Serbuk 317L

Gambaran Umum Bubuk 317L

Serbuk 317L adalah serbuk baja tahan karat austenitik yang mengandung 18% kromium, 3% molibdenum, dan 0,08% karbon. Ia menawarkan kombinasi sangat baik dari ketahanan korosi, kekuatan, daya las, dan biaya.

Sifat kunci dan keuntungan dari bubuk 317L termasuk:

Sifat dan Karakteristik Bubuk 317L

Properti	Perincian
Komposisi	Paduan Fe-18Cr-3Mo-0.08C
Kepadatan	8,0 g/cc
Bentuk Partikel	Tidak teratur, bersudut
Rentang Ukuran	10-150 mikron
Kepadatan Semu	Hingga 50% dari kepadatan sebenarnya
Aliran	Sedang
Tahanan terhadap korosi	Unggul dalam banyak lingkungan
Penguatan	Pengerasan kerja dingin dan larutan padat

Serbuk 317L banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, aplikasi kelautan, industri pulp dan kertas, pembangkit listrik tenaga nuklir, dan fitur arsitektur yang membutuhkan ketahanan lapuk.

Komposisi Bubuk 317L

Komposisi tipikal bubuk baja nirkarat 317L:

Komposisi Bubuk 317L

unsur	Berat %
Besi (Fe)	Keseimbangan
Chromium (Cr)	17-19%
Nikel (Ni)	11-15%
Molibdenum (Mo)	2.5-3.5%
Manggan (Mn)	<2%
Karbon (C)	Maksimum 0,08%
Silikon (Si)	1% maks
Nitrogen (N)	Maksimum 0,10%
Sulfur (S)	0,03% maksimal

• Besi memberi matriks feritik dan daktilitas
• Chromium meningkatkan ketahanan korosi dan oksidasi
• Nikel menstabilkan struktur austenite
• Molibdenum semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi
• Karbon, nitrogen, dan sulfur dikontrol sebagai unsur pengotor

Komposisi itu memberikan keseimbangan yang hebat antara ketahanan korosi, sifat bentuk, las, dan biaya.

Sifat Fisik Serbuk 317L

Sifat Fisik Serbuk 317L

Property	Nilai
Kepadatan	8,0 g/cc
Titik Leleh	1370-1400 Masehi
Resistivitas listrik	0,8 ×κ-m
Kekonduksian termal	16 W/mK
Pemuaian termal	16 x 10^-6 /K
Suhu maksimum servis	900¡«C

• Daya kerapatan yang tinggi dibandingkan dengan baja antikarat feritik
• Menjaga kekuatan dan ketahanan korosi pada temperatur tinggi
• Resistivitas yang lebih tinggi daripada besi murni atau baja karbon
• Konduktivitas termal yang lebih rendah daripada baja karbon
• Dapat menahan servis konstan hingga 900¡«C

Sifat fisik membuat 317L cocok untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan ketahanan korosi.

Sifat Mekanik Serbuk 317L

Sifat Mekanik Serbuk 317L

Property	Nilai
Kekuatan Tarik	515-620 MPa
Kekuatan mulur	205-275 MPa
Pemanjangan	40-50%
Kekerasan	88-95 LJH
Kekuatan dampak	100-150 J
Modulus keelastikan	190-210 GPa

• Kombinasi kekuatan dan keuletan yang sangat baik
• Dapat dikeraskan secara signifikan untuk meningkatkan kekuatan
• Ketangguhan dan kuat benturan sangat tinggi
• Kekuatan dapat ditingkatkan melalui pengerjaan dingin
• Kekerasan relatif rendah dalam kondisi anil

Sifat-sifat tersebut menyediakan keseimbangan yang sempurna dari kekuatan, daktilitas dan ketangguhan yang dibutuhkan untuk berbagai lingkungan yang korosif.

Aplikasi Bubuk 317L

Penggunaan tipikal serbuk baja tahan karat 317L meliputi:

Aplikasi Bubuk 317L

Industri	Contoh Penggunaan
Kimia	Tangki, katup, pipa, pompa
Petrokimia	Peralatan proses, pipa, katup
Marinir	Propeller shafts, peralatan keras dek
"Nuklir"	Bejana reaktor, selubung elemen bahan bakar
Arsitektur	Pagar, panel dinding, atap

Beberapa penggunaan produk tertentu:

• Peralatan pengendalian polusi yang menangani asam panas
• Struktur dalaman reaktor nuklir
• Poros baling-baling laut, alat kelengkapan dek
• Piping dan katup industri bubur kertas dan kertas
• Panel arsitektur, atap, pelapis

Ketahanan korosi yang sangat baik dikombinasikan dengan kemampuan manufaktur yang baik membuat 317L banyak digunakan di seluruh industri yang membutuhkan.

