Bahan Inconel 718

Gambaran umum tentang Inconel 718

Inconel 718 adalah superalloy yang terkenal dengan kinerjanya yang luar biasa di lingkungan dengan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Ini adalah paduan nikel-kromium yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi ekstrem, membuatnya sangat berharga dalam industri seperti kedirgantaraan, minyak dan gas, dan pembangkit listrik. Dengan ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi dan oksidasi, Inconel 718 adalah pilihan utama untuk aplikasi kritis.

Tapi apa yang membuat Inconel 718 begitu istimewa? Mari selami lebih dalam komposisi, sifat, dan aplikasinya untuk memahami mengapa material ini menonjol di dunia paduan berkinerja tinggi.

Detail Utama dari Inconel 718:

• Susunan: Nikel (50-55%), Kromium (17-21%), Besi (keseimbangan), ditambah Molibdenum, Kolumbium (Niobium), Titanium, dan Aluminium.
• Properti: Kekuatan tarik tinggi, ketahanan mulur, dan kemampuan las yang sangat baik.
• Aplikasi: Dirgantara, reaktor nuklir, turbin gas, dan banyak lagi.
• Karakteristik: Ketahanan lelah yang tinggi, ketahanan retak akibat korosi yang sangat baik, dan kemampuan kerja yang baik.

Komposisi Inconel 718

Sifat Inconel 718 yang luar biasa berasal dari komposisinya yang unik. Berikut ini adalah rinciannya:

unsur	Konten (%)	Peranan
Nikel	50-55	Logam dasar, ketahanan terhadap korosi
Krom	17-21	Ketahanan oksidasi
Besi	Keseimbangan	Stabilitas struktural
Molybdenum	2.8-3.3	Kekuatan dan kekerasan
Columbium (Niobium)	4.75-5.5	Penguatan
Titanium	0.65-1.15	Kekuatan suhu tinggi
Aluminium	0.2-0.8	Ketahanan oksidasi
Elemen lainnya	Jumlah kecil	Berbagai penyempurnaan

Properti dari Inconel 718

Property	Deskripsi
Kekuatan Tarik	Hingga 1.250 MPa (180.000 psi)
Kekuatan mulur	Sekitar 1.030 MPa (150.000 psi)
Resistensi Merayap	Sangat baik, mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi
Kekerasan	Tinggi, biasanya sekitar 330-370 HB
Tahanan terhadap korosi	Luar biasa, khususnya di lingkungan bersuhu tinggi
Stabilitas termal	Mempertahankan properti pada suhu hingga 700°C
Kelasawelan	Bagus, dapat dilas dengan teknik standar

Aplikasi Bahan Inconel 718

Properti Inconel 718 membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi yang menuntut. Berikut adalah beberapa area utama di mana superalloy ini digunakan:

Industri	Aplikasi
Aeroangkasa	Mesin jet, motor roket, dan pesawat ruang angkasa
Minyak dan Gas	Peralatan pengeboran, katup, dan bejana tekan
Pembangkit Listrik	Turbin gas, reaktor nuklir
Otomotif	Rotor turbocharger, sistem pembuangan
Pemrosesan kimia	Penukar panas, inti reaktor
Marinir	Komponen kapal selam, anjungan pengeboran lepas pantai

Model Serbuk Logam Spesifik dari Inconel 718

Berikut ini adalah beberapa model bubuk logam spesifik dari Inconel 718, masing-masing disesuaikan untuk aplikasi yang berbeda-beda:

