{"id":3929,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/gh-3625-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"gh-3625-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/gh-3625-powder\/","title":{"rendered":"GH 3625 en poudre"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Aper\u00e7u de la poudre de GH3625<\/h2>\n

La poudre GH 3625 est un alliage \u00e0 base de nickel-fer durcissable par vieillissement qui contient 25 % de chrome ainsi que des ajouts de molybd\u00e8ne et d'aluminium. Elle offre une combinaison exceptionnelle de r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e, duret\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

Les principales propri\u00e9t\u00e9s et avantages de la poudre GH3625 sont les suivants\u00a0:<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques de la poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propri\u00e9t\u00e9s<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Composition<\/td>\nAlliage Ni-25Cr-4,5M0-3,5A<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Forme des particules<\/td>\nPrincipalement sph\u00e9rique<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9ventail des tailles<\/td>\n15-45 microns<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9 apparente<\/td>\nJusqu'\u00e0 60% en densit\u00e9 r\u00e9elle<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'\u00e9coulement<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
Force<\/td>\nTr\u00e8s \u00e9lev\u00e9 apr\u00e8s traitement de vieillissement<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellente, y compris la corrosion par piq\u00fbres et crevasses<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

GH3625 est fr\u00e9quemment utilis\u00e9 dans les secteurs a\u00e9rospatial, p\u00e9trolier et gazier, de traitement chimique et de production d'\u00e9nergie n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion \u00e0 de hautes temp\u00e9ratures.<\/p>\n

Composition de poudre GH3625<\/h2>\n

Composition typique de poudre d'alliage nickel-chrome GH3625 :<\/p>\n

Composition de poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00e9l\u00e9ment<\/th>\n% en poids<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nickel<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n
Chromium<\/td>\n24-27%<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne, molybd\u00e8ne<\/td>\n4-5%<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminium<\/td>\n3-4%<\/td>\n<\/tr>\n
Carbone<\/td>\n0,1 % max<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan\u00e8se<\/td>\nMax. 1 %<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium<\/td>\n0,5 % maxi<\/td>\n<\/tr>\n
Soufre<\/td>\n0,015 % max<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Le Nickel offre une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et favorise le durcissement structural<\/li>\n
  • Le chrome am\u00e9liore consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 la corrosion<\/li>\n
  • Le molybd\u00e8ne et l\u2019aluminium facilitent le renforcement par pr\u00e9cipitation.<\/li>\n
  • Carbone et autre \u00e9l\u00e9ments limit\u00e9s en tant qu'impuret\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

    La composition est optimis\u00e9e pour fournir un renforcement maximal gr\u00e2ce au durcissement structural ainsi qu'une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation.<\/p>\n

    \"GH<\/p>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre GH3625<\/h2>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e9<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Point de fusion<\/td>\n1 390-1 440 \u00ab C<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n11 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n52 \u00d7 10\u2013cm<\/td>\n<\/tr>\n
    Coefficient de dilatation thermique<\/td>\n13,0 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Haute densit\u00e9 par rapport aux alliages d'acier et de titane<\/li>\n
    • Conserve une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 des temp\u00e9ratures d\u00e9passant 1000 \u00a1\u00ab C<\/li>\n
    • Une conductivit\u00e9 thermique relativement faible impose des consid\u00e9rations de conception<\/li>\n
    • Le CTE est mod\u00e9r\u00e9 et similaire aux aciers inoxydables<\/li>\n<\/ul>\n

      Ces propri\u00e9t\u00e9s rendent le GH3625 appropri\u00e9 pour les applications \u00e0 haute r\u00e9sistance dans des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n

      Caract\u00e9ristiques M\u00e9caniques de GH3625 Powder<\/h2>\n

      Caract\u00e9ristiques M\u00e9caniques de GH3625 Powder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nCondition<\/th>\nValeurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Duret\u00e9<\/td>\nRecuit de mise en solution<\/td>\nHRC 35<\/td>\n<\/tr>\n
      Duret\u00e9<\/td>\n\u00c2g\u00e9e \u00e0 son apog\u00e9e<\/td>\n50-56 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\nRecuit<\/td>\n1 000 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\nAg\u00e9<\/td>\n1500-1800 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\nAg\u00e9<\/td>\n1\u00a0200\u20131\u00a0600 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Allongement<\/td>\nAg\u00e9<\/td>\n10-15%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Vieillit jusqu'\u00e0 des niveaux de r\u00e9sistance tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9s, d\u00e9passant d'autres alliages \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation<\/li>\n
      • Conserve la ductilit\u00e9 raisonnable dans la condition de vieillissement maximal<\/li>\n
      • La duret\u00e9 augmente consid\u00e9rablement apr\u00e8s le traitement de vieillissement<\/li>\n
      • La force peut \u00eatre adapt\u00e9e par le temps de vieillissement et la temp\u00e9rature<\/li>\n<\/ul>\n

