{"id":4779,"date":"2024-06-11T02:59:47","date_gmt":"2024-06-11T02:59:47","guid":{"rendered":"https:\/\/3dpmetal.com\/?p=4779"},"modified":"2024-06-11T02:59:51","modified_gmt":"2024-06-11T02:59:51","slug":"metal-atomization-systems-2024060113","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/metal-atomization-systems-2024060113\/","title":{"rendered":"Sistemi di atomizzazione dei metalli"},"content":{"rendered":"

Panoramica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sistemi di atomizzazione dei metalli<\/a> sono fondamentali per la produzione di polveri metalliche, che sono fondamentali in vari settori, tra cui la produzione additiva, l'aerospaziale, l'automobilistico e altri ancora. Questi sistemi convertono il metallo fuso in particelle di polvere fine attraverso diverse tecniche di atomizzazione. Questa guida completa approfondisce le complessit\u00e0 dei sistemi di atomizzazione dei metalli, esplorandone i tipi, le applicazioni, i vantaggi, gli svantaggi e i modelli specifici disponibili sul mercato.<\/p>\n\n\n\n

Introduzione ai sistemi di atomizzazione dei metalli<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L'atomizzazione del metallo \u00e8 un processo in cui il metallo fuso viene disintegrato in goccioline sottili che si solidificano in particelle di polvere. Questa tecnica \u00e8 essenziale per la produzione di polveri metalliche per varie applicazioni, dalla stampa 3D alla metallurgia. La qualit\u00e0 e le caratteristiche delle polveri metalliche dipendono in modo significativo dal metodo di atomizzazione utilizzato.<\/p>\n\n\n

\n
\"Sistemi<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Tipi di Sistemi di atomizzazione dei metalli<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Atomizzazione a gas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'atomizzazione a gas prevede l'uso di getti di gas ad alta pressione per rompere un flusso di metallo fuso in goccioline sottili. Il tipo di gas utilizzato (spesso azoto o argon) e il rapporto gas\/metallo influenzano in modo significativo le propriet\u00e0 delle polveri ottenute.<\/p>\n\n\n\n

Atomizzazione dell'acqua<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'atomizzazione ad acqua utilizza getti d'acqua ad alta pressione al posto del gas. Questo metodo \u00e8 tipicamente utilizzato per i metalli ferrosi e produce polveri di forma irregolare a causa del rapido processo di raffreddamento e solidificazione.<\/p>\n\n\n\n

Atomizzazione centrifuga<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'atomizzazione centrifuga prevede la rotazione del metallo fuso ad alta velocit\u00e0, utilizzando la forza centrifuga per spingere le gocce verso l'esterno. Questo metodo \u00e8 spesso utilizzato per produrre polveri sferiche ed \u00e8 adatto sia per i metalli ferrosi che per quelli non ferrosi.<\/p>\n\n\n\n

Atomizzazione sotto vuoto<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'atomizzazione sotto vuoto avviene in un ambiente controllato per evitare la contaminazione e l'ossidazione. Questa tecnica \u00e8 utilizzata per polveri metalliche di elevata purezza, spesso in applicazioni specializzate in cui \u00e8 fondamentale mantenere l'integrit\u00e0 della polvere.<\/p>\n\n\n\n

Applicazioni dei sistemi di atomizzazione dei metalli<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Le polveri metalliche prodotte mediante atomizzazione trovano diverse applicazioni in molteplici settori:<\/p>\n\n\n\n

Industria<\/strong><\/th>APPLICAZIONI<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
manifattura additiva<\/strong><\/td>Stampa 3D di parti metalliche complesse<\/td><\/tr>
Aerospaziale<\/strong><\/td>Componenti ad alte prestazioni<\/td><\/tr>
Automotive<\/strong><\/td>Parti del motore, componenti della trasmissione<\/td><\/tr>
Medico<\/strong><\/td>Impianti, protesi<\/td><\/tr>
Elettronica<\/strong><\/td>Inchiostri conduttivi, paste saldanti<\/td><\/tr>
Metallurgia<\/strong><\/td>Metallurgia delle polveri, produzione di leghe<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n
\n
\"Sistemi<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Modelli specifici di polvere di metallo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Polvere di acciaio inox 316L<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Noto per la sua resistenza alla corrosione e le sue eccellenti propriet\u00e0 meccaniche, il 316L \u00e8 ampiamente utilizzato in applicazioni marine e mediche.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, basso contenuto di carbonio.
Applicazioni:<\/strong> Stampa 3D, impianti biomedici, componenti marini.<\/p>\n\n\n\n

