Bubuk GH 3625

,

Overview of GH3625 Powder GH 3625 powder is an age-hardenable nickel-iron base alloy containing 25% chromium along with additions of molybdenum and aluminum. It provides an exceptional combination of high strength, hardness, corrosion resistance, and oxidation resistance at elevated temperatures. Key properties and advantages of GH3625 powder include: GH3625 Powder Properties and Characteristics Properties Details…

MOQ kecil

Sumber yang fleksibel untuk ratusan produk

Dukungan kustomisasi

Bedak yang disesuaikan dengan industri

Pengiriman cepat

Dengan DHL Express, aman dan cepat langsung ke tangan Anda

Ringkasan Bubuk GH3625

Serbuk GH 3625 adalah aloi dasar nikel-besi yang dapat mengeras akibat penuaan yang mengandung 25% kromium bersamaan dengan penambahan molibdenum dan aluminium. Menyediakan kombinasi kekuatan tinggi, kekerasan, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi yang luar biasa pada suhu tinggi.

Sifat dan kelebihan utama dari bedak GH3625 meliputi:

Sifat dan Karakteristik Bubuk GH3625

Properti Perincian
Komposisi Aloi Ni-25Cr-4,5Mo-3,5Al
Kepadatan 8,2 g/cc
Bentuk Partikel Berbentuk bulat
Rentang Ukuran 15-45 mikron
Kepadatan Semu Hingga 60% dari true density
Aliran Baik
Kekuatan Sangat tinggi setelah penanganan penuaan
Tahanan terhadap korosi Sangat bagus termasuk korosi sumuran dan korosi celah

GH3625 banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, minyak dan gas, pengolahan kimia, serta pembangkit listrik yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi pada suhu tinggi.

Komposisi Powder GH3625

Komposisi umum powder paduan nikel-kromium GH3625:

Komposisi Powder GH3625

unsur Berat %
Nikel Keseimbangan
Krom 24-27%
Molybdenum 4-5%
Aluminium 3-4%
Karbon 0,1% maks
Mangan 1% maks
Silikon Maksimum 0,5%
Sulfur Maks 0,015%
  • Nikel menyediakan ketahanan korosi dan bantuan pengerasan pengendapan
  • Kromium sangat meningkatkan pertahanan oksidasi dan korosi
  • Molybdenum dan aluminium mendorong penguatan pengendapan
  • Karbon dan elemen lainnya dibatasi sebagai pengotor

Komposisi dioptimalkan untuk menyediakan penguatan puncak dari pengerasan presipitasi serta ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik.

GH 3625 powder

Sifat Fisik Bubuk GH3625

Sifat Fisik Bubuk GH3625

Property Nilai
Kepadatan 8,2 g/cc
Titik Leleh 1390-1440¡«C
Kekonduksian termal 11 W/mK
Resistivitas listrik 52 ×´Î-cm
Koefisien pengembangan termal 13,0 x 10^-6 /K
  • Kepadatan yang lebih tinggi dibanding baja dan paduan titanium
  • Tetap pada kekuatannya pada temperatur yang lebih dari 1000¡«C
  • Konduktivitas termal yang relatif rendah membutuhkan pertimbangan desain
  • CTE agak sedang dan serupa dengan baja antikarat

Properti-properti ini menjadikan GH3625 cocok untuk aplikasi-aplikasi berkekuatan tinggi pada suhu tinggi membutuhkan ketahanan korosi.

