{"id":3949,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/tial3-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"tial3-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/product\/tial3-powder\/","title":{"rendered":"Poudre de TiAl3"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre de TiAl3 est un compos\u00e9 interm\u00e9tallique compos\u00e9 de titane et d'aluminium. Il est l\u00e9ger, r\u00e9sistant \u00e0 l'oxydation et peut supporter des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Cela le rend utilisable dans l'a\u00e9rospatiale, l'automobile, l'\u00e9nergie et d'autres applications hautes performances.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Quelques propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques cl\u00e9s de la poudre TiAl3\u00a0:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques de la poudre TiAl3<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Formule chimique<\/td>\n<td>TiAl3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9<\/td>\n<td>3,4 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Point de fusion<\/td>\n<td>1395 ann\u00e9es5\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Module de Young<\/td>\n<td>170 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficient de dilatation thermique<\/td>\n<td>11 x 10-6 K-1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n<td>29 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n<td>125 cm x 10 cm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td>\n<td>Excellent jusqu\u2019\u00e0 1\u00a0000 \u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre TiAl3 peut \u00eatre produite par diverses m\u00e9thodes, notamment l'atomisation au gaz, le proc\u00e9d\u00e9 d'\u00e9lectrode rotative au plasma (PREP) et l'alliage m\u00e9canique. La taille, la morphologie, la composition, la microstructure et d'autres propri\u00e9t\u00e9s de la poudre d\u00e9pendent de la m\u00e9thode de production.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La teneur en titane est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 55 et 65 % en poids et l'aluminium constitue le reste. De petites quantit\u00e9s de chrome, de niobium, de carbone ou d'oxyg\u00e8ne peuvent \u00eatre pr\u00e9sentes jusqu'\u00e0 un maximum de 1 %. Le rapport Ti:Al peut \u00eatre ajust\u00e9 pour optimiser les propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n<h3><strong>Propri\u00e9t\u00e9s de la poudre TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propri\u00e9t\u00e9 immobili\u00e8re<\/th>\n<th>Valeur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9<\/td>\n<td>3,7-4,0 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Point de fusion<\/td>\n<td>1350 av. J.-C.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n<td>~20 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\n<td>125-185 \u00d7 30 cm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Module de Young<\/td>\n<td>160-180 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficient de Poisson<\/td>\n<td>0.25-0.35<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficient de dilatation thermique<\/td>\n<td>11-13 x 10&lt;sup&gt;-6&lt;\/sup&gt;?\/\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les principales propri\u00e9t\u00e9s comprennent une faible densit\u00e9 par rapport aux alliages de titane, un point de fusion \u00e9lev\u00e9, une conductivit\u00e9 thermique moyenne et la r\u00e9tention de la r\u00e9sistance et de la rigidit\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<h3><strong>Caract\u00e9ristiques de la poudre de TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Attribut<\/th>\n<th>D\u00e9tails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Forme des particules<\/td>\n<td>Principalement sph\u00e9rique<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Granulom\u00e9trie<\/td>\n<td>10 &#8211; 150 \u00c3\u0153m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacit\u00e9 d'\u00e9coulement<\/td>\n<td>Bien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9 apparente<\/td>\n<td>~2,5 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9 de tassement<\/td>\n<td>~3.5 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Surface<\/td>\n<td>0,1-0,3 m2\/g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Puret\u00e9<\/td>\n<td>&gt;99,5 %<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre TiAl3 pr\u00e9sente une morphologie sph\u00e9rique \u00e0 surface lisse, une bonne fluidit\u00e9 et de bonnes caract\u00e9ristiques de tassement. Elle a une faible teneur en oxyg\u00e8ne et en azote pour \u00e9viter la fragilisation.