Polvere di acciaio inossidabile 300M
Il 300M ha un elevato contenuto di nichel e cromo che gli conferisce un'eccellente resistenza alla corrosione, paragonabile a quella degli acciai inossidabili 304 e 316. La composizione è controllata entro intervalli ristretti, come mostrato di seguito: 300M Acciaio inox in polvere Composizione Elemento Composizione Intervallo Carbonio (C) 0,05% max Silicio (Si) 1,0% max Manganese (Mn) 2,0% max Fosforo (P) 0,03% max...
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300M ha un elevato contenuto di nichel e cromo che conferisce un'ottima resistenza alla corrosione paragonabile all'acciaio inossidabile 304 e 316. La composizione è controllata entro intervalli ristretti come mostrato di seguito:
Composizione in polvere di acciaio inossidabile 300M
| Elemento | Ambito di composizione |
|---|---|
| Carbonio (C) | 0,05% max |
| Silicio (Si) | Max 1,0% |
| Manganese (Mn) | 2,0% max |
| Fosforo (P) | 0,03% max |
| Zolfo (S) | 0,01% max |
| Cromo (Cr) | 24.0-26.0% |
| Nichel (Ni) | 19.0-22.0% |
| Molibdeno (Mo) | 4.0-5.0% |
| Azoto (N) | 0.10-0.16% |
| Ferro (Fe) | Equilibrio |
Gli elementi di lega chiave come cromo, nichel e molibdeno conferiscono al 300M inossidabile le sue proprietà uniche. L'elevato contenuto di cromo offre una resistenza eccellente alla corrosione e all'ossidazione. Il nichel migliora ulteriormente questo aspetto rendendo l'acciaio più resistente agli acidi riducenti. Il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione per vaiolature e fessure nei cloruri.
L'azoto è anche aggiunto per stabilizzare la struttura austenitica e aumentare la resistenza tramite rafforzamento a soluzione solida. La quantità di carbonio è limitata per ridurre al minimo la precipitazione del carburo. Il risultato finale è una polvere di acciaio resistente alla corrosione versatile, ideale per la produzione additiva.
300M Proprietà della polvere di acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile 300M fornisce una combinazione eccellente di elevata resistenza e ottima duttilità insieme a un'eccezionale resistenza alla corrosione. Di seguito sono riportate alcune proprietà fondamentali:
300M Proprietà della polvere di acciaio inossidabile
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 7.9 g/cm3 |
| Punto di fusione | 1370¡C (2500¡F) |
| Conduttività termica | 12 W/m-K |
| Resistività elettrica | 72 ״κ-cm |
| Modulo di elasticità | 200 GPa |
| Rapporto di Poisson | 0.29 |
| Resistenza alla trazione | 165 ksi (1140 MPa) |
| Limite di snervamento | 140ksi (965 MPa) |
| Allungamento | 35% |
La struttura austenitica fornisce una migliore duttilità e resilienza rispetto ai gradi martensitici. Rende inoltre l'acciaio non magnetico. Il materiale è resistente fino a 600 °C e può essere utilizzato a temperature criogeniche. La resistenza alla corrosione è paragonabile al grado 316L. La resistenza all'usura è inferiore ai gradi martensitici, ma la lavorabilità è eccellente.
Nel complesso, la 300M offre un eccezionale equilibrio di resistenza, duttilità, tenacità alla frattura e resistenza alla corrosione, rendendola adatta per richiedenti applicazioni di fabbricazione additiva su larga gamma di settori industriali quali aerospaziale, lavorazione chimica, petrolifero e del gas, ecc.
Applicazioni di polvere di acciaio inossidabile 300M
Alcuni utilizzi tipici e applicazioni della polvere di acciaio inossidabile 300M includono:
Applicazioni di polvere di acciaio inossidabile 300M
| Industria | Applicazioni comuni |
|---|---|
| Aerospaziale | Componenti del motore, parti strutturali, carrello di atterraggio |
| Automotive | Corpi valvola, parti pompa, componenti turbocompressore |
| Medico | Impianti, protesi, Strumentario chirurgico |
| Chimico | Pompe, valvole, raccordi per tubi |
| Petrolio e gas | Attrezzi da pozzo, parti del pozzo di testa, componenti offshore |
| Industriale | Apparecchiature di elaborazione alimentare, piastre di stampaggio, matrici e stampi |
| Consumatore | Custodie per orologi, gioielli, articoli decorativi |
L'eccellente resistenza alla corrosione consente all'acciaio inossidabile 300M di resistere a severi ambienti operativi in industrie quali petrolio e gas, elaborazione chimica, controllo dell'inquinamento, ecc. in cui i componenti sono esposti ad acidi, alcali, sali o cloruri.
