{"id":3944,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/aermet100-stainless-steel-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"aermet100-stainless-steel-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/aermet100-stainless-steel-powder\/","title":{"rendered":"Poudre d'acier inoxydable AerMet100"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre d'acier inoxydable AerMet100 est une poudre d'alliage haute performance con\u00e7ue pour les applications de fabrication additive n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance et une endurance \u00e9lev\u00e9es \u00e0 la fatigue. Voici certaines caract\u00e9ristiques principales de ce mat\u00e9riau\u00a0:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Grande solidit\u00e9 et duret\u00e9 &amp; # 8211; AerMet100 a une r\u00e9sistance excellente avec un r\u00e9sistance \u00e0 la traction de plus de 200 ksi et une duret\u00e9 comprise entre 30-36 HRC.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Bonne ductilit\u00e9 \u2013 Malgr\u00e9 la haute r\u00e9sistance, l'AerMet100 conserve une ductilit\u00e9 d\u00e9cente et une r\u00e9sistance aux chocs. Les valeurs d'allongement sont sup\u00e9rieures \u00e0 10 %.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue &#8211; La limite de fatigue de l'AerMet100 est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e et avoisine les 50 % de la r\u00e9sistance \u00e0 la traction. Cela permet d'obtenir des composants durables expos\u00e9s \u00e0 des contraintes cycliques.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">R\u00e9sistance au fluage &#8211; L'AerMet100 r\u00e9siste \u00e0 la d\u00e9formation sous charge \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es jusqu'\u00e0 700 \u00b0C, ce qui le rend adapt\u00e9 aux services \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion &#8211; la composition en acier inoxydable assure une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l&#039;oxydation pour une utilisation dans des environnements difficiles.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Soudabilit\u00e9 - La faible teneur en carbone permet une bonne soudabilit\u00e9 en utilisant des m\u00e9thodes de soudage par fusion standard.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Rentabilit\u00e9 \u2014 L'AerMet100 est plus abordable que d'autres alliages exotiques pr\u00e9sentant des propri\u00e9t\u00e9s similaires.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Cet \u00e9quilibre exceptionnel entre les propri\u00e9t\u00e9s rend AerMet100 adapt\u00e9 aux applications exigeantes dans les secteurs de l'a\u00e9rospatiale, du p\u00e9trole et du gaz, de l'automobile et de l'industrie. Les pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de poudre AerMet100 d\u00e9montrent un rapport poids-r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9, une durabilit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 sous des charges de fonctionnement.<\/p>\n<h2>Composition de la poudre d'acier inoxydable AerMet100<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AerMet100 est un acier inoxydable martensitique auquel on a ajout\u00e9 du cobalt, du nickel et du molybd\u00e8ne pour la r\u00e9sistance et la duret\u00e9. Voici la composition nominale:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>\u00e9l\u00e9ment<\/th>\n<th>% en poids<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Le fer (Fe)<\/td>\n<td>\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrome (Cr)<\/td>\n<td>15.0 &#8211; 17.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nickel (Ni)<\/td>\n<td>7.0 &#8211; 10.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cobalt (Co)<\/td>\n<td>8.0 &#8211; 10.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molybd\u00e8ne (Mo)<\/td>\n<td>4.0 &#8211; 5.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>\n<td>&lt; 1.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silicium (Si)<\/td>\n<td>&lt; 1.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Carbone (C)<\/td>\n<td>&lt;\u00a00,03<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les \u00e9l\u00e9ments d'alliage cl\u00e9s et leurs effets sont\u00a0:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Chromium<\/strong>?- R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Nickel<\/strong>? - Augmente la t\u00e9nacit\u00e9 et la ductilit\u00e9<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Cobalt<\/strong>?- Renforceur de solution solide, augmente la r\u00e9sistance<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Molybd\u00e8ne, molybd\u00e8ne<\/strong>?- Renforceur de solution solide, augmente la r\u00e9sistance et la tenue au fluage<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Mangan\u00e8se et silicium<\/strong>?- D\u00e9soxydants pour am\u00e9liorer la fabricabilit\u00e9 des poudres<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Carbone<\/strong>?