Polvere 317L

Panoramica della polvere 317L

La polvere 317L è una polvere in acciaio inossidabile austenitico che contiene il 18% di cromo, il 3% di molibdeno e lo 0,08% di carbonio. Offre un'eccellente combinazione di resistenza alla corrosione, resistenza, saldabilità e costi.

Le principali proprietà e vantaggi della polvere 317L includono:

317L Proprietà e caratteristiche della polvere

Proprietà	Dettagli
Composizione	Lega Fe-18Cr-3Mo-0.08C
Densità	8,0 g/cc
Forma delle particelle	Irregolare, angolare
Intervallo delle dimensioni	10-150 micron
Densità apparente	Fino al 50% di densità reale
Flussibilita	Moderato
Resistenza alla corrosione	Eccellente in molti ambienti
Potenziamento	Deformazione a freddo e aumento della resistenza della soluzione solida

La polvere 317L è ampiamente utilizzata nell'elaborazione chimica, nelle applicazioni marine, nell'industria della cellulosa e della carta, nella produzione di energia nucleare e nelle caratteristiche architettoniche che richiedono resistenza alle intemperie.

Composizione della polvere 317L

Composizione tipica della polvere di acciaio inossidabile 317L:

Composizione della polvere 317L

Elemento	% Peso
Ferro (Fe)	Equilibrio
Cromo (Cr)	17-19%
Nichel (Ni)	11-15%
Molibdeno (Mo)	2.5-3.5%
Manganese (Mn)	<2%
Carbonio (C)	0,08% massimo
Silicio (Si)	Al massimo l'1%
Azoto (N)	0,10% max
Zolfo (S)	0,03% max

• Il ferro fornisce la matrice ferritica e la duttilità
• Chromium ne accresce la corrosione e la resistenza all'ossidazione
• Il nichel stabilizza la struttura austenitica
• Il molibdeno migliora ulteriormente la resistenza alla corrosione a vaiolatura
• Carbonio, azoto e zolfo controllati come elementi indesiderati

La composizione fornisce un ottimo equilibrio di resistenza alla corrosione, lavorabilità, saldabilità e costi.

Proprietà fisiche della polvere 317L

Proprietà fisiche della polvere 317L

Proprietà	Valori
Densità	8,0 g/cc
Punto di fusione	1370-1400 d.C.
Resistività elettrica	0,8 × 10^-12 m
Conduttività termica	16 W/mK
Espansione termica	16 x 10^-6 /K
Temperatura massima di servizio	900¡«C

• Elevata densità rispetto agli acciai inossidabili ferritici
• Mantiene resistenza e resistenza alla corrosione a temperature elevate
• Resistività superiore al ferro puro o agli acciai al carbonio
• Conduttività termica inferiore all'acciaio al carbonio
• Può resistere a un servizio continuo fino a 900¡«C

Le proprietà fisiche rendono 317L adatto ad applicazioni ad alta temperatura che richiedono resistenza alla corrosione.

Proprietà meccaniche dell'atomizzato 317L

Proprietà meccaniche dell'atomizzato 317L

Proprietà	Valori
Resistenza alla trazione	515-620 MPa
Limite di snervamento	205-275 MPa
Allungamento	40-50%
Durezza	88-95 HRB
Resistenza agli urti	100-150 J
Modulo di elasticità	190-210 GPa

• Eccellente combinazione di resistenza e duttilità
• Si può indurire notevolmente per aumentare la resistenza
• Altissima tenacità e resistenza agli urti
• La robustezza può essere ulteriormente migliorata tramite lavorazione a freddo
• La durezza è relativamente bassa in condizioni di ricottura

Le proprietà forniscono un eccellente equilibrio di resistenza, duttilità e tenacità richieste per molti ambienti corrosivi.

Applicazioni della polvere 317L

Le applicazioni tipiche della polvere di acciaio inossidabile 317L includono:

Applicazioni della polvere 317L

Industria	Usi di esempio
Chimico	Serbatoi, valvole, tubi, pompe
Petrolchimico	Apparecchiature di processo, tubazioni, valvole
Marina	Alberi portaeliche, elementi di fissaggio, hardware di coperta
Nucleare	Vasi del reattore, rivestimento degli elementi di combustibile
Architettonico	Parapetti, rivestimenti per pareti, tetti

Alcuni usi specifici del prodotto:

• Attrezzature per il controllo dell'inquinamento adatte alla manipolazione di acidi caldi
• Strutture interne dei reattori nucleari
• Assi per eliche marine, Arredi per ponti
• Tubi e valvole per l'industria della carta e della polpa
• Rivestimenti architettonici, coperture, rivestimenti

L'eccellente resistenza alla corrosione combinata con una buona lavorabilità rende l'acciaio 317L ampiamente utilizzato in settori esigenti.