        Ces propri\u00e9t\u00e9s rendent le GH3625 adapt\u00e9 aux composants n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n

        GH3625 Poudre applications<\/h2>\n

        Les applications courantes de la poudre d'alliage de nickel-chrome GH3625 incluent\u00a0:<\/p>\n

        GH3625 Poudre applications<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industrie<\/th>\nUtilisations<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        A\u00e9rospatial<\/td>\nLes aubes, les boulons, les attaches<\/td>\n<\/tr>\n
        P\u00e9trole et gaz<\/td>\nVannes de t\u00eate de puits, outils de fond<\/td>\n<\/tr>\n
        Traitement chimique<\/td>\nVis d'extrusion, pi\u00e8ces de vannes<\/td>\n<\/tr>\n
        Production d'\u00e9lectricit\u00e9<\/td>\nComposants de la chaudi\u00e8re, turbines \u00e0 vapeur et \u00e0 gaz<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Voici quelques applications sp\u00e9cifiques des produits\u00a0:<\/p>\n

          \n
        • Pales, disques et attaches pour moteurs a\u00e9ronautiques<\/li>\n
        • Boulonnage pour tuyauteries p\u00e9trochimiques haute temp\u00e9rature<\/li>\n
        • Composants de vannes utilis\u00e9s dans les environnements chimiques corrosifs<\/li>\n
        • Tubes et collecteurs de surchauffeur de chaudi\u00e8re<\/li>\n
        • Les lames et les attaches de turbine \u00e0 vapeur<\/li>\n<\/ul>\n

          Le GH3625 fournit une r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 la solidit\u00e9 et \u00e0 la corrosion pour des composants critiques utilis\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es dans des industries exigeantes.<\/p>\n

          Sp\u00e9cifications de la poudre GH3625<\/h2>\n

          Voici quelques-unes des principales caract\u00e9ristiques de la poudre GH3625\u00a0:<\/p>\n

          Normes GH3625\u00a0pour les poudres<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nDescription<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          AMS 5815<\/td>\nCompositions en poudre d'alliage de nickel<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5408<\/td>\nFils, tiges et barres en alliages de nickel \u00e0 durcissement structural<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5698<\/td>\nMoulages \u00e0 la cire perdue d'alliages au nickel PH<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5772<\/td>\nPi\u00e8ce forg\u00e9e en alliage de nickel<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5634<\/td>\nFormes extrud\u00e9es en alliage de nickel<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Ces d\u00e9finitions :<\/p>\n

            \n
          • Limites de composition chimique du GH3625<\/li>\n
          • Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques requises dans diff\u00e9rentes conditions de traitement thermique<\/li>\n
          • M\u00e9thode de production de poudre approuv\u00e9e - atomisation par gaz inerte<\/li>\n
          • Limites d'impuret\u00e9s pour les \u00e9l\u00e9ments critiques<\/li>\n
          • Protocoles de test de conformit\u00e9<\/li>\n
          • Mode de manipulation et instructions de stockage appropri\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n

            Le respect de ces exigences de certification garantit des performances optimales.<\/p>\n

            Grandeurs des particules de poudre GH3625<\/h2>\n

            Distribution de la granulom\u00e9trie des particules de poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Granulom\u00e9trie<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            De 15 \u00e0 25 microns<\/td>\nPoudre ultrafine utilis\u00e9e dans les processus de FA laser<\/td>\n<\/tr>\n
            25-45 microns<\/td>\nPlage de taille pour la plupart des syst\u00e8mes de fabrication additive de poudre lit<\/td>\n<\/tr>\n
            45 - 75 microns<\/td>\nTailles plus importantes utilis\u00e9es en rechargement laser<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Une poudre plus fine offre une meilleure r\u00e9solution et une meilleure finition de surface<\/li>\n
            • Poudre plus grossi\u00e8re adapt\u00e9e aux proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 fort taux de d\u00e9p\u00f4t<\/li>\n
            • Distribution de taille adapt\u00e9e bas\u00e9e sur la m\u00e9thode AM utilis\u00e9e<\/li>\n
            • Morphologie sph\u00e9rique maintenue dans toutes les tailles<\/li>\n<\/ul>\n

