{"id":3934,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/alsi10-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"alsi10-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/alsi10-powder\/","title":{"rendered":"Poudre AlSi10"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

AlSi10 est une poudre d'alliage d'aluminium contenant 10 % de silicium et principalement de l'aluminium. Elle offre une excellente combinaison de r\u00e9sistance, faible densit\u00e9, propri\u00e9t\u00e9s thermiques, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et soudabilit\u00e9.<\/p>\n

Composition en poudre AlSi10<\/h2>\n

La composition typique de la poudre d'alliage AlSi10 est la suivante :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\u00e9l\u00e9ment<\/th>\nComposition<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Aluminium (Al)<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium (Si)<\/td>\n9-11%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • L'aluminium forme la matrice qui assure faible densit\u00e9, ductilit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/li>\n
  • Le silicium renforce les solutions solides et am\u00e9liore la coulabilit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

    Un contr\u00f4le strict du rapport aluminium\/silicium est essentiel pour atteindre une r\u00e9sistance et des propri\u00e9t\u00e9s physiques optimales. D'autres \u00e9l\u00e9ments d'alliage mineurs comme le magn\u00e9sium, le fer, le cuivre ou le zinc peuvent \u00e9galement \u00eatre pr\u00e9sents dans certaines qualit\u00e9s.<\/p>\n

    Propri\u00e9t\u00e9s de la poudre d'AlSi10<\/h2>\n

    La poudre AlSi10 poss\u00e8de une excellente combinaison de propri\u00e9t\u00e9s qui en font un mat\u00e9riau appropri\u00e9 pour de nombreuses applications exigeantes\u00a0:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\nValeur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e9<\/td>\n2,7g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n
    Point de fusion<\/td>\nEnviron -600\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n150-180 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n
    Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n35-40 % IACS<\/td>\n<\/tr>\n
    Coefficient de dilatation thermique<\/td>\n21-23 x 10^\u22126 ?\/\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n80-85 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n240 \u00e0 300 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Allongement<\/td>\n1-5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Duret\u00e9<\/td>\n80 \u00e0 90 Brinell<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Densit\u00e9 faible<\/strong>- Jusqu'\u00e0 65 % plus l\u00e9ger que les alliages de cuivre et les aciers.<\/li>\n
    • Conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e<\/strong>? - Favorise une dissipation rapide de la chaleur dans les composants \u00e9lectroniques.<\/li>\n
    • Rapport poids-puissance \u00e9lev\u00e9<\/strong>-? R\u00e9sistance comparable aux alliages de titane avec une densit\u00e9 inf\u00e9rieure.<\/li>\n
    • Excellente soudabilit\u00e9 et coulabilit\u00e9<\/strong>?- Haute fluidit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat fondu permettant un moulage et un soudage ais\u00e9s.<\/li>\n
    • R\u00e9sistant \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation<\/strong>?- La couche d'oxyde protectrice emp\u00eache la corrosion dans de nombreux environnements.<\/li>\n<\/ul>\n

      Ce profil de propri\u00e9t\u00e9 exceptionnel rend l'AlSi10 adapt\u00e9 aux applications structurelles l\u00e9g\u00e8res dans l'aviation, l'espace, l'automobile et d'autres secteurs.<\/p>\n

      Applications de la poudre d\u2019AlSi10<\/h2>\n

      Du fait de sa l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, de sa robustesse et de ses propri\u00e9t\u00e9s thermiques, la poudre AlSi10 est id\u00e9ale pour :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      APPLICATIONS<\/th>\nAvantages<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Composants a\u00e9ronautiques<\/td>\nFaible densit\u00e9 combin\u00e9e \u00e0 une haute r\u00e9sistance.<\/td>\n<\/tr>\n
      Pi\u00e8ces automobiles<\/td>\nR\u00e9duction de poids sans compromis sur les performances m\u00e9caniques.<\/td>\n<\/tr>\n
      Bo\u00eetiers pour composants \u00e9lectroniques<\/td>\nGestion thermique pour la dissipation de la chaleur combin\u00e9e avec un faible poids.<\/td>\n<\/tr>\n
      Les implants m\u00e9dicaux<\/td>\nBiocompatible, non toxique, r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion.<\/td>\n<\/tr>\n
      Gestion thermique<\/td>\nHaute conductivit\u00e9 thermique pour dissiper la chaleur.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Largement utilis\u00e9 dans les \u00e9l\u00e9ments de fus\u00e9e et d'avion comme les supports moteur pour r\u00e9duire le poids.<\/li>\n
      • L'industrie automobile utilise de l'AlSi10 pour les pistons, les bo\u00eetiers de transmission, les pi\u00e8ces de suspension afin d'am\u00e9liorer le rendement \u00e9nerg\u00e9tique gr\u00e2ce \u00e0 l'all\u00e8gement.<\/li>\n
      • Les bo\u00eetiers \u00e9lectroniques et dissipateurs thermiques exploitent une conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e pour un refroidissement efficace.<\/li>\n
      • Offre un excellent rapport r\u00e9sistance\/poids avec une densit\u00e9 plus faible que celle des alliages de titane.<\/li>\n
      • Offre une excellente biocompatibilit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion pour les implants m\u00e9dicaux tels que les dispositifs orthop\u00e9diques.<\/li>\n<\/ul>\n