Specifiche della polvere 317L

Specifiche e standard pertinenti:

Standard polvere 317L

Standard	Descrizione
ASTM A276	Norme per barre e profilati in acciaio inossidabile
ASTM A479	Standard per i tubi in acciaio inossidabile
AMS 5524	Barre, fili metallici, forgiati in acciaio inossidabile ricotto
ASME SA-276	Specifiche per barre e sagomati in acciaio inossidabile
AISI 630	Normativa per acciai inossidabili a precipitazione indurita 17Cr-4N

Questi standard definiscono:

• Limiti composizionali chimici della lega 317L
• Livelli di impurezza ammissibili come S, P
• Proprietà meccaniche richieste
• Metodi di produzione approvati
• Protocolli per test di conformità
• Imballaggio, etichettatura e documentazione adeguati

Il soddisfacimento dei requisiti di certificazione garantisce l'idoneità della polvere per le applicazioni previste.

Dimensioni delle particelle di polvere 317L

Distribuzione granulometrica delle polveri 317L

Dimensione particellare	Caratteristiche
10~45 micron	Grado ultrafine per finiture ad alta densità e superficie
45-150 micron	Granulometria grossa fornisce una buona fluidità
15-150 micron	Grado standard per stampaggio e sinterizzazione

• Particelle più fini consentono una maggiore densificazione durante la sinterizzazione
• Una polvere più grossa scorre meglio e riempie uniformemente le cavità degli stampi
• La gamma di dimensioni viene adattata in base alle proprietà finali richieste
• Sono disponibili entrambe le polveri atomizzate a gas e ad acqua

Il controllo della distribuzione granulometrica permette di ottimizzare il comportamento di processazione e le prestazioni finali del pezzo.

Densità apparente della polvere 317L

Densità apparente della polvere 317L

Densità apparente	Dettagli
Fino al 50% di densità reale	Per morfologie di polveri irregolari
4,5-5,5 g/cc tipico	Si migliora con maggiore densità di confezionamento

• La densità apparentiore migliora la compressibilità e il flusso di polvere
• La morfologia irregolare limita la massima densità di impaccamento
• Con polvere sferica sono possibili valori fino al 60%
• L'elevata densità apparente migliora l'efficienza di riempimento dello stampo

Una densità apparentemente più elevata porta a una maggiore produttività nella lavorazione e alla qualità delle parti.

Metodo di produzione della polvere 317L

Produzione di polvere 317L

Metodo	Dettagli
Atomizzazione a gas	Il gas inerte ad alta pressione rompe il flusso del metallo fuso in fini goccioline
Atomizzazione dell'acqua	Il getto d'acqua ad alta pressione frantuma il metallo in particelle fini
Fusione a induzione in vuoto	Materiali di ingresso ad alta purezza fusi sotto vuoto.
Rifusione multipla	Migliora l'omogeneizzazione chimica
Setacciamento	Classifica la polvere in diversi intervalli di dimensioni delle particelle

• L'atomizzazione con gas fornisce una morfologia pulviscolare sferica pulita
• L'atomizzazione dell'acqua è un processo più economico con particelle irregolari
• La fusione e rifusione sotto vuoto minimizza le impurità gassose
• La post-elaborazione consente la personalizzazione delle dimensioni delle particelle

La produzione automatizzata e i rigorosi controlli di qualità danno come risultato una polvere omogenea adatta alle applicazioni critiche.

Prezzi in polvere 317L

Prezzi in polvere 317L

Fattore	Impatto sul prezzo
Livello di purezza	Maggiore purezza aumenta il costo
Morphologia delle polveri	La polvere sferica costa di più di quella irregolare
Dimensione particellare	Polvere ultrafine più costosa
Volume di ordinazione	Quantità maggiori comportano un prezzo unitario inferiore
Servizi aggiuntivi	La personalizzazione aumenta i costi

Prezzario indicativo

• Polvere irregolare 317L: $ 6-10 al kg
• Polvere sferica 317L: 10-15 $/kg
• La tariffazione in base al volume può essere inferiore del 30-50%

La determinazione del prezzo dipende dalla purezza, dalle caratteristiche delle particelle, dal volume dell'ordine e dalle esigenze di personalizzazione.

