Inconel 690 in polvere
Inconel 690 in polvere: Panoramica La polvere di Inconel 690 è molto apprezzata per la sua eccezionale forza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione e l'eccellente fabbricabilità, che la rendono indispensabile in diversi settori industriali. La sua combinazione unica di proprietà lo rende ideale per le applicazioni in cui la resistenza a temperature estreme e ad ambienti aggressivi è fondamentale. Composizione La polvere di Inconel 690 è lavorata meticolosamente con...
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Polvere di Inconel 690: Panoramica
Inconel 690 in polvere è molto apprezzato per la sua eccezionale forza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione e l'eccellente fabbricabilità, che lo rendono indispensabile in diversi settori industriali. La sua combinazione unica di proprietà lo rende ideale per le applicazioni in cui la resistenza a temperature estreme e ad ambienti aggressivi è fondamentale.
Composizione
La polvere di Inconel 690 è lavorata meticolosamente con precisi elementi di lega:
| Elemento | % Peso |
|---|---|
| Nichel (Ni) | 58.0-71.0 |
| Cromo (Cr) | 27.0-31.0 |
| Ferro (Fe) | 7.0-11.0 |
| Manganese (Mn) | 0,5 max |
| Silicio (Si) | 0,5 max |
| Carbonio (C) | 0,05 max |
| Zolfo (S) | 0,015 max |
Proprietà
La polvere di Inconel 690 vanta proprietà eccezionali:
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 8,19 g/cm³ |
| Resistenza alla trazione | 785 MPa (min) |
| Limite di snervamento | 310 MPa (min) |
| Allungamento | 30% (min) |
| Durezza (HRB) | 85 HRB |
| Punto di fusione | 1343-1371°C |
| Conduttività termica | 10,2 W/m-K |
| Resistività elettrica | 1,14 µΩ-m |
APPLICAZIONI
L'Inconel 690 in polvere trova ampie applicazioni nell'industria chimica, nucleare e petrolchimica per componenti quali recipienti di reattori, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni.
Processo di fabbricazione additiva
Prodotta attraverso processi di atomizzazione a gas o al plasma, la polvere di Inconel 690 è adatta a tecniche di produzione additiva come la fusione laser selettiva (SLM) e la fusione a fascio elettronico (EBM).
Specifiche della polvere
Disponibile in varie gamme di dimensioni, morfologie e livelli di qualità, la polvere di Inconel 690 soddisfa i requisiti di applicazioni specifiche.
Standard e voti
La polvere di Inconel 690 è conforme agli standard industriali come ASTM B166, garantendo qualità e idoneità per diverse applicazioni.
Controllo qualità
Le rigorose misure di controllo della qualità, tra cui l'analisi chimica e delle dimensioni delle particelle, assicurano la consistenza e l'affidabilità della polvere di Inconel 690.
Analisi dei costi
Il costo della polvere di Inconel 690 varia a seconda di fattori quali il volume, la gamma di dimensioni delle particelle e le condizioni di mercato.
Stoccaggio e manipolazione delle polveri
Lo stoccaggio corretto in contenitori sigillati e il rispetto dei protocolli di manipolazione sono essenziali per mantenere l'integrità di Inconel 690 Powder.
Salute e sicurezza
La polvere di Inconel 690 presenta rischi minimi per la salute, ma richiede l'uso di dispositivi di protezione individuale durante la manipolazione e la lavorazione.
FAQ
- Quali sono i principali vantaggi dell'Inconel 690 in polvere? L'Inconel 690 in polvere offre un'eccezionale forza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e fabbricabilità, che lo rendono adatto ad applicazioni critiche nel settore chimico, nucleare e petrolchimico.
- La polvere di Inconel 690 può essere utilizzata nella produzione additiva? Sì, la polvere di Inconel 690 è comunemente utilizzata nelle tecniche di produzione additiva come la fusione laser selettiva (SLM) e la fusione a fascio elettronico (EBM) per produrre componenti con proprietà superiori alle alte temperature.
- L'Inconel 690 in polvere è adatto per le applicazioni nei recipienti dei reattori? Sì, la polvere di Inconel 690 è ampiamente utilizzata nei contenitori dei reattori grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione.
- Quali sono i costi tipici associati alla polvere di Inconel 690? I costi della polvere di Inconel 690 variano in base a fattori quali il volume, la gamma di dimensioni delle particelle, la morfologia della polvere, i livelli di purezza e le condizioni di mercato.
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