In applicazioni aerospaziali, offre elevata resistenza per una riduzione del peso in aggiunta a una buona resistenza a strisciamento e fatica ad alte temperature. La struttura austenitica dona un’eccellente tenacità alla frattura.
Negli utilizzi medici come gli impianti e gli strumenti chirurgici, la buona biocompatibilità e l'elevata resistenza dell'acciaio inossidabile 300M sono vantaggiose. Per i prodotti di consumo, l'aspetto attraente e la capacità di lucidatura fino a una finitura speculare lo rendono adatto per applicazioni decorative.
La produzione additiva consente di produrre componenti con geometrie complesse e caratteristiche interne non possibili con percorsi di fabbricazione convenzionali. Ciò amplia la libertà di design e la gamma di applicazioni per la polvere di acciaio inossidabile 300M.
Specifiche delle Polveri di Acciaio Inossidabile 300M
La polvere 300M è commercialmente disponibile in diverse gamme di dimensioni, morfologie e miscele, pensata per i diversi processi di produzione additivi. Di seguito sono riportate alcune delle specifiche fondamentali:
Specifiche delle Polveri di Acciaio Inossidabile 300M
| Parametro | Valori tipici |
|---|---|
| Forma delle particelle | Sferica, satellitare, irregolare |
| Dimensione particellare | 15-45 µm, 15-53 µm, 53-150 µm |
| Densità apparente | 2,5-4,5 g/cm3 |
| Densità del materiale compattato | 3.5-4,5 g/cm3 |
| Portata | 15-25 s/50 g |
| Contenuto di carbonio | < 0,05 wt% |
| Contenuto di ossigeno | < 0,15% di peso |
| Contenuto di azoto | 0,10–0,16 wt% |
| Contenuto di idrogeno | < 0,0015 wt% |
- Le polveri sferiche si diffondono facilmente e hanno una buona fluidità per la deposizione uniforme dello strato. Sono ideali per i processi SLS/DMLS.
- Morfolgie irregolari e satellitari offrono una migliore densità di riempimento per la sinterizzazione a getto di legante.
- Per una migliore risoluzione e finitura superficiale sono preferite dimensioni delle particelle più piccole (~20 Ã ×m).
- Dimensioni più grandi (~45-150 Ã×m) migliorano il flusso di polvere e riducono gli inceppamenti della stenditrice.
-la chimica, in particolare degli elementi interstiziali come C, N, O, H, è controllata per evitare problemi di vaporizzazione e porosità durante la stampa.
Possono essere utilizzati gas come azoto e argon durante l'atomizzazione per ridurre al minimo ossidazione e assorbimento di idrogeno. Gli elementi in lega vengono regolati per compensare le perdite di vapore durante l'elaborazione.
Fornitori di polvere di acciaio inossidabile 300M
La polvere 300M è offerta da numerosi fornitori leader di materiali per manifattura additiva in metallo:
Fornitori di polvere di acciaio inossidabile 300M
| Azienda | Nomi commerciali | Dimensioni particelle disponibili |
|---|---|---|
| Sandvik | Osprey 300M | 15-45 ×m, 53-150 ×m |
| Additive Carpenter | 300M-18, 300M-28 | 15-53 × m |
| Praxair | TruForm 300M | 15-45 μm |
| SLM Solutions | 300M | 15-45 μm |
| EOS | Acciaio inossidabile 300M | 20-50 µm |
| Tecnologia LPW | LF300M | 15-45 μm |
I principali produttori di polvere utilizzano l'atomizzazione a gas per realizzare polveri sferiche da 300M adatte per processi di fusione del letto di polvere laser come la fusione selettiva laser (SLM) e la sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS).
Altri fornitori di nicchia offrono polveri atomizzate ad acqua e plasma 300M con morfologie più irregolari a costi inferiori. Questi sono orientati verso i processi a getto di legante.
Nel complesso, 300M powder è facilmente disponibile a livello globale dai fornitori di materiali AM metallici, garantendo una catena di fornitura affidabile per gli utenti finali.