- Maintenu bas pour un meilleur soudage<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La combinaison de ces \u00e9l\u00e9ments conf\u00e8re \u00e0 l'acier inoxydable AerMet100 son propre ensemble de propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n<h2>Propri\u00e9t\u00e9s de la poudre inoyx AerMet100<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AerMet100 pr\u00e9sente les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques suivantes dans des conditions de FA \u00e0 l'\u00e9tat de construction et trait\u00e9 thermiquement<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\n<th>Construit<\/th>\n<th>Trait\u00e9 \u00e0 la chaleur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Densit\u00e9<\/strong><\/td>\n<td>7,9 g\/cc<\/td>\n<td>7,9 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Porosit\u00e9<\/strong><\/td>\n<td>&lt; 1 %<\/td>\n<td>&lt; 1 %<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Rugosit\u00e9 de la surface (Ra)<\/strong><\/td>\n<td>15-25 \u00b5m<\/td>\n<td>15-25 \u00b5m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Duret\u00e9<\/strong><\/td>\n<td>30-35 HRC<\/td>\n<td>34-38 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/strong><\/td>\n<td>170-190 ksi<\/td>\n<td>190-220 ksi<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (d\u00e9formation de 0,2 %)<\/strong><\/td>\n<td>160-180 ksi<\/td>\n<td>180-210 ksi<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Allongement<\/strong><\/td>\n<td>8-13%<\/td>\n<td>10-15%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>R\u00e9duction de surface<\/strong><\/td>\n<td>15-25%<\/td>\n<td>15-25%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/strong><\/td>\n<td>27-30 Mo<\/td>\n<td>29-32 Msi<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>CTE (70-400 \u00b0C)<\/strong><\/td>\n<td>11-12 \u00c3\u2014m\/m\u00a1\u00abC<\/td>\n<td>11-12 \u00c3\u2014m\/m\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Conductivit\u00e9<\/strong><\/td>\n<td>25 \u00e0 30 % IACS<\/td>\n<td>25 \u00e0 30 % IACS<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Ces propri\u00e9t\u00e9s rendent l'AerMet100 adapt\u00e9 \u00e0 la production de composantes d'assemblage haute r\u00e9sistance, \u00e0 des fixations pour le domaine a\u00e9rospatial, \u00e0 des outils de fond de puits, \u00e0 des vannes et \u00e0 des pompes ainsi qu'\u00e0 d'autres pi\u00e8ces critiques o\u00f9 la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue est primordiale.<\/p>\n<h2>Applications de poudre d'acier inoxydable AerMet100<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les propri\u00e9t\u00e9s uniques d'AerMet100 en font un choix de premier plan pour les applications suivantes :<\/p>\n<h3>A\u00e9rospatial<\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">\u00c9triers de structure, longerons, \u00e9l\u00e9ments de fuselage<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00e8ces de train d'atterrissage, composants d'aile, empennage<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Supports moteur, composants d'\u00e9chappement<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pales de turbines, roues \u00e0 aubes, pi\u00e8ces de compresseurs<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Boulons, \u00e9crous, rivets, fixations haute-r\u00e9sistance<\/li>\n<\/ul>\n<h3>P\u00e9trole et gaz<\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Outils et composants pour le fond de trou<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00e8ces de t\u00eates de puits, vannes, pompes<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">R\u00e9cipients sous pression, raccords de tuyauterie<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00e8ces structurelles sous-marines\/offshore<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Automobile<\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Composants de production d'\u00e9nergie<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00e8ces des syst\u00e8mes de transmission comme les engrenages, les arbres<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Tirants de structure, \u00e9l\u00e9ments de ch\u00e2ssis<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Composants de course \u00e0 hautes performances<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Industriel<\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00e8ces robotiques sujettes \u00e0 l'usure et aux chocs<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Matrices, moules, outillage<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">El\u00e9ments de manipulation de fluides (par exemple vannes et pompes)<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Autres composants \u00e0 charges \u00e0 cycle \u00e9lev\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">L'excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue d'AerMet100 en fait un rempla\u00e7ant id\u00e9al pour les pi\u00e8ces traditionnellement fabriqu\u00e9es \u00e0 partir d'alliages de titane ou de nickel. La duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e offre \u00e9galement une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n<h2>Sp\u00e9cifications de la poudre d'acier inoxydable AerMet100<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les produits en poudre AerMet100 r\u00e9pondent aux sp\u00e9cifications suivantes\u00a0:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Sp\u00e9cification<\/strong><\/th>\n<th><strong>Grade\/Alliage<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>AMS 7245<\/td>\n<td>AerMet100<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM