{"id":3921,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/s2-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"s2-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/product\/s2-powder\/","title":{"rendered":"Polvere S2"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Panoramica sulla polvere S2<\/h2>\n

La polvere S2 \u00e8 un acciaio ad alta velocit\u00e0 utensile in polvere ideale per realizzare attrezzature di taglio che necessitano di elevata durezza, resistenza e resistenza all'usura a temperature elevate. Contiene tungsteno, molibdeno, vanadio e leghe aggiuntive che forniscono eccellente durezza a caldo e resistenza alla fatica termica.<\/p>\n

Propriet\u00e0 e vantaggi chiave della polvere S2:<\/p>\n

S2 Powder Properties and Characteristics<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriet\u00e0<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Composizione<\/td>\nLega Fe-1C-5Cr-2.35Mo-6.4W-1.4V-2Si<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e0<\/td>\n7,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Forma delle particelle<\/td>\nIrregolare, angolare<\/td>\n<\/tr>\n
Intervallo delle dimensioni<\/td>\n10-150 micron<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e0 apparente<\/td>\nFino al 50% di densit\u00e0 reale<\/td>\n<\/tr>\n
Flussibilita<\/td>\nBasso-moderato<\/td>\n<\/tr>\n
Durezza<\/td>\n62-64 HRC quando sottoposto a trattamento termico<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza<\/td>\nDavvero ottimo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La polvere S2 produce utensili da taglio, stampi e componenti di macchinari con una durata maggiore in condizioni di temperature elevate e sollecitazioni d'urto intermittenti.<\/p>\n

composizione della polvere S2<\/h2>\n

Composizione tipica di polveri di acciaio rapido S2 ad alta velocit\u00e0:<\/p>\n

composizione della polvere S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/th>\n% Peso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ferro (Fe)<\/td>\nEquilibrio<\/td>\n<\/tr>\n
Carbonio (C)<\/td>\n0.9-1.2%<\/td>\n<\/tr>\n
Cromo (Cr)<\/td>\n3.8-4.5%<\/td>\n<\/tr>\n
Tungsteno (W)<\/td>\n6.4%<\/td>\n<\/tr>\n
Molibdeno (Mo)<\/td>\n1.9-2.2%<\/td>\n<\/tr>\n
Vanadio (V)<\/td>\n1.3-1.6%<\/td>\n<\/tr>\n
Manganese (Mn)<\/td>\n0.2-0.5%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicio (Si)<\/td>\n0.9-1.4%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Il ferro fornisce la matrice ferritica<\/li>\n
  • Carbonio, tungsteno e cromo formano carburi duri<\/li>\n
  • Vanadio e molibdeno aumentano la resistenza all'usura<\/li>\n
  • Il manganese e il silicio agevolano la lavorabilit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n

    La composizione \u00e8 ottimizzata per ottenere un'eccezionale combinazione di durezza a caldo, durezza a rosso e tenacit\u00e0 necessarie per applicazioni di lavorazione ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n

    \"Polvere<\/p>\n

    Propriet\u00e0 fisiche delle polveri S2<\/h2>\n

    Propriet\u00e0 fisiche delle polveri S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriet\u00e0<\/th>\nValori<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e0<\/td>\n7,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Punto di fusione<\/td>\n1320-1350\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n37 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistivit\u00e0 elettrica<\/td>\n0,6 \u00c3\u201410-6 m<\/td>\n<\/tr>\n
    Temperatura massima di servizio<\/td>\n600 \u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Temperatura di Curie<\/td>\n770\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • L'elevata densit\u00e0 consente componenti miniaturizzati<\/li>\n
    • Mantiene durezza e resistenza alle alte temperature<\/li>\n
    • Diventa paramagnetico sopra il punto di Curie<\/li>\n
    • Pu\u00f2 resistere a un servizio prolungato fino a 600 \u00a1\u00ab C<\/li>\n
    • Una buona conducibilit\u00e0 termica riduce le tensioni di dilatazione termica<\/li>\n<\/ul>\n

      Queste propriet\u00e0 offrono una combinazione bilanciata di durezza a caldo e resistenza agli shock termici necessaria nelle applicazioni di lavorazione ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n