Costi della polvere di acciaio inossidabile 300M
La polvere 300M è più costosa rispetto a qualità più comuni, come l'inox 316L, a causa della sua composizione speciale a elevato contenuto di nichel, cromo e molibdeno. Di seguito sono riportati alcuni intervalli di prezzo tipici:
Costi della polvere di acciaio inossidabile 300M
| Grado polvere | Morfologia | Fascia di prezzo |
|---|---|---|
| Pre-legato da 300 M | Sferica | 60-100 USD per kg |
| 300M nebulizzati ad acqua | Irregolare | 30-60 $ al kg |
- Polveri sferiche pre-legate realizzate mediante atomizzazione a gas sono più costose a causa di costi di produzione più alti e di migliore qualità.
- Polveri irregolari atomizzate con acqua o plasma costano meno ma presentano un contenuto di ossigeno più elevato.
- Le dimensioni maggiori di particelle (>45 Ã ×m) hanno prezzi più bassi a causa del rendimento più elevato durante la produzione.
- Quantità inferiori e miscele personalizzate sono più costose. Gli ordini all'ingrosso possono negoziare prezzi migliori.
- Le miscele di polveri elementali possono rappresentare un risparmio sui costi ma hanno prestazioni inferiori rispetto alle pre-leghe.
- Le polveri riciclate sono circa il 20-30% più economiche ma hanno un riutilizzo limitato.
In generale, 300M di polvere costa tra $ 30 e $ 100 per kg in base al grado, alla qualità, alla morfologia, al range di dimensioni, al volume degli ordini e ai prezzi dei fornitori. I costi si stanno abbassando con l'aumento della concorrenza e i progressi nella tecnologia di atomizzazione.
Gestione di polvere di acciaio inox 300M
La polvere 300M deve essere maneggiata con cura per evitare contaminazioni o miscelazioni con altri materiali. Di seguito sono fornite alcune linee guida:
Gestione di polvere di acciaio inox 300M
- Custodire i contenitori non aperti in un ambiente secco e inerte per evitare ossidazione e infiltrazioni di umidità
- Aprire contenitori all'interno di guantieri colmi di argon per evitare l'esposizione all'aria
- Utilizza strumenti e contenitori dedicati solo a 300M per evitare la contaminazione incrociata
- Evitare contatto con ferro o carbonio per prevenir cambi di composizione
- Misurare accuratamente il peso della polvere prima del riutilizzo per controllare i rapporti di miscelazione
- Setacciare le polveri prima di riutilizzarle per rompere gli agglomerati e rimuovere particelle di grandi dimensioni
- Non versare la polvere direttamente nel contenitore principale per evitare di mischiare polvere nuova e usata
- Pulisci attentamente l'attrezzatura tra la gestione dei lotti per evitare contaminazioni incrociate
Una corretta gestione e conservazione aiuta a mantenere la composizione, la morfologia, la fluidità e le proprietà di riutilizzo della polvere. La contaminazione può avere un impatto negativo sulle proprietà dei materiali o causare difetti di stampa.
Stoccaggio di polvere di acciaio inossidabile 300M
La polvere 300M deve essere conservata nelle seguenti condizioni:
Stoccaggio di polvere di acciaio inossidabile 300M
- Conservare in contenitori originali sigillati finché non diventa pronto per l'uso.
- Utilizzare la sigillatura in gas inerte o il confezionamento sottovuoto per un immagazzinamento a lungo termine
- Conservare in luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce diretta del sole
- Temperature ambiente compresa tra 10 e 25¡«C sono ideali per l'archiviazione
- Evitare sbalzi di temperatura e umidità che possono causare condensa
- Utilizza sacchetti essiccanti quando apri i contenitori per assorbire l'umidità
- Limitare il tempo di immagazzinamento a 6-12 mesi per le polveri prelegante per evitare l'ossidazione
- Ruota il magazzino utilizzando un sistema first-in-first-out (FIFO)
L'archiviazione corretta è essenziale per prevenire che le polveri si degradino nel tempo a causa dell'umidità, dell'ossigeno o di altri fattori ambientali. Attenersi alle raccomandazioni del produttore per la massima durata.
300M Polvere di acciaio inossidabile Sicurezza
La polvere 300M richiede precauzioni di maneggio simili ad altre polveri in acciaio inossidabile fini:
300M Polvere di acciaio inossidabile Sicurezza
- Indossare DPI idonei durante la manipolazione: guanti, respiratori, protezione degli occhi
- Evitare di aspirare la polvere: indossare maschere e usare una ventilazione
- Evitare il contatto con la pelle per prevenire la sensibilizzazione - indossare i guanti
- Utilizzare utensili anti-scintilla e sistemi di aspirazione concepiti per polveri combustibili
- Le glovebox di gas inerti proteggono durante la manipolazione
- Si raccomanda l'impiego di impianti elettrici ad illuminazione antideflagrante
- Seguire le precauzioni SDS e indossare i DPI specificati durante la lavorazione
- Mantenere la pulizia per evitare accumulo di particelle e minimizzare i rischi
- Utilizzare sistemi di raccolta della polvere e procedure di pulizia per ridurre i pericoli derivanti dalla polvere combustibile
Le polveri finemente divise pongono rischi come la sensibilizzazione da esposizione prolungata e pericoli di esplosione da accumulo di polvere. La consapevolezza, la formazione e le pratiche sicure sono essenziali.
