{"id":3927,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/almgsczr-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"almgsczr-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/product\/almgsczr-powder\/","title":{"rendered":"Polvere di AlMgScZr"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Informazioni generali su AlMgScZr Powder<\/h2>\n

L\u2019alluminio AlMgScZr \u00e8 una lega di alluminio che contiene magnesio, scandio e zirconio come suoi principali elementi di lega. Presenta ottime caratteristiche di resistenza, saldabilit\u00e0 e resistenza alla corrosione, pur mantenendo il vantaggio di una bassa densit\u00e0 dell'alluminio.<\/p>\n

Le propriet\u00e0 chiave e i vantaggi della polvere AlMgScZr sono:<\/p>\n

Propriet\u00e0 e caratteristiche delle polveri AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriet\u00e0<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Composizione<\/td>\nLega Al-Mg-Sc-Zr<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e0<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Forma delle particelle<\/td>\nSferica<\/td>\n<\/tr>\n
Intervallo delle dimensioni<\/td>\n10-75 micron<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e0 apparente<\/td>\nFino al 60% di vera densit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Flussibilita<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n
Forza<\/td>\nMolto alta per polvere di lega Al<\/td>\n<\/tr>\n
Saldabilit\u00e0<\/td>\nEccellente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La polvere di AlMgScZr consente di fabbricare componenti strutturali e funzionali leggeri nei settori aerospaziale, automobilistico e industriale che necessitano di un'elevata resistenza specifica.<\/p>\n

Composizione in polvere AlMgScZr<\/h2>\n

Composizione tipica della polvere di AlMgScZr:<\/p>\n

Composizione in polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/th>\n% Peso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Alluminio<\/td>\nEquilibrio<\/td>\n<\/tr>\n
Magnesio<\/td>\n0.2-1%<\/td>\n<\/tr>\n
Scandio<\/td>\n0.2-0.7%<\/td>\n<\/tr>\n
Zirconio<\/td>\n0.05-0.25%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicio<\/td>\n0,1% max<\/td>\n<\/tr>\n
Ferro<\/td>\n0,1% max<\/td>\n<\/tr>\n
Rame<\/td>\n0,1% max<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • L'alluminio forma la matrice, fornendo una bassa densit\u00e0<\/li>\n
  • Il magnesio potenzia la resistenza con rafforzamento per soluzione solida<\/li>\n
  • Lo scandio abilita l'indurimento per precipitazione per la massima resistenza<\/li>\n
  • Lo zirconio promuove una fine struttura granulare ricristallina<\/li>\n
  • Altri elementi presenti solo come impurit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n

    La composizione \u00e8 ottimizzata per massimizzare la precipitazione indurita e garantire una resistenza eccezionale.<\/p>\n

    \"Polvere<\/p>\n

    Propriet\u00e0 fisiche della polvere di AlMgScZr<\/h2>\n

    Propriet\u00e0 fisiche della polvere di AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriet\u00e0<\/th>\nValori<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e0<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Punto di fusione<\/td>\n640-655\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistivit\u00e0 elettrica<\/td>\n4,5-5,5 \u00c3\u2014\u00b4.\u00ce-cm<\/td>\n<\/tr>\n
    Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n150-180 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Espansione termica<\/td>\n21-24 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n
    Temperatura massima di servizio<\/td>\n250\u00b0 C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Densit\u00e0 molto bassa rispetto agli acciai e alle leghe di titanio<\/li>\n
    • Punto di fusione moderatamente alto per una lega di alluminio<\/li>\n
    • Elevata conduttivit\u00e0 elettrica e termica<\/li>\n
    • Un CTE relativamente alto rende necessarie delle considerazioni di design<\/li>\n
    • Pu\u00f2 essere utilizzato per periodi prolungati fino a 250 \u00a1\u00abC<\/li>\n<\/ul>\n

      Grazie alle sue propriet\u00e0, AlMgScZr \u00e8 ideale per applicazioni strutturali leggeri nei settori automobilistico, aerospaziale e altri.<\/p>\n

