e9 inf\u00e9rieure comprise entre environ 45 et 50 %<\/li>\n
              • Une densit\u00e9 apparente plus \u00e9lev\u00e9e am\u00e9liore le remplissage du moule et la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce.<\/li>\n
              • Permet une compactage de g\u00e9om\u00e9trie d'outil complexe<\/li>\n<\/ul>\n

                Une densit\u00e9 apparente \u00e9lev\u00e9e permet d'obtenir une meilleure cadence de production et des performances de composants am\u00e9lior\u00e9es.<\/p>\n

                M\u00e9thode de production de poudre S2<\/h2>\n

                S2 Production de poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                M\u00e9thode<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Atomisation par gaz<\/td>\nUn gaz inerte sous haute pression divise un courant d'alliage fondu en fines gouttelettes<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion par induction sous vide<\/td>\nMat\u00e9riaux d'entr\u00e9e de haute puret\u00e9 fondus sous vide<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion multiple<\/td>\nAm\u00e9liore l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 chimique<\/td>\n<\/tr>\n
                Tamisage<\/td>\nTrie les poudres en diff\u00e9rentes fractions de granulom\u00e9trie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • L'atomisation au gaz permet d'obtenir des poudres sph\u00e9riques<\/li>\n
                • La fonte sous vide \u00e9limine les impuret\u00e9s gazeuses<\/li>\n
                • La refusion multiple am\u00e9liore l'uniformit\u00e9<\/li>\n
                • Le post-traitement permet la personnalisation de la granulom\u00e9trie<\/li>\n<\/ul>\n

                  Des processus enti\u00e8rement automatis\u00e9s combin\u00e9s \u00e0 un contr\u00f4le qualit\u00e9 strict garantissent des propri\u00e9t\u00e9s fiables et constantes de la poudre S2, essentielles pour les performances de l'outillage.<\/p>\n

                  S2 Tarification en poudre<\/h2>\n

                  S2 Tarification en poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Facteur<\/th>\nImpact sur le prix<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Niveau de puret\u00e9<\/td>\nLes grades de puret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9s co\u00fbtent plus cher<\/td>\n<\/tr>\n
                  Granulom\u00e9trie<\/td>\nLa poudre ultrafine plus ch\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n
                  Quantit\u00e9 de commande<\/td>\nLe prix diminue avec des volumes plus importants<\/td>\n<\/tr>\n
                  Services suppl\u00e9mentaires<\/td>\nLa personnalisation entra\u00eene des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Tarifs indicatifs<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Poudre sph\u00e9rique S2\u00a0: 18-22\u00a0\u20ac le kg<\/li>\n
                  • Poudre irr\u00e9guli\u00e8re S2: 12\u201316 $ par kg<\/li>\n
                  • Tarifs d\u00e9gressifs jusqu'\u00e0 -30 %<\/li>\n<\/ul>\n

                    Les prix d\u00e9pendent de la puret\u00e9, des caract\u00e9ristiques des particules, de la quantit\u00e9 command\u00e9e et de toute autre demande de personnalisation.<\/p>\n

                    Fournisseurs de poudre S2<\/h2>\n

                    Fournisseurs de poudre S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Entreprise<\/th>\nLieu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    H\u00f4gan's<\/td>\nLa Su\u00e8de<\/td>\n<\/tr>\n
                    Carpenter Powder Products<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nUSA, Europe<\/td>\n<\/tr>\n
                    Crucible Industries<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                    voxco<\/td>\nAllemagne<\/td>\n<\/tr>\n
                    Jingdong Nouveaux Mat\u00e9riaux<\/td>\nLa Chine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Facteurs cl\u00e9s de s\u00e9lection des fournisseurs\u00a0:<\/p>\n

                      \n
                    • Cat\u00e9gories de poudre propos\u00e9es<\/li>\n
                    • capacit\u00e9 de production<\/li>\n
                    • Caract\u00e9ristiques et coh\u00e9rence des particules<\/li>\n
                    • Capacit\u00e9s de test et contr\u00f4le qualit\u00e9<\/li>\n
                    • \u00c9tablissement des prix et d\u00e9lais de livraison<\/li>\n
                    • Service technique \u00e0 la client\u00e8le<\/li>\n<\/ul>\n