1. Inconel 718 Plus: Versi yang disempurnakan dengan kekuatan tarik dan ketahanan mulur yang lebih baik, ideal untuk aplikasi ruang angkasa bersuhu tinggi.
2. Inconel 718 AQ: Didesain untuk manufaktur aditif dengan kemampuan cetak dan sifat material yang unggul.
3. Inconel 718 VIM / VAR: Diproduksi melalui peleburan induksi vakum dan peleburan busur vakum untuk aplikasi yang membutuhkan kemurnian sangat tinggi.
4. Inconel 718SPF: Tingkat pembentukan plastik super untuk komponen yang kompleks dan berkekuatan tinggi.
5. Inconel 718 Sulfur Rendah: Dioptimalkan untuk meningkatkan kemampuan las dan mengurangi risiko retak panas.
6. Inconel 718 Dimodifikasi: Komposisi yang disesuaikan untuk meningkatkan sifat spesifik seperti ketangguhan atau ketahanan terhadap korosi.
7. Inconel 718 DA: Versi usia langsung, menawarkan kekuatan dan kekerasan hasil yang tinggi untuk aplikasi industri tertentu.
8. Inconel 718 AM: Dikembangkan secara khusus untuk proses manufaktur aditif seperti SLM dan EBM.
9. Inconel 718 HSC: Varian berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk lingkungan yang keras.
10. Inconel 718 HP: Versi kemurnian tinggi untuk aplikasi penting di sektor medis dan kedirgantaraan.

Keuntungan dari Bahan Inconel 718

Inconel 718 menawarkan banyak keunggulan yang membuatnya menjadi pilihan utama di banyak industri:

• Kekuatan dan Daya Tahan Tinggi: Dengan kekuatan tarik dan luluh yang sangat baik, Inconel 718 mempertahankan integritas struktural di bawah tekanan yang ekstrem.
• Ketahanan Korosi dan Oksidasi: Menahan korosi di berbagai lingkungan, termasuk pengaturan suhu tinggi.
• Stabilitas termal: Mempertahankan properti pada suhu tinggi, penting untuk aplikasi kedirgantaraan dan pembangkit listrik.
• Kemampuan Las yang Baik: Dapat dilas tanpa retak, sehingga serbaguna untuk rakitan yang rumit.
• Resistensi Merayap: Tahan terhadap paparan jangka panjang terhadap suhu dan tekanan tinggi tanpa mengalami perubahan bentuk.

Kekurangan Bahan Inconel 718

Terlepas dari banyak manfaatnya, Inconel 718 juga memiliki beberapa keterbatasan:

• Biaya: Lebih mahal dibandingkan dengan paduan lainnya, yang dapat menjadi kelemahan untuk proyek yang sensitif terhadap biaya.
• Mudah dikerjakan: Meskipun dapat diterapkan, pemesinan Inconel 718 dapat menjadi tantangan dan membutuhkan peralatan dan teknik khusus.
• Berat: Lebih berat daripada beberapa bahan alternatif, yang dapat merugikan dalam aplikasi yang sensitif terhadap berat.
• Ketersediaan: Tergantung pada kelas dan bentuk tertentu, ketersediaan mungkin terbatas, sehingga menyebabkan waktu tunggu yang lebih lama.

Perbandingan Inconel 718 dengan Paduan Lainnya

Property	Inconel 718	Paduan Titanium (Ti-6Al-4V)	Baja Tahan Karat (316L)
Kekuatan Tarik	Hingga 1.250 MPa	Hingga 1.100 MPa	Hingga 580 MPa
Kekuatan mulur	Sekitar 1.030 MPa	Sekitar 900 MPa	Sekitar 290 MPa
Tahanan terhadap korosi	Luar biasa	Bagus banget	Baik
Stabilitas Suhu	Hingga 700°C	Hingga 400°C	Hingga 870°C
Kelasawelan	Baik	Sedang	Baik
Biaya	Tinggi	Tinggi	Sedang
Mudah dikerjakan	Sedang	Sulit	Mudah
Berat	Berat	Cahaya	Berat

Spesifikasi, Ukuran, Kelas, dan Standar

Inconel 718 tersedia dalam berbagai spesifikasi, ukuran, dan kelas yang sesuai dengan aplikasi yang berbeda. Berikut ini adalah ikhtisar yang komprehensif:

Spesifikasi dan Standard

Bertugas sebagai penerjemah dan penyempurna, Terjemah teks berikut ke ID: Standar	Deskripsi
ASTM B637	Spesifikasi Standar untuk Batang, Tempa, dan Stok Tempa Paduan Nikel Pengerasan Curah Hujan
AMS 5662	Spesifikasi Material Dirgantara untuk Batang, Tempa, dan Cincin Inconel 718
AMS 5596	Spesifikasi Material Dirgantara untuk Inconel 718 Lembaran, Strip, dan Pelat
UNS N07718	Penunjukan Sistem Penomoran Terpadu untuk Inconel 718
DIN 2.4668	Standar Jerman untuk Inconel 718

Ukuran dan Bentuk

Formulir	Ukuran yang Tersedia
Bar	Diameter 6 mm hingga 200 mm
Lembar / Piring	Ketebalan 0,25 mm hingga 100 mm
Kawat	Diameter 0,1 mm hingga 10 mm
Tabung	Diameter 1 mm hingga 100 mm, berbagai panjang

Nilai

Inconel 718 tersedia dalam berbagai tingkatan berdasarkan aplikasi dan metode pemrosesan tertentu:

Kelas	Deskripsi
Kelas Standar	Tujuan umum, cocok untuk sebagian besar aplikasi
Kemurnian Tinggi	Untuk aplikasi penting yang membutuhkan pengotor minimal
Tingkat Manufaktur Aditif	Dioptimalkan untuk pencetakan 3D dan proses serupa
Usia Langsung	Pra-penuaan untuk sifat mekanik tertentu

Pemasok dan Rincian Harga

Menemukan pemasok yang tepat sangat penting untuk memastikan kualitas dan ketersediaan Inconel 718. Berikut adalah daftar beberapa pemasok terkemuka dan rincian harga mereka:

Pemasok	Lokasi	Kisaran Harga (per kg)	Detail Kontak
Logam Khusus	Amerika Serikat	$40 – $60	www.specialmetals.com
ATI	Amerika Serikat	$45 – $65	www.atimetals.com
Logam VDM	Jerman	$50 – $70	www.vdm-metals.com
Haynes International	Amerika Serikat	$42 – $68	www.haynesintl.com
ThyssenKrupp	Jerman	$48 – $72	www.thyssenkrupp.com
Aperam	Perancis	$47 – $69	www.aperam.com

Pro dan Kontra dari Inconel 718

Memahami keunggulan dan keterbatasan Inconel 718 membantu dalam membuat keputusan yang tepat untuk penggunaannya dalam berbagai aplikasi.

Kelebihan

• Kekuatan Tinggi: Inconel 718 mempertahankan kekuatannya dalam kondisi ekstrem, yang sangat penting untuk aplikasi kedirgantaraan dan industri.
• Ketahanan Korosi: Ketahanan paduan ini terhadap korosi dan oksidasi membuatnya cocok untuk lingkungan yang keras.
• Stabilitas Termal: Berkinerja baik pada suhu tinggi, mempertahankan sifat mekanisnya.
• Kemampuan las: Kemampuan las yang baik mengurangi komplikasi selama perakitan.

Batasan

• Biaya: Biaya yang lebih tinggi dibandingkan dengan bahan lain dapat menjadi kelemahan untuk proyek-proyek yang sensitif terhadap anggaran.
• Kemampuan mesin: Memerlukan teknik pemesinan khusus, yang dapat meningkatkan waktu dan biaya produksi.
• Berat: Lebih berat daripada beberapa bahan alternatif, yang mungkin tidak ideal untuk aplikasi yang sensitif terhadap berat.

Inconel 718 di Berbagai Industri

Aeroangkasa

Inconel 718 adalah bahan yang digunakan dalam industri kedirgantaraan karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk bertahan pada suhu yang ekstrem. Material ini biasa digunakan dalam komponen mesin jet, bilah turbin, dan motor roket. Ketahanan paduan ini terhadap oksidasi dan kelelahan termal membuatnya ideal untuk lingkungan dengan tekanan tinggi ini.

Minyak dan Gas

Di sektor minyak dan gas, Inconel 718 digunakan untuk peralatan pengeboran, komponen kepala sumur, dan bejana tekan. Ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan suhu tinggi sangat penting untuk peralatan yang beroperasi di laut dalam dan kondisi tekanan tinggi.