Stampa in polvere di acciaio inossidabile 300M
300M richiedono parametri di stampa ottimizzati su misura per la lega:
Parametri di stampa in acciaio inossidabile 300M
- Potenza laser/densità energetica: 150-220 W, 50-90 J/mm3
- Velocità di scansione: 600-1200 mm/s
- Interlinea di tratteggio: 80-120 µm
- Spessore strato: 20-50 Ã×m
- Si preferisce argon a flusso invertito rispetto all'azoto
- Livelli di ossigeno inferiori a 1000 ppm prevengono l'ossidazione
- Il preriscaldamento a 80-150°C riduce tensioni residue
- Trattamenti termici di distensione obbligatori per evitare la fessurazione
La minimizzazione delle sollecitazioni termiche e l'evitamento dei problemi di criccature a caldo rientrano tra le considerazioni fondamentali per realizzare stampe ad alta densità. Per ottimizzare il risultato occorre applicare una certa dose di parametri di ottimizzazione secondo modelli di stampante specifici.
Post-elaborazione della piattaforma in acciaio inossidabile 300M
Metodi di post-elaborazione tipici per 300M parti includono:
Post-elaborazione della parte in acciaio inossidabile 300M
- Assistenza per la rimozione mediante ELE o sabbiatura
- Alleviare lo stress a 1065-1120¡«C per 1-2 ore per evitare screpolature
- Pressatura isostatica a caldo (HIP, hot isostatic pressing) per eliminare i vuoti interni e migliorare la resistenza a fatica
- Trattamento termico a 900-950°C per modificare durezza/resistenza
- Carteggiatura, sabbiatura, macinazione, lucidatura per migliorare la finitura superficiale
- Passivazione in acido nitrico per la rimozione della colorazione provocata dal calore e per il miglioramento della resistenza alla corrosione
- Shot peening per indurre sollecitazioni di compressione e migliorare la durata del cedimento a fatica
- Rivestimenti come PVD, CVD possono fornire resistenza all'usura/corrosione o aspetti unici
Spesso è necessaria una finitura multipla per raggiungere le proprietà materiali, la precisione dimensionale, la qualità della superficie e l'estetica desiderate. Il processo dipende dai requisiti dell'applicazione.
Controllo qualità della polvere d’acciaio inossidabile 300M
Per garantire la qualità della polvere e della parte stampata, è necessario effettuare test approfonditi:
Test di polvere di acciaio inossidabile 300M
| Test | Dettagli |
|---|---|
| Analisi chimica | ICP-OES, ICP-MS, chimica bagnata, OES a scintilla |
| Distribuzione granulometrica | Diffrazione laser, analisi del setaccio |
| Morfologia | Immagini SEM, microscopia |
| Densità polvere | Misuratore di portata volumetrico di Scott; misuratore di portata ad effetto Hall |
| Portata | Misuratore di portata a sbarra |
| Analisi dell'umidità | Analisi termogravimetrica |
Test di parte in acciaio inossidabile 300M
| Test | Dettagli |
|---|---|
| Densità | Archimede: Picnometria ad elio |
| Rugosità superficiale | Profilometro, interferometria |
| Durezza | Rockwell, Vickers, Brinell |
| Resistenza alla trazione | ASTM E8 |
| Microstruttura | Microscopia ottica, analisi di immagini |
| Legatura degli strati | Microscopia elettronica, penetrante di colore |
| Porosità | Tomografia a raggi X, analisi delle immagini |
| Difetti superficiali | Test di penetrazione, microscopia |
Test completi secondo gli standard industriali assicurano una qualità costante della polvere e delle prestazioni della parte stampata. Riducono al minimo i difetti e impediscono i guasti della parte in servizio.