      Propriet\u00e0 meccaniche della polvere S2<\/h2>\n

      Propriet\u00e0 meccaniche della polvere S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propriet\u00e0<\/th>\nValori<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Durezza<\/td>\n62-64 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza alla rottura trasversale<\/td>\n4500-4800 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza alla compressione<\/td>\n3800-4100 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza alla trazione<\/td>\n2050-2250 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Limite di snervamento<\/td>\n1930-2050 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Allungamento<\/td>\n8-10%<\/td>\n<\/tr>\n
      Tenacit\u00e0 all\u2019urto<\/td>\n10-14 J\/cm2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Resistenza eccezionale quando trattata termicamente<\/li>\n
      • Alta resistenza con duttilit\u00e0 ragionevole<\/li>\n
      • Resistenza alla rottura trasversale e compressiva molto buona<\/li>\n
      • Eccellente durezza a caldo<\/li>\n
      • La resistenza dipende dal processo di trattamento termico<\/li>\n<\/ul>\n

        La polvere S2 produce strumenti di taglio e matrici con la durezza, la resistenza e le propriet\u00e0 termiche necessarie per lavorare materiali difficili ad alte velocit\u00e0 e temperature.<\/p>\n

        Applicazioni polvere S2<\/h2>\n

        Applicazioni tipiche della polvere di acciaio utensile ad alta velocit\u00e0 S2 includono:<\/p>\n

        Applicazioni polvere S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industria<\/th>\nUsi di esempio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Automotive<\/td>\nUtensili per taglio e fresatura.<\/td>\n<\/tr>\n
        Aerospaziale<\/td>\nTrapani, frese<\/td>\n<\/tr>\n
        Produzione<\/td>\nPunzoni, matrici di formatura<\/td>\n<\/tr>\n
        Olio e gas<\/td>\nUtensili da fondo, punte da perforazione<\/td>\n<\/tr>\n
        Lavorazioni meccaniche generali<\/td>\nAttrezzi per tornitura, alesatura e piallatura<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Alcuni usi specifici del prodotto:<\/p>\n

          \n
        • Inserti di avvallamento, utensile con inserti<\/li>\n
        • Alesatori, svasatori, maschi, filiere<\/li>\n
        • Seghe per taglio di metalli e coltelli industriali.<\/li>\n
        • Attrezzatura di estrusione e filiere di trafilatura<\/li>\n
        • Matrici di estrusione a freddo e forgiatura<\/li>\n
        • Manometri, componenti resistenti all'usura<\/li>\n<\/ul>\n

          Le propriet\u00e0 uniche del tipo S2 lo rendono la scelta migliore per utensili da taglio e componenti affidabili utilizzati in impegnative applicazioni di lavorazione dei metalli.<\/p>\n

          Specifiche della polvere S2<\/h2>\n

          Specifiche chiave per polvere di acciaio ad alta velocit\u00e0 S2:<\/p>\n

          Standard S2 in polvere<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nDescrizione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM A600<\/td>\nSpecifica per acciai da utensili acciaio rapido<\/td>\n<\/tr>\n
          JIS G4403<\/td>\nAcciai per utensili ad alta velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
          DIN 1.2363<\/td>\nEquivalente all'acciaio rapido AISI S7<\/td>\n<\/tr>\n
          UNS T11302<\/td>\nDesignazione per grado AISI S2<\/td>\n<\/tr>\n
          ISO 4957<\/td>\nSpecifiche degli acciai per utensili<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Questi definiscono:<\/p>\n

            \n
          • Limiti di composizione chimica di S2<\/li>\n
          • Propriet\u00e0 meccaniche richieste in condizione trattata termicamente<\/li>\n
          • Metodi di produzione approvati come l'atomizzazione a gas<\/li>\n
          • Protocolli per test di conformit\u00e0<\/li>\n
          • Requisiti per la garanzia della qualit\u00e0<\/li>\n
          • Corretto imballaggio e identificazione<\/li>\n<\/ul>\n

            Le polveri prodotte in base a questi standard garantiscono l'idoneit\u00e0 per le applicazioni degli utensili per alta resistenza all'usura in condizioni di affaticamento termico.<\/p>\n