      Propriet\u00e0 meccaniche della polvere di AlMgScZr<\/h2>\n

      Propriet\u00e0 meccaniche della polvere di AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Propriet\u00e0<\/th>\nValori<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Limite di snervamento<\/td>\n400-500 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza alla trazione<\/td>\n480-570 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Allungamento<\/td>\n7-10%<\/td>\n<\/tr>\n
      Durezza<\/td>\n115-150 HB<\/td>\n<\/tr>\n
      Resistenza a taglio<\/td>\n330 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Tenacit\u00e0 alla frattura<\/td>\n29-35 MPa\u00a9|m<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Altissima resistenza per una lega di alluminio<\/li>\n
      • Significativamente pi\u00f9 forte di altre leghe di Al non sottoponibili a trattamento termico<\/li>\n
      • Duttilit\u00e0 ragionevole in condizioni di invecchiamento di picco<\/li>\n
      • Resistenza alla frattura piuttosto elevata<\/li>\n
      • La forza pu\u00f2 essere modellata tramite il trattamento dell'invecchiamento<\/li>\n<\/ul>\n

        Le propriet\u00e0 rendono AlMgScZr una scelta eccezionale per le parti strutturali che richiedono un elevato rapporto resistenza-peso.<\/p>\n

        Applicazioni in polvere di AlMgScZr<\/h2>\n

        Applicazioni in polvere di AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Settore<\/th>\nUsi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Aerospaziale<\/td>\nFusoliere, ali, rivestimenti di fusoliera<\/td>\n<\/tr>\n
        Automotive<\/td>\nTelaio, parti di sospensione<\/td>\n<\/tr>\n
        Industriale<\/td>\nBracci robotici, attrezzature di sollevamento<\/td>\n<\/tr>\n
        manifattura additiva<\/td>\nComponent ad alte prestazioni<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Alcuni usi specifici del prodotto:<\/p>\n

          \n
        • Strutture aeronautiche, paratie, longheroni alari<\/li>\n
        • Carter di trasmissione per automobili, blocchi motore<\/li>\n
        • Bracci robotici industriali, impianti di sollevamento<\/li>\n
        • Produzione additiva di componenti ottimizzati dal punto di vista topologico<\/li>\n
        • Involucri elettronici che richiedono la gestione termica<\/li>\n<\/ul>\n

          AlMgScZr fornisce la massima resistenza con la minima penalit\u00e0 di peso nelle applicazioni critiche.<\/p>\n

          Specifiche della polvere AlMgScZr<\/h2>\n

          Le principali specifiche per la polvere di AlMgScZr includono:<\/p>\n

          Standard in polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nDescrizione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM B951<\/td>\nStandard per leghe di alluminio invecchiato con precipitazione<\/td>\n<\/tr>\n
          DIN 1718<\/td>\nDesignationi di alluminio e leghe di alluminio<\/td>\n<\/tr>\n
          EN 586-2<\/td>\nForgiature per applicazioni strutturali ad alta resistenza<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 4413<\/td>\nComposizioni di polvere in lega di alluminio per la fabbricazione additiva<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Questi definiscono:<\/p>\n

            \n
          • Limiti di composizione chimica della AlMgScZr<\/li>\n
          • Propriet\u00e0 meccaniche richieste in condizione di invecchiamento di picco<\/li>\n
          • Metodo di produzione di polvere approvato - atomizzazione con gas inerte<\/li>\n
          • Limiti di impurit\u00e0 per elementi quali Fe<\/li>\n
          • Protocolli di controllo qualit\u00e0<\/li>\n
          • Gestione e stoccaggio corretti<\/li>\n<\/ul>\n

            Il rispetto dei requisiti di certificazione garantisce le prestazioni ottimali della lega.<\/p>\n

            Dimensioni particellari di polvere di AlMgScZr<\/h2>\n

            Distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Dimensione particellare<\/th>\nCaratteristiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10-25 micron<\/td>\nPolveri ultrafini utilizzati in processi di AM laser<\/td>\n<\/tr>\n
            25-45 micron<\/td>\nIntervallo comune di dimensioni per stampa laser e inkjet a getto di legante<\/td>\n<\/tr>\n
            45-75 micron<\/td>\nDimensioni pi\u00f9 grandi utilizzate nella spruzzatura a freddo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Una polvere pi\u00f9 fine fornisce una risoluzione e una finitura superficiale superiori<\/li>\n
            • Polvere meno fine adatta a processi con elevate velocit\u00e0 di deposito<\/li>\n
            • Intervallo dimensionale personalizzato in base al metodo di produzione AM utilizzato<\/li>\n
            • Morfologia sferica mantenuta in tutte le dimensioni<\/li>\n<\/ul>\n

