Inconel 625 polvere÷Superlega a base di nichel in625 polvere
La polvere di Inconel 625 è una superlega a base di nichel che possiede elevate proprietà di resistenza e resistenza alle alte temperature. L'Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) è ampiamente utilizzato per la sua elevata resistenza, l'eccellente lavorabilità (anche nelle giunzioni) e l'eccezionale resistenza alla corrosione. Le sue temperature di servizio vanno dalla criogenia ai 1800¡"F (982¡"C). Elevata resistenza alla trazione, allo scorrimento e alla rottura, eccezionale resistenza alla fatica...
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La polvere di Inconel 625 è una superlega a base di nichel che possiede elevate proprietà di resistenza e resistenza alle alte temperature. L'Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) è ampiamente utilizzato per la sua elevata resistenza, l'eccellente lavorabilità (anche nelle giunzioni) e l'eccezionale resistenza alla corrosione. Le sue temperature di servizio vanno dalla criogenia ai 1800¡"F (982¡"C). L'elevata resistenza alla trazione, allo scorrimento e alla rottura, l'eccezionale resistenza alla fatica e alla fatica termica, la resistenza all'ossidazione e l'eccellente saldabilità e saldobrasabilità sono le proprietà della lega INCONEL 625 che la rendono interessante per il settore aerospaziale.
Viene utilizzato in applicazioni quali i sistemi di condotti degli aerei, i sistemi di scarico dei motori, i sistemi di inversione di spinta, le strutture a nido d'ape saldate a resistenza per l'alloggiamento dei comandi del motore, le tubazioni delle linee del carburante e idrauliche, le barre di spruzzatura, i soffietti, gli anelli dei mantelli delle turbine e le tubazioni degli scambiatori di calore nei sistemi di controllo ambientale. È adatto anche per i rivestimenti di transizione del sistema di combustione, le guarnizioni della turbina, le palette del compressore e i tubi della camera di spinta del razzo.
Specificazione della polvere di Inconel 625
| Composizione normale¨×wt%¨Ø | ||||||
|
In625
|
Cr | Mo | Nb | Co | Fe | AI |
| 20-23 | 8-10 | 3.15-4.15 | ¨P1 | ¨P1 | ¨P0.4 | |
| Sì | Sure, the text "C" in Italian is "C". | No, non esiste, che io sappia | Sure, it seems like you've provided just a single letter "O." Could you please provide more context or clarify if there's a specific text you want translated into Italian? | The text provided is "N", which doesn't seem to be a complete sentence or phrase. Could you please provide the full text you'd like me to translate into Italian? | ||
| ¨P0.4 | ¨P0.1 | Saldo | ¨P500ppm | 100 ppm | ||
Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.
| No | Nome | Composizione della polvere correlata (wt%) |
| 1 | 18Ni300 | Ni17-19¨ÛMo4.5-5.2¨ÛCo8.5-9.5¨ÛTi0.6-0.8¨ÛAl0.05-0.15¨ÛFe(Bal.) |
| 2 | Lega Hastelloy | Fe17-20¨ÛCr20.5-23¨ÛMo8-10¨ÛW0.2-1¨ÛCo0.5-2.5¨ÛC0.05-0.15¨ÛNi(Bal.) |
| 3 | AlSi10Mg | Si9-11¨ÛMg0.2-0.45¨ÛAl(Bal.) |
| 4 | CoCrW | Cr26.5-29¨ÛW7-9¨ÛSi1.2-1.9¨ÛCo(Bal.) |
| 5 | Co28Cr6Mo | Cr27-29¨ÛMo5-7¨ÛCo(Bal.) |
| 6 | Polvere di Ti sferica | Ti¡Ô99.9 |
| 7 | TC4 | Al5.5-6.8¨ÛV3.5-4.5¨ÛTi(Bal.) |
| 8 | TA15 | Al5.5-7.1¨ÛV0.8-2.5¨ÛMo0.8-2¨ÛZr1.5-2.5¨ÛAl(Bal.) |
| 9 | 316L | Cr16.00-18.00¨Û Ni10.00-14.00¨ÛMo2.00-3.00¨ÛFe(Bal.) |
| 10 | S136 | Cr12.0-14.0¨ÛSi0.8-1.0¨ÛV0.15-0.4¨ÛC0.2-0.45¨ÛFe(Bal.) |
| 11 | In625 | Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3,15-4,15 , Co¨P1, Fe¨P1 , Ni (bal.) |
| 12 | In718 | Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co¨P1, Ni50-51 , Fe(Bal.) |
| 13 | Sferica WC | C3.7-4.2¨ÛW(Bal.) |
| 14 | Polvere di Cr sferica | Cr¡Ô99,9 |
| 15 | Polvere di Mo sferica | Mo¡Ô99,9 |
| 16 | Polvere di Ta sferica | Ta¡Ô99,9 |
| 17 | Polvere di Sferica W | W¡Ô99,9 |
Proprietà della polvere di Inconel 625:
- Resistenza alla trazione/MPa: 910©I20
- Resistenza allo snervamento/MPa: 460©I20
- Allungamento dopo la rottura/%: 60©I5
- Resistenza alla trazione (815¡Í)/MPa: 910©I20
- Resistenza allo snervamento (815¡Í)/MPa: 460©I20
- Allungamento dopo la rottura (815¡Í)/%: 60©I5
- Aspetto: Polvere sferica grigia
- Densità di maschiatura¨é4,95g/m3
- Densità apparente: 4,32g/m3
- Fluidità¨é15,5s/50g
- Dimensione: 15-53um
- PSD: D10:17,1um, D50:30,2um, D90: 50,9um
Applicazione della polvere di Inconel 625
Applicazione marina¨é
Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, in particolare alla vaiolatura e alla fessurazione, l'Inconel 625 è ideale per applicazioni sottomarine ad alto contenuto di sale. Il materiale viene utilizzato come pale d'elica per le navi, cime d'ormeggio per il fissaggio di navi e simili, accessori e fissaggi per sottomarini e componenti per attrezzature marine.