2. Inconel 718 in polvere<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Una polvere di lega di nichel-cromo nota per la sua elevata forza e resistenza al calore e alla corrosione.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, elevata resistenza alla trazione.
Applicazioni:<\/strong> Componenti aerospaziali, applicazioni ad alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n

3. Polvere di titanio Ti-6Al-4V<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Polvere di lega di titanio ad alta resistenza con eccellente biocompatibilit\u00e0.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, leggere, ad alta resistenza.
Applicazioni:<\/strong> Impianti medici, componenti aerospaziali, parti di automobili.<\/p>\n\n\n\n

4. Polvere di AlSi10Mg<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Una polvere di lega di alluminio con buone propriet\u00e0 termiche e bassa densit\u00e0.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, eccellenti propriet\u00e0 di fusione.
Applicazioni:<\/strong> Componenti automobilistici, strutture leggere, stampa 3D.<\/p>\n\n\n\n

5. Polvere di rame Cu<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Polvere di rame puro nota per la sua eccellente conducibilit\u00e0 elettrica e termica.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, elevata purezza.
Applicazioni:<\/strong> Componenti elettrici, inchiostri conduttivi, dissipatori di calore.<\/p>\n\n\n\n

6. Acciaio per utensili H13 Polvere<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Polvere di acciaio per utensili versatile con elevata durezza e resistenza all'usura.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle irregolari, elevata tenacit\u00e0.
Applicazioni:<\/strong> Stampi, matrici, utensili per alte sollecitazioni.<\/p>\n\n\n\n

7. Polvere di cobalto-cromo CoCr<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Polvere di lega biocompatibile con elevata resistenza all'usura.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, resistenti alla corrosione.
Applicazioni:<\/strong> Impianti medici, protesi dentarie, componenti aerospaziali.<\/p>\n\n\n\n

8. Acciaio inox 17-4 PH in polvere<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Polvere di acciaio inossidabile indurita per precipitazione con elevata forza e resistenza alla corrosione.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, eccellenti propriet\u00e0 meccaniche.
Applicazioni:<\/strong> Componenti aerospaziali, parti industriali, stampa 3D.<\/p>\n\n\n\n

9. Nichel Ni in polvere<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Polvere di nichel puro con elevata resistenza alla corrosione e conducibilit\u00e0 elettrica.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, elevata purezza.
Applicazioni:<\/strong> Batterie, catalizzatori, elettronica.<\/p>\n\n\n\n

10. Bronzo CuSn10 in polvere<\/h3>\n\n\n\n

Descrizione:<\/strong> Una polvere di lega di rame e stagno nota per le sue eccellenti propriet\u00e0 di fusione e resistenza alla corrosione.
Caratteristiche:<\/strong> Particelle sferiche, buone propriet\u00e0 meccaniche.
Applicazioni:<\/strong> Cuscinetti, boccole, sculture.<\/p>\n\n\n\n

