Polvere di FeCoNiCr

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Panoramica della polvere FeCoNiCr La FeCoNiCr appartiene a una classe di leghe ad alte prestazioni che presentano buone proprietà meccaniche, stabilità microstrutturale e resistenza ambientale a temperature elevate superiori a 750¡"C. Il ferro e il cobalto conferiscono resistenza. Il nichel migliora la duttilità e la tenacità. Il cromo conferisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Le caratteristiche principali della polvere FeCoNiCr includono: Eccellente resistenza alle alte temperature e...

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Descrizione generale della polvere FeCoNiCr

FeCoNiCr appartiene a una classe di leghe ad alte prestazioni che presentano buone proprietà meccaniche, stabilità microstrutturale e resistenza ambientale a temperature elevate superiori a 750¡«C. Il ferro e il cobalto forniscono robustezza. Il nichel aumenta la duttilità e la tenacità. Il cromo fornisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione.

Le principali caratteristiche della polvere di FeCoNiCr includono:

  • Eccellente tenuta ad alte temperature ed eccellente resistenza al creep
  • Buona resistenza e durezza alla fatica
  • Elevata durezza, resistenza all'usura e all'abrasione
  • Eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione
  • Disponibile in molte distribuzioni di dimensioni delle particelle e morfologie

La polvere FeCoNiCr è progettata per rivestimenti protettivi, deposizione termica, saldatura, produzione additiva e altre applicazioni ad alta temperatura che richiedono resistenza, durezza e resistenza ambientale.

Composizione della polvere FeCoNiCr

La polvere di FeCoNiCr ha la seguente composizione Nominale:

Elemento Composizione
Ferro (Fe) Equilibrio
Cobalto (Co) 35-50%
Nichel (Ni) 10-30%
Cromo (Cr) 8-12%
Carbonio (C) <0,5%
Silicio (Si) <1,5%
Manganese (Mn) <1%

Polvere di FeCoNiCr

I livelli di cobalto, nichel e cromo possono essere regolati in base alle esigenze per ottimizzare le proprietà meccaniche e la resistenza ambientale. Le impurità sono ridotte al minimo.

Proprietà della polvere FeCoNiCr

Le proprietà chiave della polvere FeCoNiCr includono:

Proprietà Valore
Densità 7,5-8,2 g/cm3
Punto di fusione 1300-1400¡«C
Conduttività termica 10-30 W/mK
Resistività elettrica 65-85 cm.
Modulo di Young 190-220 GPa
Rapporto di Poisson 0.28-0.32
Resistenza alla trazione 600-1100 MPa
Limite di snervamento 450-800 MPa
Allungamento 15-30%
Durezza 30-50 HRC

 

Le proprietà come la resistenza ad alte temperature, la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione lo rendono adatto per le applicazioni più esigenti.

Metodo di Produzione della Polvere FeCoNiCr

La polvere FeCoNiCr può essere prodotta mediante:

  • Atomizzazione a gas?- Alto gas inerte a pressione utilizzato per atomizzare leghe in fusione che generano una polvere sferica sottile ideale per la fabbricazione additiva.
  • Atomizzazione dell'acqua?- Il getto d'acqua ad alta velocità trasforma il metallo fuso in fini particelle di polvere irregolari. Una soluzione economica ma con un assorbimento di ossigeno maggiore.
  • Legame meccanico- Macinazione a sfere di miscele di polveri elementari eseguita con sinterizzazione e atomizzazione secondaria.

L'atomizzazione a gas offre il miglior controllo su dimensioni, forma, purezza e microstruttura delle particelle.

Applicazioni della polvere di FeCoNiCr

Le tipiche applicazioni della polvere FeCoNiCr includono:

  • Rivestimento con spruzzatura termica?- Piallatura HVOF o al plasma per depositare spessi rivestimenti resistenti all'usura e alla corrosione su utensili, stampi, valvole, cuscinetti, ecc.
  • manifattura additiva?- Fusione laser selettiva per produrre componenti complessi per ambienti ad alta temperatura.
  • Materiale di apporto per la saldatura?- Offre eccellente resistenza a temperatura elevata, durezza e resistenza alla corrosione nella zona di saldatura.
  • Metallurgico per Brasatura?- utilizzato per unire componenti che operano a temperature molto elevate che richiedono resistenza all'ossidazione.
  • Lavorazione del vetro?- Rulli trasportatori in polvere metallurgica con elevata resistenza alle alte temperature utilizzati nei forni di fusione del vetro.

Specifiche della polvere FeCoNiCr

La polvere FeCoNiCr è disponibile in varie gamme di dimensioni, forme, gradi e livelli di purezza:

  • Dimensione particellare:dalle 15 alle 45 µm per i metodi AM, fino a 150 µm per i processi di spruzzatura termica.
  • Morfologia:?Forme sferiche, irregolari e unite. La polvere sferica fornisce un flusso e un imballaggio ottimale.
  • Purezza:Dalla purezza commerciale alle qualità d'ultra alta purezza in base ad accurate analisi chimiche e richieste applicative.
  • Superficie:Bassa superficie preferita per ridurre al minimo l'ossidazione durante la manipolazione e lo stoccaggio.
  • Gradi:Composizione personalizzata e metallurgia delle polveri su misura per l'applicazione prevista e il metodo di lavorazione.