              Il controllo della distribuzione e della forma di dimensioni delle particelle \u00e8 fondamentale per la lavorazione AM, la densit\u00e0 di imballaggio e le propriet\u00e0 del componente finale.<\/p>\n

              Densit\u00e0 apparente della polvere AlMgScZr<\/h2>\n

              Densit\u00e0 apparente della polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Densit\u00e0 apparente<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Fino al 60% di vera densit\u00e0<\/td>\nPer una forma di polvere sferica<\/td>\n<\/tr>\n
              1,5-1,7 g\/cc<\/td>\nSi migliora con maggiore densit\u00e0 di confezionamento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • La forma sferoidale conferisce elevata densit\u00e0 apparente<\/li>\n
              • La densit\u00e0 maggiore migliora il flusso della polvere e l\u2019impacchettamento del letto in AM<\/li>\n
              • Riduce la porosit\u00e0 interstiziale del gas nel pezzo finale<\/li>\n
              • Massimizzare la densit\u00e0 minimizza il tempo di ciclo della pressa<\/li>\n<\/ul>\n

                Una maggiore densit\u00e0 apparente comporta una migliore produttivit\u00e0 produttiva e prestazioni delle parti.<\/p>\n

                Metodo di produzione della polvere AlMgScZr<\/h2>\n

                Produzione polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Metodo<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Atomizzazione a gas<\/td>\nUn gas inerte ad alta pressione scompone il flusso di metallo fuso in goccioline sottili<\/td>\n<\/tr>\n
                Fusione a induzione in vuoto<\/td>\nMaterie prime di elevata purezza fuse nel vuoto<\/td>\n<\/tr>\n
                Rifusione multipla<\/td>\nMigliora l'omogeneit\u00e0 chimica<\/td>\n<\/tr>\n
                Setacciamento<\/td>\nClassifica la polvere in diverse frazioni di dimensioni delle particelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • L'atomizzazione del gas con gas inerte produce polvere pulita e sferica.<\/li>\n
                • La lavorazione sottovuoto minimizza le impurit\u00e0 gassose<\/li>\n
                • Rifusioni multiple migliorano l'uniformit\u00e0 della composizione<\/li>\n
                • La post elaborazione garantisce il controllo della distribuzione della dimensione delle particelle<\/li>\n<\/ul>\n

                  Metodi completamente automatizzati combinati con un rigido controllo qualit\u00e0 si traducono in una polvere AlMgScZr adeguata per applicazioni critiche.<\/p>\n

                  Prezzi delle polveri AlMgScZr<\/h2>\n

                  Prezzi delle polveri AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Fattore<\/th>\nImpatto sul prezzo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Grado di purezza<\/td>\nAumento di prezzo per maggiori percentuali di purezza<\/td>\n<\/tr>\n
                  Dimensione particellare<\/td>\nPolvere ultrafine pi\u00f9 costosa<\/td>\n<\/tr>\n
                  Quantit\u00e0 ordine<\/td>\nRiduzione di prezzo per ordini all'ingrosso<\/td>\n<\/tr>\n
                  Metodo di produzione<\/td>\nL'uso di pi\u00f9 refusioni aumenta i costi<\/td>\n<\/tr>\n
                  Packaging<\/td>\nI cilindri pieni di Argon costano di pi\u00fa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Prezzario indicativo<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Polvere di AlMgScZr: $ 80-120 per kg<\/li>\n
                  • L'applicazione del pricing ai grandi volumi pu\u00f2 portare a un ribasso fino al 40%<\/li>\n<\/ul>\n

                    Il prezzo dipende dalla purezza, dalla granulometria, dal volume d\u2019ordine, dal metodo di produzione e dal confezionamento.<\/p>\n

