La stampa 3D di parti in metallo comporta l'unione selettiva di sottili polveri metalliche strato dopo strato in base a un modello digitale. Sono numerose le tecniche di stampa utilizzate per la fusione di polvere metallica:
Fusione selettiva laser (SLM) utilizza un laser ad alta potenza per fondere e fondere selettivamente le particelle di polvere metallica insieme. Ciò produce parti quasi completamente dense con elevata precisione e dettagli intricati. SLM è ideale per metalli reattivi come titanio e leghe di nichel.
Fusione a fascio di elettroni (EBM) utilizza un fascio di elettroni nel vuoto per fondere strati successivi di polvere metallica. L'EBM consente di stampare strutture di titanio di grandi dimensioni e complesse per applicazioni aerospaziali.
Pressatura isostatica a caldo (HIP) – Si tratta di un metodo di post-elaborazione in cui viene applicata un'elevata temperatura e la pressione isostatica del gas per comprimere e densificare i pezzi in metallo stampati in 3D. L'HIP contribuisce a migliorare le proprietà meccaniche e l'integrità del materiale. Viene comunemente utilizzato per i componenti aerospaziali critici per la missione.
Stampaggio a iniezione di metallo (MIM) – Una polvere metallica fine viene combinata con un materiale legante e viene stampata a iniezione per creare parti verdi complesse con forma netta. Il legante viene quindi rimosso e le parti metalliche vengono sinterizzate e densificate. La fabbricazione a iniezione di metalli (MIM) consente la produzione di grandi volumi di piccole parti metalliche complesse a costi contenuti con una buona ripetibilità.
La sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS) utilizza un laser per fondere parzialmente la polvere metallica in una massa solida. DMLS offre velocità e costi più bassi per alcune applicazioni. Può essere richiesta una post-elaborazione per una densità completa.
Il getto MetalBinder deposita un agente legante liquido su letti di polvere di metallo per legare le particelle. Le parti grezze vengono in seguito sinterizzate in fornace. Questa tecnica permette una produzione ad alto volume.
Le principali applicazioni di stampa 3D di metallo includono componenti di aeromobili leggeri, impianti e protesi per specifici pazienti in ambito sanitario, utensili per lo stampaggio a iniezione e parti industriali complesse con prestazioni termiche o strutturali ottimizzate. La capacità di produrre geometrie complesse, uniche rispetto ai metodi tradizionali, rende la stampa 3D di metallo estremamente attraente.
Tecnologia HIP
La tecnologia Hot Isostatic Pressing (HIP) opera posizionando il prodotto in un recipiente chiuso, riempiendolo di gas inerte e sinterizzando o rendendo densi i prodotti a una temperatura molto elevata...
Tecnologia MIM
I prodotti MIM possono essere complessi nella forma, precisi nelle dimensioni, ad alta resistenza e prodotti automaticamente in grandi quantità e possono ridurre significativamente la complessità e i costi della lavorazione tradizionale dei metalli...
Tecnologia SLM
SLM, noto anche come Selective Laser Melting, è simile nel principio alla SLS nel senso che un laser viene usato per fondere e solidifcare della polvere metallica in un'area specifica, che viene poi modellata in uno strato su uno strato...
Tecnologia EBM
La fusione a fascio elettronico è un metodo di fusione sottovuoto nel quale l'energia cinetica di un flusso di fascio elettronico ad alta velocità viene convertita in calore come una fonte di calore per fondere i metalli sotto vuoto spinto…