Specifiche, dimensioni, gradi, standard<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Modello in polvere di metallo<\/strong><\/th>Gamma di dimensioni delle particelle (\u00b5m)<\/strong><\/th>Grado<\/strong><\/th>Standard<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Acciaio inox 316L<\/td>15-45, 45-90<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM B243, ISO 4499-4<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/td>15-45, 45-106<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM B838, AMS 5662<\/td><\/tr>
Ti-6Al-4V<\/td>20-53, 45-90<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM F2924, ISO 5832-3<\/td><\/tr>
AlSi10Mg<\/td>20-63, 45-90<\/td>Intermedio<\/td>ASTM B928, ISO 3522<\/td><\/tr>
Rame Cu<\/td>10-45, 45-75<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM B212, ISO 4289<\/td><\/tr>
Acciaio per utensili H13<\/td>20-63, 45-150<\/td>Medio, Grosso<\/td>ASTM A681, ISO 4957<\/td><\/tr>
Cobalto-cromo CoCr<\/td>10-45, 45-90<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM F75, ISO 5832-4<\/td><\/tr>
Acciaio inox 17-4 PH<\/td>15-45, 45-106<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM A693, ISO 4957<\/td><\/tr>
Nichel Ni<\/td>10-45, 45-90<\/td>Fine, medio<\/td>ASTM B330, ISO 4501<\/td><\/tr>
Bronzo CuSn10<\/td>20-63, 45-150<\/td>Medio, Grosso<\/td>ASTM B505, ISO 3544<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\"Sistemi<\/figure>\n\n\n\n
\"Polveri<\/figure>\n\n\n\n
\"Inconel<\/figure>\n\n\n\n
\"Polveri<\/figure>\n\n\n\n
\"Polveri<\/figure>\n\n\n\n
\"Polvere<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Fornitori e dettagli sui prezzi<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Fornitore<\/strong><\/th>Modelli in polvere di metallo<\/strong><\/th>Prezzi (per kg)<\/strong><\/th>Regione<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Tecnologia per falegnami<\/strong><\/td>Acciaio inox 316L, Ti-6Al-4V, Inconel 718<\/td>$150 – $300<\/td>Nord America<\/td><\/tr>
H\u00f6gan\u00e4s AB<\/strong><\/td>AlSi10Mg, rame Cu, acciaio per utensili H13<\/td>$50 – $200<\/td>Europa, Asia<\/td><\/tr>
Sandvik Osprey<\/strong><\/td>Acciaio inossidabile 17-4 PH, cobalto-cromo CoCr<\/td>$100 – $250<\/td>Globale<\/td><\/tr>
Additivo GKN<\/strong><\/td>Bronzo CuSn10, nichel Ni<\/td>$80 – $220<\/td>Nord America, Europa<\/td><\/tr>
AP&C (additivo GE)<\/strong><\/td>Inconel 718, Ti-6Al-4V<\/td>$180 – $350<\/td>Globale<\/td><\/tr>
Tecnologie di superficie Praxair<\/strong><\/td>Rame Cu, acciaio inox 316L<\/td>$60 – $180<\/td>Nord America<\/td><\/tr>
Tecnologia LPW<\/strong><\/td>Acciaio per utensili H13, AlSi10Mg<\/td>$70 – $190<\/td>Europa, Asia<\/td><\/tr>
Aubert e Duval<\/strong><\/td>Cobalto-cromo CoCr, nichel Ni<\/td>$120 – $300<\/td>Europa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Confronto tra pro e contro<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Polvere di acciaio inox 316L<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Elevata resistenza alla corrosione<\/td>Costo relativamente elevato<\/td><\/tr>
Eccellenti propriet\u00e0 meccaniche<\/td>Richiede una manipolazione e uno stoccaggio precisi<\/td><\/tr>
Biocompatibile<\/td>Resistenza inferiore rispetto ad altre leghe<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Inconel 718 in polvere<\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Elevata resistenza a temperature elevate<\/td>Costoso rispetto ad altre polveri<\/td><\/tr>
Eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione<\/td>Difficile da lavorare<\/td><\/tr>
Adatto per applicazioni ad alta sollecitazione<\/td>Tempi di produzione pi\u00f9 lunghi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Polvere Ti-6Al-4V<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Leggero e ad alta resistenza<\/td>Materiale costoso<\/td><\/tr>
Eccellente biocompatibilit\u00e0<\/td>Difficile da saldare e lavorare<\/td><\/tr>
Elevata resistenza alla fatica<\/td>Uso limitato a temperature superiori a 400\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Polvere di AlSi10Mg<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Bassa densit\u00e0 e buona conducibilit\u00e0 termica<\/td>Resistenza inferiore rispetto alle leghe di acciaio<\/td><\/tr>
Eccellenti propriet\u00e0 di fusione<\/td>Pu\u00f2 essere soggetto a screpolature<\/td><\/tr>