Spesifikasi Serbuk 317L

Spesifikasi yang relevan dan standar:

317L Bubuk Standar

Bertugas sebagai penerjemah dan penyempurna, Terjemah teks berikut ke ID: Standar	Deskripsi
ASTM A276	Standar untuk batang dan bentuk baja tahan karat
ASTM A479	Standar untuk tabung baja antikarat
AMS 5524	Batangan, kawat, tempa baja antikarat yang dilunakan
ASME SA-276	Spesifikasi untuk batang dan bentuk baja tahan karat
AISI 630	Standar untuk baja tahan karat pengerasan presipitasi 17Cr-4Ni

Standar-standar ini yang menjelaskan:

• Batas komposisi kimia paduan 317L
• Kadar pengotor yang diizinkan seperti S, P
• Sifat mekanik yang diperlukan
• Metode produksi yang disetujui
• Protokol pengujian kepatuhan
• Pengemasan, pelabelan, dan dokumentasi yang tepat

Memenuhi persyaratan sertifikasi memenuhi kesesuaian bubuk untuk aplikasi yang dimaksudkan.

Ukuran Partikel Bubuk 317L

317L Distribusi Ukuran Partikel Bubuk

Ukuran partikel	Ciri
10-45 mikron	Kelas ultrafine untuk kepadatan tinggi dan penyelesaian permukaan
45-150 mikron	Tingkat kasar memberikan sifat mudah alir yang baik
15-150 mikron	Standar mutu untuk menekan dan sintering

• Partikel yang lebih halus memungkinkan kepadatan yang lebih besar selama sintering
• Serbuk kasar mengalir lebih baik dan mengisi rongga cetakan secara merata
• Rentang ukuran disesuaikan berdasarkan properti asli yang dibutuhkan
• Tersedia powder atomisasi gas maupun air

Mengendalikan distribusi ukuran partikel memungkinkan pengoptimalan perilaku pemrosesan dan kinerja komponen akhir.

Kepadatan Bubuk 317L

Kepadatan Bubuk 317L

Kepadatan Semu	Perincian
Hingga 50% dari kepadatan sebenarnya	Untuk morfologi serbuk yang tidak beraturan
4,5-5,5 g/cc tipikal	Dapat ditingkatkan dengan kepadatan pengepakan yang lebih besar

• Kepadatan nyata yang lebih tinggi meningkatkan aliran serbuk dan kompresibilitas
• Morfologi tidak beraturan membatasi kepadatan pengepakan maksimum
• Nilai hingga 60% dimungkinkan dengan bubuk bulat
• Densitas nyata tinggi meningkatkan efisiensi pengisian pres

Kepadatan tampak yang lebih tinggi membawa produktivitas yang lebih baik dan kualitas yang lebih baik.

Metode Produksi Bubuk 317L

Pembuatan Bubuk 317L

Metode	Perincian
Atomize Gas	Tekanan gas inert yang tinggi memecah aliran logam cair menjadi butiran halus
Atomisasi Air	Semburan air bertekanan tinggi memecah logam menjadi partikel-partikel halus.
Pencairan induksi vakum	Bahan input kemurnian tinggi dilebur di bawah vakum
Peleburan ulang berganda	Meningkatkan homogenisasi kimia
Menyaring	Mengelompokkan bubuk menjadi rentang ukuran partikel yang berbeda

• Atomization gas menyediakan morfologi serbuk bola yang bersih
• Atomisasi air adalah proses yang lebih berbiaya rendah dengan partikel yang tidak beraturan
• Pencairan dan pencairulang vakum memperkecil kotoran berwujud gas
• Pemrosesan pasca memungkinkan penyesuaian ukuran partikel

Produksi otomatis yang kuat dan pengendalian kualitas yang ketat menghasilkan bubuk yang sesuai untuk aplikasi kritis.

Harga Bubuk 317L

Harga Bubuk 317L

Faktor	Pengaruh Terhadap Harga
Tingkat kemurnian	Kadar kemurnian yang lebih tinggi meningkatkan biaya
Morfus bubuk	Harga serbuk bola lebih mahal daripada yang tidak teratur
Ukuran partikel	Ultrafine powder lebih mahal
Volume pesanan	Dalam jumlah banyak harganya per unit lebih murah
Layanan Tambahan	Kustomisasi nambah biaya

Harga Indikatif

• Serbuk 317L Tak Beraturan: Rp85.000 - Rp143.000 per kg
• Serbuk 317L bulat: 10-15 USD per kg
• Harga Volume Besar dapat menjadi 30-50% lebih rendah.

Harga bergantung pada kemurnian, karakteristik partikel, volume order, dan kebutuhan kustomisasi.

