T15 Polvere

Introduzione alla polvere T15

La polvere T15 è una polvere di carburo cementato tungsteno-cobalto che fornisce un'eccezionale combinazione di durezza, resistenza e tenacità. Contiene un'alta percentuale di carburo di tungsteno insieme al 15% di cobalto come fase legante.

Proprietà e vantaggi principali della polvere T15:

Proprietà e caratteristiche della polvere T15

Proprietà	Dettagli
Composizione	85 % di carburo di tungsteno con 15 % di cobalto legante
Densità	13.0-14.5 g/cc
Forma delle particelle	Arrotondata, dalle mille sfaccettature
Intervallo delle dimensioni	0,5-15 micron
Durezza	88-93 HRA se sinterizzato
Resistenza alla rottura trasversale	550-650 MPa

Le particelle di carburo di tungsteno ultraduro tenute unite in una matrice di cobalto rendono T15 ideale per le condizioni di usura e abrasione più estreme nei settori industriale, minerario e edile.

Composizione della polvere T15

Composizione tipica della polvere di Metallo Duro T15 cementato:

Composizione della polvere T15

Componente	% Peso
Carburo di Tungsteno (WC)	84-86%
Cobalto (Co)	14-16%
Carbonio (C)	0,8% max
Ossigeno (O)	0,5% massimo
Ferro (Fe)	0,3% max
Nichel (Ni)	0,3% max

• Il carburo di tungsteno offre estrema durezza e resistenza all'usura
• Il cobalto agisce come un legante tenace e duttile che mantiene uniti i granelli di WC
• Carbonio e ossigeno presenti come impurità
• Rintracciare ferro e nichel dalle materie prime

Il rapporto ottimizzato WC-Co fornisce la migliore combinazione di durezza, tenacità della frattura e resistenza all'impatto richiesta nelle applicazioni di usura.

T15 Powder Physical Properties

T15 Powder Physical Properties

Proprietà	Valori
Densità	13.0-14.5 g/cc
Punto di fusione	2870¡«C (WC) e 1495¡«C (Co)
Conduttività termica	60-100 W/mK
Resistività elettrica	25-35 × cm
Coefficiente di espansione termica	4,5-6,0 x 10^-6 /K
Temperatura massima di servizio	500¡«C in aria

• Densità elevatissima che consente di utilizzarlo in componenti miniaturizzati e compatti
• CTE molto basso riduce deformazioni e i sollecitazioni termiche
• Supporta il servizio continuo fino a 500 ¡«C
• Una buona conducibilità termica riduce i gradienti di temperatura

Queste proprietà rendono T15 idoneo in caso di severe condizioni di abrasione e forza di impatto ripetute sperimentate negli ambienti minerari, di perforazione e di costruzione.

Proprietà meccaniche della polvere T15

Proprietà meccaniche della polvere T15

Proprietà	Valori
Durezza	88-93 AIA
Resistenza alla rottura trasversale	550-650 MPa
Resistenza alla compressione	5500-6200 MPA
Tenacità alla frattura	10-12 MPa.m^1/2
Modulo di Young	550-650 GPa
Resistenza agli urti	350-900 kJ/m2

• L'estrema durezza offre resistenza all'usura e all'abrasione
• Elevatezza della resistenza a compressione resiste alle forze di frantumazione
• Tenacia alla frattura e resistenza all'impatto ragionevoli
• Durezza e tenacità determinate dalle distribuzione e dimensione delle particelle di WC

Questa eccezionale combinazione di durezza, resistenza e tenacità rende il T15 adatto alle condizioni di impatto, abrasione e usura da solco più severe.

Applicazioni polvere T15

Le applicazioni tipiche della polvere di carburo di tungsteno-cobalto T15 includono:

Applicazioni polvere T15

Industria	Usi di esempio
Estrazione	Punte da trapano per roccia, ugelli per sabbiatura.
Costruzione	Strumenti di demolizione, frantoi per rocce
Produzione	Stampaggio di stampi, ricambi per trafilatura
Olio e gas	Stabilizzatori, motori di fondo
Generale	Utensili di taglio e lavorazione.

Alcuni usi specifici del prodotto:

• Punte per perforazione a percussione, utensili per estrazione mineraria
• Parti di pompa per fanghi molto abrasivi come alberi, giranti
• Stampi per estrusione per la produzione di mattoni e ceramiche
• Componenti resistenti all'usura nell'apparecchiatura per sabbiatura
• Lame da taglio, coltelli, denti di sega che necessitano di estrema durezza.