Attrezzature aerospaziali¨é
Questa superlega ha trovato spazio anche nell'industria aeronautica, in particolare per gli impianti di scarico, i tubi del carburante, gli involucri degli scambiatori di calore e le parti dei razzi, perché l'Inconel 625 funziona bene anche a temperature e pressioni estreme.
Tecnologia nucleare¨é
La forza e la resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni rendono l'Inconel 625 un componente adatto ai reattori nucleari, in particolare alle barre di controllo e ai nuclei. I sistemi nucleari prevedono inoltre temperature superiori a 650¡"C, che l'Inconel 625 è in grado di sopportare.
Processi industriali¨é
Grazie alla facilità di produzione e alla resistenza alle alte temperature e alla corrosione, la lega è un componente utile nella produzione di apparecchiature di produzione come recipienti, scambiatori di calore, valvole e sistemi di distribuzione dei fluidi. La sua eccellente saldabilità la rende anche un componente adatto per i tubi utilizzati negli impianti di produzione.
Industria del petrolio e del gas:?
La polvere In625 trova largo impiego nel settore del petrolio e del gas, dove le apparecchiature operano in condizioni difficili. Viene utilizzata per produrre componenti come valvole, giunti e connettori che devono sopportare pressioni elevate, fluidi corrosivi e temperature elevate. La resistenza della polvere In625 alla corrosione per vaiolatura e interstiziale, insieme alla sua eccezionale resistenza meccanica, garantisce la durata e la longevità di questi componenti vitali.
Settore medico:?
Il settore medico trae grande vantaggio dalle caratteristiche uniche della polvere In625. È ampiamente utilizzata nella produzione di strumenti chirurgici, impianti ortopedici e protesi dentarie. La biocompatibilità e la resistenza alla corrosione della polvere di In625 la rendono una scelta eccellente per queste applicazioni, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dei dispositivi medici e promuovendo al contempo risultati migliori per i pazienti.
Vantaggi della polvere In625
Alta resistenza e durata
La polvere In625 vanta eccezionali proprietà meccaniche, tra cui un'elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, che le consentono di sopportare carichi pesanti e di resistere alla deformazione. La sua eccezionale durata garantisce la longevità e l'affidabilità dei componenti prodotti con questa polvere.
Resistenza alla corrosione superiore
La natura resistente alla corrosione della polvere di In625 la rende particolarmente adatta ad applicazioni in ambienti aggressivi, come quelli marini o di lavorazione chimica. Resiste sia agli ambienti ossidanti che a quelli riducenti, prevenendo il degrado e aumentando la durata complessiva dei componenti.
Eccellente resistenza al calore
Con un punto di fusione di circa 1290¡"C (2350¡"F), la polvere In625 dimostra un'eccellente resistenza al calore. Può resistere a temperature estreme senza subire significative perdite di forza o deformazioni, il che la rende adatta ad applicazioni esposte a forti sollecitazioni termiche.
Lavorabilità versatile
La polvere In625 presenta una buona lavorabilità, che consente di realizzare progetti precisi e intricati. Può essere facilmente modellata in geometrie complesse, garantendo flessibilità e facilitando la produzione di componenti intricati.
Saldabilità
La saldabilità della polvere In625 è un altro vantaggio notevole. Può essere saldata con varie tecniche, come la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) e la saldatura a fascio elettronico (EBW), consentendo di realizzare facilmente strutture grandi e complesse.
FAQ (Domande frequenti)
Q1. La polvere In625 è adatta per applicazioni ad alta temperatura?
Sì, la polvere In625 presenta un'eccellente resistenza al calore e può sopportare temperature estreme, rendendola adatta ad applicazioni ad alta temperatura.
Q2. Quali sono i settori che traggono i maggiori vantaggi dall'uso della polvere In625?
La polvere In625 trova applicazione in diversi settori, tra cui quello aerospaziale, petrolifero e del gas, medico e della lavorazione chimica.
Q3. La polvere In625 può essere saldata?
Sì, la polvere di In625 può essere saldata con varie tecniche, offrendo flessibilità nella realizzazione di strutture complesse.
Q4. La polvere In625 ha una buona resistenza alla corrosione?
Assolutamente! La polvere In625 dimostra una resistenza superiore alla corrosione, che la rende particolarmente adatta agli ambienti aggressivi.
Q5. La polvere In625 è compatibile con le applicazioni biomediche?
Sì, la polvere di In625 è biocompatibile e ampiamente utilizzata nella produzione di strumenti chirurgici, impianti ortopedici e protesi dentarie.
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