{"id":3934,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/alsi10-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"alsi10-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/product\/alsi10-powder\/","title":{"rendered":"Polvere AlSi10"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AlSi10 \u00e8 una lega di polvere di alluminio contenente il 10% di silicio e il restante alluminio. Offre un'eccellente combinazione di resistenza, bassa densit\u00e0, propriet\u00e0 termiche, anticorrosione e saldabilit\u00e0.<\/p>\n<h2>Composizione in polvere AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La tipica composizione della polvere in lega AlSi10 \u00e8:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Elemento<\/th>\n<th>Composizione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Alluminio (Al)<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silicio (Si)<\/td>\n<td>9-11%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">L'alluminio costituisce la matrice fornendo bassa densit\u00e0, duttilit\u00e0 e resistenza alla corrosione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Il silicio fornisce una solida soluzione di rinforzo e migliora la gettabilit\u00e0.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Il rigido controllo del rapporto tra alluminio e silicio \u00e8 fondamentale per ottenere livelli ottimali di resistenza e propriet\u00e0 fisiche. Anche altri elementi di lega minori, quali magnesio, ferro, rame o zinco, potrebbero essere presenti in determinati gradi.<\/p>\n<h2>Propriet\u00e0 della polvere di AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere AlSi10 possiede un'eccellente combinazione di propriet\u00e0 che la rendono adatta per diverse applicazioni impegnative:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propriet\u00e0<\/th>\n<th>Valore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>2,7 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Punto di fusione<\/td>\n<td>~600 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>150-180 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 Elettrica<\/td>\n<td>35-40% IACS<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficiente di espansione termica<\/td>\n<td>21-23 x 10^-6?\/\"C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modulo di elasticit\u00e0<\/td>\n<td>80-85 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla trazione<\/td>\n<td>240-300 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Allungamento<\/td>\n<td>1-5%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Durezza<\/td>\n<td>80-90 Brinell<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla corrosione<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Bassa densit\u00e0<\/strong>?- Fino al 65% pi\u00f9 leggero delle leghe di rame e degli acciai.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Elevata conducibilit\u00e0 termica<\/strong>- Permette la rapida dissipazione di calore nell'elettronica.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Elevato rapporto resistenza-peso<\/strong>?- Resistenza paragonabile a quella delle leghe di titanio con densit\u00e0 inferiore.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Eccellenti caratteristiche di saldabilit\u00e0 e gettabilit\u00e0<\/strong>?- Alta fluidit\u00e0 da fuso che consente getti e saldature facili.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Resistenti alla corrosione e all'ossidazione<\/strong>? - Lo strato protettivo di ossido impedisce la corrosione in molti ambienti.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Questo eccezionale profilo di propriet\u00e0 rende l'AlSi10 adatto per applicazioni strutturali leggere nei settori aerospaziale, automobilistico e in altri settori.<\/p>\n<h2>Applicazioni della polvere AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Grazie alla sua leggerezza, resistenza e propriet\u00e0 termiche, la polvere AlSi10 \u00e8 perfetta per:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>APPLICAZIONI<\/th>\n<th>Benefici<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Componenti per l'industria aerospaziale<\/td>\n<td>Bassa densit\u00e0 combinata ad alta resistenza.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Componenti automobilistici<\/td>\n<td>Riduzione del peso senza compromettere le prestazioni meccaniche.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alloggiamenti elettronici<\/td>\n<td>Gestione termica a dissipazione di calore abbinata al peso ridotto.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Impianti medici<\/td>\n<td>Biocompatibile, atossico, resistente alla corrosione.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gestione termica<\/td>\n<td>Elevata conduttivit\u00e0 termica per dissipare il calore.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Ampiamente utilizzato nei componenti di aerei e razzi come supporti dei motori per ridurre il peso.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">L'industria automobilistica utilizza AlSi10 per pistoni, carter del cambio, parti delle sospensioni per migliorare l'efficienza del carburante tramite alleggerimento.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Involucri elettronici e dissipatori di calore sfruttano l'elevata conduttivit\u00e0 termica per un raffreddamento efficiente.