Fornitori di polvere 317L

Fornitori di polvere 317L

Azienda	Ubicazione
Håkon	Svezia
Sandvik	Germania
Polvere CNPC	Cina
Carpenter Powder Products	USA
Erasteel	Francia
Daido Steel	Giappone

Fattori chiave nella scelta del fornitore:

• Taglie delle polveri offerti
• capacità produttiva
• Morfologia delle particelle e intervalli di grandezza
• Report di analisi batch
• Prezzo e quantità minima di ordine
• Servizi di personalizzazione
• Tempi di consegna e affidabilità

Gestione e stoccaggio della polvere 317L

Gestione della polvere 317L

Raccomandazione	Motivo
Utilizzare DPI e areazione	Evitate l'esposizione alle fini particelle metalliche
Assicurati una corretta messa a terra	Prevenire le scariche elettrostatiche durante la manipolazione
Evitare fonti di accensione	La polvere può combustionare in presenza di ossigeno
Utilizzare utensili anti-scintilla	Prevenire la possibilità di accensione
Seguire i protocolli di sicurezza	Riduci il rischio di ustioni, inalazione, ingestione
Memorizzare in contenitori stabili	Impedire contaminazione o ossidazione

Considerando che la polvere 317L è infiammabile, i rischi di accensione ed esplosione dovrebbero essere controllati durante la manipolazione e lo stoccaggio. Altrimenti è relativamente sicura con le adeguate precauzioni.

Ispezione e prova delle polveri 317L

Test di polvere 317L

Test	Dettagli
Analisi chimica	L'ICP e XRF verificano la composizione
Distribuzione granulometrica	La diffrazione laser determina la distribuzione delle dimensioni
Densità apparente	Test del misuratore di portata Hall secondo lo standard ASTM B212
Morphologia delle polveri	Le immagini SEM mostrano la forma delle particelle
Analisi del flusso di lavoro	Portata di flusso per gravità attraverso uno specifico ugello
Perdita all’accensione	Determina il contenuto di umidità residua

Test rigorosi garantiscono che la polvere soddisfi i requisiti di purezza chimica, caratteristiche delle particelle, densità, morfologia, e scorrevolezza in base alle specifiche applicabili.

Pro e contro della polvere 317L

Vantaggi della polvere 317L

• Eccellente resistenza alla corrosione in molti ambienti
• Elevata resistenza alla temperatura e resistenza all'ossidazione
• Ottima duttilità, tenacità e saldabilità
• Più conveniente delle leghe austenitiche ad elevato contenuto di nichel
• Facilmente formabile tramite tecniche tradizionali
• Indurimento lavorativo a freddo/caldo

Svantaggi della polvere 317L

• Resistenza alla deformazione viscosa ad alta temperatura inferiore rispetto ad alcuni gradi ferritici
• Durezza e resistenza all'usura inferiori rispetto a quelli martensitici
• Suscettibile a fenomeni di corrosione sotto sollecitazione in presenza di cloruri
• Richiede la ricottura post-saldatura per prevenire la sensibilizzazione
• Capacità limitata di formatura e intestatura a freddo
• Scolorimento superficiale nel tempo in caso di esposizione all'esterno

Confronto con polvere 316L

Polvere di acciaio inossidabile 317L vs 316L

Parametro	317L	316L
Densità	8,0 g/cc	8,0 g/cc
Forza	515-620 MPa	485-550 MPa
Resistenza alla corrosione	Eccellente	Straordinario
Resistenza alla corrosione per vaiolatura	Davvero ottimo	Eccellente
Costi	Scarso	Elevato
Usi	Industria di processo, marina	Prodotti chimici, farmaceutici

• 317L offre una resistenza superiore a un costo inferiore
• 316L offre una migliore resistenza alla corrosione da vaiolatura
• 317L vanta una buona resistenza alla corrosione sotto sforzo in presenza di cloruri
• 316L preferita per ambienti molto corrosivi
• 317L adatto per applicazioni marine e industria nucleare

FAQ sulla polvere 317L

D: Quali sono le principali applicazioni della polvere di acciaio inossidabile 317L?

A: Le applicazioni principali includono quella chimica, petrolchimica, marina, nucleare, cartaria e architettonica. Viene utilizzato per attrezzature come serbatoi, valvole, tubi, pompe, alberi e rivestimenti.

D: Quali precauzioni vanno prese quando si maneggia polvere metallica 317L?

A: Le precauzioni consigliate includono la ventilazione, la messa a terra, l'evitare fonti di accensione, l'uso di attrezzi anti-scintilla, dispositivi di protezione individuale, l'archiviazione sicura e il controllo dell'esposizione alla polvere.

D: In che modo il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio 317L?

A: Il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione per vaiolatura e a fessura in ambienti con cloruri. Stabilizze la pellicola passiva che protegge la superficie.

D: Qual è la differenza principale tra la polvere in acciaio inox 304L e 317L?

A: 317L contiene il 3% di molibdeno che gli conferisce una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 304L in ambienti marini e altri con cloruri.