Bahan Inconel 718

Ikhtisar

Inconel 718 adalah material nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada suhu mulai dari kriogenik hingga 1200°F. Bahan ini dikenal luas karena kombinasi kekuatan tarik, fatik, mulur, dan kekuatan pecahnya yang mengesankan, menjadikannya pilihan populer untuk aplikasi yang menuntut di industri seperti kedirgantaraan, kelautan, dan pemrosesan kimia. Namun, apa yang membuat Inconel 718 begitu istimewa? Mari selami lebih dalam karakteristik, sifat, dan aplikasinya untuk memahami mengapa ini menjadi bahan pilihan bagi banyak insinyur dan produsen.

Jenis dan Komposisi

Inconel 718 tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk batangan, lembaran, pelat, tabung, dan bubuk logam. Komposisinya terutama nikel (50-55%) dan kromium (17-21%), dengan sejumlah besar besi, niobium, dan molibdenum.

Formulir	Komposisi
Bar	Nikel (50-55%), Kromium (17-21%), Besi (Bal), Niobium (4,75-5,5%), Molibdenum (2,8-3,3%)
Lembar	Nikel (50-55%), Kromium (17-21%), Besi (Bal), Niobium (4,75-5,5%), Molibdenum (2,8-3,3%)
Piring	Nikel (50-55%), Kromium (17-21%), Besi (Bal), Niobium (4,75-5,5%), Molibdenum (2,8-3,3%)
Tabung	Nikel (50-55%), Kromium (17-21%), Besi (Bal), Niobium (4,75-5,5%), Molibdenum (2,8-3,3%)
Bubuk Logam	Nikel (50-55%), Kromium (17-21%), Besi (Bal), Niobium (4,75-5,5%), Molibdenum (2,8-3,3%)

Selain komponen utama ini, Inconel 718 juga mengandung sejumlah kecil aluminium, titanium, dan kobalt, yang meningkatkan kinerja keseluruhannya.

Properti dan Karakteristik

Inconel 718 terkenal dengan sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan yang tinggi terhadap oksidasi termal dan korosi. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang karakteristik utamanya:

Property	Nilai
Kekuatan Tarik	135 ksi (930 MPa)
Kekuatan mulur	70 ksi (480 MPa)
Pemanjangan	12-15%
Kekerasan	330-360 HB
Kekonduksian termal	11,4 W/m-K
Kisaran leleh	1260-1340°C
Kepadatan	8,19 g/cm³
Kapasitas Panas Spesifik	435 J/kg-K
Modulus keelastikan	200 GPa
Koefisien pengembangan termal	13,0 µm/m-K (pada suhu 20-1000°C)
Ketahanan oksidasi	Sangat baik hingga 1200°F (650°C)
Tahanan terhadap korosi	Unggul di sebagian besar lingkungan korosif, terutama dalam kondisi oksidasi dan reduksi

Aplikasi dari Inconel 718 Bahan

Kombinasi unik dari berbagai properti Inconel 718 membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi yang menuntut. Berikut adalah beberapa penggunaan yang paling umum:

Aplikasi	Deskripsi
Aeroangkasa	Digunakan pada mesin turbin gas, motor roket, pesawat ruang angkasa, dan pengencang suhu tinggi
Marinir	Komponen yang terpapar lingkungan air asin, termasuk katup, pompa, dan poros baling-baling
Pemrosesan kimia	Penukar panas, reaktor, dan peralatan lain yang terpapar bahan kimia korosif
Minyak dan Gas	Komponen lubang bawah, peralatan kepala sumur, dan aplikasi bertekanan dan bersuhu tinggi lainnya
Pembangkit Listrik	Bilah turbin, cincin, dan bagian lain dalam turbin uap dan gas
"Nuklir"	Komponen inti reaktor, mekanisme penggerak batang kendali, dan bagian reaktor penting lainnya
Otomotif	Rotor turbocharger, katup buang, dan komponen bersuhu tinggi lainnya

Spesifikasi, Ukuran, Kelas, dan Standar

Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, kelas, dan standar untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda.