La durezza incomparabile e le prestazioni di usura del T15 lo rendono la scelta migliore per le attrezzature utilizzate nelle condizioni più gravi di impatto-abrasione nei settori industriali.

Specifiche della polvere T15

Specifiche chiave per la polvere in carburo cementato T15:

Standard di polvere T15

Standard	Descrizione
ISO 513	Classificazione e applicazione dei metalli duri cementati
ASTM B276	Polveri in carburo di cobalto-tungsteno e metallo duro
JIS G 4053	DURE METALL SINTERIZZATE
GB/T 4661-2006	Standard cinese sui carburi cementati

Questi definiscono:

• Composizione chimica – Contenuto di Co e WC
• Dimensione granulare del carburo e distribuzione granulometrica della polvere
• Proprietà meccaniche richieste
• Impurità Accettabili
• Processi di produzione approvati come la carburazione e la riduzione-diffusione

Soddisfare queste specifiche assicura una combinazione ottimale di durezza, resistenza e tenacità, per la massima prestazione di usura.

Granulometria polvere T15

Distribuzione granulometrica di polvere T15

Dimensione particellare	Caratteristiche
da 0,5 a 2 micron	La superfinitura è data dalla grana ultrafine
0,5-5 micron	Intervallo submicronico migliora la tenacità
3-15 micron	Dimensione più comunemente utilizzata per proprietà ottimali

• Polveri più fini aumentano la durezza e la finitura
• Polveri più grossolane migliorano la resistenza alla frattura e la resilienza all'urto
• La distribuzione delle dimensioni delle particelle viene ottimizzata in base alle condizioni di servizio
• Sia nei triturati che nelle polveri di carburi sinterizzati utilizzate

Il controllo della distribuzione e morfologia delle dimensioni delle particelle ottimizza le prestazioni e le proprietà del componente finale.

T15 Metodo di Produzione della polvere

Produzione di polvere T15

Metodo	Dettagli
Carburazione e di riduzione-diffusione	Produce fini polveri di forma sferica
Schiacciamento del materiale fuso	Particelle angolari irregolari a basso costo
Fresatura	Il mulino a sfere utilizzato per la riduzione delle dimensioni delle particelle
Essiccazione a spruzzo	Processo di granulazione e sferoidizzazione
Degassaggio	Rimuovi le impurità gassose

• La morfologia sferica della polvere garantisce un'alta densità di riempimento
• Le polveri frantumate hanno un costo di produzione più basso
• F fresatura, l'essiccazione a spruzzo viene utilizzata per il controllo delle dimensioni delle particelle
• La degasazione ottimizza la purezza della polvere e la microstruttura sinterizzata

I processi di produzione automatizzati e ad alto volume si traducono in un feedstock coerente ottimizzato per le prestazioni delle parti.

T15 Prezzi in polvere

T15 Prezzi in polvere

Fattore	Impatto sul prezzo
Grado polvere	I gradi con una purezza più elevata sono più costosi
Dimensione particellare	Le polveri ultrafini sono più costose
Quantità ordine	Il prezzo diminuisce con volumi maggiori
Metodo di produzione	Metodi complessi aumentano i costi
Packaging	Sacchetti o lattine speciali aumentano il costo

Prezzario indicativo

• Polvere sferica T15: $ 45-60 per Kg
• Polvere tritata T15: $35-45 al kg
• La definizione del prezzo di grandi volumi può essere inferiore del 20-30%

Il prezzo dipende dalle caratteristiche della polvere, dal metodo di produzione, dalla dimensione dell’ordine, dall’imballaggio e dal tempo di consegna.

T15 Powder Provider

T15 Powder Provider

Azienda	Ubicazione
Sandvik	Svezia
Kennametal	USA
H.C. Starck	Germania
Jingdong New Material	Cina
Zhuzhou Cemented Carbide Group	Cina
Toshiba Materials	Giappone

Fattori di selezione:

• Gradazioni della polvere e morfologie delle particelle
• Capacità produttiva e tempi di consegna
• Esperienza tecnica e servizio clienti
• Procedure per il campionamento, test e controllo di qualità
• Livelli di prezzi e condizioni di pagamento
• Conformità alle normative sui materiali internazionali

Gestione e stoccaggio polvere T15

Manipolazione della polvere T15

Raccomandazione	Motivo
Utilizzare DPI e areazione	Prevenire l'esposizione alle polveri sottili
Evitare fonti di accensione	La polvere può bruciare se surriscaldata all'aria
Segui protocolli sicuri	Ridurre i pericoli per la salute e gli incendi
Utilizzare atmosfera inerte	Prevenire l'ossidazione durante l'elaborazione in polvere
Conserva i contenitori sigillati	Prevenire contaminazione o assorbimento

Consigli in merito allo storage

• Conservare in contenitori stabili e a temperature ambiente
• Limitare l'esposizione all'umidità, acidi, cloro
• Evita la contaminazione incrociata causata da altre polveri

Le dovute precauzioni preservano la purezza della polvere ed evitano problemi di sicurezza durante la movimentazione e lo stoccaggio.

