Serbuk 310

Ikhtisar 310 Bubuk

Serbuk 310 merupakan serbuk baja tahan karat austenitik yang mengandung kadar kromium, nikel, dan nitrogen yang tinggi untuk peningkatan sifat mekanis dan ketahanan terhadap korosi. Menawarkan kombinasi luar biasa dari kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus.

Sifat dan kelebihan utama dari bubuk 310 meliputi:

310 Sifat dan Karakteristik Serbuk

Properti	Perincian
Komposisi	Aloi Fe-25Cr-20Ni-0,25N
Kepadatan	8,1 g/cc
Bentuk Partikel	Tidak teratur, bersudut
Rentang Ukuran	10-150 mikron
Kepadatan Semu	Hingga 50% dari kepadatan sebenarnya
Aliran	Sedang
Kekuatan	Sangat tinggi untuk bedak seri 300
Ketahanan aus	Sangat baik karena work hardening

Bubuk 310 banyak digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi seperti bagian katup, poros, sangkar bantalan, pengencang, instrumen bedah, dll.

310 Komposisi Bedak

Komposisi umum bubuk baja tahan karat 310:

310 Komposisi Bedak

unsur	Berat %
Besi (Fe)	Keseimbangan
Chromium (Cr)	24-26%
Nikel (Ni)	19-22%
Nitrogen (N)	0.2-0.4%
Karbon (C)	Maks. 0,25%
Silikon (Si)	Tidak lebih dari 1,5%
Manggan (Mn)	Maks. 2%
Sulfur (S)	0,03% maksimal
Fosfor (P)	0.045% maksimal

• Besi memberi matriks feritik dan daktilitas
• Kromium dan nikel meningkatkan ketahanan terhadap korosi
• Nitrogen memberikan penguatan larutan solid
• Carbon, silicon, manganese dikendalikan sebagai unsur kotoran

Komposisi yang dioptimalkan memberikan kombinasi sempurna antara kekuatan, kekerasan, tahan korosi, dan harga.

310 Sifat Fisik Bubuk

310 Sifat Fisik Bubuk

Property	Nilai
Kepadatan	8,1 g/cc
Titik Leleh	1370-1400 Masehi
Resistivitas listrik	0,8 ×κ-m
Kekonduksian termal	12 W/mK
Pemuaian termal	11 x 10^-6 /K
Suhu maksimum servis	1150 班

• Daya kerapatan yang tinggi dibandingkan dengan baja antikarat feritik
• Menjaga kekuatan yang sangat baik pada suhu tinggi
• Resistivitas yang lebih tinggi daripada besi murni atau baja karbon
• Konduktivitas termal yang lebih rendah daripada baja karbon
• Tahan operasi berkelanjutan hingga 1150 ¡«C

Sifat fisik membuat 310 cocok untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan korosi.

310 Sifat Mekanis Bubuk

310 Sifat Mekanis Bubuk

Property	Nilai
Kekuatan Tarik	760-900 MPa
Kekuatan mulur	450-550 MPa
Pemanjangan	35-40%
Kekerasan	32-38 HRC
Kekuatan dampak	50-100 J
Modulus keelastikan	190-210 GPa

• Sangat kuat untuk seri baja tahan karat 300
• Ketahanan aus dan kekerasan yang sangat bagus
• Kekerasan tinggi dan kekuatan impak
• Kekuatan lebih lanjut dapat ditingkatkan melalui pengerjaan dingin
• Pengkerjaan dingin juga secara jelas meningkatkan kekerasan

Sifat-sifat tersebut memberikan kombinasi ketahanan, kekerasan, dan kelenturan yang luar biasa yang dibutuhkan dalam banyak aplikasi ketahanan aus.

310 Aplikasi Serbuk

Aplikasi umum dari 310 bubuk stainless steel meliputi:

310 Aplikasi Serbuk

Industri	Contoh Penggunaan
Petrokimia	Katup, pompa, poros
Pengolahan makanan	Skrup ekstruder, mata pisau
Otomotif	Roda gigi, poros, pengencang
Pabrikan	Perkakas tekan, bantalan sangkar
Perubatan	Alat-alat bedah, implan

Beberapa penggunaan produk tertentu:

• Pengencang, baut, mur kekuatan tinggi
• Komponen untuk pompa dan katup seperti segel, poros
• Sekrup dan bilah ekstruder pemrosesan makanan
• Perkakas dan cetakan tekan berkekadangan tinggi
• Peralatan pencampuran, impeler yang menuntut ketahanan aus

Gabungan sifat-sifatnya yang sangat baik menjadikan 310 banyak digunakan untuk aplikasi khusus di seluruh industri.