              Le contr\u00f4le de la distribution granulom\u00e9trique et de la morphologie est essentiel pour les performances AM, les propri\u00e9t\u00e9s et la qualit\u00e9 finales des pi\u00e8ces.<\/p>\n

              Densit\u00e9 apparente de la poudre GH3625<\/h2>\n

              Densit\u00e9 apparente de la poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Densit\u00e9 apparente<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Jusqu'\u00e0 60% en densit\u00e9 r\u00e9elle<\/td>\nPour une morphologie sph\u00e9rique de la poudre<\/td>\n<\/tr>\n
              4,5 – 5,2 g\/cc<\/td>\nAm\u00e9liore avec la plus grande densit\u00e9 de conditionnement<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Forme sph\u00e9rique de la poudre fournit une haute densit\u00e9 apparente<\/li>\n
              • Une plus grande densit\u00e9 am\u00e9liore l'\u00e9coulement de poudre et le compactage de lit en fabrication additive<\/li>\n
              • R\u00e9duit la porosit\u00e9 des gaz emprisonn\u00e9s dans la pi\u00e8ce finale<\/li>\n
              • Maximiser la densit\u00e9 minimise le temps du cycle d\u2019une presse<\/li>\n<\/ul>\n

                Une densit\u00e9 apparente sup\u00e9rieure permet d'am\u00e9liorer la productivit\u00e9 industrielle et les performances des pi\u00e8ces.<\/p>\n

                M\u00e9thode de production de poudre GH3625<\/h2>\n

                GH3625 Production de poudre<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                M\u00e9thode<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Atomisation par gaz<\/td>\nLes gaz inertes sous haute pression d\u00e9composent le flux de m\u00e9tal en fusion en fines gouttelettes<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion par induction sous vide<\/td>\nMat\u00e9riaux d'entr\u00e9e de haute puret\u00e9 fondus sous vide<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusion multiple<\/td>\nAm\u00e9liore l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 chimique<\/td>\n<\/tr>\n
                Tamisage<\/td>\nTrie les poudres en diff\u00e9rentes fractions de granulom\u00e9trie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • L'atomisation du gaz avec un gaz inerte produit une poudre sph\u00e9rique propre.<\/li>\n
                • Le traitement sous vide minimise les impuret\u00e9s gazeuses<\/li>\n
                • Plusieurs refontes am\u00e9liorent l\u2019uniformit\u00e9 de composition<\/li>\n
                • Le post-traitement permet de contr\u00f4ler la distribution granulom\u00e9trique<\/li>\n<\/ul>\n

                  Les m\u00e9thodes automatis\u00e9es combin\u00e9es \u00e0 un contr\u00f4le de qualit\u00e9 strict aboutissent \u00e0 une poudre GH3625 homog\u00e8ne, adapt\u00e9e aux applications critiques.<\/p>\n

                  Prix de la poudre GH3625<\/h2>\n

                  Prix de la poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Facteur<\/th>\nImpact sur le prix<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Cat\u00e9gories de poudre<\/td>\nUne puret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e augmente le co\u00fbt<\/td>\n<\/tr>\n
                  Granulom\u00e9trie<\/td>\nLa poudre ultrafine plus ch\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n
                  Quantit\u00e9 de commande<\/td>\nLe prix diminue avec des volumes plus importants<\/td>\n<\/tr>\n
                  M\u00e9thode de production<\/td>\nLes refontes multiples augmentent le co\u00fbt<\/td>\n<\/tr>\n
                  Emballage<\/td>\nUn emballage particulier augmente le co\u00fbt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Tarifs indicatifs<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Poudre GH3625 : 100-150 $ par kg<\/li>\n
                  • Les tarifs pour les commandes importantes peuvent \u00eatre inf\u00e9rieurs de plus de 30 %<\/li>\n<\/ul>\n

                    La tarification d\u00e9pend de la puret\u00e9, de la granulom\u00e9trie, de la m\u00e9thode de production, du volume de la commande, de l'emballage et des besoins de livraison.<\/p>\n

                    Fournisseurs de poudre GH3625<\/h2>\n

                    Fournisseurs de poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Entreprise<\/th>\nLieu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Sandvik Osprey<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
                    Carpenter Additive<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nLa Su\u00e8de<\/td>\n<\/tr>\n
                    Aubert & Duval<\/td>\nFrance<\/td>\n<\/tr>\n
                    cn.koowe.powder<\/td>\nLa Chine<\/td>\n<\/tr>\n
                    Shanghai STAL Precision<\/td>\nLa Chine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Les facteurs de s\u00e9lection pour les fournisseurs :<\/p>\n