                    Fornitori di polvere di AlMgScZr<\/h2>\n

                    Fornitori di polvere di AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Azienda<\/th>\nUbicazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Rio Tinto<\/td>\nCanada<\/td>\n<\/tr>\n
                    Tecnologia TLS<\/td>\nGermania<\/td>\n<\/tr>\n
                    Sandvik Osprey<\/td>\nGB<\/td>\n<\/tr>\n
                    Praxair<\/td>\nUSA<\/td>\n<\/tr>\n
                    Polveri AMC<\/td>\nGB<\/td>\n<\/tr>\n
                    Universit\u00e0 Tecnica di Riga<\/td>\nLettonia<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Fattori di selezione dei fornitori:<\/p>\n

                      \n
                    • Gradi di polvere e dimensioni delle particelle offerti<\/li>\n
                    • Capacit\u00e0 produttiva e tempi di consegna<\/li>\n
                    • Controllo qualit\u00e0 e coerenza<\/li>\n
                    • Conformit\u00e0 alle specifiche come ASTM B951<\/li>\n
                    • Livelli di prezzo basati sul volume degli ordini<\/li>\n
                    • Competenza tecnica e assistenza clienti<\/li>\n<\/ul>\n

                      Gestione e stoccaggio di polvere AlMgScZr<\/h2>\n

                      Gestione di polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Raccomandazione<\/th>\nMotivo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Garantire una ventilazione adeguata<\/td>\nEvitate l'esposizione alle fini particelle metalliche<\/td>\n<\/tr>\n
                      Indossare i DPI appropriati<\/td>\nEvitare inalazione o ingestione accidentali<\/td>\n<\/tr>\n
                      Evitare fonti di accensione<\/td>\nLa polvere pu\u00f2 combustionare in presenza di ossigeno<\/td>\n<\/tr>\n
                      Segui protocolli sicuri<\/td>\nRidurre i pericoli per la salute e gli incendi<\/td>\n<\/tr>\n
                      Conserva i contenitori sigillati<\/td>\nImpedire contaminazione o ossidazione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      La polvere di AlMgScZr \u00e8 relativamente stabile ma sono comunque consigliate precauzioni generali per una manipolazione sicura e per il mantenimento della purezza.<\/p>\n

                      Ispezione e test di polvere AlMgScZr<\/h2>\n

                      Test di polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nDettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Analisi chimica<\/td>\nVerifica la composizione tramite spettroscopia OES o XRF<\/td>\n<\/tr>\n
                      Distribuzione granulometrica<\/td>\nAnalisi della diffrazione laser<\/td>\n<\/tr>\n
                      Densit\u00e0 apparente<\/td>\nTest del misuratore di portata Hall secondo lo standard ASTM B212<\/td>\n<\/tr>\n
                      Morphologia delle polveri<\/td>\nImaging SEM della forma delle particelle<\/td>\n<\/tr>\n
                      Analisi del flusso di lavoro<\/td>\nPortata di flusso per gravit\u00e0 attraverso uno specifico ugello<\/td>\n<\/tr>\n
                      Misurazione dell'umidit\u00e0<\/td>\nTest di perdita per essiccazione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Il Test assicura che la polvere soddisfi le specifiche richieste per la purezza chimica, le caratteristiche delle particelle, la densit\u00e0 apparente, la morfologia e il deflusso, come da standard applicabili.<\/p>\n

                      Pro e contro della polvere AlMgScZr<\/h2>\n

                      Vantaggi della polvere AlMgScZr<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Altissima resistenza per una lega di alluminio<\/li>\n
                      • Manterr\u00e0 la resistenza fino a 250\u00a1\u00abC<\/li>\n
                      • Eccellente resistenza alla corrosione<\/li>\n
                      • Alta tenacit\u00e0 alla frattura e resistenza a fatica<\/li>\n
                      • Ottima saldabilit\u00e0 utilizzando tecniche convenzionali<\/li>\n
                      • Bassa densit\u00e0 per ridurre il peso<\/li>\n<\/ul>\n