Spesifikasi Serbuk 310

Spesifikasi yang relevan dan standar:

310 Standar Bubuk

Bertugas sebagai penerjemah dan penyempurna, Terjemah teks berikut ke ID: Standar	Deskripsi
ASTM A276	Spesifikasi standar untuk batang dan bentuk baja tahan karat
ASTM A314	Standar untuk pipa dan tabung bengkok dari baja tahan karat
ASME SA-479	Spesifikasi untuk tabung baja tahan karat
AMS 5517	Batang baja tahan korosi leleh, kawat, tempa
AMS 5903	Batang baja nirkarat pengerasan presipitasi, kawat, tempaan

Standar-standar ini yang menjelaskan:

• Batas komposisi kimia paduan 310
• Kadar pengotor yang diizinkan seperti S, P
• Sifat mekanik yang diperlukan
• Metode produksi yang disetujui
• Protokol pengujian kepatuhan
• Pengemasan, pelabelan, dan dokumentasi yang tepat

Pemenuhan kebutuhan sertifikasi memastikan kesesuaian bubuk.

310 Ukuran Partikel Bubuk

310 Distribusi Ukuran Partikel Bubuk

Ukuran partikel	Ciri
10-45 mikron	Kelas ultrafine untuk kepadatan tinggi dan penyelesaian permukaan
45-150 mikron	Tingkat kasar memberikan sifat mudah alir yang baik
15-150 mikron	Standar mutu untuk menekan dan sintering

• Partikel yang lebih halus memungkinkan kepadatan yang lebih besar selama sintering
• Serbuk kasar mengalir lebih baik dan mengisi rongga cetakan secara merata
• Rentang ukuran disesuaikan berdasarkan properti asli yang dibutuhkan
• Tersedia powder atomisasi gas maupun air

Mengendalikan distribusi ukuran partikel memungkinkan pengoptimalan perilaku pemrosesan dan kinerja komponen akhir.

310 Massa Jenis Semu Serbuk

310 Massa Jenis Semu Serbuk

Kepadatan Semu	Perincian
Hingga 50% dari kepadatan sebenarnya	Untuk morfologi serbuk yang tidak beraturan
4,5-5,5 g/cc tipikal	Dapat ditingkatkan dengan kepadatan pengepakan yang lebih besar

• Kepadatan nyata yang lebih tinggi meningkatkan aliran serbuk dan kompresibilitas
• Morfologi tidak beraturan membatasi kepadatan pengepakan maksimum
• Penggunaan serbuk bulat yang mungkin memiliki nilai hingga 60%
• Densitas nyata tinggi meningkatkan efisiensi pengisian pres

Kepadatan tampak yang lebih tinggi membawa produktivitas yang lebih baik dan kualitas yang lebih baik.

310 Metode Produksi Bubuk

310 Produksi Serbuk

Metode	Perincian
Atomize Gas	Tekanan gas inert yang tinggi memecah aliran logam cair menjadi butiran halus
Atomisasi Air	Semburan air bertekanan tinggi memecah logam menjadi partikel-partikel halus.
Pencairan induksi vakum	Bahan input kemurnian tinggi dilebur di bawah vakum
Peleburan ulang berganda	Meningkatkan homogenisasi kimia
Menyaring	Mengelompokkan bubuk menjadi rentang ukuran partikel yang berbeda

• Atomization gas menyediakan morfologi serbuk bola yang bersih
• Atomisasi air adalah proses yang lebih berbiaya rendah dengan partikel yang tidak beraturan
• Pencairan dan pencairulang vakum memperkecil kotoran berwujud gas
• Pemrosesan pasca memungkinkan penyesuaian ukuran partikel

Produksi otomatis yang kuat dan pengendalian kualitas yang ketat menghasilkan bubuk yang sesuai untuk aplikasi kritis.

310 Penentuan Harga Serbuk

310 Penentuan Harga Serbuk

Faktor	Pengaruh Terhadap Harga
Tingkat kemurnian	Kadar kemurnian yang lebih tinggi meningkatkan biaya
Morfus bubuk	Bubuk sferis tentu akan lebih mahal
Ukuran partikel	Ultrafine powder lebih mahal
Volume pesanan	Dalam jumlah banyak harganya per unit lebih murah
Layanan Tambahan	Kustomisasi nambah biaya

Harga Indikatif

• Bubuk tidak teratur 310: $8-12 per kg
• Serbuk Spherical 310: Rp 12.000-18.000 per kg
• Harga Volume Besar dapat menjadi 30-50% lebih rendah.

Harga bergantung pada kemurnian, karakteristik partikel, volume order, dan kebutuhan kustomisasi.