            Taglie delle particelle in polvere S2<\/h2>\n

            Distribuzione della dimensione delle particelle di polvere (S2)<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Dimensione particellare<\/th>\nCaratteristiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10-22 micron<\/td>\nIl grado ultrafine fornisce la densit\u00e0 pi\u00f9 elevata<\/td>\n<\/tr>\n
            22-53 micron<\/td>\nGamma di taglie pi\u00f9 utilizzata<\/td>\n<\/tr>\n
            53-105 micron<\/td>\nIl formato pi\u00f9 grezzo consente un buon flusso<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Particelle pi\u00f9 fini consentono una maggiore densificazione durante la sinterizzazione<\/li>\n
            • Le particelle pi\u00f9 grossolane migliorano il flusso di polvere in cavit\u00e0 di stampaggio<\/li>\n
            • Le dimensioni vengono selezionate in base alle propriet\u00e0 finali necessarie delle parti<\/li>\n
            • Utilizzate sia particelle atomizzate a gas che ad acqua<\/li>\n<\/ul>\n

              Il controllo della distribuzione delle dimensioni ottimizza il comportamento di pressatura, la densit\u00e0 sinterizzata e le prestazioni finali del componente.<\/p>\n

              Densit\u00e0 apparente in polvere S2<\/h2>\n

              Densit\u00e0 apparente in polvere S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Densit\u00e0 apparente<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Fino al 50% di densit\u00e0 reale<\/td>\nPer morfologie di polveri irregolari<\/td>\n<\/tr>\n
              4.0-5.0 g\/cm\u00b3<\/td>\nPi\u00f9 alto per polvere sferica, pi\u00f9 basso per polvere irregolare<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • La forma sferica della polvere fornisce un'alta densit\u00e0 apparente<\/li>\n
              • Le polveri irregolari hanno una densit\u00e0 inferiore attorno al 45-50%<\/li>\n
              • Una densit\u00e0 apparente pi\u00f9 elevata migliora il riempimento della matrice e la qualit\u00e0 della parte<\/li>\n
              • Consente la compattazione di geometrie utensile complesse<\/li>\n<\/ul>\n

                Un'elevata densit\u00e0 apparente genera migliori prestazioni e velocit\u00e0 di produzione del componente.<\/p>\n

                Metodo di produzione della polvere S2<\/h2>\n

                Produzione polvere S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Metodo<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Atomizzazione a gas<\/td>\nIl gas inerte ad alta pressione suddivide il flusso di lega fusa in goccioline fini<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusione a induzione in vuoto<\/td>\nMateriali di ingresso ad alta purezza fusi sotto vuoto.<\/td>\n<\/tr>\n
                Rifusione multipla<\/td>\nMigliora l'omogeneit\u00e0 chimica<\/td>\n<\/tr>\n
                Setacciamento<\/td>\nClassifica la polvere in diverse frazioni di dimensioni delle particelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • L'atomizzazione a gas fornisce una forma di polvere sferica<\/li>\n
                • La fusione sotto vuoto elimina le impurezze gassose<\/li>\n
                • La rifusione multipla migliora l'uniformit\u00e0<\/li>\n
                • La post-elaborazione permette la personalizzazione della dimensione delle particelle<\/li>\n<\/ul>\n

                  Processi completamente automatizzati combinati con rigorosi controlli qualit\u00e0 garantiscono propriet\u00e0 della polvere S2 affidabili e costanti, fondamentali per le prestazioni degli utensili.<\/p>\n

                  Determinazione del prezzo di S2 Powder<\/h2>\n

                  Determinazione del prezzo di S2 Powder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Fattore<\/th>\nImpatto sul prezzo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Livello di purezza<\/td>\nI gradi con una purezza pi\u00f9 elevata sono pi\u00f9 costosi<\/td>\n<\/tr>\n
                  Dimensione particellare<\/td>\nPolvere ultrafine pi\u00f9 costosa<\/td>\n<\/tr>\n
                  Quantit\u00e0 ordine<\/td>\nIl prezzo diminuisce con volumi maggiori<\/td>\n<\/tr>\n
                  Servizi aggiuntivi<\/td>\nLa personalizzazione aumenta i costi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Prezzario indicativo<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Polvere sferica S2: 18-22 \u20ac\/kg<\/li>\n
                  • Polvere irregolare S2: $12-16 al kg<\/li>\n
                  • Sconti per volumi elevati fino al 30%<\/li>\n<\/ul>\n

                    La determinazione dei prezzi dipende dalla purezza, dalle caratteristiche delle particelle, dalla quantita' dell'ordine e dai requisiti di personalizzazione aggiuntiva.<\/p>\n

