Bubuk Inconel 600
Inconel 600 Powder: Ikhtisar Inconel 600 Powder sangat dihormati karena ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi dan korosi, menjadikannya bahan yang berharga di berbagai industri. Kekuatan dan keandalannya yang unggul di lingkungan yang ekstrem menjadikannya pilihan yang disukai untuk aplikasi kritis. Komposisi Inconel 600 Powder terdiri dari elemen paduan yang tepat: Berat Elemen % ...
MOQ kecil
Sumber yang fleksibel untuk ratusan produk
Dukungan kustomisasi
Bedak yang disesuaikan dengan industri
Pengiriman cepat
Dengan DHL Express, aman dan cepat langsung ke tangan Anda
Bubuk Inconel 600: Ikhtisar
Bubuk Inconel 600 sangat dihormati karena ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi dan korosi, menjadikannya bahan yang berharga di berbagai industri. Kekuatan dan keandalannya yang unggul di lingkungan yang ekstrem menjadikannya pilihan yang disukai untuk aplikasi yang kritis.
Komposisi
Inconel 600 Powder terdiri dari elemen paduan yang tepat:
| unsur | Berat % |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 72,0 menit |
| Chromium (Cr) | 14.0-17.0 |
| Besi (Fe) | 6.0-10.0 |
| Tembaga (Cu) | ≤0.50 |
| Manggan (Mn) | ≤1.00 |
| Silikon (Si) | ≤0.50 |
| Karbon (C) | ≤0.15 |
Properti
Inconel 600 Powder memiliki khasiat yang luar biasa:
| Property | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8,47 g/cm³ |
| Kekuatan Tarik | 550-690 MPa |
| Kekuatan mulur | 240-310 MPa |
| Pemanjangan | 30-35% |
| Kekerasan (HRB) | 65-85 HRB |
| Titik Leleh | ~1350-1410°C |
| Kekonduksian termal | 14,9 W/m-K |
| Resistivitas listrik | 1,03 µΩ-m |
APLIKASI
Inconel 600 Powder menemukan aplikasi yang luas dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia, nuklir, dan kelautan untuk komponen seperti suku cadang mesin jet, komponen inti reaktor, dan peralatan pengeboran lepas pantai.
Proses Manufaktur Aditif
Inconel 600 Powder diproduksi melalui proses atomisasi gas atau plasma, cocok untuk teknik manufaktur aditif seperti peleburan laser selektif (SLM) dan peleburan berkas elektron (EBM).
Spesifikasi Bubuk
Tersedia dalam berbagai rentang ukuran, morfologi, dan tingkat kualitas, Inconel 600 Powder memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.
Standar dan Nilai
Inconel 600 Powder sesuai dengan standar industri seperti ASTM B dan AMS 4, memastikan kualitas dan kesesuaian untuk beragam aplikasi.
Kontrol Kualitas
Langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat, termasuk analisis kimia dan ukuran partikel, memastikan konsistensi dan keandalan Inconel 600 Powder.
Analisis Biaya
Biaya bervariasi berdasarkan faktor-faktor seperti volume, kisaran ukuran partikel, dan kondisi pasar.
Penyimpanan dan Penanganan Bubuk
Penyimpanan yang tepat dalam wadah tertutup dan kepatuhan terhadap protokol penanganan sangat penting untuk menjaga integritas Inconel 600 Powder.
Kesehatan dan Keselamatan
Risiko kesehatan minimal terkait dengan Inconel 600 Powder, yang membutuhkan penggunaan alat pelindung diri selama penanganan dan pemrosesan.
FAQ
- Apa keuntungan utama dari Inconel 600 Powder? Inconel 600 Powder menawarkan ketahanan yang luar biasa terhadap suhu tinggi dan korosi, sehingga cocok untuk aplikasi yang menuntut di industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia, dan nuklir.
- Dapatkah Inconel 600 Powder digunakan dalam pembuatan aditif? Ya, Inconel 600 Powder umumnya digunakan dalam teknik manufaktur aditif seperti peleburan laser selektif (SLM) dan peleburan berkas elektron (EBM) untuk menghasilkan komponen dengan kekuatan dan ketahanan yang unggul terhadap lingkungan yang ekstrem.
- Apakah Inconel 600 Powder cocok untuk aplikasi luar angkasa? Ya, Inconel 600 Powder banyak digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan, termasuk komponen mesin jet, motor roket, dan sistem pembuangan pesawat, karena ketahanannya yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan korosi.
- Berapa biaya umum yang terkait dengan Inconel 600 Powder? Biaya untuk Inconel 600 Powder bervariasi berdasarkan faktor-faktor seperti volume, kisaran ukuran partikel, morfologi bubuk, tingkat kemurnian, dan kondisi pasar.
Hubungi kami sekarang
Silakan hubungi kami untuk penawaran produk terbaru dan ketersediaan stok.