<\/p>\n<h2>Applications de la poudre de TiAl3<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Parmi les principales applications exploitant les propri\u00e9t\u00e9s du TiAl3, citons:<\/p>\n<h3><strong>Applications de la poudre TiAl3 dans la fabrication additive<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">La poudre TiAl3 est utilis\u00e9 dans les processus de fusion sur lit de poudre comme la fusion s\u00e9lective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'\u00e9lectrons (EBM) pour fabriquer des composants complexes en aluminure de titane pour l'a\u00e9rospatiale et l'automobile.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Sa r\u00e9activit\u00e9 est plus faible et l'impression est plus facile par rapport au Ti6Al4V dans le lit d'impression AM. Les pi\u00e8ces en TiAl3 ont une microstructure fine et des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques comparables aux alliages moul\u00e9s et forg\u00e9s.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La fabrication additive avec TiAl3 permet des conceptions plus l\u00e9g\u00e8res, un nombre de pi\u00e8ces r\u00e9duit et la consolidation d'assemblages pour les aubes de turbines, les roues de turbocompresseurs, les composants d'\u00e9chappement, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Applications du TiAl3 en poudre dans la pulv\u00e9risation thermique<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Les rev\u00eatements par projection thermique de poudre TiAl3 offrent une r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 la corrosion \u00e0 haute temp\u00e9rature sur les aubes de turbine, les aubages, les chambres de combustion, etc.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Il offre une meilleure capacit\u00e9 en temp\u00e9rature que les alliages de nickel et les rev\u00eatements en titane. Les rev\u00eatements en TiAl3 peuvent fonctionner \u00e0 700-900 \u00b0C.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Les rev\u00eatements sont appliqu\u00e9s par projection plasma, proc\u00e9d\u00e9 d'oxycombustible \u00e0 grande vitesse (HVOF) ou projection \u00e0 chaud. L'\u00e9paisseur type du rev\u00eatement varie de 150 \u00e0 500 microns.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Applications de la poudre TiAl3 dans le rev\u00eatement par laser<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">La poudre TiAl3 peut \u00eatre plaqu\u00e9e laser sur des substrats en alliage de titane ou de nickel pour former une couche protectrice d'alliage de surface.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La couche plaqu\u00e9e am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature, la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Le placage laser est utilis\u00e9 sur des composants de turbines a\u00e9ronautiques et terrestres expos\u00e9s \u00e0 des conditions de corrosion \u00e0 chaud.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Sp\u00e9cifications de la poudre TiAl3<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre TiAl3 est disponible dans plusieurs qualit\u00e9s standard qui sont conformes aux sp\u00e9cifications telles que\u00a0:<\/p>\n<h3><strong>Compositions de poudre TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Qualit\u00e9<\/th>\n<th>Ti en %<\/th>\n<th>Al wt%<\/th>\n<th>Autre<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Ti-45Al-3Nb<\/td>\n<td>45%<\/td>\n<td>\u00c9quilibre<\/td>\n<td>3 % Nb<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ti-55Al<\/td>\n<td>55%<\/td>\n<td>\u00c9quilibre<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ti-62Al<\/td>\n<td>62%<\/td>\n<td>\u00c9quilibre<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les compositions courantes sont bas\u00e9es sur le contenu en titane, tel que Ti-45Al, Ti-55Al ou Ti-62Al, repr\u00e9sentant le pourcentage de titane en poids. De faibles quantit\u00e9s de chrome ou de niobium peuvent \u00eatre pr\u00e9sentes.<\/p>\n<h3><strong>Distribution granulom\u00e9trique des particules de poudre de TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Granulom\u00e9trie<\/th>\n<th>Distribution<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>-150 +45 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>5 % maximum<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-45 +22 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>40-60%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-22 \u00c3\u00d7m<\/td>\n<td>\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les r\u00e9partitions granulom\u00e9triques typiques pour les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication additive sont centr\u00e9es autour de 22-45 \u00c3\u00d7m avec de fines particules minimales inf\u00e9rieures \u00e0 22 \u00c3\u00d7m. Les tailles plus importantes jusqu'\u00e0 150 \u00c3\u00d7m sont utilis\u00e9es pour le projection thermique.<\/p>\n<h3><strong>Normes pour les poudres TiAl3<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">ASTM B821 \u2013 Norme pour la pr\u00e9paration de poudres et de pastilles en alliage r\u00e9fractaire par des techniques plasma<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AMS 4982 &#8211; Consommables en poudre, Aluminures de titane, Atomis\u00e9s au plasma<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AMS 7008 - Poudre d'alliage de titane aluminure pour rev\u00eatements par projection thermique.