                    Fornitori di Polvere S2<\/h2>\n

                    Fornitori di Polvere S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Azienda<\/th>\nUbicazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    H\u00e5kon<\/td>\nSvezia<\/td>\n<\/tr>\n
                    Carpenter Powder Products<\/td>\nUSA<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nUSA, Europa<\/td>\n<\/tr>\n
                    Crucible Industries<\/td>\nUSA<\/td>\n<\/tr>\n
                    voxco<\/td>\nGermania<\/td>\n<\/tr>\n
                    Jingdong nuovi materiali<\/td>\nCina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Fattori chiave nella scelta del fornitore:<\/p>\n

                      \n
                    • Taglie delle polveri offerti<\/li>\n
                    • capacit\u00e0 produttiva<\/li>\n
                    • Caratteristiche delle particelle e consistenza<\/li>\n
                    • Capacit\u00e0 di test e controllo di qualit\u00e0<\/li>\n
                    • Tariffe e tempi di consegna<\/li>\n
                    • Servizio clienti tecnico<\/li>\n<\/ul>\n

                      Gestione e stoccaggio della polvere S2<\/h2>\n

                      Gestione polveri S2<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Raccomandazione<\/th>\nMotivo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Garantire una ventilazione adeguata<\/td>\nEvitare l'esposizione a particelle di metallo fini<\/td>\n<\/tr>\n
                      Indossare i DPI appropriati<\/td>\nEvitare l'ingestione tramite il naso\/la bocca<\/td>\n<\/tr>\n
                      Attrezzatura di terra<\/td>\nEvita la scarica elettrostatica<\/td>\n<\/tr>\n
                      Evitare fonti di accensione<\/td>\nPericolo di polvere infiammabile<\/td>\n<\/tr>\n
                      Utilizzare utensili anti-scintilla<\/td>\nPrevenire la possibilit\u00e0 di accensione<\/td>\n<\/tr>\n
                      Segui protocolli sicuri<\/td>\nRiduci rischi per esplosioni, incendi e per la salute<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Consigli in merito allo storage<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Conservare i contenitori sigillati al riparo dall'umidit\u00e0 o dalla contaminazione<\/li>\n
                      • Mantenere le temperature di stoccaggio al di sotto dei 27 \u00a1\u00abC<\/li>\n
                      • Limitare l'esposizione agli acidi ossidanti e ai composti di cloro.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Idonee precauzioni durante la manipolazione e l'immagazzinamento aiutano a preservare la purezza e a prevenire pericoli per la sicurezza.<\/p>\n

                        Controlli e prove su polvere S2<\/h2>\n

                        S2 Power Testing<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Test<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        Analisi chimica<\/td>\nVerifica la composizione utilizzando spettroscopia ottica\/ICP<\/td>\n<\/tr>\n
                        Analisi dimensionale delle particelle<\/td>\nDetermina la distribuzione dimensionale mediante diffrazione del laser o setacciatura<\/td>\n<\/tr>\n
                        Densit\u00e0 apparente<\/td>\nMisurato secondo ASTM B212 utilizzando un flussometro Hall<\/td>\n<\/tr>\n
                        Morphologia delle polveri<\/td>\nImmagini SEM per determinare la forma delle particelle<\/td>\n<\/tr>\n
                        Test di portata<\/td>\nPortata di flusso per gravit\u00e0 attraverso un imbuto specificato<\/td>\n<\/tr>\n
                        Test di densit\u00e0 del tap<\/td>\nDensit\u00e0 misurata dopo aver fatto cadere meccanicamente il campione di polvere<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        I test assicurano che la polvere rispetta la composizione chimica, le caratteristiche fisiche, la distribuzione della granulometria, la morfologia, la densit\u00e0 e le specifiche del flusso richieste.<\/p>\n

                        Vantaggi e svantaggi di S2 Powder<\/h2>\n

                        Vantaggi della polvere S2<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Straordinaria durezza a caldo e durezza a caldo<\/li>\n
                        • Alta resistenza e resistenza all'usura a temperature elevate<\/li>\n
                        • Buona resilienza e resistenza agli shock termici<\/li>\n
                        • Resiste all'ammorbidimento e al cambiamento di forma fino a 600 \u00a1\u00abC<\/li>\n
                        • Stabilit\u00e0 dimensionale durante il ciclo termico<\/li>\n
                        • Economico rispetto all'esotico PM in acciaio utensile<\/li>\n<\/ul>\n