Economicamente vantaggioso<\/td>Prestazioni limitate alle alte temperature<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Polvere di rame Cu<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Eccellente conducibilit\u00e0 elettrica e termica<\/td>Costo elevato per il rame ad alta purezza<\/td><\/tr>
Facile da lavorare<\/td>Suscettibile all'ossidazione<\/td><\/tr>
Buona resistenza alla corrosione<\/td>Resistenza meccanica inferiore<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Acciaio per utensili H13 Polvere<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Elevata durezza e resistenza all'usura<\/td>Richiede un trattamento termico per ottenere tutte le propriet\u00e0<\/td><\/tr>
Buona resistenza<\/td>Costoso rispetto agli acciai al carbonio<\/td><\/tr>
Applicazioni versatili<\/td>Difficile da lavorare allo stato indurito<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Polvere di cobalto-cromo CoCr<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Elevata resistenza all'usura e alla corrosione<\/td>Materiale costoso<\/td><\/tr>
Eccellente biocompatibilit\u00e0<\/td>Difficile da elaborare<\/td><\/tr>
elevata resistenza<\/td>Duttilit\u00e0 limitata<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Acciaio inox 17-4 PH Polvere<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Elevata resistenza e durezza<\/td>Costoso rispetto ai normali acciai inossidabili<\/td><\/tr>
Buona resistenza alla corrosione<\/td>Richiede un trattamento termico preciso<\/td><\/tr>
Facile da fabbricare<\/td>Disponibilit\u00e0 limitata<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Nichel Ni in polvere<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Elevata resistenza alla corrosione<\/td>Costi elevati per il nichel di elevata purezza<\/td><\/tr>
Eccellente conducibilit\u00e0 elettrica<\/td>Forza limitata<\/td><\/tr>
Applicazioni versatili<\/td>Suscettibile alla contaminazione da zolfo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Bronzo CuSn10 in polvere<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Vantaggi<\/strong><\/th>Svantaggi<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Buone propriet\u00e0 di fusione<\/td>Incline alla fragilit\u00e0<\/td><\/tr>
Eccellente resistenza alla corrosione<\/td>Resistenza inferiore rispetto all'acciaio<\/td><\/tr>
Economicamente vantaggioso<\/td>Applicazioni limitate ad alta temperatura<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Vantaggi e svantaggi di Sistemi di atomizzazione dei metalli<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Vantaggi dei sistemi di atomizzazione dei metalli<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
    \n
  1. Alta purezza e qualit\u00e0:<\/strong> L'atomizzazione dei metalli produce polveri con elevata purezza e distribuzione granulometrica uniforme, fondamentali per le applicazioni ad alte prestazioni.<\/li>\n\n\n\n
  2. Versatilit\u00e0:<\/strong> Adatto a un'ampia gamma di metalli e leghe, consente di personalizzare le propriet\u00e0 della polvere per applicazioni specifiche.<\/li>\n\n\n\n
  3. Scalabilit\u00e0:<\/strong> Pu\u00f2 essere scalato per produrre piccoli lotti per la ricerca o grandi volumi per le applicazioni industriali.<\/li>\n\n\n\n
  4. Personalizzazione:<\/strong> Capacit\u00e0 di controllare le dimensioni, la forma e la distribuzione delle particelle attraverso diverse tecniche di atomizzazione.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Svantaggi di Sistemi di atomizzazione dei metalli<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
      \n
    1. Costo elevato:<\/strong> I costi iniziali di installazione e di funzionamento possono essere elevati, rendendo questa soluzione meno accessibile per le piccole imprese.<\/li>\n\n\n\n
    2. Complessit\u00e0:<\/strong> Richiede un controllo preciso dei parametri e delle condizioni, che richiede operatori qualificati e attrezzature sofisticate.<\/li>\n\n\n\n
    3. Ad alta intensit\u00e0 energetica:<\/strong> Processi come l'atomizzazione a gas e centrifuga consumano quantit\u00e0 significative di energia.<\/li>\n\n\n\n
    4. Tipi di materiale limitati:<\/strong> Alcuni metalli e leghe sono difficili da atomizzare a causa delle loro propriet\u00e0 fisiche.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n
      \n
      \"Sistemi<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

      FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
      Domanda<\/strong><\/th>Risposta<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
      Che cos'\u00e8 l'atomizzazione dei metalli?<\/strong><\/td>L'atomizzazione dei metalli \u00e8 il processo di conversione del metallo fuso in particelle di polvere fine utilizzando varie tecniche come l'atomizzazione a gas, ad acqua, centrifuga o sotto vuoto.<\/td><\/tr>
      Perch\u00e9 le polveri metalliche sono importanti nella produzione additiva?<\/strong><\/td>Le polveri metalliche sono essenziali nella produzione additiva perch\u00e9 consentono di creare con precisione parti complesse strato per strato, garantendo propriet\u00e0 di alta qualit\u00e0 e costanti.<\/td><\/tr>
      Quali metalli possono essere atomizzati?<\/strong><\/td>Quasi tutti i metalli possono essere atomizzati, compresi acciaio, alluminio, titanio, rame e leghe di nichel, a seconda dello specifico metodo di atomizzazione utilizzato.<\/td><\/tr>
      Quali sono i fattori chiave che influenzano la qualit\u00e0 delle polveri metalliche?<\/strong><\/td>I fattori chiave sono il metodo di atomizzazione, la pressione del gas o dell'acqua, la velocit\u00e0 di raffreddamento e la purezza del metallo fuso.<\/td><\/tr>
      I sistemi di atomizzazione dei metalli possono essere utilizzati per il riciclaggio?<\/strong><\/td>S\u00ec, l'atomizzazione dei metalli pu\u00f2 essere utilizzata per riciclare i rottami metallici in polveri di alta qualit\u00e0 da riutilizzare in varie applicazioni.<\/td><\/tr>
      In che modo la scelta del metodo di atomizzazione influisce sulle caratteristiche della polvere?<\/strong><\/td>I diversi metodi producono polveri con forme, dimensioni e livelli di purezza variabili. Ad esempio, l'atomizzazione a gas tende a produrre particelle sferiche, mentre l'atomizzazione ad acqua produce forme irregolari.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Conclusione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      I sistemi di atomizzazione dei metalli sono una pietra miliare nella produzione di polveri metalliche di alta qualit\u00e0, fondamentali per numerosi processi produttivi avanzati. Conoscendo i diversi tipi di metodi di atomizzazione, le loro applicazioni e i modelli specifici disponibili, le industrie possono prendere decisioni informate per ottimizzare la produzione e la qualit\u00e0 dei prodotti. Nonostante le sfide, i vantaggi dei sistemi di atomizzazione dei metalli li rendono indispensabili nella produzione moderna.<\/p>\n\n\n\n

      conoscere meglio i processi di stampa 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Panoramica I sistemi di atomizzazione dei metalli sono fondamentali per la produzione di polveri metalliche, che sono fondamentali in vari settori, tra cui la produzione additiva, l'aerospaziale, l'automobilistico e altri ancora. Questi sistemi convertono il metallo fuso in particelle di polvere fine attraverso diverse tecniche di atomizzazione. Questa guida completa approfondisce le complessit\u00e0 dei sistemi di atomizzazione dei metalli, esplorandone i tipi, le applicazioni, i vantaggi, gli svantaggi e i modelli specifici disponibili sul mercato. Introduzione ai sistemi di atomizzazione dei metalli L'atomizzazione dei metalli \u00e8 un processo in cui il metallo fuso viene disintegrato in...<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4226,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4779","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":[],"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/in718-powder.jpg",600,600,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingliping","author_link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/author\/yiyunyingliping\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":279,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":279,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4779","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4779"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4779\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4780,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4779\/revisions\/4780"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4226"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4779"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4779"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4779"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}