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La fabrication, l'\u00e9chantillonnage, les tests et l'acceptation de la poudre suivent les normes industrielles pour les alliages r\u00e9fractaires et les aluminures de titane.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre TiAl3 pr\u00e9sente quelques avantages et inconv\u00e9nients compar\u00e9e aux autres poudres couramment utilis\u00e9es\u00a0:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Comparaison de la poudre de TiAl3 avec d\u2019autres poudres<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Param\u00e8tre<\/th>\n<th>TiAl3<\/th>\n<th>Ti6Al4V<\/th>\n<th>AlSi10Mg<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9<\/td>\n<td>Inf\u00e9rieur<\/td>\n<td>Plus haut<\/td>\n<td>Inf\u00e9rieur<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\n<td>Plus haut<\/td>\n<td>Inf\u00e9rieur<\/td>\n<td>Bien plus bas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td>\n<td>Excellent<\/td>\n<td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<td>Laiss\u00e9 \u00e0 l'abandon<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n<td>Plus haut<\/td>\n<td>Inf\u00e9rieur<\/td>\n<td>Plus haut<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Co\u00fbt<\/td>\n<td>Plus haut<\/td>\n<td>Inf\u00e9rieur<\/td>\n<td>Inf\u00e9rieur<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fabriquabilit\u00e9<\/td>\n<td>Plus difficile<\/td>\n<td>Plus facile<\/td>\n<td>Plus facile<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>APPLICATIONS<\/td>\n<td>A\u00e9rospatiale, automobile<\/td>\n<td>A\u00e9rospatiale, biom\u00e9dicale<\/td>\n<td>Automobile, g\u00e9n\u00e9ral<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Le TiAl3 poss\u00e8de une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e que les alliages de titane tels que le Ti6Al4V \u00e0 des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 600\u00a0\u00a1\u00ab\u00a0C<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Elle offre une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation comparativement aux alliages de titane et d'aluminium<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Plus ch\u00e8re que les alliages de titan \u00e0 cause de sa teneur \u00e9lev\u00e9e en aluminium<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pas aussi facile \u00e0 usiner ou \u00e0 former que les alliages de titane \u00e0 temp\u00e9rature ambiante<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Id\u00e9al pour les applications structurelles \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">En d\u00e9terminant l\u00e0 o\u00f9 le TiAl3 surpasse ou est en dessous d'autres syst\u00e8mes d'alliages, on peut identifier les applications id\u00e9ales pour tirer parti de ses avantages.<\/p>\n<h2>Fournisseurs de poudre TiAl3<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La poudre TiAl3 est disponible dans le commerce aupr\u00e8s de nombreux fournisseurs dans le monde. Certains des principaux fabricants sont :<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Fabricants de poudre TiAl3<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Entreprise<\/th>\n<th>Classes de produits<\/th>\n<th>Lieu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>AMETEK<\/td>\n<td>TiAl3-100A, TiAl3-500<\/td>\n<td>\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AP&amp;C<\/td>\n<td>TiAl3-230, TiAl3-360<\/td>\n<td>Canada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sandvik<\/td>\n<td>Poudre TiAl3 Osprey<\/td>\n<td>La Su\u00e8de<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TLS Technik<\/td>\n<td>TiAl3-100A<\/td>\n<td>Allemagne<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Praxair<\/td>\n<td>TiAl3-100A<\/td>\n<td>\u00c9tats-Unis<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Tarif poudre TiAl3<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Qualit\u00e9<\/th>\n<th>Granulom\u00e9trie<\/th>\n<th>Gamme de prix<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>TiAl3-100A<\/td>\n<td>15 \u00e0 45 \u00e3m<\/td>\n<td>450\u00a0$-550\u00a0$\/kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl3-230<\/td>\n<td>45-180 \u00b5m<\/td>\n<td>350-450\u00a0$\/kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl3-500<\/td>\n<td>10-45 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>500\u00a0$ \u00e0 600\u00a0$\/kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Les prix d\u00e9pendent du volume d\u2019achat, des degr\u00e9s de puret\u00e9, de la distribution granulom\u00e9trique et de la morphologie. Des compositions d\u2019alliages sur mesure sont \u00e9galement possibles, mais elles sont plus on\u00e9reuses.