F3056<\/td>\n<td>AlloySpec 23A<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>DIN 17224<\/td>\n<td>X3NiCoMoAl 15-7-3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R\u00e9partitions typiques de taille pour le traitement AM\u00a0:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Granulom\u00e9trie<\/strong><\/th>\n<th><strong>Distribution<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>15-53 \u00c3\u00d7m<\/td>\n<td>98%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>&lt;106 \u00c3 detalhes<\/td>\n<td>99%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La composition chimique doit correspondre aux plages admissibles pour des \u00e9l\u00e9ments comme Cr, Ni, Co, Mo, C, etc. comme indiqu\u00e9 dans la sp\u00e9cification AMS 7245 pour l'alliage AerMet100.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques doivent satisfaire ou d\u00e9passer les valeurs minimales pour la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction, la r\u00e9sistance \u00e0 la limite d'\u00e9lasticit\u00e9, l'allongement et la striction stipul\u00e9es dans AMS 7245.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les essais non destructifs comme le contr\u00f4le par ressuage ou par particules magn\u00e9tiques ne devraient montrer aucun d\u00e9faut ou fissure critique. La poudre doit avoir une bonne fluidit\u00e9 et ne pr\u00e9senter aucune agglom\u00e9ration.<\/p>\n<h2>Fournisseurs de poudre d'acier inoxydable AerMet100 et tarifs<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre AerMet100 est disponible aupr\u00e8s des principaux fournisseurs suivants\u00a0:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Fournisseur<\/strong><\/th>\n<th><strong>Designation du produit<\/strong><\/th>\n<th><strong>Fourchette de prix au kg<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Carpenter Additive<\/td>\n<td>CarTech AerMet100<\/td>\n<td>$85-110<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00f4gan's<\/td>\n<td>DM100 de m\u00e9tal num\u00e9rique<\/td>\n<td>$90-120<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Praxair<\/td>\n<td>TRU100<\/td>\n<td>$80-100<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sandvik Osprey<\/td>\n<td>Osprey Met 100<\/td>\n<td>$75-95<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les prix varient selon le volume de la commande, la taille du lot, la distribution r\u00e9gionale et autres r\u00e9ductions. De petites quantit\u00e9s pour la recherche peuvent co\u00fbter plus que les volumes pour une production en grande s\u00e9rie.<\/p>\n<h2>Stockage et manutention<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Pour garantir la qualit\u00e9 de la poudre AerMet100 en vue d'une utilisation avec la FA, les consignes de stockage et de manipulation suivantes s'appliquent :<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Entreposez les contenants scell\u00e9s dans un endroit frais et sec, \u00e0 l'abri de l'humidit\u00e9 et de toutes sources de contamination<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">\u00c9viter d'exposer la poudre \u00e0 une humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (&gt;60 % HR) pendant une p\u00e9riode prolong\u00e9e<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Laissez reposer la poudre \u00e0 temp\u00e9rature ambiante avant d'ouvrir le r\u00e9cipient afin d'\u00e9viter la condensation.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Verser et transf\u00e9rer la poudre dans des environnements inertes \u00e0 faible teneur en oxyg\u00e8ne si possible<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Utiliser des accessoires et \u00e9quipements de manipulation de poudres fabriqu\u00e9s dans des mat\u00e9riaux compatibles pour \u00e9viter toute contamination<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Limiter la r\u00e9utilisation de la poudre \u00e0 2-3 cycles au maximum pour \u00e9viter la d\u00e9t\u00e9rioration de ses propri\u00e9t\u00e9s<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Effectuer des tests sur de la poudre us\u00e9e afin de s'assurer qu'elle r\u00e9pond toujours \u00e0 toutes les sp\u00e9cifications avant r\u00e9utilisation<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Un stockage correct et une manipulation soign\u00e9e sont essentiels pour pr\u00e9venir l\u2019oxydation, la contamination ou les changements de fluidit\u00e9 de la poudre.<\/p>\n<h2>Informations de s\u00e9curit\u00e9<\/h2>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Portez un EPI pour manipuler de la poudre : gants, masque respiratoire, lunettes de protection<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">\u00c9vitez tout contact avec la peau afin d'\u00e9viter de possibles r\u00e9actions allergiques<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">\u00c9viter l'inhalation des poudres fines sur de longues p\u00e9riodes<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Assurer une ventilation appropri\u00e9e et une collecte des poussi\u00e8res lors du traitement<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Utiliser des outils anti-\u00e9tincelles pour distribuer et manipuler de la poudre<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Un inertage des gaz est recommand\u00e9 pour la manutention des poudres<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Suivez toutes les instructions applicables de la fiche de donn\u00e9es de s\u00e9curit\u00e9 (FDS)<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">\u00c9liminez conform\u00e9ment aux r\u00e9glementations locales et assurez le confinement<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les poudres d'alliage AerMet100 ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas des mat\u00e9riaux dangereux, mais il est conseill\u00e9 de suivre les pratiques de s\u00e9curit\u00e9 \u00e9l\u00e9mentaires pendant le stockage, la manipulation et le traitement.