{"id":3936,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/alsi50-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"alsi50-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/product\/alsi50-powder\/","title":{"rendered":"Polvere AlSi50"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AlSi50 \u00e8 una polvere di lega in alluminio-silicio contenente il 50% di silicio e il resto \u00e8 alluminio. Offre un'eccezionale combinazione di propriet\u00e0 come bassa densit\u00e0, alta fluidit\u00e0, bassa espansione termica, grande resistenza specifica e resistenza alla corrosione.<\/p>\n<h2>Composizione della polvere AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La tipica composizione della polvere di lega AlSi50 \u00e8:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Elemento<\/th>\n<th>Composizione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Alluminio (Al)<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silicio (Si)<\/td>\n<td>48-52%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">L'alluminio forma la matrice che fornisce duttilit\u00e0, tenacit\u00e0 e resistenza alla corrosione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Il silicio aumenta la durezza, la fluidit\u00e0 e riduce il coefficiente di dilatazione termica.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">L'elevato contenuto di silicio al 50% determina una composizione eutettica con il pi\u00f9 basso punto di fusione possibile e un'eccezionale colaggio. \u00c8 di fondamentale importanza un rigoroso controllo del rapporto tra Al e Si.<\/p>\n<h2>Propriet\u00e0 della polvere di AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere AlSi50 possiede un mix esclusivo di propriet\u00e0 che la rendono adatta per applicazioni ad alte prestazioni:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propriet\u00e0<\/th>\n<th>Valore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>2,55 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Punto di fusione<\/td>\n<td>577\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla trazione massima<\/td>\n<td>200-300 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Allungamento<\/td>\n<td>&lt;1%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Durezza<\/td>\n<td>100-120 HB<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>50-90 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>CTE<\/td>\n<td>12-15 x 10^-6\/\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modulo di Young<\/td>\n<td>80-90 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla corrosione<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Bassa densit\u00e0<\/strong>?- Fino al 40% in meno rispetto alle leghe di titanio e agli acciai.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Alta fluidit\u00e0 allo stato fuso<\/strong>?- Consente eccellente colabilit\u00e0 e riempimento dello stampo.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Elevato rapporto resistenza-peso<\/strong>- Resistenza specifica paragonabile a quella delle leghe di titanio.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Basso coefficiente di espansione termica<\/strong>?- Dimensioni restano stabili in un ampio range di temperature.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Eccellente resistenza alla corrosione<\/strong>?- Uno strato protettivo di ossido impedisce la corrosione nella maggior parte degli ambienti.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Buona conducibilit\u00e0 termica<\/strong>?- Doppio rispetto a quello delle leghe di titanio, con una dissipazione del calore efficiente.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Questo profilo unico di propriet\u00e0 rende AlSi50 adatto a tutte le applicazioni dove la massa ridotta, la precisione, la stabilit\u00e0 e la forza siano critiche.<\/p>\n<h2>Applicazioni della polvere AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le principali propriet\u00e0 della polvere AlSi50 la rendono ideale per:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>APPLICAZIONI<\/th>\n<th>Benefici<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Componenti Automotive<\/td>\n<td>Bassa densit\u00e0 ed eccellente colabilit\u00e0.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Componenti aerospaziali<\/td>\n<td>Elevata resistenza specifica, dimensioni stabili.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Substrati elettronici<\/td>\n<td>Gestione termica, CTE match con ceramiche.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Grezzi degli specchi<\/td>\n<td>Densit\u00e0 bassa, lavorabilit\u00e0, stabilit\u00e0.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Impianti medici<\/td>\n<td>Biocompatibile, atossico, resistente alla corrosione.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Automotive<\/strong>?- Utilizzato in pistoni, blocchi motore e parti del sistema di trasmissione per ridurre il peso e migliorare il risparmio di carburante.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Aerospaziale<\/strong>?- Ideale per componenti aerospaziali di precisione come attuatori e giranti di turbocompressori che richiedono il massimo rapporto resistenza-peso.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Elettronica<\/strong>?- Substrati per PCB, package IC per gestire i carichi termici abbinando il comportamento di espansione della ceramica.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Ottica<\/strong>?- I grezzi specchi, i telescopi beneficiano di un\u2019elevata stabilit\u00e0 dimensionale e lavorabilit\u00e0.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\"><strong>Medico<\/strong>?- Biocompatibilit\u00e0 e resistenza alla corrosione eccellenti per impianti quali dispositivi ortopedici.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">In AlSi50 ritroverai le migliori perfomance quando bassa densit\u00e0, precisione e durevolezza sono punti critici.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-1409 aligncenter\" src=\"https:\/\/met3dp.