Serbuk FeCoNiCr

Gambaran Umum FeCoNiCr Bubuk

Logam FeCoNiCr termasuk ke dalam kelas logam paduan berperforma tinggi yang menunjukkan sifat mekanis yang baik, stabilitas mikrostruktur, dan ketahanan lingkungan pada suhu tinggi melebihi 750¡«C. Besi dan kobalt memberikan kekuatan. Nikel meningkatkan duktilitas dan ketangguhan. Kromium memberi ketahanan terhadap oksidasi dan korosi.

Ciri-ciri utama bubuk FeCoNiCr meliputi:

• Kekuatan suhu tinggi dan ketahanan rayap yang sangat baik
• Kekuatan lelah dan ketangguhan yang baik
• Kekerasan tinggi, tahan aus dan abrasi
• Ketahanan luar biasa terhadap korosi dan oksidasi
• Tersedia dalam berbagai distribusi ukuran partikel dan morfologi

Serbuk FeCoNiCr dirancang untuk pelapis pelindung, semprotan termal, pengelasan, manufaktur aditif, dan aplikasi suhu tinggi lainnya yang memerlukan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan lingkungan.

Komposisi Serbuk FeCoNiCr

Serbuk FeCoNiCr memiliki komposisi nominal sebagai berikut:

unsur	Komposisi
Besi (Fe)	Keseimbangan
Cobalt (Co)	35-50%
Nikel (Ni)	10-30%
Chromium (Cr)	8-12%
Karbon (C)	<0,5%
Silikon (Si)	<1.5%
Manggan (Mn)	Kurang dari 1%

Tinggi kobalt, nikel dan kromium dapat disesuaikan dengan keperluan untuk mengoptimalkan sifat mekanis dan daya tahan terhadap lingkungan. Kotoran diminimalkan.

Sifat-sifat Serbuk FeCoNiCr

Khasiat utama bubuk FeCoNiCr meliputi:

Property	Nilai
Kepadatan	7,5-8,2 g/cm3
Titik Leleh	1300-1400¡«C
Kekonduksian termal	10-30 W/mK
Resistivitas listrik	65-85 ×´Î.cm
Modulus Young	190-220 GPa
Rasio Poisson	0.28-0.32
Kekuatan Tarik	600-1100 MPa
Kekuatan mulur	450-800 MPa
Pemanjangan	15-30%
Kekerasan	30-50 HRC

 

Sifat seperti kekuatan suhu tinggi, kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi membuatnya cocok untuk aplikasi yang paling menuntut.

Metode Produksi Serbuk FeCoNiCr

Serbuk FeCoNiCr dapat diproduksi melalui:

• Atomize Gas?- Gas lembam bertekanan tinggi yang digunakan untuk mengatomisasi paduan cair yang menghasilkan bubuk speris halus yang ideal untuk AM.
• Atomisasi Air- Jet air berkelajuan tinggi memecahkan logam cair menjadi partikel bubuk tidak teratur yang halus. Ekonomis tetapi penangkapan oksigen lebih tinggi.
• Mechanical Alloying?- Penggilingan bola pada bubuk unsur campuran yang diikuti dengan proses penyinteran dan atomisasi sekunder.

Atomasi gas menyediakan pengendalian terbaik atas ukuran partikel, bentuk, kemurnian, dan struktur mikro.

Aplikasi Serbuk FeCoNiCr

Aplikasi umum dari bubuk FeCoNiCr meliputi:

• Lapisan Semprotan Termal- Penyemprotan HVOF atau plasma untuk melapisi pelapis ketahanan aus dan korosi tebal pada perkakas, cetakan, katup, bantalan, dll.
• pembuatan aditifPembuatan komponen yang rumit untuk lingkungan bersuhu tinggi menggunakan peleburan laser selektif.
• Pengisi Las?- Menyediakan kekuatan suhu tinggi yang baik, kekerasan dan ketahanan terhadap korosi terhadap daerah las.
• Pengisi Pematrian?- Digunakan untuk menyambung komponen yang bekerja pada suhu sangat tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap oksidasi.
• Pemrosesan Kaca?- Rol konveyor metalurgi serbuk dengan kekuatan suhu tinggi yang digunakan dalam tungku peleburan kaca.

Spesifikasi Serbuk FeCoNiCr

Bubuk FeCoNiCr tersedia dalam berbagai rentang dimensi, bentuk, kelas, dan tingkat kemurnian:

• Besaran partikel:Dari 15-45 ×m untuk metode AM, hingga 150 ×m untuk proses penyemprotan thermal.
• Morfologi:Bentuk bulat, tidak beraturan, dan berpadu. Serbuk bulat menyediakan aliran dan pengepakan yang optimal.
• Kemurnian:Dari kemurnian komersil hingga tingkatan kemurnian ultra tinggi berdasarkan persyaratan analisis kimia dan aplikasi yang ketat.
• Luas Permukaan:?Daya permukaan rendah lebih disukai untuk meminimalkan oksidasi selama penanganan dan penyimpanan.
• Nilai:Komposisi khusus dan metalurgi serbuk disesuaikan dengan penerapan yang diinginkan dan metode pemrosesan.