<\/p>\n<h2>Contr\u00f4le et test<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Pour garantir que la poudre AerMet100 r\u00e9pond aux sp\u00e9cifications, les proc\u00e9dures d'inspection et de test suivantes peuvent \u00eatre utilis\u00e9es\u00a0:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>M\u00e9thode d'essai<\/strong><\/th>\n<th><strong>Propri\u00e9t\u00e9 valid\u00e9e<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Inspection visuelle<\/td>\n<td>Coulabilit\u00e9 de la poudre, contamination<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Microscopie \u00e9lectronique \u00e0 balayage<\/td>\n<td>Distribution granulom\u00e9trique et morphologie<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Spectrom\u00e9trie de rayons X \u00e0 dispersion d'\u00e9nergie<\/td>\n<td>Chimie des alliages, contamination<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Diffraction des rayons X<\/td>\n<td>Phases pr\u00e9sentes, contamination<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>D\u00e9bitm\u00e8tre \u00e0 effet Hall<\/td>\n<td>D\u00e9bit de poudre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9 apparente<\/td>\n<td>Masse volumique du lit de poudre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Test de densit\u00e9 apparente<\/td>\n<td>Coulance des poudres<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Analyse granulom\u00e9trique<\/td>\n<td>R\u00e9partition de la taille des particules selon la norme ASTM B214<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Analyse chimique<\/td>\n<td>Composition par AMS 7245, oxydes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mesure de densit\u00e9<\/td>\n<td>Densit\u00e9 de poudre vs AMS 7245<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les essais m\u00e9caniques des sp\u00e9cimens imprim\u00e9s conform\u00e9ment \u00e0 l'AMS 7245 valident que les propri\u00e9t\u00e9s finales des pi\u00e8ces r\u00e9pondent aux exigences. Les m\u00e9thodes d'essai comprennent la duret\u00e9, la traction, la r\u00e9silience charpy, la fatigue \u00e0 grand nombre de cycles, la fatigue \u00e0 faible nombre de cycles, la rupture par fluage, la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture, la corrosion, etc.<\/p>\n<h2>Comparaison de la poudre d'acier inoxydable AerMet100 avec des mat\u00e9riaux similaires<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">L'AerMet100 se compare aux autres aciers inoxydables martensitiques haute r\u00e9sistance comme suit\u00a0:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Alliage<\/strong><\/th>\n<th><strong>Force<\/strong><\/th>\n<th><strong>Ducilit\u00e9<\/strong><\/th>\n<th><strong>Soudabilit\u00e9<\/strong><\/th>\n<th><strong>Co\u00fbt<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>AerMet100<\/td>\n<td>Tr\u00e8s haut<\/td>\n<td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<td>Foire<\/td>\n<td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>17-4PH<\/td>\n<td>\u00c9lev\u00e9<\/td>\n<td>Bas<\/td>\n<td>Laiss\u00e9 \u00e0 l'abandon<\/td>\n<td>Bas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>465 personnalis\u00e9<\/td>\n<td>Tr\u00e8s haut<\/td>\n<td>Bas<\/td>\n<td>Laiss\u00e9 \u00e0 l'abandon<\/td>\n<td>\u00c9lev\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>316L<\/td>\n<td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<td>\u00c9lev\u00e9<\/td>\n<td>Excellent<\/td>\n<td>Bas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inconel 718<\/td>\n<td>\u00c9lev\u00e9<\/td>\n<td>\u00c9lev\u00e9<\/td>\n<td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<td>Tr\u00e8s haut<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Avantages de l'AerMet100\u00a0:<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">R\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e que 17-4PH et 316L<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Meilleure ductilit\u00e9 que le Custom 465 pour une meilleure r\u00e9sistance aux chocs<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Plus soudable que les alliages durcissant par pr\u00e9cipitation<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Moins co\u00fbteux que l\u2019Inconel 718<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Limites de l'AerMet100\u00a0:<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Ductilit\u00e9 inf\u00e9rieure\/r\u00e9sistance \u00e0 la rupture que l'aust\u00e9nitique 316L<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Soudabilit\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l'inox 316L<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 que le 17-4PH ou le 316L<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Moins r\u00e9sistant que Custom 465 en condition de vieillissement maximal<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Dans l'ensemble, l'AerMet100 offre une combinaison optimale de r\u00e9sistance, ductilit\u00e9, soudabilit\u00e9 et co\u00fbt pour les pi\u00e8ces haute performance r\u00e9alis\u00e9es par les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication additive.