{"id":3927,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/almgsczr-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"almgsczr-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/almgsczr-powder\/","title":{"rendered":"Poudre AlMgScZr"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Aper\u00e7u de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

La poudre AlMgScZr est un alliage d'aluminium contenant du magn\u00e9sium, du scandium et du zirconium comme principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage. Elle pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance, soudabilit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion tout en conservant l'avantage de faible densit\u00e9 de l'aluminium.<\/p>\n

Les principales propri\u00e9t\u00e9s et les avantages de la poudre d'AlMgScZr sont les suivants\u00a0:<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques de la poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propri\u00e9t\u00e9s<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Composition<\/td>\nAlliage Al-Mg-Sc-Zr<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9<\/td>\n2,7 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Forme des particules<\/td>\nSph\u00e9rique<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9ventail des tailles<\/td>\n10 \u00e0 75 microns<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9 apparente<\/td>\nJusqu'\u00e0 60% en densit\u00e9 r\u00e9elle<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'\u00e9coulement<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n
Force<\/td>\nTr\u00e8s \u00e9lev\u00e9 pour la poudre en alliage d\u2019aluminium<\/td>\n<\/tr>\n
Soudabilit\u00e9<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La poudre AlMgScZr permet la fabrication de composants structurels et fonctionnels l\u00e9gers dans les secteurs de l'a\u00e9rospatiale, de l'automobile et de l'industrie ayant besoin d'une r\u00e9sistance sp\u00e9cifique \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

**Composition de poudre AlMgScZr**<\/h2>\n

Composition typique d'une poudre AlMgScZr\u00a0:<\/p>\n

**Composition de poudre AlMgScZr**<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00e9l\u00e9ment<\/th>\n% en poids<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Aluminium<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n
Magn\u00e9sium<\/td>\n0.2-1%<\/td>\n<\/tr>\n
Scandium<\/td>\n0.2-0.7%<\/td>\n<\/tr>\n
Zirconium<\/td>\n0.05-0.25%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium<\/td>\n0,1 % max<\/td>\n<\/tr>\n
Fer<\/td>\n0,1 % max<\/td>\n<\/tr>\n
Cuivre<\/td>\n0,1 % max<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • L'aluminium forme la matrice fournissant une faible densit\u00e9<\/li>\n
  • Le magn\u00e9sium am\u00e9liore la r\u00e9sistance gr\u00e2ce au renforcement de la solution solide<\/li>\n
  • Le scandium permet un durcissement par pr\u00e9cipitation pour une r\u00e9sistance maximale<\/li>\n
  • Le zirconium favorise une structure de grains fins recristallis\u00e9s<\/li>\n
  • Autres \u00e9l\u00e9ments pr\u00e9sents uniquement sous forme d'impuret\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

    La composition est optimis\u00e9e pour maximiser la r\u00e9action de durcissement par pr\u00e9cipitation et offrir une solidit\u00e9 exceptionnelle.<\/p>\n

    \"Poudre<\/p>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e9<\/td>\n2,7 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Point de fusion<\/td>\n640-655\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n4,5-5,5 \u00c3\u2014\u00b4\u00ce-cm<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n150\u2013180 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Dilatation thermique<\/td>\n21-24 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n
    Temp\u00e9rature de fonctionnement maximale<\/td>\n250 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Densit\u00e9 tr\u00e8s faible compar\u00e9e aux alliages d'acier et de titane<\/li>\n
    • Le point de fusion est mod\u00e9r\u00e9ment \u00e9lev\u00e9 pour un alliage d'aluminium.<\/li>\n
    • Haute conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique<\/li>\n
    • Un CET relativement \u00e9lev\u00e9 implique que la conception soit prise en compte<\/li>\n
    • Il peut \u00eatre utilis\u00e9 pour des p\u00e9riodes prolong\u00e9es jusqu'\u00e0 250 \u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n

      Les propri\u00e9t\u00e9s rendant l'AlMgScZr adapt\u00e9 pour les applications structurelles l\u00e9g\u00e8res se retrouvent dans les secteurs automobile, a\u00e9rospatial et autres.<\/p>\n

      Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

      Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n400-500 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n480-570 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Allongement<\/td>\n7-10%<\/td>\n<\/tr>\n
      Duret\u00e9<\/td>\n115-150 HB<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance au cisaillement<\/td>\n330 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9silience \u00e0 la rupture<\/td>\n29-35 MPa\u00a9|m<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Tr\u00e8s haute r\u00e9sistance pour un alliage d'aluminium<\/li>\n
      • Significativement plus r\u00e9sistant que les autres alliages d'aluminium autrement non traitables thermiquement<\/li>\n
      • Ductilit\u00e9 raisonnable en condition de vieillissement de pointe<\/li>\n
      • T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture relativement \u00e9lev\u00e9e<\/li>\n
      • La r\u00e9sistance peut \u00eatre adapt\u00e9e par un traitement de vieillissement<\/li>\n<\/ul>\n

        Propri\u00e9t\u00e9s faisant de l'AlMgScZr un choix exceptionnel pour les pi\u00e8ces structurales n\u00e9cessitant un rapport r\u00e9sistance\/poids \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

        Applications de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

        Applications de la poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Secteur<\/th>\nUtilisations<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        A\u00e9rospatial<\/td>\nCellules, ailes, peaux de fuselage<\/td>\n<\/tr>\n
        Automobile<\/td>\nCh\u00e2ssis, \u00e9l\u00e9ments de suspension<\/td>\n<\/tr>\n
        Industriel<\/td>\nBras robotis\u00e9s, mat\u00e9riel de levage<\/td>\n<\/tr>\n
        fabrication additive<\/td>\nComposants de haute performance<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Quelques utilisations sp\u00e9cifiques des produits :<\/p>\n

          \n
        • Structures a\u00e9ronautiques, cloisons, longerons<\/li>\n
        • Carter de bo\u00eete de vitesses automobiles, blocs-moteurs<\/li>\n
        • Bras robotiques industriels, \u00e9quipements de levage<\/li>\n
        • Impression 3D des composants optimis\u00e9s par topologie<\/li>\n
        • Bo\u00eetiers \u00e9lectroniques n\u00e9cessitant une gestion thermique<\/li>\n<\/ul>\n

          AlMgScZr offre une r\u00e9sistance maximale avec une p\u00e9nalit\u00e9 de poids minimale dans ces applications critiques.<\/p>\n

          Sp\u00e9cifications de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

          Les principales caract\u00e9ristiques de la poudre d'AlMgScZr sont\u00a0:<\/p>\n

          Normes de poudres d\u2019AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nDescription<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM B951<\/td>\nNorme relative aux alliages d\u2019aluminium \u00e0 durcissement structural<\/td>\n<\/tr>\n
          DIN 1718<\/td>\nD\u00e9signations des alliages d'aluminium<\/td>\n<\/tr>\n
          EN 586-2<\/td>\nPi\u00e8ces forg\u00e9es pour des applications \u00e0 grande r\u00e9sistance de structures<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 4413<\/td>\nCompositions de poudre d'alliage d'aluminium pour la fabrication additive<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Ces d\u00e9finitions :<\/p>\n

            \n
          • Limites de composition chimique du AlMgScZr<\/li>\n
          • Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques requises \u00e0 l'\u00e9tat de durcissement maximal<\/li>\n
          • M\u00e9thode de production de poudre approuv\u00e9e - atomisation par gaz inerte<\/li>\n
          • Limites d'impuret\u00e9s pour des \u00e9l\u00e9ments tels que le Fe<\/li>\n
          • Protocoles de test de qualit\u00e9<\/li>\n
          • Manutention et stockage appropri\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

            La v\u00e9rification des exigences de certification permet des performances d'alliage optimales.<\/p>\n

            Dimensions des particules de poudre AlMgScZr<\/h2>\n

            R\u00e9partition de la taille des particules de poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Granulom\u00e9trie<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10\u201325 microns<\/td>\nPoudre ultrafine utilis\u00e9e dans les processus de FA laser<\/td>\n<\/tr>\n
            25-45 microns<\/td>\nGamme de dimensions standard pour laser et fonderie de poudre<\/td>\n<\/tr>\n
            45 - 75 microns<\/td>\nTailles plus importantes utilis\u00e9es dans la projection \u00e0 froid<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Une poudre plus fine offre une meilleure r\u00e9solution et une meilleure finition de surface<\/li>\n
            • Poudre plus grossi\u00e8re adapt\u00e9e aux proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 fort taux de d\u00e9p\u00f4t<\/li>\n
            • Plage dimensionnelle adapt\u00e9e en fonction de la m\u00e9thode de production de fabrication additive utilis\u00e9e<\/li>\n
            • Morphologie sph\u00e9rique maintenue dans toutes les tailles<\/li>\n<\/ul>\n