        AlSi10 offre des performances maximales dans les applications exigeantes o\u00f9 une masse faible et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e sont essentielles.<\/p>\n

        **Sp\u00e9cifications de la poudre d'AlSi10**<\/h2>\n

        La poudre d'AlSi10 existe dans diff\u00e9rentes fractions de taille, formes et niveaux de puret\u00e9 :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Param\u00e8tre<\/th>\nOptions<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Granulom\u00e9trie<\/td>\n5 \u00e0 150 microns<\/td>\n<\/tr>\n
        Forme des particules<\/td>\nSph\u00e9rique, irr\u00e9guli\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n
        Densit\u00e9 apparente<\/td>\nJusqu'\u00e0 2,7 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n
        D\u00e9bit<\/td>\nJusqu'\u00e0 25 s\/50g<\/td>\n<\/tr>\n
        Puret\u00e9<\/td>\nJusqu'\u00e0 99,7 %<\/td>\n<\/tr>\n
        Variantes d'alliages<\/td>\nAlSi12, AlSi5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
          \n
        • Les particules plus petites favorisent un meilleur frittage tandis que les plus grandes tailles offrent une meilleure fluidit\u00e9.<\/li>\n
        • La morphologie sph\u00e9rique am\u00e9liore l\u2019\u00e9coulement et la densit\u00e9 d\u2019emballage. Les particules irr\u00e9guli\u00e8res pr\u00e9sentent des avantages en termes de co\u00fbt.<\/li>\n
        • Une densit\u00e9 apparente plus \u00e9lev\u00e9e augmente la charge effective dans la fabrication des composites.<\/li>\n
        • Des d\u00e9bits plus \u00e9lev\u00e9s am\u00e9liorent la facilit\u00e9 de manipulation et de traitement de la poudre.<\/li>\n
        • La haute puret\u00e9 r\u00e9duit les probl\u00e8mes de contamination durant le traitement et am\u00e9liore les propri\u00e9t\u00e9s finales<\/li>\n
        • Gamme de niveaux de silicium comprise entre 5 et 12 %, disponible pour \u00e9quilibrer la fluidit\u00e9 et la solidit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

          Les attributs de la poudre sont personnalis\u00e9s en fonction des exigences sp\u00e9cifiques de l\u2019application et des m\u00e9thodes de traitement.<\/p>\n

          M\u00e9thodes de consolidation pour la poudre d'AlSi10<\/h2>\n

          La poudre AlSi10 peut \u00eatre transform\u00e9e en composants \u00e0 densit\u00e9 totale \u00e0 l\u2019aide de techniques telles que\u00a0:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          M\u00e9thode<\/th>\nAvantages<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          fabrication additive<\/td>\nExcellente libert\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique pour les formes complexes.<\/td>\n<\/tr>\n
          Moulage par injection de m\u00e9tal<\/td>\nAptitude nette de forme de haute pr\u00e9cision.<\/td>\n<\/tr>\n
          Pressage et frittage<\/td>\n\u00c9conomique pour de gros volumes de g\u00e9om\u00e9tries plus simples.<\/td>\n<\/tr>\n
          L'extrusion<\/td>\nProduction continue de barres et tubes.<\/td>\n<\/tr>\n
          Pressage isostatique<\/td>\nAtteint une densit\u00e9 maximale et am\u00e9liore les propri\u00e9t\u00e9s.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
            \n
          • Les m\u00e9thodes de fabrication additive par fusion de lit de poudre comme le laser dirig\u00e9 sont populaires pour les prototypes ou la faible production en volume.<\/li>\n
          • Le moulage par injection de m\u00e9tal offre les tol\u00e9rances les plus \u00e9troites et une excellente finition de surface.<\/li>\n
          • Le pressage suivi d'un frittage en phase liquide est couramment utilis\u00e9 mais un traitement secondaire du type de l'extrusion est n\u00e9cessaire.<\/li>\n
          • L\u2019extrusion exploite l\u2019excellente coulabilit\u00e9 pour produire des tiges, des tubes et des profil\u00e9s.<\/li>\n
          • Le pressage isostatique \u00e0 chaud et \u00e0 froid r\u00e9duit la porosit\u00e9 et augmente la densit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