Vantaggi della polvere di acciaio inox 300M
Alcuni dei vantaggi dell'utilizzo di polvere di 300 M per la fabbricazione additiva comprendono:
- Eccellente resistenza alla corrosione paragonabile all'acciaio inossidabile 316L
- Elevata resistenza con buona duttilità e tenacità alla frattura
- Può essere facilmente elaborato tramite fusione a letto di polvere laser, binder jetting, ecc.
- Buona precisione dimensionale e superficiale finish nei pezzi stampati
- Funziona bene in ambienti difficili e a temperature elevate
- Può produrre geometrie complesse impossibili da ottenere con metodi convenzionali
- È possibile trattare a caldo i pezzi per personalizzare proprietà come durezza, resistenza, ecc.
- Offre flessibilità di progettazione non limitata dai vincoli tipici di produzione
- Risparmia materiale, energia e costi rispetto ai metodi sottrattivi
- Disponibilità ampia presso fornitori leader per garantire la fornitura affidabile di materiali
La combinazione di eccezionali proprietà dei materiali, avanzata producibilità e personalizzabilità rende la 300M una lega ideale per componenti AM mission-critical in vari settori.
Limitazioni della polvere di acciaio inossidabile 300M
300M presenta anche alcune limitazioni da considerare:
- Più costose delle leghe comuni tipo 316L o acciaio inossidabile 17-4PH
- Richiede parametri di elaborazione ottimizzati su misura per la lega
- Sensibile alla contaminazione derivante dalla gestione impropria della polvere
- Necessità della pressatura isostatica a caldo (HIP) per eliminare i vuoti interni
- Minore resistenza all'usura rispetto alle polveri di acciaio inossidabile martensitico
- Richiede operazioni di post-elaborazione e finitura
- Le sollecitazioni termiche elevate non provocano screpolature; trattamenti termici obbligatori
- Durante la lavorazione possono verificarsi ossidazione e assorbimento di azoto
- Alcune parti potrebbero richiedere supporti per evitare deformazioni durante la stampa
- Meno fornitori rispetto alle leghe più comuni
La composizione specializzata, l'alto costo e l'esigenza per condizioni di lavorazione controllate limitano il suo utilizzo a quelle applicazioni critiche in cui le performance giustificano il costo superiore.
300M vs 316L vs 17-4PH polvere di acciaio inossidabile
Come si confronta la 300M con altre polveri di acciaio inossidabile comuni come la 316L e la 17-4PH?
Confronto tra polveri di acciaio inossidabile
| Lega | Composizione | Proprietà | APPLICAZIONI |
|---|---|---|---|
| 300M | Elevati livelli di Ni, Cr, Mo | Eccellente resistenza alla corrosione, buona duttilità e tenacità, elevata resistenza fino a 600¡«C | Aerospaziale, petrolio e gas, chimiche, usi ad alta temperatura |
| 316L | Ni, Cr di dimensione intermedia | Eccellente resistenza alla corrosione, facilmente saldabile, buona bio-compatibilità | Componentistica marina, impianti medici, lavorazione degli alimenti |
| 17-4PH | Ni, Cr + Cu a temperatura media | Durezza e resistenza elevate, buona resistenza alla corrosione, lavorabile termicamente | Aerospaziali, utensili, automotive, stampi in plastica |
300M fornisce la miglior combinazione di resistenza alla corrosione e resistenza utile a temperature elevate. 17-4PH è preferito per le applicazioni
La polvere di acciaio inossidabile 300M è un materiale specializzato utilizzato nelle applicazioni di metallurgia delle polveri e fabbricazione additiva. Questo acciaio inossidabile austenitico altamente legato presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà di elevata resistenza.
La polvere 300M può essere utilizzata per realizzare componenti metallici complessi utilizzando tecniche di produzione avanzate, come la sinterizzazione selettiva a laser (SLS), la sinterizzazione diretta dei metalli a laser (DMLS) e l'iniezione di legante. Le fini polveri sferiche si distribuiscono facilmente e si sinterizzano uniformemente, producendo parti dense.
Ecco altri contenuti di seguito al confronto tra polveri in acciaio inossidabile 300M, 316L e 17-4PH:
Confronto dettagliato
- 300M ha una maggiore resistenza alla trazione di 316L e una minore duttilità. Mantiene la resistenza fino a 600°C meglio di 316L.
- 316L ha la migliore resistenza alla corrosione totale, seguita da 300M e 17-4PH. 300M resiste alla corrosione per vaiai e fessure meglio di 316L.
- 17-4PH raggiunge la durezza massima dopo il trattamento termico ma è meno tenace rispetto al 300M e 316L.