              Contr\u00f4ler la r\u00e9partition de la taille et la forme des particules est essentiel pour le traitement AM, la densit\u00e9 d'emballage et les propri\u00e9t\u00e9s finales de la pi\u00e8ce.<\/p>\n

              Apparent density of AlMgScZr powder<\/h2>\n

              Apparent density of AlMgScZr powder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Densit\u00e9 apparente<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Jusqu'\u00e0 60% en densit\u00e9 r\u00e9elle<\/td>\nPour la forme de poudre sph\u00e9rique<\/td>\n<\/tr>\n
              1,5\u20131,7 g\/cc<\/td>\nAm\u00e9liore avec la plus grande densit\u00e9 de conditionnement<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • La morphologie sph\u00e9rique fournit une densit\u00e9 apparente \u00e9lev\u00e9e<\/li>\n
              • Une plus grande densit\u00e9 am\u00e9liore l'\u00e9coulement de poudre et le compactage de lit en fabrication additive<\/li>\n
              • R\u00e9duit la porosit\u00e9 des gaz emprisonn\u00e9s dans la pi\u00e8ce finale<\/li>\n
              • Maximiser la densit\u00e9 minimise le temps du cycle d\u2019une presse<\/li>\n<\/ul>\n

                Une densit\u00e9 apparente sup\u00e9rieure permet d'am\u00e9liorer la productivit\u00e9 industrielle et les performances des pi\u00e8ces.<\/p>\n

                Proc\u00e9d\u00e9 de production de poudre AlMgScZr<\/h2>\n

                Production de poudre d'AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                M\u00e9thode<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Atomisation par gaz<\/td>\nLes gaz inertes sous haute pression d\u00e9composent le flux de m\u00e9tal en fusion en fines gouttelettes<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion par induction sous vide<\/td>\nMati\u00e8res premi\u00e8res de haute puret\u00e9 fondues dans le vide<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion multiple<\/td>\nAm\u00e9liore l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 chimique<\/td>\n<\/tr>\n
                Tamisage<\/td>\nTrie les poudres en diff\u00e9rentes fractions de granulom\u00e9trie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • L\u2019atomisation au gaz avec gaz inerte permet d\u2019obtenir des poudres sph\u00e9riques pures<\/li>\n
                • Le traitement sous vide minimise les impuret\u00e9s gazeuses<\/li>\n
                • Plusieurs refontes am\u00e9liorent l\u2019uniformit\u00e9 de composition<\/li>\n
                • Le post-traitement permet de contr\u00f4ler la distribution granulom\u00e9trique<\/li>\n<\/ul>\n

                  Des m\u00e9thodes enti\u00e8rement automatis\u00e9es associ\u00e9es \u00e0 un contr\u00f4le de qualit\u00e9 strict permettent d'obtenir une poudre AlMgScZr homog\u00e8ne convenant aux applications critiques.<\/p>\n

                  Prix de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

                  Prix de la poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Facteur<\/th>\nImpact sur le prix<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Niveau de puret\u00e9<\/td>\nHausse des prix pour une puret\u00e9 sup\u00e9rieure<\/td>\n<\/tr>\n
                  Granulom\u00e9trie<\/td>\nLa poudre ultrafine plus ch\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n
                  Quantit\u00e9 de commande<\/td>\nPrix r\u00e9duits pour les commandes group\u00e9es<\/td>\n<\/tr>\n
                  M\u00e9thode de production<\/td>\nUtiliser plusieurs refontes augmente les co\u00fbts<\/td>\n<\/tr>\n
                  Emballage<\/td>\nLes bouteilles remplies d'argon co\u00fbtent plus\u00a0cher<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Tarifs indicatifs<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Poudre AlMgScZr : 80-120 $ par kg<\/li>\n
                  • Les prix sur volumes importants peuvent \u00eatre jusqu'\u00e0 40 % inf\u00e9rieurs<\/li>\n<\/ul>\n

                    Les prix d\u00e9pendent de la puret\u00e9, la taille des particules, le volume des commandes, la m\u00e9thode de production et l'emballage.<\/p>\n

                    Fournisseurs de poudre AlMgScZr<\/h2>\n

                    Fournisseurs de poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Entreprise<\/th>\nLieu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Rio Tinto<\/td>\nCanada<\/td>\n<\/tr>\n
                    TLS Technik<\/td>\nAllemagne<\/td>\n<\/tr>\n
                    Sandvik Osprey<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
                    Praxair<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                    Poudres AMC<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
                    Universit\u00e9 technique de Riga<\/td>\nLettonie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Les facteurs de s\u00e9lection pour les fournisseurs :<\/p>\n