Spesifikasi	Ukuran	Kelas	Bertugas sebagai penerjemah dan penyempurna, Terjemah teks berikut ke ID: Standar
Bar	Diameter 1/4" hingga 8	UNS N07718	ASTM B637, AMS 5662/5663
Lembar	Tebal 0,018" hingga 0,156	UNS N07718	ASTM B670, AMS 5596/5597
Piring	Tebal 0,25″ hingga 4″	UNS N07718	ASTM B670, AMS 5596/5597
Tabung	0,5 ″ hingga 3 ″ OD	UNS N07718	ASTM B163, ASTM B516, AMS 5589
Bubuk Logam	15-53µm, 45-150µm	UNS N07718	AMS 5662/5663

Pemasok dan Rincian Harga

Harga untuk Inconel 718 bervariasi berdasarkan bentuk dan jumlah yang dibeli. Berikut ini adalah cuplikan dari pemasok dan harga yang umum:

Pemasok	Formulir	Harga (per kg)	Kontak
Special Metals Corp.	Batang, Lembaran	$80 – $100	[email protected]
Haynes International	Piring, Tabung	$90 – $110	[email protected]
Paduan Khusus ATI	Bubuk Logam	$100 – $120	[email protected]
Logam VDM	Semua Formulir	$85 – $105	[email protected]
Paduan yang digulung	Batang, Piring	$88 – $108	[email protected]

Keuntungan dan Kerugian dari Inconel 718 Bahan

Setiap bahan memiliki pro dan kontra. Mari kita jelajahi keunggulan dan keterbatasan Inconel 718:

Keuntungan dari Bahan Inconel 718

1. Kekuatan Tinggi: Inconel 718 mempertahankan kekuatannya pada rentang suhu yang luas, membuatnya ideal untuk aplikasi dengan tekanan tinggi.
2. Ketahanan Korosi yang sangat baik: Ketahanannya terhadap oksidasi dan korosi di berbagai lingkungan, memperpanjang masa pakai komponen.
3. Kemampuan Las yang baik: Tidak seperti beberapa paduan berkekuatan tinggi lainnya, Inconel 718 dapat dilas tanpa kehilangan keuletan.
4. Aplikasi Serbaguna: Sifat-sifatnya membuatnya cocok untuk berbagai industri, mulai dari kedirgantaraan hingga pemrosesan kimia.

Kekurangan Bahan Inconel 718

1. Biaya: Inconel 718 lebih mahal daripada banyak bahan lainnya, yang dapat menjadi faktor pembatas untuk beberapa aplikasi.
2. Kemampuan mesin: Karena kekuatan dan kekerasannya yang tinggi, pemesinan Inconel 718 dapat menjadi tantangan dan membutuhkan peralatan dan teknik khusus.
3. Kepadatan: Kepadatannya yang relatif tinggi bisa menjadi kelemahan dalam aplikasi yang beratnya merupakan faktor penting.

Model Serbuk Logam Spesifik

Berikut ini ada sepuluh model bubuk logam Inconel 718 yang spesifik, masing-masing dengan karakteristiknya yang unik:

1. ATI 718 Bubuk: Dikenal dengan kemurniannya yang tinggi dan distribusi ukuran partikel yang konsisten, ideal untuk aplikasi manufaktur dan perbaikan aditif.
2. Höganäs 718 Powder: Memiliki kemampuan mengalir dan densitas kemasan yang sangat baik, cocok untuk proses fusi unggun bubuk.
3. Sandvik Osprey 718 Powder: Menawarkan ketahanan oksidasi yang unggul dan kekuatan suhu tinggi, sempurna untuk aplikasi ruang angkasa.
4. Produk Bubuk Tukang Kayu 718: Dikenal dengan struktur mikro yang halus dan ketahanan lelah yang tinggi, ideal untuk komponen kedirgantaraan yang penting.
5. AP&C 718 Bubuk: Memberikan sifat mekanik yang sangat baik dan dioptimalkan untuk proses peleburan berkas elektron (EBM).
6. Praxair TruForm 718: Memiliki fitur kebulatan yang tinggi dan kandungan oksigen yang rendah, sehingga cocok untuk sintering laser logam langsung (DMLS).
7. Teknologi LPW 718 Bubuk: Menawarkan kontrol yang ketat terhadap kimia dan ukuran partikel, memastikan kinerja tinggi dalam manufaktur aditif.
8. GKN Hoeganaes AncorAM 718: Dikenal dengan konsistensi dan performa yang tinggi dalam aplikasi pengaliran binder.
9. Tekna 718 Bubuk: Memberikan karakteristik aliran yang sangat baik dan dirancang untuk proses laser powder bed fusion (LPBF).
10. Erasteel 718 Powder: Memiliki fitur kebersihan yang tinggi dan ideal untuk pengepresan isostatik panas (HIP) dan aplikasi manufaktur aditif.