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Premia un eccellente rapporto resistenza\/peso con una densit\u00e0 inferiore rispetto alle leghe di titanio.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Fornisce eccellente biocompatibilit\u00e0, resistenza alla corrosione per impianti medici come dispositivi ortopedici.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AlSi10 fornisce le massime prestazioni nelle applicazioni impegnative dove massa ridotta e forza elevata sono fondamentali.<\/p>\n<h2>Specifiche della polvere di AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere di AlSi10 \u00e8 disponibile in varie frazioni di granulometria, forme e livelli di purezza:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parametro<\/th>\n<th>Opzioni<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Dimensione particellare<\/td>\n<td>5-150 micron<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forma delle particelle<\/td>\n<td>Sferica, irregolare<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 apparente<\/td>\n<td>Fino a 2,7 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Portata<\/td>\n<td>Fino a 25 s\/50g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Purezza<\/td>\n<td>Fino al 99,7%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Varianti di lega<\/td>\n<td>AlSi12, AlSi5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Una granulometria minore favorisce una migliore sinterizzazione, mentre una granulometria pi\u00f9 grossa fornisce una maggiore scorrevolezza.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La morfologia sferica migliora il flusso e la densit\u00e0 di impacchettamento. Le particelle irregolari offrono vantaggi dal punto di vista dei costi.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Una densit\u00e0 apparente pi\u00f9 elevata aumenta il carico utile nella produzione di materiali compositi.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Flussi pi\u00f9 elevati migliorano la facilit\u00e0 di gestione e lavorazione della polvere.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">L'elevata purezza riduce i problemi di contaminazione durante la lavorazione e migliora le propriet\u00e0 finali.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Gamma di livelli di silicio tra il 5 e il 12% disponibile per equilibrare fluidit\u00e0 e resistenza.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Gli attributi polvere sono personalizzati in base alle esigenze di applicazione specifica e ai metodi di elaborazione.<\/p>\n<h2>Metodi di consolidamento per polvere di AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">\u00c8 possibile trasformare la polvere di AlSi10 in componenti a densit\u00e0 piena utilizzando tecniche quali:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Metodo<\/th>\n<th>Benefici<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>manifattura additiva<\/td>\n<td>Eccellente libert\u00e0 geometrica per forme complesse.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stampaggio a iniezione di metallo<\/td>\n<td>Capacit\u00e0 di forma netta ad alta precisione.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pressatura e sinterizzazione<\/td>\n<td>Economico per geometrie pi\u00f9 semplici e ad alto volume.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Estrusione<\/td>\n<td>Produzione continua di barre e tubi.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pressatura isostatica<\/td>\n<td>Raggiunge la piena densit\u00e0 e ne migliora le propriet\u00e0.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">I metodi di produzione additiva a fusione del letto di polvere come la fusione selettiva tramite laser sono diffusi per i prototipi o la produzione a basso volume.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Lo stampaggio a iniezione di metalli offre le tolleranze pi\u00f9 strette e una finitura superficiale eccellente.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La pressatura seguita dalla sinterizzazione in fase liquida \u00e8 usata comunemente, ma \u00e8 necessaria una lavorazione secondaria come l'estrusione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">L'estrusione sfrutta un'eccellente fusibilit\u00e0 per produrre barre, tubi e profili.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La pressatura isostatica a freddo e a caldo riduce la porosit\u00e0 e aumenta la densit\u00e0.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le tecniche di consolidamento influenzano la microstruttura, le propriet\u00e0 finali, le capacit\u00e0 geometriche e la produttivit\u00e0.<\/p>\n<h2>Trattamento termico di parti AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Il trattamento termico in soluzione e l'invecchiamento artificiale vengono utilizzati per personalizzare la resistenza dei componenti AlSi10:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Trattamento termico<\/th>\n<th>Dettagli<\/th>\n<th>Scopo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Soluzionizzazione<\/td>\n<td>530-550\u00a1\u00abC, tempra<\/td>\n<td>Sciogliere le fasi solubili<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Invecchiamento artificiale<\/td>\n<td>150-180 \u00b0C, 5-10 ore<\/td>\n<td>Tempra per precipitazione<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ricottura<\/td>\n<td>350 \u00a1\u00abC, raffreddamento lento<\/td>\n<td>Ripristina la duttilit\u00e0.