                      \n
                    • Grades de poudre et granulom\u00e9tries propos\u00e9es<\/li>\n
                    • Capacit\u00e9s de production et d\u00e9lais<\/li>\n
                    • Contr\u00f4le qualit\u00e9 et r\u00e9gularit\u00e9<\/li>\n
                    • Conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications telles que ASTM B951<\/li>\n
                    • Niveaux de prix en fonction du volume command\u00e9<\/li>\n
                    • Expertise technique et support client<\/li>\n<\/ul>\n

                      Manipulation et stockage de la poudre d'AlMgScZr<\/h2>\n

                      Manipulation de poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Recommandation<\/th>\nLa raison<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Assurez-vous de la bonne a\u00e9ration<\/td>\n\u00c9vitez l'exposition aux fines particules m\u00e9talliques<\/td>\n<\/tr>\n
                      Utiliser des EPI appropri\u00e9s<\/td>\nPr\u00e9venir toute inhalation ou ingestion accidentelle<\/td>\n<\/tr>\n
                      \u00c9viter les sources d'allumage<\/td>\nLa poudre peut br\u00fbler dans une atmosph\u00e8re oxyg\u00e9n\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
                      Suivre des protocoles s\u00e9curis\u00e9s<\/td>\nR\u00e9duire les risques pour la sant\u00e9 et les incendies<\/td>\n<\/tr>\n
                      Rang\u00e9s les conteneurs scell\u00e9s<\/td>\n\u00c9viter toute contamination ou oxydation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      La poudre d'AlMgScZr est relativement stable, mais des pr\u00e9cautions g\u00e9n\u00e9rales sont toujours recommand\u00e9es pour garantir une manipulation s\u00fbre et maintenir la puret\u00e9.<\/p>\n

                      Inspection et test de poudre AlMgScZr<\/h2>\n

                      Essais de poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Analyse chimique<\/td>\nV\u00e9rifie la composition en utilisant la spectroscopie OES ou XRF<\/td>\n<\/tr>\n
                      Distribution de la taille des particules<\/td>\nAnalyse par diffraction laser<\/td>\n<\/tr>\n
                      Densit\u00e9 apparente<\/td>\nEssai de d\u00e9bitm\u00e8tre \u00e0 cellule selon la norme ASTM B212<\/td>\n<\/tr>\n
                      Morphologie de la poudre<\/td>\nImagerie SEM de la forme des particules<\/td>\n<\/tr>\n
                      Analyse du d\u00e9bit<\/td>\nD\u00e9bit gravitaire \u00e0 travers une buse sp\u00e9cifi\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
                      La mesure de l'humidit\u00e9<\/td>\nEssai de pertes au s\u00e9chage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Les tests garantissent que la poudre r\u00e9pond aux exigences de puret\u00e9 chimique, aux caract\u00e9ristiques des particules, \u00e0 la densit\u00e9 apparente, \u00e0 la morphologie et aux sp\u00e9cifications d'\u00e9coulement, conform\u00e9ment aux normes applicables.<\/p>\n

                      Avantages et inconv\u00e9nients de la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

                      Avantages de la poudre AlMgScZr<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Tr\u00e8s haute r\u00e9sistance pour un alliage d'aluminium<\/li>\n
                      • Conserve sa r\u00e9sistance jusqu'\u00e0 250 \u00a1\u00abC<\/li>\n
                      • Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/li>\n
                      • R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la rupture fragile et \u00e0 la fatigue<\/li>\n
                      • Bonne soudabilit\u00e9 avec des techniques conventionnelles<\/li>\n
                      • Une faible densit\u00e9 permet d'\u00e9conomiser du poids<\/li>\n<\/ul>\n

                        **Limites de la poudre d'AlMgScZr**<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Relativement on\u00e9reux par rapport aux autres grades d'aluminium<\/li>\n
                        • N\u00e9cessite un traitement thermique contr\u00f4l\u00e9 pour un rendement optimal<\/li>\n
                        • R\u00e9sistance limit\u00e9e au fluage \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/li>\n
                        • Forgeabilit\u00e9 \u00e0 chaud restreinte en condition de vieillissement maximal<\/li>\n
                        • Sensible \u00e0 la corrosion galvanique en l\u2019absence de protection appropri\u00e9e<\/li>\n<\/ul>\n