Membandingkan Pro dan Kontra, Keuntungan dan Keterbatasan

Berikut ini perbandingan pro dan kontra Inconel 718 terhadap material serupa lainnya seperti Hastelloy X dan Incoloy 825:

Fitur	Inconel 718	Hastelloy X	Incoloy 825
Kekuatan Suhu Tinggi	Sangat baik (hingga 1200°F)	Sangat Baik (hingga 1500°F)	Baik (hingga 1000°F)
Tahanan terhadap korosi	Unggul	Luar biasa	Bagus banget
Kelasawelan	Baik	Sedang	Baik
Biaya	Tinggi	Sangat tinggi	Sedang
Mudah dikerjakan	Menantang	Sedang	Baik
Kepadatan	Tinggi	Tinggi	Sedang

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Pertanyaan	Jawaban
Untuk apa Inconel 718 digunakan?	Ini digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan, kelautan, pemrosesan kimia, minyak dan gas, pembangkit listrik, dan otomotif.
Bagaimana Inconel 718 tahan terhadap korosi?	Memiliki kandungan kromium tinggi yang membentuk lapisan oksida pelindung, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Bisakah Inconel 718 dilas?	Ya, ini bisa dilas dengan menggunakan teknik yang tepat, mempertahankan keuletan dan kekuatannya.
Mengapa Inconel 718 mahal?	Harganya yang mahal disebabkan oleh proses pembuatan yang rumit dan bahan baku mahal yang digunakan dalam komposisinya.
Apa saja alternatif untuk Inconel 718?	Alternatifnya termasuk Hastelloy X, Incoloy 825, dan superalloy berbasis nikel-kromium lainnya.
Apakah Inconel 718 cocok untuk aplikasi kriogenik?	Ya, kamera ini mempertahankan ketangguhan dan kekuatannya pada suhu kriogenik.
Bagaimana Inconel 718 diproduksi?	Ini diproduksi melalui proses seperti pengecoran, penempaan, dan metalurgi serbuk.
Industri apa yang paling diuntungkan dengan menggunakan Inconel 718?	Industri kedirgantaraan, kelautan, pengolahan kimia, minyak dan gas, dan pembangkit listrik adalah yang paling diuntungkan.
Apa perbedaan antara Inconel 718 dan Inconel 625?	Inconel 718 memiliki kekuatan yang lebih tinggi karena penambahan niobium, sedangkan Inconel 625 lebih tahan korosi.
Bagaimana cara kerja mesin Inconel 718?	Pemesinan memerlukan peralatan khusus, kecepatan potong yang lambat, dan penggunaan perkakas karbida untuk mengelola kekerasannya.

Kesimpulan

Inconel 718 menonjol sebagai bahan serbaguna dan berkinerja tinggi yang mampu bertahan dalam kondisi ekstrem. Sifat mekanisnya yang unggul, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kekuatan yang tinggi membuatnya sangat diperlukan di berbagai industri dengan tekanan tinggi. Meskipun biayanya lebih tinggi dan kemampuan mesin yang menantang, manfaat yang ditawarkannya dalam hal daya tahan dan kinerja sering kali lebih besar daripada keterbatasan ini. Baik di langit, laut dalam, atau di jantung pabrik kimia, Inconel 718 terus membuktikan nilainya sebagai bahan pilihan bagi para insinyur dan produsen di seluruh dunia.

ketahui lebih banyak proses pencetakan 3D