Pemasok Global Serbuk FeCoNiCr

Beberapa pemasok global utama bubuk FeCoNiCr mencakup:

• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Prancis)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• Hoganas (Swedia)
• CNPC Powder (China)

Perusahaan-perusahaan ini menghasilkan bubuk FeCoNiCr tingkat bervariasi dengan menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, dan proses paduan mekanis yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu.

Harga Bubuk FeCoNiCr

Harga serbuk FeCoNiCr bergantung pada faktor-faktor seperti:

• Komposisi, tingkat kemurnian
• Ukuran dan morfologi serbuk
• Cara produksi
• Volume pesanan
• Produsen dan lokasi

Kelas	Kisaran Harga
Iklan Niaga	$60-120 per kg
Kemurnian tinggi	$120-250 per kg
Ultrafine	Rp250-450 per kg
Kelas khsus	Rp.6.750.000 - 12.750.000 setiap kg

 

Bubuk kemurnian tinggi yang diatomkan gas, dengan ukuran partikuel yang terkontrol, dihargai jauh lebih tinggi dibandingkan dengan kualitas komersial.

Penyimpanan dan Penanganan Serbuk FeCoNiCr

Prosedur penyimpanan dan penanganan FeCoNiCr yang benar adalah sebagai berikut:

• Simpan dalam wadah tertutup rapat bergas lembam guna mencegah oksidasi
• Hindari penumpukan serbuk halus untuk mengendalikan risiko ledakan
• Gunakan APD (Alat Pelindung Diri), ventilasi, dan praktik keselamatan yang sesuai saat menangani
• Cegah kontak antara bubuk dengan bahan yang tidak sesuai
• Ikuti garis panduan keselamatan yang berlaku dari SDS pemasok

Perlu berhati-hati dan melakukan tindakan pengaman ketika menangani bubuk aloi reaktif ini.

Pemeriksaan dan Pengujian Serbuk FeCoNiCr

Tes kontrol kualitas kunci yang dilakukan pada bubuk FeCoNiCr:

• Analisis kimia menggunakan OES atau XRF untuk memastikan bahwa komposisi berada dalam batas yang ditentukan
• Distribusi ukuran partikel menggunakan difraksi laser sesuai standar ASTM B822
• Analisis morfologi melalui pencitraan SEM
• Pengukuran laju alir serbuk sesuai dengan standar ASTM B213
• Penentuan densitas dengan helium piknometer
• Pengujian pengotor menggunakan ICP-MS
• Karakterisasi mikrostruktur dengan analisis fasa XRD

Pengujian secara menyeluruh memverifikasi kualitas dan kekonsistenan bubuk untuk aplikasi suhu tinggi yang dimaksudkan.

Perbandingan Antara Bubuk Baja Tahan Karat FeCoNiCr dan 316L

Perbandingan serbuk baja tahan karat FeCoNiCr dan 316L:

Parameter	FeCoNiCr	316L SS
Komposisi	Paduan kuarterner suhu tinggi	Aloi tahan karat Fe-Cr-Ni
Biaya	Lebih Tinggi	Lebih rendah
Kekuatan temperatur tinggi	Jauh lebih baik	Sedang
Tahanan terhadap korosi	Dapat dibandingkan	Lebih baik
Kekonduksian termal	Lebih Tinggi	Lebih rendah
Kepraktisan	Sedang	Luar biasa
APLIKASI	Semprotan termal, AM	Otomotif, konstruksi

 

FeCoNiCr menawarkan kekuatan suhu tinggi yang jauh lebih unggul sedangkan 316L memberikan karakteristik fabrikasi dan ketahanan korosi yang lebih baik dengan biaya lebih rendah.

FAQ Serbuk FeCoNiCr

Q: Bagaimana cara membuat bubuk FeCoNiCr?

A: Bubuk FeCoNiCr diproduksi secara komersial menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, dan paduan mekanis diikuti dengan proses sintering. Atomisasi gas menawarkan karakteristik bubuk terbaik.

T: Apakah aplikasi utama untuk bubuk FeCoNiCr?

A: Aplikasi utama termasuk pelapisan semprotan termal, manufaktur aditif, bahan pengisi brazing, perkakas kerja panas metalurgi serbuk, peralatan pemrosesan kaca di mana kekuatan dan ketahanan suhu tinggi diperlukan.

T: Apakah ukuran partikel yang disarankan untuk penyemprotan termal?

A: Untuk kebanyakan proses penyemprotan termal, ukuran partikel dalam kisaran 45-150 mikron lebih disukai untuk bubuk FeCoNiCr guna memaksimalkan efisiensi endapan dan sifat pelapisan.

Q: Apakah bubuk FeCoNiCr memerlukan tindakan pencegahan penanganan khusus?

A: Ya, tindakan perlindungan yang tepat sangat penting dilakukan saat menangani bubuk aloi halus reaktif tersebut, termasuk atmosfer inert, pentanahan, ventilasi, dan APD.

P: Di mana saya dapat membeli serbuk FeCoNiCr yang sesuai untuk pembuatan aditif?

A: Untuk aplikasi AM yang membutuhkan kekuatan suhu tinggi, serbuk FeCoNiCr halus dapat dibeli dari produsen terkemuka termasuk Sandvik, Erasteel, Tekna, dan Edgetech Industries.