                          Comparaison avec la poudre d'alliage d'aluminium 6061<\/h2>\n

                          Poudre d'alliage d'AlMgScZr vs 6061 Al<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Param\u00e8tre<\/th>\nAlMgScZr<\/th>\n6061 Al<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          Densit\u00e9<\/td>\n2,7 g\/cm\u00b3<\/td>\n2,7 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
                          R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n480-570 MPa<\/td>\n250-310 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n400-500 MPa<\/td>\n55-275 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Soudabilit\u00e9<\/td>\nExcellent<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
                          R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellent<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
                          Co\u00fbt<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nBas<\/td>\n<\/tr>\n
                          Utilisations<\/td>\nA\u00e9rospatiale, automobile<\/td>\nApplications g\u00e9n\u00e9rales<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • L'AlMgScZr offre une bien meilleure r\u00e9sistance et une bien meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/li>\n
                          • 6061 Al offre une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e \u00e0 faible co\u00fbt<\/li>\n
                          • AlMgScZr est privil\u00e9gi\u00e9 pour les composants structurels critiques<\/li>\n
                          • Le 6061 est largement utilis\u00e9 dans les applications courantes<\/li>\n<\/ul>\n

                            FAQ sur la poudre AlMgScZr<\/h2>\n

                            Q\u00a0:\u00a0Quelles sont les principales applications de la poudre AlMgScZr\u00a0?<\/strong><\/p>\n

                            A: Les principales applications sont les composants a\u00e9rospatiaux tels que les cellules et les ailes, les pi\u00e8ces automobiles telles que les ch\u00e2ssis et les roues, les bras de robot industriel et les \u00e9quipements de levage, ainsi que la fabrication additive de composants optimis\u00e9s par topologie de haute performance.<\/p>\n

                            Q : Comment le scandium renforce l'alliage AlMgScZr ?<\/strong><\/p>\n

                            R : Le scandium permet un durcissement par pr\u00e9cipitation du fait de la formation de pr\u00e9cipit\u00e9s Al3Sc \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique pendant le traitement de vieillissement. Cela entrave le d\u00e9placement des dislocations augmentant ainsi substantiellement la r\u00e9sistance.<\/p>\n

                            Q: Quelles pr\u00e9cautions doivent \u00eatre prises lorsqu\u2019on utilise de la poudre d\u2019AlMgScZr\u00a0?<\/strong><\/p>\n

                            A : Les pr\u00e9cautions recommand\u00e9es comprennent une ventilation ad\u00e9quate, le fait d\u2019\u00e9viter les sources d\u2019inflammation, l\u2019utilisation d\u2019\u00c9PI appropri\u00e9s, le suivi de protocoles de manutention s\u00fbrs, une atmosph\u00e8re inerte, et le fait de stocker des conteneurs scell\u00e9s \u00e0 l\u2019abri de l\u2019humidit\u00e9 ou des agents contaminants.<\/p>\n

                            Q : Comment se compare le AlMgScZr \u00e0 la poudre d'alliage AlZnMgCu ?<\/strong><\/p>\n

                            R : L'AlMgScZr offre une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e, une meilleure soudabilit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sup\u00e9rieure \u00e0 celle des alliages d'Al de la s\u00e9rie 7000 comme l'AlZnMgCu. Il est privil\u00e9gi\u00e9 pour les pi\u00e8ces structurelles critiques, tandis que la s\u00e9rie AlZnMgCu est plus \u00e9conomique.<\/p>\n

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                            Pr\u00e9sentation de la poudre AlMgScZr La poudre AlMgScZr est un alliage d'aluminium contenant du magn\u00e9sium, du scandium et du zirconium comme principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage. Il pr\u00e9sente d'excellentes caract\u00e9ristiques de solidit\u00e9, de soudabilit\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion tout en conservant la faible densit\u00e9 de l'aluminium. Les principales propri\u00e9t\u00e9s et avantages de la poudre AlMgScZr sont les suivants : Poudre AlMgScZr Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques Propri\u00e9t\u00e9s D\u00e9tails Composition Alliage Al-Mg-Sc-Zr Densit\u00e9...<\/p>","protected":false},"featured_media":1852,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,124],"class_list":["post-3927","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-aluminum-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":124,"label":"Aluminum Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/AlMgScZr-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3927","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1852"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3927"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3927"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}