                      \n
                    • Les types de poudre produits et les tailles de particules propos\u00e9es<\/li>\n
                    • Capacit\u00e9s de production et d\u00e9lais<\/li>\n
                    • Contr\u00f4le de la qualit\u00e9, coh\u00e9rence et conformit\u00e9<\/li>\n
                    • Expertise technique et support client<\/li>\n
                    • Niveaux de prix bas\u00e9s sur les volumes de commande<\/li>\n
                    • Exp\u00e9rience dans l'industrie cibl\u00e9e<\/li>\n<\/ul>\n

                      GH3625 Manutention et stockage des poudres<\/h2>\n

                      Traitement des poudres GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Recommandation<\/th>\nLa raison<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Assurez-vous de la bonne a\u00e9ration<\/td>\n\u00c9vitez l'exposition aux fines particules m\u00e9talliques<\/td>\n<\/tr>\n
                      Utiliser des EPI appropri\u00e9s<\/td>\nPr\u00e9venir toute inhalation ou ingestion accidentelle<\/td>\n<\/tr>\n
                      Suivre des protocoles s\u00e9curis\u00e9s<\/td>\nR\u00e9duire les risques pour la sant\u00e9 et les incendies<\/td>\n<\/tr>\n
                      Rang\u00e9s les conteneurs scell\u00e9s<\/td>\n\u00c9viter toute contamination ou oxydation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      La poudre GH3625 est relativement stable, mais des pr\u00e9cautions g\u00e9n\u00e9rales sont tout de m\u00eame recommand\u00e9es pour manipuler et maintenir la puret\u00e9 en toute s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

                      Conseils de stockage<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Stocker dans des contenants stables dans un endroit frais et sec<\/li>\n
                      • Limitez l'exposition \u00e0 l'humidit\u00e9 qui peut d\u00e9grader les propri\u00e9t\u00e9s<\/li>\n
                      • Maintenir des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 30\u00a1\u00abC<\/li>\n<\/ul>\n

                        Des pr\u00e9cautions appropri\u00e9es pr\u00e9servent l'\u00e9tat de la poudre et pr\u00e9viennent les probl\u00e8mes de s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

                        GH3625 Inspection et essai des poudres<\/h2>\n

                        Test de poudre GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Test<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        Analyse chimique<\/td>\nSpectroscopie OES ou XRF utilis\u00e9e pour v\u00e9rifier la composition<\/td>\n<\/tr>\n
                        Distribution de la taille des particules<\/td>\nAnalyse par diffraction laser<\/td>\n<\/tr>\n
                        Densit\u00e9 apparente<\/td>\nMesur\u00e9 selon la norme ASTM B212<\/td>\n<\/tr>\n
                        Morphologie de la poudre<\/td>\nImagerie SEM de la forme des particules<\/td>\n<\/tr>\n
                        Analyse du d\u00e9bit<\/td>\nD\u00e9bit gravitaire \u00e0 travers une buse sp\u00e9cifi\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
                        La mesure de l'humidit\u00e9<\/td>\nAnalyse de la perte au s\u00e9chage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        Les tests garantissent que la poudre r\u00e9pond aux normes de puret\u00e9 chimique requises, aux caract\u00e9ristiques des particules, aux sp\u00e9cifications de densit\u00e9, \u00e0 la morphologie et \u00e0 l'\u00e9coulement selon les normes en vigueur.<\/p>\n

                        Avantages et inconv\u00e9nients du GH3625 en poudre<\/h2>\n

                        Avantages du GH3625 en poudre<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • R\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e et fluage<\/li>\n
                        • Conserve la force et la duret\u00e9 jusqu'\u00e0 1100 \u00b0C<\/li>\n
                        • Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion dans tous les environnements<\/li>\n
                        • Bonne r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture<\/li>\n
                        • Duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e associ\u00e9e \u00e0 une ductilit\u00e9 acceptable<\/li>\n
                        • Moins denses que les superalliages \u00e0 base de nickel<\/li>\n<\/ul>\n

                          Limitations de la poudre de GH3625<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • Plus cher que les poudres d'acier inoxydable<\/li>\n
                          • N\u00e9cessite un traitement thermique contr\u00f4l\u00e9 pour un rendement optimal<\/li>\n
                          • Usure plus faible que les alliages de cobalt<\/li>\n
                          • Difficile \u00e0 usiner apr\u00e8s frittage<\/li>\n
                          • Possibilit\u00e9s r\u00e9duites d'emboutissage \u00e0 froid et de formage<\/li>\n
                          • Sensible aux piq\u00fbres dans les acides fortement oxydants<\/li>\n<\/ul>\n