310 Pemasok Bubuk

310 Pemasok Bubuk

Perusahaan	Lokasi
Hagans	Swedia
Sandvik	Jerman
Daido Baja	Jepang
CNPC Bubuk	Cina
Produk Bubuk Kayu	Amerika Serikat
Erasteel	Perancis

Faktor-faktor pemilihan suplier utama:

• Derajat serbuk yang ditawarkan
• kapasitas produksi
• Morfologi dan rentang ukuran partikel
• Laporan analisis batch
• Harga dan jumlah pesanan minimum
• Layanan kustomisasi
• Waktu pengiriman dan keandalan

310 Penanganan dan Penyimpanan Bubuk

310 Penanganan Bubuk

Saran	Alasan
Gunakan APD dan ventilasi	Hindari terpapar partikel logam halus
Pastikan pembumian yang benar	Cegah pelepasan muatan statis saat memegang
Jauhkan sumber api	Bubuk dapat terbakar dalam atmosfer oksigen
Gunakan alat-alat yang tidak memercikkan api	Mencegah kemungkinan penyalaan
Patuhi protokol keselamatan	Kurangi risiko luka bakar, inhalasi, dan tertelan
Simpan dalam wadah yang baik	Mencegah pencemaran atau oksidasi

Karena serbuk 310 mudah terbakar, resiko ledakan dan penyalaan harus dikontrol selama penyimpanan dan penanganan. Jika tidak, maka relatif aman dengan tindakan pencegahan yang tepat.

310 Pemeriksaan dan Pengujian Bubuk

310 Uji Serbuk

Uji	Perincian
Analisa kimia	ICP dan XRF memverifikasi komposisi
Pembagian Ukuran Partikel	Difraksi laser menentukan distribusi ukuran
Kepadatan Semu	Hall tes aliran meter sesuai standar ASTM B212
Morfus bubuk	Pencitraan SEM menunjukkan bentuk partikel
Analisis laju alir	Laju aliran gravitasi melewati nosel tertentu
Kehilangan waktu penyalaan	Menentukan Kandungan Kelembapan Sisa

Pengujian yang ketat memastikan bubuk memenuhi kemurnian kimia yang diperlukan, karakteristik partikel, kepadatan, morfologi, dan kemampuan mengalir sesuai spesifikasi yang berlaku.

310 Powder Kelebihan dan Kekurangan

Keunggulan Bubuk 310

• Kekuatan dan kekerasan yang sangat baik untuk bubuk baja tahan karat
• Kuat suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi
• Kelenturan, ketangguhan, dan kemampuan las yang baik
• Ketahanan aus dan gesekan yang sangat baik
• Mudah bekerja mengeras signifikan
• Lebih efektif biaya daripada paduan nikel tinggi atau eksotis

Kelemahan Serbuk 310

• Kelenturan yang lebih rendah daripada mutu austenitik dalam kondisi mulur
• Ketahanan rendah pitting korosi dibandingkan dengan grade 316
• Perlu kehati-hatian saat mengelas untuk menghindari sensitisasi
• Kemampuan heading dan membentuk dalam keadaan dingin terbatas
• Rentan terhadap sigma pada fase terbelah pada suhu tinggi
• Perubahan warna permukaan dari waktu ke waktu di beberapa lingkungan

Perbandingan dengan Bubuk 316L

Bedak Keluli Tahan Karat 310 vs 316L

Parameter	310	316L
Kepadatan	8,1 g/cc	8,0 g/cc
Kekuatan	760-900 MPa	485-550 Mpa
Kekerasan	32-38 HRC	79-95 DJC
Tahanan terhadap korosi	Bagus banget	Luar biasa
Biaya	Rendah	Tinggi
Penggunaan	Suku cadang aus, perkakas	Kilang kimia, maritim

• 310 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi
• 316L memberikan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik secara keseluruhan
• 310 lebih hemat biaya dibandingkan 316L
• 310 Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan dan ketahanan aus
• 316L lebih disukai bila korosi menjadi perhatian utama

310 FAQ Bubuk

P: Apa saja aplikasi utama dari bubuk baja tahan karat 310?

A: Aplikasi utama lainnya adalah termasuk pengencang berkekuatan tinggi, komponen pompa dan katup, sekrup ekstruder, perlengkapan pres, sangkar bantalan, poros dan peralatan bedah yang membutuhkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus.

T: Apakah peran nitrogen dalam 310 stainless steel?

A: Nitrogen memberikan penguatan larutan padat yang substansial yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan baja tahan karat 310.

T: Apa saja tindakan pencegahan yang diperlukan ketika bekerja dengan bedak 310?

A: Tindakan pencegahan yang disarankan meliputi ventilasi, atmosfer lembam, grounding, menghindari sumber api, alat pelindung, menggunakan alat yang tidak memercik api, dan penyimpanan yang aman dalam wadah yang stabil.

T:Bagaimana perbedaan baja tahan karat 310 dengan kadar 304 dan 316?

A: 310 具有更高的强度和硬度于 304 或 316，这是因为它具备更高的氮含量。它具有更好的耐磨性但耐腐蚀性不如 316。