Pemasok 317L Bubuk

Pemasok 317L Bubuk

Perusahaan	Lokasi
Hagans	Swedia
Sandvik	Jerman
CNPC Bubuk	Cina
Produk Bubuk Kayu	Amerika Serikat
Erasteel	Perancis
Daido Baja	Jepang

Faktor-faktor pemilihan suplier utama:

• Derajat serbuk yang ditawarkan
• kapasitas produksi
• Morfologi dan rentang ukuran partikel
• Laporan analisis batch
• Harga dan jumlah pesanan minimum
• Layanan kustomisasi
• Waktu pengiriman dan keandalan

Penanganan dan Penyimpanan Serbuk 317L

Penanganan Bubuk 317L

Saran	Alasan
Gunakan APD dan ventilasi	Hindari terpapar partikel logam halus
Pastikan pembumian yang benar	Cegah pelepasan muatan statis saat memegang
Jauhkan sumber api	Bubuk dapat terbakar dalam atmosfer oksigen
Gunakan alat-alat yang tidak memercikkan api	Mencegah kemungkinan penyalaan
Patuhi protokol keselamatan	Kurangi risiko luka bakar, inhalasi, dan tertelan
Simpan dalam wadah yang baik	Mencegah pencemaran atau oksidasi

Karena bubuk 317L mudah terbakar, risiko penyalaan dan ledakan harus dikontrol selama penanganan dan penyimpanan. Jika tidak, relatif aman dengan tindakan pencegahan yang tepat.

Pemeriksaan dan Pengujian Bubuk 317L

Pengujian Bubuk 317L

Uji	Perincian
Analisa kimia	ICP dan XRF memverifikasi komposisi
Pembagian Ukuran Partikel	Difraksi laser menentukan distribusi ukuran
Kepadatan Semu	Hall tes aliran meter sesuai standar ASTM B212
Morfus bubuk	Pencitraan SEM menunjukkan bentuk partikel
Analisis laju alir	Laju aliran gravitasi melewati nosel tertentu
Kehilangan waktu penyalaan	Menentukan Kandungan Kelembapan Sisa

Pengujian yang ketat memastikan bubuk memenuhi kemurnian kimia yang diperlukan, karakteristik partikel, kepadatan, morfologi, dan kemampuan mengalir sesuai spesifikasi yang berlaku.

Kelebihan dan kelemahan dari 317L Powder

Keunggulan 317L Powder

• Ketahanan korosi yang luar biasa di banyak lingkungan
• Kekuatan temperatur tinggi dan ketahanan oksidasi
• Kelenturan, ketangguhan, dan kemampuan las yang baik
• Lebih hemat biaya dari segi jenis austenit nikel tinggi
• Dapat segera dibentuk menggunakan teknik konvensional
• Dapat dikeraskan melalui kerja dingin / hangat

Kelemahan Bubuk 317L

• Kekuatan mulur suhu tinggi yang lebih rendah daripada beberapa kelas feritik
• Kekerasan dan ketahanan aus yang lebih rendah dari mutu martensit
• Rentan terhadap krek tegangan akibat korosi klorida
• Membutuhkan anil pasca pengelasan untuk mencegah sensitisasi
• Kemampuan heading dan membentuk dalam keadaan dingin terbatas
• Perubahan warna permukaan dari waktu ke waktu pada paparan luar ruang

Perbandingan dengan Bubuk 316L

Bubuk Baja Tahan Karat 317L vs 316L

Parameter	317L	316L
Kepadatan	8,0 g/cc	8,0 g/cc
Kekuatan	515-620 MPa	485-550 Mpa
Tahanan terhadap korosi	Luar biasa	Luar biasa
Ketahanan pitting	Bagus banget	Luar biasa
Biaya	Rendah	Tinggi
Penggunaan	Industri proses, perairan	Kimia, farmasi

• 317L menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dengan biaya yang lebih rendah
• 316L menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik
• 317L mempunyai ketahanan korosi tegangan klorida yang baik
• 316L lebih disukai untuk lingkungan yang sangat korosif
• 317L sesuai untuk aplikasi kelautan dan industri nuklir

FAQ Bubuk 317L

P: Apa saja aplikasi utama dari serbuk baja tahan karat 317L?

A: Kegunaan utama meliputi prosese kimia, petrokimia, laut, nuklir, bubur & kertas, dan arsitektur. Digunakan untuk peralatan seperti tangki, katup, pipa, pompa, poros, dan pelapisan.

T: Tindakan pencegahan apa yang harus dilakukan saat menangani bubuk 317L?

A:Langkah berjaga-jaga yang direkomendasikan mencakup ventilasi, pentanahan, menghindari sumber pengapian, menggunakan perkakas yang tidak memantik api, perlengkapan pengaman, penyimpanan yang aman, dan mengendalikan debu yang terpapar.

T: Bagaimana molibdenum meningkatkan ketahanan korosi pada 317L?

A: Molibdenum meningkatkan ketahanan terhadap korosi sumuran dan lubang di lingkungan klorida. Itu menstabilkan lapisan pasif yang melindungi permukaan.

T: Apakah perbedaan utama antara 304L dan 317L bubuk stainless steel?

A: 317L mengandung 3% molibdenum yang memberikan ketahanan korosi yang jauh lebih baik dibandingkan dengan 304L, khususnya di lingkungan laut dan klorida lainnya.