- 300M ha un tenore di nichel più alto rispetto a 316L e 17-4PH, che ne migliora la resistenza alla corrosione. 17-4PH contiene rame per indurimento mediante precipitazione.
- 300M è utilizzato in applicazioni specialistiche che richiedono resistenza a temperature elevate, come i componenti aerospaziali. 316L è ampiamente utilizzato in ambienti corrosivi in settori in cui l'elevata resistenza non è critica.
- 17-4PH si adatta alle applicazioni che richiedono elevata durezza, come stampi, utensili e parti resistenti all'usura per l'industria automobilistica e il consumo.
- Le polveri 300M e 17-4PH sono più costose della comune polvere 316L. 17-4PH è relativamente più facile da elaborare con la sinterizzazione laser rispetto a 300M.
- Tutti e tre sono gradi saldabili già nella condizione ricottata/soluzione solida. 17-4PH richiede un trattamento di invecchiamento dopo la saldatura per ripristinare le proprietà.
- 300M necessita di trattamenti termici di ricottura dopo la stampa per prevenire le screpolature. Normalmente, 17-4PH viene trattato termicamente H900 dopo la costruzione per proprietà ottimali.
In sintesi, 300M riempie una nicchia tra la resistenza alla corrosione generalizzata del 316L e l'elevata resistenza/durezza del martensitico 17-4PH. Fornisce le migliori proprietà di temperatura elevata, cruciali per le applicazioni aerospaziali.
Domande 300M in polvere in acciaio inossidabile
Ecco alcune domande frequentisulla polvere di acciaio inossidabile 300M:
300M Domande frequenti sulla polvere di acciaio inossidabile
D: Qual è il granulo migliore per la stampa di acciaio inossidabile 300M?
A: Da 15 a 45 micron è consigliato per SLM/DMLS. Grandi dimensioni da 45-100 micron migliorano la fluidità, ma riducono la risoluzione.
D: Qual è la tipica densità raggiunta per 300 milioni di parti stampate per fusione laser a letto di polvere?
Rispondendo: Densità stampata superiore al 99% raggiungibile con parametri ottimizzati. HIP aiuta ad eliminare i vuoti interni.
Q: Qual è la tipica rugosità superficiale delle parti 300M appena stampate?
A: Una rugosità superficiale di circa 10-15 Ra è tipica, e può essere ridotta a meno di 1 micron con la lucidatura.
D: 300M richiede qualche trattamento termico di post-lavorazione?
A: Sì, si raccomanda di decomprimere a 1065-1120 ºC per evitare screpolature seguite da raffreddamento a <50 ºC/ora.
Q: Quali sono alcune tipiche applicazioni delle parti 300M stampate con binder-jet?
A: Componenti per utensili, dime, piastre portautensili, stampi per iniezione in plastica sono applicazioni tipiche che traggono vantaggio dalla durezza e dalla resistenza alla corrosione.
Q: Come si deve archiviare la polvere 300M inutilizzata per il riutilizzo?
A: in un contenitore sigillato con atmosfera secca e inerte a 10-25¡«C per un massimo di 1 anno. Conservare lontano da fonti di contaminazione da ferro.
D: Puoi trattare termicamente 300M per aumentare la sua durezza?
R: Sì, la stabilizzazione a 900-950¡«C può aumentare la durezza fino a 38 HRC simile ai gradi di tempra di precipitazione.
Questa sezione copre alcune domande chiave sulla polvere 300M. Contattateci per qualsiasi altra domanda specifica.
Conclusione
In sintesi, la polvere di acciaio inossidabile 300M fornisce una combinazione eccezionale di elevata resistenza, buona duttilità, eccellenti proprietà alle alte temperature e resistenza alla corrosione, caratteristiche impareggiabili da altre leghe. È ideale per componenti critici per l'industria aerospaziale, petrolifera e del gas e chimica stampati mediante le più recenti tecnologie di produzione additiva.
È necessario prestare attenzione durante lo stoccaggio, la movimentazione e l'elaborazione per ottenere proprietà materiali ottimali. Test e controllo di qualità sono essenziali anche in tutte le fasi. I costi più elevati ne limitano l'utilizzo alle applicazioni di nicchia in cui le prestazioni giustificano il premio sul prezzo rispetto alle leghe comuni.
Con la crescente maturità della tecnologia AM e le future riduzioni dei costi, leghe specializzate come la 300M assisteranno a una maggiore adozione in tutti i settori che desiderano trarre vantaggio dalle proprie proprietà uniche e personalizzare i componenti per le massime prestazioni.
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