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Il trattamento termico di solubilizzazione dissolve elementi leganti come il silicio nella matrice di alluminio seguito da rapido raffreddamento o tempra.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Il successivo trattamento di invecchiamento provoca una precipitazione fine che causa un significativo indurimento.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Il ricottura aiuta a recuperare la duttilit\u00e0 dopo un'intensa lavorazione a freddo.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Un attento controllo del tempo e della temperatura di solutizzazione e invecchiamento consente di personalizzare le propriet\u00e0 meccaniche secondo requisiti specifici.<\/p>\n<h2>Confronto tra la polvere AlSi10 e le alternative<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Ecco come l' AlSi10 viene confrontato con le altre polveri di lega di alluminio:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Lega<\/th>\n<th>AlSi10<\/th>\n<th>AlSi12<\/th>\n<th>Al6061<\/th>\n<th>Al7075<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Forza<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevatissimo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Saldabilit\u00e0<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Bene<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla corrosione<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<td>Bene<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Costi<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">AlSi12 ha una resistenza pi\u00f9 alta ma una minore saldabilit\u00e0 e conducibilit\u00e0 termica.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">6061 \u00e8 una lega ad uso generale diffusa, con resistenza media e buona resistenza alla corrosione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La 7075 eccelle in altissima resistenza ma ha una saldabilit\u00e0 scarsa e una resistenza alla corrosione solo moderata.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AlSi10 fornisce le migliori propriet\u00e0 globali con vantaggi aggiuntivi in termini di costi.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Per la maggior parte delle applicazioni, l'AlSi10 offre il migliore equilibrio tra prestazioni, saldabilit\u00e0 e costo.<\/p>\n<h2>Produttori di polvere AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Come lega ampiamente utilizzata, la polvere AlSi10 \u00e8 prodotta dai maggiori fornitori globali:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Produttore<\/th>\n<th>Nazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Hoeganaes Corporation<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sandvik Osprey<\/td>\n<td>GB<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Polvere CNPC<\/td>\n<td>Cina<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Polveri di metallo Rio Tinto<\/td>\n<td>Canada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Toyal America<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ECKA Granuli<\/td>\n<td>Germania<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Rinomati produttori hanno un rigoroso controllo di qualit\u00e0 e rispettano le specifiche degli standard internazionali. Inoltre personalizzano le caratteristiche della polvere in base ai requisiti specifici.<\/p>\n<h2>Prezzi della polvere AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Come polvere in lega ad elevate performance, AlSi10 si posiziona su un premio pi\u00f9 alto rispetto alle semplici polveri di alluminio. Il prezzo indicativo \u00e8:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>In polvere<\/th>\n<th>Dimensione particellare<\/th>\n<th>Prezzo ($\/kg)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Per la pressatura<\/td>\n<td>Sotto 150 \u00c3\u00d7m<\/td>\n<td>$12-18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Per la sinterizzazione<\/td>\n<td>45-150 \u00c2\u00b5m<\/td>\n<td>$15-22<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Per AM<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<td>$22-35<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elevata purezza<\/td>\n<td>Fino a 10 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>$30-50<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Le frazioni fini per la produzione additiva e la sinterizzazione costano di pi\u00f9 rispetto ai gradi di pressatura pi\u00f9 ruvida.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">I quantitativi di ordine inferiori a 100 kg sono gravati da prezzi pi\u00f9 alti.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Le gradi ad alta purezza con un minore contenuto di ossigeno, azoto sono oltre il 50% pi\u00f9 costose.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Riduzione del contenuto di silicio ad AISi5 riduce i costi di circa il 15%.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Sconti sul volume, contratti a pi\u00f9 lungo termine e specifiche di particelle pi\u00f9 semplici possono contribuire a ridurre i costi.