Pembangkit Listrik

Turbin gas dan reaktor nuklir mendapat manfaat dari penggunaan Inconel 718 karena kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan dan menahan oksidasi pada suhu tinggi. Ketahanan mulur paduan ini sangat berharga dalam aplikasi ini.

Otomotif

Inconel 718 digunakan dalam aplikasi otomotif berkinerja tinggi seperti rotor turbocharger dan sistem pembuangan. Kemampuannya untuk menahan suhu tinggi dan lingkungan korosif membuatnya menjadi pilihan utama untuk komponen yang menuntut ini.

Pemrosesan kimia

Industri kimia menggunakan Inconel 718 pada penukar panas dan inti reaktor, di mana ketahanan terhadap bahan kimia korosif dan suhu tinggi sangat penting. Daya tahan dan stabilitas paduan dalam kondisi seperti itu memastikan masa pakai dan keandalan yang lama.

Marinir

Di lingkungan laut, Inconel 718 digunakan pada komponen kapal selam dan rig pengeboran lepas pantai. Ketahanannya terhadap korosi air asin dan kekuatannya yang tinggi membuatnya cocok untuk aplikasi yang menantang ini.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Pertanyaan	Jawaban
Apa itu Inconel 718?	Inconel 718 adalah superalloy nikel-kromium yang dikenal karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas termal.
Apa saja aplikasi utama Inconel 718?	Ini digunakan dalam industri kedirgantaraan, minyak dan gas, pembangkit listrik, otomotif, pemrosesan kimia, dan kelautan.
Mengapa Inconel 718 begitu mahal?	Biaya ini disebabkan oleh proses pembuatannya yang rumit dan tingginya harga bahan baku seperti nikel dan kromium.
Bisakah Inconel 718 dilas?	Ya, Inconel 718 memiliki kemampuan las yang baik dan dapat dilas menggunakan teknik standar.
Berapa suhu yang dapat ditahan oleh Inconel 718?	Inconel 718 mempertahankan propertinya pada suhu hingga 700°C (1292°F).
Apakah Inconel 718 bersifat magnetis?	Tidak, Inconel 718 tidak bersifat non-magnetik karena kandungan nikelnya.
Bagaimana Inconel 718 dibandingkan dengan baja tahan karat?	Inconel 718 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan dengan kebanyakan baja tahan karat, tetapi juga lebih mahal dan lebih berat.
Apa saja keterbatasan Inconel 718?	Keterbatasan utamanya adalah biayanya yang tinggi, kemampuan mesin yang menantang, dan bobotnya yang berat dibandingkan dengan beberapa bahan alternatif.
Bagaimana Inconel 718 diproduksi?	Produk ini diproduksi melalui proses seperti peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan busur vakum (VAR) untuk memastikan kemurnian dan kinerja yang tinggi.
Dalam bentuk apa saja Inconel 718 hadir?	Inconel 718 tersedia dalam berbagai bentuk termasuk batangan, lembaran, pelat, kabel, dan tabung.

Kesimpulan

Inconel 718 menonjol sebagai superalloy berkinerja tinggi yang unggul dalam lingkungan yang menuntut. Kombinasi unik antara kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan stabilitas termal membuatnya sangat diperlukan dalam industri seperti kedirgantaraan, minyak dan gas, pembangkit listrik, dan banyak lagi. Meskipun biayanya lebih tinggi dan kemampuan mesin yang menantang, manfaat Inconel 718 sering kali lebih besar daripada kekurangannya, terutama untuk aplikasi kritis yang mengutamakan kinerja dan keandalan.

Memahami spesifikasi Inconel 718, mulai dari komposisi dan propertinya hingga aplikasi dan keterbatasannya, memberikan wawasan yang berharga bagi para insinyur, perancang, dan pengambil keputusan. Dengan memanfaatkan kualitas luar biasa dari Inconel 718, industri dapat mencapai tingkat kinerja dan daya tahan baru dalam produk dan sistem mereka.

ketahui lebih banyak proses pencetakan 3D