Fornitori globali di polvere FeCoNiCr

Alcuni dei principali fornitori globali di polvere FeCoNiCr includono:

  • Sandvik Osprey (Regno Unito)
  • Erasteel (Francia)
  • Tekna (Canada)
  • Edgetech Industries (USA)
  • Höganäs (Svezia)
  • CNPC Powder (Cina)

Queste aziende producono vari gradi di polvere FeCoNiCr mediante atomizzazione a gas, atomizzazione ad acqua e processi di alloying meccanico su misura per applicazioni specifiche.

Prezzo della polvere di FeCoNiCr

I prezzi delle polveri FeCoNiCr dipendono da fattori quali:

  • Composizione, livelli di purezza
  • Dimensioni e morfologia della polvere
  • Metodo di produzione
  • Volume di ordinazione
  • Produttore e ubicazione
Grado Fascia di prezzo
Commerciale 60-120 € al kg
Elevata purezza $ 120-250 per kg
Ultrafine 250-450 $ al kg
Grado speciale Da 450 a 850 $ per kg

 

Polveri con granulometria controllata, atomizzate a gas ad elevata purezza, dispongono prezzi notevolmente più alti rispetto ai livelli commerciali.

Conservazione e gestione della polvere FeCoNiCr

Le procedure appropriate per la conservazione e la movimentazione della polvere FeCoNiCr includono quanto segue:

  • Conservate in contenitori sigillati sotto gas inerte per prevenire l'ossidazione
  • Evitare l'accumulo di polveri fini per controllare i rischi di esplosione
  • Utilizzare DPI appropriati, ventilazione, pratiche di sicurezza in caso di manipolazione
  • Previene il contatto tra la polvere e i materiali incompatibili
  • Seguire le linee guida sulla sicurezza applicabili dalle schede dati di sicurezza fornite dal fornitore

Cautela e accorgimenti di protezione sono essenziali quando si gestisce questa polvere di lega reattiva.

Ispezione e test della polvere FeCoNiCr

Principali test di controllo qualità eseguiti sulla polvere FeCoNiCr:

  • Analisi chimica tramite OES o XRF per assicurare che la composizione sia all'interno dei limiti specifici
  • Distribuzione granulometrica mediante diffrazione laser secondo lo standard ASTM B822
  • Analisi morfologica tramite imaging SEM
  • Misura della portata della polvere conforme allo standard ASTM B213
  • Determinazione della densità mediante picnometria ad elio
  • Test di impurità tramite ICP-MS
  • Caratterizzazione microstrutturale tramite analisi di fase XRD

Test approfonditi verificano la qualità e la consistenza della polvere per l'applicazione prevista ad alta temperatura.

Confronto tra polveri di acciaio inossidabile FeCoNiCr e 316L

Confronto tra polveri di acciaio inossidabile FeCoNiCr e 316L:

Parametro FeCoNiCr 316L SS
Composizione Lega quaternaria ad alta temperatura Lega inossidabile Fe-Cr-Ni
Costi Più alto Inferiore
Resistenza alle alte temperature Di gran lunga migliore Moderato
Resistenza alla corrosione Comparabile Migliore
Conduttività termica Più alto Inferiore
Praticità Moderato Eccellente
APPLICAZIONI Spruzzo termico, AM Automobilistico, edilizio

 

FeCoNiCr offre una resistenza alla temperatura elevata di gran lunga maggiore, mentre 316L offre migliori caratteristiche di fabbricazione e resistenza alla corrosione a costi inferiori.

FAQ FeCoNiCr in polvere

D: Come viene prodotta la polvere FeCoNiCr?

A: La polvere di FeCoNiCr viene prodotta commercialmente utilizzando atomizzazione a gas, atomizzazione ad acqua e lega meccanica seguita da sinterizzazione. L'atomizzazione a gas offre le migliori caratteristiche di polvere.

D: Quali sono le principali applicazioni della polvere FeCoNiCr?

A: Le principali applicazioni includono rivestimenti a spruzzo termico, produzione additiva, materiale per brasatura di riempimento, utensili per lavorazione a caldo con polveri metallurgiche ed attrezzature per lavorazione del vetro dove sono necessarie resistenza e stabilità ad elevate temperature.

D: Qual è la dimensione delle particelle consigliata per la spruzzatura termica?

A: Nella maggior parte dei processi di spruzzatura termica, si preferisce un intervallo di granulometria di 45-150 micron per la polvere FeCoNiCr al fine di massimizzare l'efficienza di deposizione e le proprietà del rivestimento.

D: La polvere FeCoNiCr richiede particolari precauzioni di movimentazione?

R: Sì, misure di protezione adeguate sono essenziali quando si maneggia questa polvere di lega fine reattiva comprese atmosfera inerte, messa a terra, ventilazione, DPI.

D: Dove posso acquistare polvere di FeCoNiCr adatta alla fabbricazione additiva?

A: Per le applicazioni AM che richiedono un'elevata resistenza a temperature elevate, la polvere FeCoNiCr può essere acquistata dai principali produttori, inclusi Sandvik, Erasteel, Tekna ed Edgetech Industries.

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