<\/p>\n<h2>Considerazioni di salute e sicurezza per la polvere di AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Come qualsiasi polvere metallica, la polvere AlSi10 richiede una manipolazione sicura:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Pericolo<\/th>\n<th>Precauzioni<\/th>\n<th>DPI (Dispositivi di Protezione Individuale)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Contatto pelle\/occhi<\/td>\n<td>Evitare contatto diretto. Sciacquare in caso di esposizione.<\/td>\n<td>Guanti, occhiali<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inalazione<\/td>\n<td>Evitare di respirare le polveri. Assicurare la ventilazione.<\/td>\n<td>Respiratore<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ingestion<\/td>\n<td>Evitare il contatto mani-bocca. Lavare le mani.<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Incendio<\/td>\n<td>Usa sabbia. Non usare acqua.<\/td>\n<td>Dispositivi di protezione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Indossare guanti, occhiali protettivi, maschera quando si maneggiano polveri.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Evitare il contatto con la pelle. Lavarsi dopo l'esposizione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Conservare in luogo fresco, asciutto e lontano da scintille e fiamme.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Assicurare una ventilazione adeguata e la raccolta della polvere.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Per ulteriori linee guida, consultare la SDS e le normative locali.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Con le precauzioni e i DPI adeguati, la polvere di AlSi10 pu\u00f2 essere gestita in modo sicuro durante lo stoccaggio, la lavorazione e il funzionamento.<\/p>\n<h2>Ispezione e Collaudo di Polvere AlSi10<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Per garantire che i requisiti di qualit\u00e0 siano soddisfatti, la polvere di AlSi10 dovrebbe essere testata per:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parametro<\/th>\n<th>Metodo<\/th>\n<th>Specificazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Composizione chimica<\/td>\n<td>OES, XRF, chimica analitica<\/td>\n<td>Conformit\u00e0 al contenuto di Al, Si, Mg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Distribuzione granulometrica<\/td>\n<td>Diffrazione laser, setacciatura<\/td>\n<td>D10, D50, D90 in intervallo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Morphologia delle polveri<\/td>\n<td>Immagini SEM<\/td>\n<td>Forma sferica e scorribilit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 apparente<\/td>\n<td>Test di misuratore di portata a corridoio<\/td>\n<td>Densit\u00e0 specificata minima<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Portata<\/td>\n<td>Test del misuratore di portata Hall<\/td>\n<td>Tempo massimo di flusso in secondi<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Livelli di impurit\u00e0<\/td>\n<td>Analisi ICP o LECO<\/td>\n<td>Basso tenore di ossigeno, elevato contenuto di umidit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Test di routine come da standard ASTM garantiscono costanza e polvere di alta qualit\u00e0 adatta per applicazioni critiche.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. A cosa serve la lega AlSi10?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. AlSi10 \u00e8 ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico in cui leggerezza ed elevata resistenza sono critiche come supporti motore, pistoni, custodie, dissipatori di calore.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. AlSi10 richiede un trattamento termico?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. S\u00ec, un trattamento termico di soluzione e successivo invecchiamento possono migliorare notevolmente la resistenza alla trazione precipitando elementi di lega come il silicio.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. Quali sono i metodi in grado di consolidare la polvere AlSi10?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. La polvere di AlSi10 pu\u00f2 essere consolidata fino a densit\u00e0 piena utilizzando la fabbricazione additiva, lo stampaggio a iniezione di metallo, l'estrusione e la forgiatura compatta della polvere.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. \u00c8 AlSi10 saldabile?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. S\u00ec, AlSi10 ha un'eccellente saldabilit\u00e0 grazie all'aggiunta di lega di silicio che migliora la fluidit\u00e0 allo stato fuso. Ci\u00f2 consente un'agevole saldatura a fusione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. La polvere di AlSi10 \u00e8 sicura da maneggiare?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. Come ogni polvere metallica fine, durante la conservazione, la movimentazione e la lavorazione della polvere di AlSi10 dovrebbero essere adottate normali precauzioni di sicurezza per minimizzare i rischi per la salute e la sicurezza.<\/p>\n<div id=\"gtx-trans\" style=\"position: absolute; left: 243px; top: 62px;\">\n<div class=\"gtx-trans-icon\"><\/div>\n<\/div>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>AlSi10 \u00e8 una polvere di lega di alluminio contenente 10% di silicio e il resto di alluminio. Offre un'eccellente combinazione di forza, bassa densit\u00e0, propriet\u00e0 termiche, resistenza alla corrosione e saldabilit\u00e0. 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