Sifat Mekanik Bubuk GH3625

Sifat Mekanik Bubuk GH3625

Property Kondisi Nilai
Kekerasan Solution anil 35 HRC
Kekerasan Usia Puncak 50-56 HRC
Kekuatan Tarik Dianel 1000 MPa
Kekuatan Tarik Umur 1500-1800 MPa
Kekuatan mulur Umur 1200-1600 MPa
Pemanjangan Umur 10-15%
  • Umur ke tingkat kekuatan yang sangat tinggi melebihi paduan pengerasan presipitasi lainnya
  • Meningkatkan mulur yang wajar pada kondisi puncak tinggi
  • Kekerasan meningkat secara mendasar setelah perlakuan penuaan
  • Kekuatan dapat disesuaikan melalui waktu dan suhu penuaan

Properti ini menjadikan GH3625 cocok untuk komponen yang membutuhkan kekuatan tinggi yang dipadukan dengan ketahanan korosi.

Aplikasi Bubuk GH3625

Aplikasi tipikal dari bubuk paduan nikel-kromium GH3625 meliputi:

Aplikasi Bubuk GH3625

Industri Penggunaan
Aeroangkasa Bilah turbin, baut, pengikat
Minyak dan Gas Katup kepala sumur, alat bawah lubang
Pemrosesan kimia Skru ekstruder, komponen katup
Pembangkit Listrik Komponen dandang, turbin uap dan gas

Beberapa aplikasi produk tertentu meliputi:

  • Bilah mesin turbin dirgantara, cakram, dan pengencang
  • Pemasangan baut untuk pipa petrokimia bersuhu tinggi
  • Komponen katup yang digunakan pada lingkungan kimia yang korosif
  • Pemanasan pipa dan bagian penyambung pada pengketel uap
  • Bilah dan pengikat turbin uap

GH3625 menyediakan kekuatan dan ketahanan korosi yang luar biasa untuk komponen penting yang digunakan pada temperatur tinggi di berbagai industri berat.

Spesifikasi Bubuk GH3625

Spesifikasi utama untuk serbuk GH3625 antara lain:

Standar Bubuk GH3625

Bertugas sebagai penerjemah dan penyempurna, Terjemah teks berikut ke ID: Standar Deskripsi
AMS 5815 Komposisi serbuk paduan nikel
AMS 5408 Kawat, batang, dan jeruji paduan nikel pengeras pengendapan
AMS 5698 Tuangan investasi paduan nikel PH
AMS 5772 Tempaan aloi nikel
AMS 5634 Bentuk ekstrusi paduan Nikel

Ini mendefinisikan:

  • Had sempadan komposisi kimia GH3625
  • Sifat mekanikal yang diperlukan dalam kondisi perlakuan panas yang berbeda
  • Metode produksi bubuk yang disetujui - atomisasi gas inert
  • Batas ketidakmurnian untuk elemen penting
  • Protokol pengujian kepatuhan
  • Petunjuk penanganan dan penyimpanan yang benar

Memenuhi persyaratan sertifikasi ini memastikan kinerja optimal.

Ukuran Partikel Bubuk GH3625

Distribusi Ukuran Partikel Serbuk GH3625

Ukuran partikel Ciri
15-25 mikron Serbuk ultrafine yang digunakan dalam proses AM laser
25-45 mikron Ukuran kisaran untuk kebanyakan sistem bedak AM
45-75 mikron Ukuran yang lebih besar digunakan dalam pelapisan laser
  • Serbuk yang lebih halus memberikan resolusi dan permukaan akhir yang lebih tinggi
  • Serbuk kasar yang sesuai untuk proses laju pengendapan tinggi
  • Distribusi ukuran disesuaikan berdasarkan metode AM yang digunakan
  • Morfologi bulatan dipertahankan di semua ukuran

Pengendalian distribusi ukuran partikel dan morfologi sangat penting untuk kinerja AM, properti akhir komponen, dan kualitas.

Kepadatan Tampak Serbuk GH3625

Kepadatan Tampak Serbuk GH3625

Kepadatan Semu Perincian
Hingga 60% dari true density Untuk morfologi serbuk bola
4,5 – 5,2 g/cc Dapat ditingkatkan dengan kepadatan pengepakan yang lebih besar
  • Bentuk serbuk bulat memberikan kepadatan jelas tinggi
  • Kepadatan yang lebih tinggi meningkatkan aliran bubuk dan pengepakan bed dalam AM
  • Mengurangi porositas gas yang terperangkap dalam bagian akhir
  • Pemaksimalan kepadatan meminimalisir waktu siklus tekan

Kepadatan yang tampak lebih tinggi menghasilkan kinerja suku cadang dan produktivitas manufaktur yang lebih baik.