                          Limitazioni della polvere S2<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • Resistenza alla corrosione moderata senza trattamento superficiale<\/li>\n
                          • Lavorabilit\u00e0 a freddo e resistenza al taglio limitate<\/li>\n
                          • Richiede un attento trattamento termico da parte di fornitori esperti<\/li>\n
                          • Non saldabile mediante saldatura a fusione convenzionale<\/li>\n
                          • le sezioni trasversali ampie possono subire fenomeni di fragilizzazione<\/li>\n
                          • Contiene elementi leganti costosi<\/li>\n<\/ul>\n

                            Confronto con polvere d'acciaio di utensili H13<\/h2>\n

                            **Polvere di acciaio utensile S2 vs H13**<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                            Parametro<\/th>\nS2<\/th>\nH13<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                            Durezza<\/td>\n62-64 HRC<\/td>\n54-57 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
                            Durezza a caldo<\/td>\nEccellente<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
                            Resistenza<\/td>\nDavvero ottimo<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
                            Resistenza termica allo shock<\/td>\nEccellente<\/td>\nModerato<\/td>\n<\/tr>\n
                            Resistenza a freddo<\/td>\nBene<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n
                            Costi<\/td>\nElevato<\/td>\nScarso<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                              \n
                            • L'S2 ha una durezza a caldo e una resistenza agli shock termici molto maggiori<\/li>\n
                            • H13 fornisce una migliore tenacit\u00e0 e resistenza al freddo<\/li>\n
                            • S2 \u00e8 pi\u00f9 costoso a causa del maggiore contenuto di lega<\/li>\n
                            • S2 preferita per applicazioni di lavorazione ad alta velocit\u00e0<\/li>\n
                            • H13 adatto per utensili di stampaggio a caldo e a freddo<\/li>\n<\/ul>\n

                              DOMANDE FREQUENTI SU Polvere S2<\/h2>\n

                              D: Quali sono le principali applicazioni della polvere d'acciaio per utensili S2?<\/strong><\/p>\n

                              A: Le principali applicazioni includono utensili da taglio quali punte, frese, inserti, maschi, filiere, seghe, utensili da piallatura nonch\u00e9 utensili per estrusione, stampi per forgiatura, calibri e componenti che richiedono durezza a caldo e resistenza agli shock termici.<\/p>\n

                              D: Quale trattamento termico viene utilizzato per la polvere di acciaio per utensili S2?<\/strong><\/p>\n

                              A: L'acciaio per utensili S2 viene generalmente trattato a calore per austenitizzazione tra 1.150-1.200 \u00b0C, seguito da tempra ad aria, olio o polimero, quindi tempra tra 540-650 \u00b0C per raggiungere una durezza tra 62-64 HRC.<\/p>\n

                              Grazie al tungsteno, la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio S2 sono considerevolmente migliorate, il che lo rende ideale per la produzione di utensili per taglio ad alta resistenza che possono sopportare le condizioni difficili di un'officina. Domande: In che modo il tungsteno migliora le propriet\u00e0 dell'acciaio S2?<\/strong><\/p>\n

                              Il tungsteno forma dei complessi tungsteno-ferro-carbonio che forniscono un'eccezionale durezza a caldo, resistenza e resistenza all'usura alle elevate temperature richieste per le applicazioni di lavorazione ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n

                              D: Quali precauzioni di sicurezza devono essere prese quando si lavora con polvere S2?<\/strong><\/p>\n

                              A: Corretta ventilazione, dispositivi di protezione, atmosfera inerte, messa a terra, evitare fonti di innesco, utilizzo di utensili non generatori di scintille e stoccaggio sicuro lontano da contaminazione o umidit\u00e0.<\/p>\n

                              <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Panoramica della polvere S2 La polvere S2 \u00e8 una polvere di acciaio per utensili ad alta velocit\u00e0 ideale per la produzione di utensili da taglio che richiedono elevata durezza, forza e resistenza all'usura a temperature elevate. Contiene tungsteno, molibdeno, vanadio e altre leghe che garantiscono un'eccellente durezza a caldo e resistenza alla fatica termica. Propriet\u00e0 e vantaggi principali della polvere S2: Propriet\u00e0 della polvere S2 e...<\/p>","protected":false},"featured_media":1843,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,122],"class_list":["post-3921","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-iron-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":122,"label":"Iron Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/S2.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3921","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1843"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3921"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3921"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}