            La technique de consolidation influence la microstructure, les propri\u00e9t\u00e9s finales, les capacit\u00e9s g\u00e9om\u00e9triques et la productivit\u00e9.<\/p>\n

            Traitement thermique des pi\u00e8ces AlSi10<\/h2>\n

            Le traitement thermique de mise en solution et le vieillissement artificiel sont utilis\u00e9s pour adapter la r\u00e9sistance des composants en AlSi10 :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Traitement thermique<\/th>\nD\u00e9tails<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Solutionnage<\/td>\n530-550\u00a1\u00abC, trempe<\/td>\nDissolution des phases solubles<\/td>\n<\/tr>\n
            Vieillissement artificiel<\/td>\n150-180\u00a1\u00abC, 5-10 heures<\/td>\nDurcissement structural<\/td>\n<\/tr>\n
            Recuit<\/td>\n350 \u00a1\u00abC, refroidissement lent<\/td>\nRestaure la ductilit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Le traitement thermique en solution dissout les \u00e9l\u00e9ments d'alliage comme le silicium dans la matrice d'aluminium suivi d'un refroidissement rapide ou d'une trempe.<\/li>\n
            • Un traitement vieillissement ult\u00e9rieur entra\u00eene une pr\u00e9cipitation fine entra\u00eenant un durcissement consid\u00e9rable.<\/li>\n
            • Le recuit permet de restaurer la ductilit\u00e9 apr\u00e8s un important travail \u00e0 froid ant\u00e9rieur.<\/li>\n<\/ul>\n

              Un contr\u00f4le soigneux du temps et de la temp\u00e9rature de la mise en solution et du vieillissement permet de personnaliser les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques en fonction des exigences sp\u00e9cifiques.<\/p>\n

              Comparaison de la poudre AlSi10 avec alternatives<\/h2>\n

              Voici une comparaison entre AlSi10 et d'autres poudres d'alliage d'aluminium\u00a0:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Alliage<\/th>\nAlSi10<\/th>\nAlSi 12<\/th>\nAl6061<\/th>\nAl7075<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Force<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nLe plus \u00e9lev\u00e9<\/td>\nMoyen<\/td>\nTr\u00e8s haut<\/td>\n<\/tr>\n
              Soudabilit\u00e9<\/td>\nExcellent<\/td>\nLaiss\u00e9 \u00e0 l'abandon<\/td>\nBien<\/td>\nLaiss\u00e9 \u00e0 l'abandon<\/td>\n<\/tr>\n
              R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\nExcellent<\/td>\nExcellent<\/td>\nExcellent<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
              Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nMoyen<\/td>\nMoyen<\/td>\nBas<\/td>\n<\/tr>\n
              Densit\u00e9<\/td>\nBas<\/td>\nBas<\/td>\nBas<\/td>\nBas<\/td>\n<\/tr>\n
              Co\u00fbt<\/td>\nBas<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\nMoyen<\/td>\n\u00c9lev\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • L'AlSi12 pr\u00e9sente la plus grande r\u00e9sistance, mais une moins bonne soudabilit\u00e9 et conductivit\u00e9 thermique.<\/li>\n
              • 6061 est un alliage \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral tr\u00e8s r\u00e9pandu, pr\u00e9sentant une r\u00e9sistance moyenne et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/li>\n
              • L'alliage 7075 est reconnu pour sa tr\u00e8s haute r\u00e9sistance, mais il est peu soudable et sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est seulement mod\u00e9r\u00e9e.<\/li>\n
              • AlSi10 fournit les meilleures propri\u00e9t\u00e9s globales avec un avantage de co\u00fbt suppl\u00e9mentaire.<\/li>\n<\/ul>\n

                Pour la plupart des applications, l'AlSi10 offre un \u00e9quilibre optimal entre performance, soudabilit\u00e9 et co\u00fbt.<\/p>\n