Ispezione e prove su polveri T15

Test di polvere T15

Test	Dettagli
Analisi chimica	Verifica la composizione con ICP, EDX o XRF
Distribuzione granulometrica	Analisi per diffrazione laser o sedimentazione
Morphologia delle polveri	Imaging SEM della forma delle particelle
Densità apparente	Misurato secondo lo standard ASTM B212
Densità del materiale compattato	Densità misurata dopo toccatura meccanica
Portata del corridoio	Determina la scorrevolezza della polvere

Il test attesta che la polvere rispetta le specifiche di composizione chimica, caratteristiche delle particelle, morfologia, densità e scorrevolezza richieste e conformi agli standard pertinenti.

Pro e contro di T15 Powder

Vantaggi di T15 Powder

• Durezza, resistenza all'usura e forza eccezionali
• Resiste benissimo a una elevata compressione senza fratturarsi.
• Buona tenacità alla frattura e resistenza agli impatti
• Stabilità dimensionale sotto carichi pesanti
• Resiste alla deformazione ad alte temperature
• Consente componenti più piccoli e leggeri

Limitazioni della polvere T15

• Difficile da lavorare a macchina dopo la sinterizzazione
• Non adatto per applicazioni con cuscinetti dinamici
• Comportamento relativamente fragile
• Ossidazione ad alte temperature senza rivestimenti di resistenza
• Costi delle materie prime più elevati delle polveri d’acciaio
• Richiede esperienza specializzata per un utilizzo ottimale

Confronto con carburo di tungsteno e carburo di titanio e carburo di tantalio

T15 contro WC-TiC-TaC

Parametro	T15	WC-TiC-TaC
Durezza	88-93 AIA	92-96 HRA
Tenacità alla frattura	10-12 MPa.m^1/2	8-9 MPa.m^1/2
Forza	Elevatissimo	Estremamente alto
Costi	Moderato	Elevatissimo
Resistenza alla corrosione	Fiera	Eccellente
APPLICAZIONI	Parti di usura generiche	Abrasione e corrosione estreme

• WC-TiC-TaC presenta una durezza e resistenza leggermente superiori
• T15 fornisce una resilienza alla frattura decisamente migliore
• WC-TiC-TaC offre un'eccellente resistenza alla corrosione
• T15 è più conveniente
• WC-TiC-TaC per applicazioni più critiche e costose

FAQ su T15 Powder

Q: Quali sono le principali applicazioni della polvere di carburo di cobalto T15?

Le principali applicazioni includono utensili per l'estrazione come punte per trivella, frantoi e attrezzature di dragaggio; utensili da costruzione come attrezzature di demolizione e polverizzazione; matrici, parti di stampaggio, utensili di estrusione; componenti resistenti all'abrasione; e utensili generali da taglio e lavorazione.

D: Perché il cobalto viene utilizzato come legante nei tipi di carburo di tungsteno?

A: Il cobalto offre buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza e tenacità e facilita la sinterizzazione di fase liquida delle particelle di carburo di tungsteno durante il processo di densificazione per ottenere densità e proprietà ottimali.

D: Quale trattamento termico viene utilizzato per le parti in cobalto in carburo di tungsteno T15?

A: T15 non richiede alcun trattamento termico di post-sinterizzazione. Il processo di sinterizzazione in fase liquida consente di ottenere la densità completa e le proprietà desiderate durante il consolidamento della polvere stessa.

D: In che modo viene prodotta la polvere di lega di cobalto e carburo di tungsteno T15?

A: Tra i principali metodi di produzione troviamo: la carburizzazione e la riduzione-diffusione per produrre polveri sferiche oppure la frantumazione e la macinazione di materiale al carburo di tungsteno sinterizzato in particelle irregolari. Queste polveri vengono poi miscelate con una polvere di cobalto nel rapporto desiderato.