                        Limitazioni della polvere di AlMgScZr<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Relativamente costoso rispetto ad altre qualit\u00e0 di alluminio<\/li>\n
                        • Richiede un trattamento termico controllato per caratteristiche ottimali<\/li>\n
                        • Resistenza strisciante limitata ad alte temperature<\/li>\n
                        • Formabilit\u00e0 a caldo limitata in condizione di invecchiamento di picco<\/li>\n
                        • Suscettibile a corrosione galvanica se non protetto adeguatamente<\/li>\n<\/ul>\n

                          Confronto con polvere con lega di alluminio 6061<\/h2>\n

                          Polvere di lega di AlMgScZr vs 6061 Al<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Parametro<\/th>\nAlMgScZr<\/th>\n6061 Al<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          Densit\u00e0<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                          Resistenza alla trazione<\/td>\n480-570 MPa<\/td>\n250-310 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Limite di snervamento<\/td>\n400-500 MPa<\/td>\n55-275 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Saldabilit\u00e0<\/td>\nEccellente<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
                          Resistenza alla corrosione<\/td>\nEccellente<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
                          Costi<\/td>\nElevato<\/td>\nScarso<\/td>\n<\/tr>\n
                          Usi<\/td>\nAerospaziale, automotive<\/td>\nApplicazioni generali<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • AlMgScZr fornisce maggiore potenza e resistenza alla corrosione<\/li>\n
                          • 6061 Al offre una resistenza moderata a basso costo<\/li>\n
                          • AlMgScZr preferito per i componenti strutturali critici<\/li>\n
                          • 6061 Al ampiamente utilizzato per applicazioni generali<\/li>\n<\/ul>\n

                            Domande frequenti sulla polvere AlMgScZr<\/h2>\n

                            D: Quali sono le principali applicazioni dell'alluminio AlMgScZr in polvere?<\/strong><\/p>\n

                            R: Le applicazioni principali sono componenti aerospaziali quali fusoliere e ali, parti automobilistiche quali telai e ruote, bracci di robot industriali e attrezzature di sollevamento nonch\u00e9 fabbricazione additiva di componenti ad alte prestazioni con topologia ottimizzata.<\/p>\n

                            D: Come rafforza lo scandio la lega AlMgScZr?<\/strong><\/p>\n

                            A: Lo scandinio consente l\u2019indurimento per precipitazione formando precipitati di Al3Sc su nanoscala durante il trattamento di invecchiamento. Ci\u00f2 ostacola il movimento delle dislocazioni, aumentando notevolmente la resistenza.<\/p>\n

                            D: Quali precauzioni bisogna prendere quando si lavora con la polvere di AlMgScZr?<\/strong><\/p>\n

                            A: Le precauzioni raccomandate includono una ventilazione adeguata, l'evitare fonti di accensione, l'uso di DPI appropriati, il rispetto di protocolli di manipolazione sicuri, un'atmosfera inerte e lo stoccaggio di contenitori sigillati lontano da umidit\u00e0 o contaminanti.<\/p>\n

                            D: Come si confronta AlMgScZr con la polvere della lega AlZnMgCu?<\/strong><\/p>\n

                            A: AlMgScZr offre maggiore robustezza, saldabilit\u00e0 e resistenza alla corrosione rispetto alle leghe di alluminio serie 7000 come AlZnMgCu. \u00c8 preferito per parti strutturali critiche, mentre AlZnMgCu \u00e8 pi\u00f9 economico.<\/p>\n

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                            Panoramica della polvere AlMgScZr La polvere AlMgScZr \u00e8 una lega di alluminio contenente magnesio, scandio e zirconio come principali elementi di lega. Presenta eccellenti caratteristiche di forza, saldabilit\u00e0 e resistenza alla corrosione, pur mantenendo il vantaggio della bassa densit\u00e0 dell'alluminio. Le propriet\u00e0 e i vantaggi principali della polvere AlMgScZr includono: Propriet\u00e0 e caratteristiche della polvere AlMgScZr Propriet\u00e0 Dettagli Composizione Lega Al-Mg-Sc-Zr Densit\u00e0...<\/p>","protected":false},"featured_media":1852,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,124],"class_list":["post-3927","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-aluminum-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":124,"label":"Aluminum Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/AlMgScZr-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3927","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1852"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3927"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3927"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}