                Fabricants de poudre AlSi10<\/h2>\n

                En tant qu'alliage tr\u00e8s utilis\u00e9, la poudre AlSi10 est produite par de grands fournisseurs mondiaux\u00a0:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Fabricant<\/th>\nPays<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Hoeganaes Corporation<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                Sandvik Osprey<\/td>\nRoyaume-Uni<\/td>\n<\/tr>\n
                CNPC Poudre<\/td>\nLa Chine<\/td>\n<\/tr>\n
                Rio Tinto Poudres m\u00e9talliques<\/td>\nCanada<\/td>\n<\/tr>\n
                Toyal Am\u00e9rique<\/td>\n\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n
                ECKA Granul\u00e9s<\/td>\nAllemagne<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Les fabricants r\u00e9put\u00e9s soumettent leurs produits \u00e0 un contr\u00f4le de qualit\u00e9 rigoureux et se conforment aux sp\u00e9cifications des organisations internationales de normalisation. Ils personnalisent \u00e9galement les caract\u00e9ristiques des poudres en fonction des besoins de l'application.<\/p>\n

                Prix de la poudre AlSi10<\/h2>\n

                En tant que poudre d'alliage hautes performances, l'AlSi10 affiche une prime par rapport aux poudres d'aluminium normales. Les prix indicatifs sont :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Type de poudre<\/th>\nGranulom\u00e9trie<\/th>\nPrix ($\/kg)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Pour appuyer<\/td>\nInf\u00e9rieur \u00e0 150 \u00c3\u00d7m<\/td>\n$12-18<\/td>\n<\/tr>\n
                Pour le frittage<\/td>\n45-150 \u00b5m<\/td>\n$15-22<\/td>\n<\/tr>\n
                Pour AM<\/td>\n15 \u00e0 45 \u00e3m<\/td>\n$22-35<\/td>\n<\/tr>\n
                Haute puret\u00e9<\/td>\nJusqu'\u00e0 10 \u00c3\u00d7m<\/td>\n$30-50<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • Les fractions fines pour AM et frittage co\u00fbtent plus cher que les nuances pour pressage plus grossi\u00e8res.<\/li>\n
                • Les commandes de quantit\u00e9s plus petites de moins de 100 kg co\u00fbtent plus cher.<\/li>\n
                • Les nuances \u00e0 haute puret\u00e9 avec une teneur en oxyg\u00e8ne et en azote plus faible sont 50 % plus ch\u00e8res.<\/li>\n
                • La r\u00e9duction de la teneur en silicium sur AlSi5 r\u00e9duit le co\u00fbt d\u2019environ 15 %.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Les remises sur volume, les contrats \u00e0 plus long terme et des sp\u00e9cifications de particules simplifi\u00e9es peuvent contribuer \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts.<\/p>\n

                  Consid\u00e9rations en mati\u00e8re de sant\u00e9 et de s\u00e9curit\u00e9 pour la poudre AlSi10<\/h2>\n

                  Comme toute poudre m\u00e9tallique, la poudre AlSi10 n\u00e9cessite une manipulation s\u00fbre\u00a0:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Danger<\/th>\nPr\u00e9cautions<\/th>\n\u00c9PI<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Contact cutan\u00e9\/oculaire<\/td>\n\u00c9vitez tout contact direct. En cas d'exposition, rincez abondamment.<\/td>\nGants, lunettes<\/td>\n<\/tr>\n
                  Inhalation<\/td>\n\u00c9viter de respirer les poussi\u00e8res. Assurer une ventilation.<\/td>\nAppareil respiratoire<\/td>\n<\/tr>\n
                  Ingestion<\/td>\n\u00c9vitez le contact main-bouche. Lavez-vous les mains.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
                  Feu<\/td>\nUtilisez du sable. N'utilisez pas d'eau.<\/td>\nEquipement de protection<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                    \n
                  • Portez des gants, des lunettes de protection et un masque lorsque vous manipulez de la poudre.<\/li>\n
                  • \u00c9viter le contact avec la peau. Laver apr\u00e8s exposition.<\/li>\n
                  • Conserver dans un endroit frais et sec, \u00e0 distance des \u00e9tincelles et des flammes.<\/li>\n
                  • Assurez-vous d'une bonne ventilation et d'une collecte de poussi\u00e8res appropri\u00e9es.<\/li>\n
                  • Consultez la FDS et les r\u00e9glementations locales pour des directives compl\u00e8tes.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Avec les pr\u00e9cautions appropri\u00e9es et l'EPI, la poudre d'AlSi10 peut \u00eatre manipul\u00e9e en toute s\u00e9curit\u00e9 au cours du stockage, du traitement et de l'utilisation.<\/p>\n