Metode Produksi Bubuk GH3625

Produksi Bubuk GH3625

Metode Perincian
Atomize Gas Tekanan gas yang tinggi menghancurkan aliran logam cair menjadi tetesan-tetesan kecil
Pencairan induksi vakum Bahan input kemurnian tinggi dilebur di bawah vakum
Peleburan ulang berganda Meningkatkan homogenitas kimia
Menyaring Mengkelaskan serbuk ke dalam fraksi ukuran partikel yang berbeda
  • Atomisasi gas dengan gas lembam menghasilkan bubuk bulat bersih
  • Pemrosesan vakum meminimalkan pengotoran gas
  • Peleburan ulang yang beberapa kali akan meningkatkan keseragaman komposisi
  • Pemrosesan pasca-proses menyediakan pengendalian distribusi ukuran partikel

Metode otomatis yang digabungkan dengan kendali mutu yang ketat menghasilkan serbuk GH3625 yang konsisten yang cocok untuk aplikasi penting.

Harga Bubuk GH3625

Harga Bubuk GH3625

Faktor Pengaruh Terhadap Harga
Kategori Bubuk Kadar kemurnian yang lebih tinggi meningkatkan biaya
Ukuran partikel Ultrafine powder lebih mahal
Jumlah Pesanan Harga turun untuk volume yang lebih besar
Cara produksi Peleburan berulang akan menambah biaya
Pembungkus Pengemasan khusus meningkatkan biaya

Harga Indikatif

  • GH3625 serbuk: $100-150 per kg
  • Harga yang lebih banyak dapat lebih rendah 30%

Harga bergantung pada kemurnian, ukuran partikel, metode produksi, volume pesanan, kebutuhan perkemasan dan pengiriman.

Penyedia GH3625 Bubuk

Penyedia GH3625 Bubuk

Perusahaan Lokasi
Sandvik Osprey Inggris
Carpenter Aditif Amerika Serikat
Erasteel Swedia
Aubert & Duval Perancis
cn.koowe.powder Cina
Shanghai STAL Precision Cina

Faktor pemilihan untuk pemasok:

  • Tingkatan bubuk yang diproduksi dan ukuran partikel yang ditawarkan
  • Kapasitas dan waktu tunggu produksi
  • Kawalan mutu, kekonsistenan dan pematuhan
  • Keahlian teknik dan dukungan pelanggan
  • Tingkat harga berdasarkan pada jumlah pesanan
  • Pengalaman melayani industri yang dituju

GH3625 Penanganan dan Penyimpanan Serbuk

GH3625 Penanganan Bubuk

Saran Alasan
Pastikan ventilasi yang baik Hindari terpapar partikel logam halus
Gunakan APD yang sesuai Cegah terhirup atau tertelan secara tidak sengaja
Lakukan protokol yang aman Kurangi bahaya kebakaran dan kesehatan
Simpan wadah yang tertutup Mencegah pencemaran atau oksidasi

Bubuk GH3625 relatif stabil tetapi tindakan pencegahan umum tetap disarankan untuk penanganan yang aman dan menjaga kemurnian.

**Rekomendasi Penyimpanan**

  • Simpan dalam wadah yang stabil di area yang kering dan sejuk.
  • Batasi pajanan kelembaban yang dapat merusak sifat-sifat
  • Menjaga suhu < 30¡«C

Pengawasan yang memadai untuk menjaga kondisi bubuk dan mencegah isu keselamatan.

