Bubuk Inconel 690
Inconel 690 Powder: Ikhtisar Inconel 690 Powder sangat dihormati karena kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan fabrikasi yang sangat baik, menjadikannya sangat diperlukan di berbagai industri. Kombinasi unik dari sifat-sifatnya membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap suhu ekstrem dan lingkungan yang agresif. Komposisi Inconel 690 Powder dibuat dengan cermat dengan ...
MOQ kecil
Sumber yang fleksibel untuk ratusan produk
Dukungan kustomisasi
Bedak yang disesuaikan dengan industri
Pengiriman cepat
Dengan DHL Express, aman dan cepat langsung ke tangan Anda
Bubuk Inconel 690: Ikhtisar
Bubuk Inconel 690 sangat dihormati karena kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan fabrikasi yang sangat baik, sehingga sangat diperlukan dalam berbagai industri. Kombinasi unik dari sifat-sifatnya membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap suhu ekstrem dan lingkungan yang agresif.
Komposisi
Inconel 690 Powder dibuat dengan cermat dengan elemen paduan yang tepat:
unsur | Berat % |
---|---|
Nikel (Ni) | 58.0-71.0 |
Chromium (Cr) | 27.0-31.0 |
Besi (Fe) | 7.0-11.0 |
Manggan (Mn) | 0,5 maks |
Silikon (Si) | 0,5 maks |
Karbon (C) | 0,05 maks |
Sulfur (S) | 0,015 maks |
Properti
Inconel 690 Powder menawarkan sifat yang luar biasa:
Property | Nilai |
---|---|
Kepadatan | 8,19 g/cm³ |
Kekuatan Tarik | 785 MPa (min) |
Kekuatan mulur | 310 MPa (min) |
Pemanjangan | 30% (menit) |
Kekerasan (HRB) | 85 HRB |
Titik Leleh | 1343-1371°C |
Kekonduksian termal | 10,2 W/m-K |
Resistivitas listrik | 1,14 µΩ-m |
APLIKASI
Inconel 690 Powder menemukan aplikasi yang luas dalam industri pengolahan kimia, nuklir, dan petrokimia untuk komponen seperti bejana reaktor, penukar panas, dan sistem perpipaan.
Proses Manufaktur Aditif
Diproduksi melalui proses atomisasi gas atau plasma, Inconel 690 Powder cocok untuk teknik manufaktur aditif seperti peleburan laser selektif (SLM) dan peleburan berkas elektron (EBM).
Spesifikasi Bubuk
Tersedia dalam berbagai rentang ukuran, morfologi, dan tingkat kualitas, Inconel 690 Powder memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.
Standar dan Nilai
Inconel 690 Powder sesuai dengan standar industri seperti ASTM B166, memastikan kualitas dan kesesuaian untuk beragam aplikasi.
Kontrol Kualitas
Langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat, termasuk analisis kimia dan ukuran partikel, memastikan konsistensi dan keandalan Inconel 690 Powder.
Analisis Biaya
Biaya Inconel 690 Powder bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti volume, kisaran ukuran partikel, dan kondisi pasar.
Penyimpanan dan Penanganan Bubuk
Penyimpanan yang tepat dalam wadah tertutup dan kepatuhan terhadap protokol penanganan sangat penting untuk menjaga integritas Inconel 690 Powder.
Kesehatan dan Keselamatan
Inconel 690 Powder memiliki risiko kesehatan yang minimal tetapi membutuhkan penggunaan alat pelindung diri selama penanganan dan pemrosesan.
FAQ
- Apa keuntungan utama dari Inconel 690 Powder? Inconel 690 Powder menawarkan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan fabrikasi, sehingga cocok untuk aplikasi penting dalam industri pengolahan kimia, nuklir, dan petrokimia.
- Dapatkah Inconel 690 Powder digunakan dalam pembuatan aditif? Ya, Inconel 690 Powder umumnya digunakan dalam teknik manufaktur aditif seperti peleburan laser selektif (SLM) dan peleburan berkas elektron (EBM) untuk menghasilkan komponen dengan sifat suhu tinggi yang unggul.
- Apakah Inconel 690 Powder cocok untuk aplikasi bejana reaktor? Ya, Inconel 690 Powder banyak digunakan dalam bejana reaktor karena kekuatan suhu tinggi dan ketahanan korosinya yang sangat baik.
- Apa saja biaya umum yang terkait dengan Inconel 690 Powder? Biaya untuk Inconel 690 Powder bervariasi berdasarkan faktor-faktor seperti volume, kisaran ukuran partikel, morfologi bubuk, tingkat kemurnian, dan kondisi pasar.
Hubungi kami sekarang
Silakan hubungi kami untuk penawaran produk terbaru dan ketersediaan stok.