                    Inspection et essais sur la poudre AlSi10<\/h2>\n

                    Afin de garantir que les exigences de qualit\u00e9 sont respect\u00e9es, la poudre d'AlSi10 doit \u00eatre test\u00e9e pour :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Param\u00e8tre<\/th>\nM\u00e9thode<\/th>\nSp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Composition chimique<\/td>\nOES, FRX, chimie humide<\/td>\nConformit\u00e9 de la teneur en Al, Si, Mg<\/td>\n<\/tr>\n
                    Distribution de la taille des particules<\/td>\nDiffraction laser, tamisage<\/td>\nD10, D50, D90 dans la plage<\/td>\n<\/tr>\n
                    Morphologie de la poudre<\/td>\nImagerie MEB<\/td>\nForme sph\u00e9rique et \u00e9coulement<\/td>\n<\/tr>\n
                    Densit\u00e9 apparente<\/td>\nTest du d\u00e9bitm\u00e8tre \u00e0 effet Hall<\/td>\nDensit\u00e9 minimale sp\u00e9cifi\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
                    D\u00e9bit<\/td>\nTest du d\u00e9bitm\u00e8tre \u00e0 effet Hall<\/td>\nTemps d'\u00e9coulement maximum<\/td>\n<\/tr>\n
                    Niveaux d'impuret\u00e9s<\/td>\nAnalyse ICP ou LECO<\/td>\nFaible teneur en oxyg\u00e8ne et en humidit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Des tests de routine conformes aux normes ASTM garantissent la coh\u00e9rence et une poudre de haute qualit\u00e9 adapt\u00e9e aux applications critiques.<\/p>\n

                    FAQ<\/h2>\n

                    Q. Pour quoi l'alliage AlSi10 est-il utilis\u00e9 ?<\/strong><\/p>\n

                    A. L'AlSi10 est largement utilis\u00e9 dans les applications a\u00e9rospatiales, automobiles et \u00e9lectroniques o\u00f9 le faible poids et la haute r\u00e9sistance sont cruciaux, comme les supports de moteur, les pistons, les bo\u00eetiers, les dissipateurs thermiques.<\/p>\n

                    Q. L'AlSi10 n\u00e9cessite-t-il un traitement thermique ?<\/strong><\/p>\n

                    A. Oui, un traitement thermique en solution suivi d\u2019un vieillissement peut am\u00e9liorer significativement la r\u00e9sistance \u00e0 la traction par pr\u00e9cipitation d\u2019\u00e9l\u00e9ments d\u2019alliage comme le silicium.<\/p>\n

                    Q. Quelles sont les m\u00e9thodes permettant de consolider de la poudre d'AlSi10 ?<\/strong><\/p>\n

                    A. La poudre d'AlSi10 peut \u00eatre consolid\u00e9e \u00e0 pleine densit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 la fabrication additive, au moulage par injection de m\u00e9tal, \u00e0 l'extrusion et au forgeage par compactage de la poudre.<\/p>\n

                    Q. Est-ce que l\u2019AlSi10 est soudable ?<\/strong><\/p>\n

                    A. Oui, l'AlSi10 poss\u00e8de une excellente soudabilit\u00e9 en raison de l'ajout d'alliage de silicium qui am\u00e9liore la fluidit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat fondu. Cela permet un soudage par fusion ais\u00e9.<\/p>\n

                    Q. La poudre d'AlSi10 est-elle s\u00fbre \u00e0 traiter?<\/strong><\/p>\n

                    A. Comme pour toute poudre m\u00e9tallique fine, des pr\u00e9cautions de s\u00e9curit\u00e9 standard doivent \u00eatre prises pendant le stockage, la manipulation et le traitement de la poudre AlSi10 pour minimiser les risques pour la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

                    \n
                    <\/div>\n<\/div>\n

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                    AlSi10 est une poudre d'alliage d'aluminium contenant 10% de silicium et le reste d'aluminium. Il offre une excellente combinaison de solidit\u00e9, de faible densit\u00e9, de propri\u00e9t\u00e9s thermiques, de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et de soudabilit\u00e9. Composition de la poudre d'AlSi10 La composition typique de la poudre d'alliage AlSi10 est la suivante : \u00c9l\u00e9ment Composition Aluminium (Al) \u00c9quilibre Silicium (Si) 9-11% L'aluminium forme la matrice, ce qui lui conf\u00e8re une faible densit\u00e9, une ductilit\u00e9 et une...<\/p>","protected":false},"featured_media":1866,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,124],"class_list":["post-3934","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-aluminum-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":124,"label":"Aluminum Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/AlSi10-Powder.png",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3934","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1866"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3934"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3934"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}