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quels sont les principaux avantages de l'alliage AerMet100 ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R : Les principaux avantages d\u2019AerMet100 sont sa r\u00e9sistance et sa duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9es combin\u00e9es \u00e0 une bonne ductilit\u00e9, une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue, \u00e0 la fluage, \u00e0 la corrosion et un co\u00fbt mod\u00e9r\u00e9. Cela le rend parfaitement adapt\u00e9 aux applications AM critiques.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quel traitement thermique est utilis\u00e9 pour AerMet100 ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A\u00a0: Un traitement thermique typique est une mise en solution de 1 \u00e0 2\u00a0heures \u00e0 1040-1080\u00a0\u00a1\u00abC suivie d'un refroidissement \u00e0 l'air ou au four jusqu'\u00e0 temp\u00e9rature ambiante, puis un durcissement structural \u00e0 480\u00a0\u00a1\u00abC pendant 4\u00a0heures pour obtenir une r\u00e9sistance et une duret\u00e9 optimales.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quelles m\u00e9thodes de soudage peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour assembler des pi\u00e8ces d'AerMet100 ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R : Les m\u00e9thodes de soudages par fusion telles que GTAW, GMAW et PAW sont recommand\u00e9es pour AerMet100 afin d'\u00e9viter les fissures et de minimiser les d\u00e9formations. Un apport de chaleur faible et un grenaillage des soudures est \u00e9galement sugg\u00e9r\u00e9. Le brasage peut \u00e9galement produire de bons joints.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quel est l'int\u00e9r\u00eat d'AerMet100 par rapport aux aciers maraging du point de vue de la fabrication additive\u00a0?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R : L'AerMet100 pr\u00e9sente une ductilit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e mais une r\u00e9sistance l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 celle des aciers maraging tels que 18Ni300 ou 18Ni350. Les aciers maraging ont une mauvaise soudabilit\u00e9. L'AerMet100 est une bonne alternative moins co\u00fbteuse au maraging.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : L'AerMet100 peut-il \u00eatre usin\u00e9 apr\u00e8s traitement AM\u00a0?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R : Oui, l'AerMet100 peut \u00eatre usin\u00e9 apr\u00e8s la fabrication additive, mais il faut tenir compte des effets de recuit \u00e9crouissage. De faibles forces de coupe, un outillage en carbure et un liquide de refroidissement ad\u00e9quat sont recommand\u00e9s. Un recuit peut \u00eatre n\u00e9cessaire apr\u00e8s un usinage intensif.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q: Quelle taille de particule de poudre AerMet100 est optimale pour la fabrication additive\u00a0?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R\u00a0: La plage de tailles de particules recommand\u00e9e pour la fabrication additive est de 15 \u00e0 45 \u00c3\u00d7m. Les poudres plus fines am\u00e9liorent la r\u00e9solution, mais peuvent avoir un impact n\u00e9gatif sur la fluidit\u00e9. Les poudres plus grossi\u00e8res sup\u00e9rieures \u00e0 53 \u00c3\u00d7m peuvent provoquer des d\u00e9fauts d'impression. La plage id\u00e9ale est g\u00e9n\u00e9ralement de 25 \u00e0 35 \u00c3\u00d7m.<\/p>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La poudre d'acier inoxydable AerMet100 est une poudre d'alliage haute performance con\u00e7ue pour les applications de fabrication additive n\u00e9cessitant une grande solidit\u00e9 et une grande r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue. Les principales caract\u00e9ristiques de ce mat\u00e9riau sont les suivantes R\u00e9sistance et duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9es - L'AerMet100 pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance, avec une r\u00e9sistance \u00e0 la traction sup\u00e9rieure \u00e0 200 ksi et une duret\u00e9 comprise entre 30 et 36 HRC. Bonne ductilit\u00e9 - Malgr\u00e9 une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e,...<\/p>","protected":false},"featured_media":1950,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,122],"class_list":["post-3944","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-iron-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":122,"label":"Iron Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/300M-Stainless-Steel-Powder.jpg",545,408,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3944","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1950"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3944"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3944"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}