Pemeriksaan dan Pengujian Bubuk GH3625

Pengujian Serbuk GH3625

Uji Perincian
Analisa kimia Spektroskopi OES atau XRF yang digunakan untuk memverifikasi komposisi
Pembagian Ukuran Partikel Analisis difraksi laser
Kepadatan Semu Diukur sesuai dengan standar ASTM B212
Morfus bubuk Pemindaian SEM bentuk partikel
Analisis laju alir Laju aliran gravitasi melewati nosel tertentu
Pengukuran Kelembaban Analisis hilangnya pengeringan

Pengujian memastikan bahwa bubuk memenuhi standar yang relevan untuk kemurnian kimia yang disyaratkan, karakteristik partikel, spesifikasi densitas, morfologi, dan daya alir.

Kekurangan dan kelebihan GH3625 dalam bentuk bubuk

Kelebihan Bubuk GH3625

  • Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan mulur
  • Mampu mempertahankan kekuatan dan kekerasan hingga 1100¡«C
  • Ketahanan korosi yang baik di segala lingkungan
  • Kekuatan lelah dan keuletan patah yang baik
  • Kekerasan tinggi yang dipadukan dengan daktilitas yang wajar
  • Tidak sepadat super paduan nikel

Kekurangan Bubuk GH3625

  • lebih mahal
  • Memerlukan perlakuan panas terkendali untuk sifat optimal
  • Ketahanan aus yang rendah dibandingkan logam paduan kobalt
  • Sulit di mesin setelah sintering
  • Kemampuan heading dan membentuk dalam keadaan dingin terbatas
  • Rentan terhadap korosi lubang pada asam pengoksid kuat

Perbandingan dengan Inconel 718 Serbuk

GH3625 lawan Bubuk Inconel 718

Parameter GH3625 Inconel 718
Kepadatan 8,2 g/cc 8,2 g/cc
Kekuatan Lebih Tinggi Lebih rendah
Tahanan terhadap korosi Luar biasa Luar biasa
Biaya Sedang Sangat tinggi
Penggunaan Minyak dan gas, pemrosesan kimia Aerospace, Nuklir
  • GH3625 memberikan kuat tarik yang lebih tinggi
  • Inconel 718 menawarkan ketahanan korosi keseluruhan yang lebih baik
  • GH3625 berbiaya lebih efektif
  • Inconel 718 sangat disukai untuk lingkungan yang ekstrem
  • GH3625 memberikan keseimbangan kekuatan dan biaya yang optimal

Pertanyaan Umum tentang Bubuk GH3625

T: Apa saja aplikasi utama dari bubuk alloy nikel GH3625?

A: Aplikasi utama termasuk komponen turbin kedirgantaraan, katup kepala sumur minyak dan gas, dan peralatan dasar sumur, bagian pembangkit listrik, peralatan pemrosesan kimia, dan komponen suhu tinggi lainnya yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan korosi.

T: Mengapa GH3625 lebih dipilih dibandingkan bubuk baja tahan karat pada aplikasi suhu tinggi?

A: GH3625 memiliki kekuatan yang significantly lebih tinggi dibandingkan dengan stainless steel pada suhu lebih dari 650¡«C. GH3625 juga memberikan ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan yang sangat korosif

T: Apa langkah jaga diri yang harus dilakukan pada saat bekerja dengan bubuk GH3625?

A: Tindakan pencegahan yang direkomendasikan meliputi ventilasi, APD yang sesuai, menghindari sumber penyalaan, mengikuti protokol penanganan yang aman, dan menyimpan kontainer tertutup rapat dari kelembapan, udara, dan kontaminasi.

T: Bagaimana pengaruh aluminium terhadap sifat paduan GH3625?

A: Aluminium meningkatkan pengerasan pengendapan dengan membentuk pengendapan nikel-aluminium selama proses penuaan. Hal ini menyediakan penguatan yang substansial dengan menjaga keuletan yang cukup.

Hubungi kami sekarang

HUBUNGI KAMI