                            Comparaison avec la poudre Inconel 718<\/h2>\n

                            GH3625 vs poudre Inconel 718<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                            Param\u00e8tre<\/th>\nGH3625<\/th>\nInconel 718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                            Densit\u00e9<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                            Force<\/td>\nPlus haut<\/td>\nInf\u00e9rieur<\/td>\n<\/tr>\n
                            R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellent<\/td>\nExtraordinaire<\/td>\n<\/tr>\n
                            Co\u00fbt<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\nTr\u00e8s haut<\/td>\n<\/tr>\n
                            Utilisations<\/td>\nP\u00e9trole et gaz, traitement chimique<\/td>\nA\u00e9ronautique, nucl\u00e9raire<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                              \n
                            • GH3625 fournit une r\u00e9sistance \u00e0 la traction sup\u00e9rieure<\/li>\n
                            • L'Inconel 718 offre une meilleure r\u00e9sistance globale \u00e0 la corrosion<\/li>\n
                            • Le GH3625 est plus rentable<\/li>\n
                            • L\u2019Inconel 718 est privil\u00e9gi\u00e9 pour les environnements extr\u00eames<\/li>\n
                            • GH3625 offre un rapport force-co\u00fbt optimal<\/li>\n<\/ul>\n

                              FAQ sur la poudre GH3625<\/h2>\n

                              Q\u00a0:\u00a0Quelles sont les principales applications de la poudre d'alliage de nickel GH3625\u00a0?<\/strong><\/p>\n

                              R: Parmi les applications principales, on compte les composants des turbines a\u00e9rospatiales, les robinets de t\u00eates de puits p\u00e9troliers et gaziers et les outils de fond, les pi\u00e8ces de production d\u2019\u00e9nergie, les \u00e9quipements de traitement chimique et les composants \u00e0 haute temp\u00e9rature n\u00e9cessitant de la r\u00e9sistance et de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n

                              Q : Pourquoi pr\u00e9f\u00e8re-t-on GH3625 aux poudres d'acier inoxydable dans les applications \u00e0 haute temp\u00e9rature ?<\/strong><\/p>\n

                              A\u00a0: L\u2019alliage GH3625 conserve une r\u00e9sistance notablement sup\u00e9rieure \u00e0 celles des aciers inoxydable \u00e0 des temp\u00e9ratures exc\u00e9dant 650\u00a0\u00b0C. Il se caract\u00e9rise \u00e9galement par une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion dans les environnements corrosifs chauds.<\/p>\n

                              Q : Quelles sont les pr\u00e9cautions \u00e0 prendre lors de l\u2019utilisation de la poudre de GH3625\u00a0?<\/strong><\/p>\n

                              A : Les pr\u00e9cautions recommand\u00e9es comprennent la ventilation, les EPI appropri\u00e9s, \u00e9viter les sources d'inflammation, respecter des protocoles de manipulation s\u00fbre et stocker les contenants scell\u00e9s \u00e0 l'abri de l'humidit\u00e9, de l'air et de toute contamination.<\/p>\n

                              Q : Comment l'aluminium affecte-t-il les propri\u00e9t\u00e9s de l'alliage GH3625 ?<\/strong><\/p>\n

                              R: L'aluminium am\u00e9liore le durcissement par pr\u00e9cipitation en formant des pr\u00e9cipit\u00e9s nickel-aluminium pendant le traitement de vieillissement. Cela offre un renforcement substantiel tout en conservant une ductilit\u00e9 raisonnable.<\/p>\n

                              <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Aper\u00e7u de la poudre GH3625 La poudre GH 3625 est un alliage \u00e0 base de nickel et de fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 25% ainsi que des ajouts de molybd\u00e8ne et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute r\u00e9sistance, de duret\u00e9, de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Les principales propri\u00e9t\u00e9s et avantages de la poudre GH3625 sont les suivants : Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques de la poudre GH3625 Propri\u00e9t\u00e9s D\u00e9tails des propri\u00e9t\u00e9s...<\/p>","protected":false},"featured_media":1798,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,120],"class_list":["post-3929","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-high-temperature-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":120,"label":"High Temperature Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/GH-3625-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3929","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1798"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3929"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3929"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}