                      S2 Manipulation et stockage des poudres<\/h2>\n

                      S2 Manipulation de poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Recommandation<\/th>\nLa raison<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Assurez-vous de la bonne a\u00e9ration<\/td>\n\u00c9vite l'exposition aux fines particules m\u00e9talliques<\/td>\n<\/tr>\n
                      Utiliser des EPI appropri\u00e9s<\/td>\n\u00c9vitez l'ingestion par le nez\/la bouche<\/td>\n<\/tr>\n
                      \u00c9quipement au sol<\/td>\nPr\u00e9venir l'\u00e9tincelage statique<\/td>\n<\/tr>\n
                      \u00c9viter les sources d'allumage<\/td>\nRisque de poussi\u00e8re inflammable<\/td>\n<\/tr>\n
                      Utilisez des outils anti-\u00e9tincelles<\/td>\n\u00c9viter les risques d'allumage<\/td>\n<\/tr>\n
                      Suivre des protocoles s\u00e9curis\u00e9s<\/td>\nR\u00e9duire les risques d'incendie, d'explosion et de sant\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Conseils de stockage<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Stocker les containers herm\u00e9tiquement ferm\u00e9s \u00e0 l'abri de l'humidit\u00e9 ou de la contamination<\/li>\n
                      • Maintenir les temp\u00e9ratures de stockage en dessous de 27 \u00a1\u00abC<\/li>\n
                      • Limitez l'exposition aux acides oxydants et aux compos\u00e9s de chlore.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Des pr\u00e9cautions appropri\u00e9es durant la manipulation et le stockage aident \u00e0 pr\u00e9server la puret\u00e9 et \u00e0 pr\u00e9venir les risques pour la s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

                        S2 Inspection et Test des poudres<\/h2>\n

                        S2 Test de poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Test<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        Analyse chimique<\/td>\nV\u00e9rifie la composition \u00e0 l'aide de spectroscopie optique\/ICP<\/td>\n<\/tr>\n
                        Analyse granulom\u00e9trique<\/td>\nD\u00e9termine la r\u00e9partition granulom\u00e9trique par diffraction laser ou tamisage<\/td>\n<\/tr>\n
                        Densit\u00e9 apparente<\/td>\nMesur\u00e9 selon ASTM B212 \u00e0 l'aide d'un d\u00e9bitm\u00e8tre \u00e0 effet Hall<\/td>\n<\/tr>\n
                        Morphologie de la poudre<\/td>\nImagerie MEB pour d\u00e9terminer la forme des particules<\/td>\n<\/tr>\n
                        Essai de d\u00e9bit<\/td>\nD\u00e9bit gravitaire \u00e0 travers un entonnoir sp\u00e9cifi\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
                        Test de densit\u00e9 apparente<\/td>\nDensit\u00e9 mesur\u00e9e apr\u00e8s tapotement m\u00e9canique d'un \u00e9chantillon de poudre<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        Les tests servent \u00e0 garantir que la poudre r\u00e9pond aux caract\u00e9ristiques requises en mati\u00e8re de composition chimique, propri\u00e9t\u00e9s physiques, granulom\u00e9trie, morphologie, densit\u00e9 et d\u00e9bit.<\/p>\n

                        S2 Powder Avantages et inconv\u00e9nients<\/h2>\n

                        **Avantages de la poudre S2**<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Duret\u00e9 rouge exceptionnelle de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure<\/li>\n
                        • Haute r\u00e9sistance et r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/li>\n
                        • Bonne t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/li>\n
                        • Reste souple et conserve sa forme jusqu'\u00e0 600 \u00a1\u00abC<\/li>\n
                        • Stabilit\u00e9 dimensionnelle en cycle thermique<\/li>\n
                        • Rentable par rapport aux qualit\u00e9s d'acier pour outils PM exotiques<\/li>\n<\/ul>\n

                          Limites de la poudre S2<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion mod\u00e9r\u00e9e sans traitement de surface<\/li>\n
                          • Faible formabilit\u00e9 \u00e0 froid et faible r\u00e9sistance au cisaillement<\/li>\n
                          • N\u00e9cessite un traitement thermique prudent par des prestataires exp\u00e9riment\u00e9s<\/li>\n
                          • Non soudable par soudage par fusion conventionnel<\/li>\n
                          • Les sections importantes peuvent conna\u00eetre un fragilisation<\/li>\n
                          • Contient des \u00e9l\u00e9ments d'alliage co\u00fbteux<\/li>\n<\/ul>\n