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quelles sont les m\u00e9thodes qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour produire de la poudre de TiAl3 ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R : Les m\u00e9thodes de production principales sont l'atomisation par gaz, le proc\u00e9d\u00e9 par \u00e9lectrode rotative \u00e0 plasma et l'alliage m\u00e9canique. Chaque m\u00e9thode donne lieu \u00e0 des caract\u00e9ristiques de poudre diff\u00e9rentes adapt\u00e9es \u00e0 des applications diff\u00e9rentes.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Le TiAl3 est-il compatible avec les alliages de titane ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R :\u00a0TiAl3 a une solubilit\u00e9 solide tr\u00e8s limit\u00e9e dans les alliages de titane comme le Ti6Al4V. Il n\u2019est pas recommand\u00e9 de m\u00e9langer de la poudre de TiAl3 avec des poudres d\u2019alliage de titane en raison de la formation de phases interm\u00e9talliques fragiles.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quels \u00e9l\u00e9ments d'alliage peuvent \u00eatre ajout\u00e9s au TiAl3 ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">R : Des \u00e9l\u00e9ments comme Nb, Cr, Ni et Cu ont \u00e9t\u00e9 alli\u00e9s \u00e0 TiAl3 pour modifier la microstructure et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Cependant, un alliage excessif peut avoir un impact n\u00e9gatif sur la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quelle est la diff\u00e9rence entre les poudres PREP et TiAl3 atomis\u00e9e au gaz\u00a0?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A\u00a0:\u00a0La poudre PREP pr\u00e9sente de fines particules sph\u00e9riques id\u00e9ales pour la fabrication additive, alors que la poudre atomis\u00e9e en phase gazeuse pr\u00e9sente des particules l\u00e9g\u00e8rement plus grossi\u00e8res et plus rentables, indiqu\u00e9es pour le pressage et le frittage.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q : Quelles pr\u00e9cautions doivent \u00eatre prises lors de la manipulation de la poudre TiAl3 ?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: La poudre de TiAl3 est inflammable et sujette \u00e0 l'oxydation. Un \u00e9quipement de protection individuelle ad\u00e9quat doit \u00eatre port\u00e9 et la manipulation doit avoir lieu sous atmosph\u00e8re inerte pour \u00e9viter la contamination. L'exposition \u00e0 l'humidit\u00e9 et \u00e0 l'oxyg\u00e8ne d\u00e9grade la qualit\u00e9 de la poudre.<\/p>\n<h2>Conclusion<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">En r\u00e9sum\u00e9, le TiAl3 est un mat\u00e9riau interm\u00e9tallique haute temp\u00e9rature important disponible sous forme de poudre pour diverses applications. Ses propri\u00e9t\u00e9s telles que sa faible densit\u00e9, sa r\u00e9sistance et sa r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es le rendent id\u00e9al pour les industries a\u00e9rospatiale, automobile et \u00e9nerg\u00e9tique. Une manipulation, un stockage et des essais appropri\u00e9s de la poudre sont essentiels pour obtenir les propri\u00e9t\u00e9s finales des pi\u00e8ces. Le TiAl3 offre des avantages par rapport aux alliages de titane classiques pour les utilisations structurelles \u00e0 haute temp\u00e9rature, malgr\u00e9 certaines limitations en termes d'usinabilit\u00e9 et de ductilit\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Les recherches en cours visent \u00e0 am\u00e9liorer encore le mat\u00e9riau par des ajouts d'alliages et des techniques de traitement innovantes.<\/p>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La poudre TiAl3 est un compos\u00e9 interm\u00e9tallique de titane et d'aluminium. Elle est l\u00e9g\u00e8re, r\u00e9sistante \u00e0 l'oxydation et peut supporter des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Elle convient donc \u00e0 l'a\u00e9rospatiale, \u00e0 l'automobile, \u00e0 l'\u00e9nergie et \u00e0 d'autres applications de haute performance. Quelques propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques cl\u00e9s de la poudre TiAl3 : Poudre TiAl3 Propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques Formule chimique TiAl3 Densit\u00e9 3,4 g\/cm3...<\/p>","protected":false},"featured_media":1960,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,128],"class_list":["post-3949","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-imcintermetallic-compound-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":128,"label":"IMC(Intermetallic Compound Powder)"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/TC18.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3949","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1960"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3949"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3949"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}