                            Comparaison avec la poudre d'acier \u00e0 outils H13<\/h2>\n

                            Poudre d'acier rapide S2 vs H13<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                            Param\u00e8tre<\/th>\nS2<\/th>\nH13<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                            Duret\u00e9<\/td>\n62-64 HRC<\/td>\n54-57 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
                            Duret\u00e9 \u00e0 chaud<\/td>\nExcellent<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
                            T\u00e9nacit\u00e9<\/td>\nTr\u00e8s bien<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
                            R\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/td>\nExcellent<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
                            Force \u00e0 froid<\/td>\nBien<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n
                            Co\u00fbt<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nBas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                              \n
                            • S2 offre une duret\u00e9 \u00e0 chaud et une r\u00e9sistance aux chocs thermiques largement sup\u00e9rieures<\/li>\n
                            • H13 offre une meilleure r\u00e9sistance et t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 froid<\/li>\n
                            • S2 est plus cher en raison d'une teneur en alliage plus \u00e9lev\u00e9e<\/li>\n
                            • S2 pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e pour les applications d'usinage \u00e0 grande vitesse<\/li>\n
                            • H13 convient pour l\u2019outillage de presse \u00e0 chaud et \u00e0 froid<\/li>\n<\/ul>\n

                              FAQ sur la poudre S2<\/h2>\n

                              Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d\u2019acier \u00e0 outils S2 ?<\/strong><\/p>\n

                              R : Les principales applications incluent les outils de coupe comme les perceuses, les fraiseuses, les inserts, les tarauds, les matrices, les scies, les outils de rabotage, ainsi que les outils d'extrusion, les matrices de forge, les jauges et les composants n\u00e9cessitant une duret\u00e9 \u00e0 chaud et une r\u00e9sistance aux chocs thermiques.<\/p>\n

                              Q : Quel traitement thermique est utilis\u00e9 pour la poudre d\u2019acier \u00e0 outils S2 ?<\/strong><\/p>\n

                              A : L'acier \u00e0 outils S2 est typiquement trait\u00e9 thermiquement par aust\u00e9nitisation entre 1150-1200\u00b0C suivi par une trempe \u00e0 l'air, \u00e0 l'huile, ou au polym\u00e8re, puis revenus entre 540-650\u00b0C pour obtenir une duret\u00e9 entre 62-64 HRC.<\/p>\n

                              Q\u00a0:\u00a0Comment le tungst\u00e8ne am\u00e9liore-t-il les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier\u00a0S2\u00a0?<\/strong><\/p>\n

                              R : Le tungst\u00e8ne forme des complexes de tungst\u00e8ne-fer-carbone durs qui procurent une duret\u00e9 \u00e0 chaud, une r\u00e9sistance et une r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure exceptionnelles \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es n\u00e9cessaires aux applications d\u2019usinage \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n

                              Q : Quelles pr\u00e9cautions de s\u00e9curit\u00e9 doivent \u00eatre utilis\u00e9es lorsque vous travaillez avec la poudre S2 ?<\/strong><\/p>\n

                              A : Ventilation ad\u00e9quate, \u00e9quipement de protection, atmosph\u00e8re inerte, mise \u00e0 la terre, \u00e9loignement des sources d\u2019inflammation, utilisation d\u2019outils anti-\u00e9tincelles et entreposage s\u00e9curitaire \u00e0 l\u2019abri des contaminants ou de l\u2019humidit\u00e9.<\/p>\n

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                              Aper\u00e7u de la poudre S2 La poudre S2 est une poudre d'acier \u00e0 outils \u00e0 grande vitesse id\u00e9ale pour la fabrication d'outils de coupe n\u00e9cessitant une duret\u00e9, une solidit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e9lev\u00e9es \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Elle contient du tungst\u00e8ne, du molybd\u00e8ne, du vanadium et d'autres alliages qui lui conf\u00e8rent une excellente duret\u00e9 \u00e0 chaud et une r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue thermique. Principales propri\u00e9t\u00e9s et avantages de la poudre S2 : Propri\u00e9t\u00e9s de la poudre S2 et...<\/p>","protected":false},"featured_media":1843,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,122],"class_list":["post-3921","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-iron-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":122,"label":"Iron Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/S2.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3921","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1843"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3921"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3921"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}