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ed7a94ec-3c10-4b1b-87ed--300x300.jpg\" alt=\"Polvere AlSi50\" width=\"300\" height=\"300\" title=\"\"><\/p>\n<h2>Specifiche polvere AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere AlSi50 \u00e8 disponibile in varie frazioni di grandezza, forme e livelli di purezza:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parametro<\/th>\n<th>Opzioni<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Dimensione particellare<\/td>\n<td>10 \u2013 150 micron<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forma delle particelle<\/td>\n<td>Irregolare, sferico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 apparente<\/td>\n<td>Fino a 2,7 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Portata<\/td>\n<td>Fino a 25 s\/50g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Purezza<\/td>\n<td>Fino al 99,7%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Varianti di lega<\/td>\n<td>AlSi40, AlSi30<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Particelle pi\u00f9 piccole promuovono una maggiore densit\u00e0 sinterizzata mentre particelle pi\u00f9 grandi migliorano la scorrevolezza.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La morfologia sferica migliora il flusso della polvere rispetto alle particelle irregolari.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Una densit\u00e0 apparente pi\u00f9 elevata aumenta il carico utile nella produzione di materiali compositi.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Maggiori portate migliorano la facilit\u00e0 di movimentazione e lavorazione della polvere.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Gradi di alta purezza riducono al minimo i problemi di contaminazione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Sono anche disponibili leghe alluminio-silicio con il 30-40% di silicio.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le propriet\u00e0 della polvere possono essere personalizzate in base a specifiche esigenze applicative e metodi di elaborazione.<\/p>\n<h2>Metodi di consolidamento della polvere di AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere AlSi50 pu\u00f2 essere convertita in componenti a densit\u00e0 totale impiegando tecniche quali:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Metodo<\/th>\n<th>Dettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>manifattura additiva<\/td>\n<td>Eccellente libert\u00e0 geometrica per forme complesse.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stampaggio a iniezione di metallo<\/td>\n<td>Capacit\u00e0 di forma netta ad alta precisione.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pressatura e sinterizzazione<\/td>\n<td>Economico per forme pi\u00f9 semplici e volume pi\u00f9 elevato.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Casting<\/td>\n<td>Sfrutta un'eccellente fluidit\u00e0 e un comportamento di riempimento stampo.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Estrusione<\/td>\n<td>Per profili, tondini e tubi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Le tecniche AM di fusione su letto di polvere, come la fusione laser selettiva, sono l'ideale per parti complesse di basso volume.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Lo stampaggio a iniezione di metalli offre tolleranze pi\u00f9 strette e finitura superficiale.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La pressatura seguita dalla sinterizzazione in fase liquida \u00e8 comunemente utilizzata, ma \u00e8 necessaria un'elaborazione secondaria.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La fusione degli investimenti offre una produttivit\u00e0 pi\u00f9 elevata per geometrie pi\u00f9 semplici.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">L'estrusione \u00e8 adatta alla produzione continua di barre, verghe e tubi.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Il metodo di consolidamento influenza notevolmente le propriet\u00e0 finali, la microstruttura e i costi economici.<\/p>\n<h2>Trattamento termico di componenti in AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">I seguenti trattamenti termici possono essere utilizzati per modificare le propriet\u00e0 della AlSi50:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Trattamento termico<\/th>\n<th>Dettagli<\/th>\n<th>Scopo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Trattamento di ricottura<\/td>\n<td>500-550 \u00b0C, spegnere<\/td>\n<td>Sciogliere le fasi solubili<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Invecchiamento artificiale<\/td>\n<td>150-180 \u00b0C, 5-10 ore<\/td>\n<td>Tempra per precipitazione<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Antistress<\/td>\n<td>250\u00a1\u00abC, 2 ore<\/td>\n<td>Rimuovere tensioni residue<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Il trattamento in soluzione dissolve le particelle di silicio nella matrice di alluminio seguito da rapido raffreddamento.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">L'invecchiamento successivo fa s\u00ec che il silicio si riprecipiti come sottili dispersoidi conferendo rafforzamento.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Il rilassamento a bassa temperatura degli stress contribuisce a ridurre le sollecitazioni residue dalle fasi di lavorazione della forma precedentemente svolte.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Permettere una corretta giusta temperatura di trattamento personalizzando la robustezza, durezza e duttilit\u00e0 come da requisiti dell'applicazione.<\/p>\n<h2>Confronto della polvere AlSi50 con le alternative<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Ecco come AlSi50 si confronta con altre leghe di eutettico alluminio-silicio:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Lega<\/th>\n<th>AlSi50<\/th>\n<th>AlSi40<\/th>\n<th>AlSi30<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Flusso continuo<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gettabilit\u00e0<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<td>Davvero ottimo<\/td>\n<td>Bene<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Durezza<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forza<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>CTE<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Costi<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">AlSi40 offre la migliore combinazione generale di fluidit\u00e0, robustezza e conducibilit\u00e0 termica.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AlSi30 offre la pi\u00f9 elevata conduttivit\u00e0 termica ma la pi\u00f9 bassa resistenza e fluidit\u00e0.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AlSi50 ha la migliore fluidit\u00e0, durezza e resistenza, ma una pi\u00f9 bassa conducibilit\u00e0 termica.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AlSi50 \u00e8 preferibile quando sono fondamentali massima fusione, stabilit\u00e0 dimensionale e alta resistenza specifica.<\/p>\n<h2>Produttori di polvere AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Come polvere di lega speciale, AlSi50 \u00e8 prodotta da una gamma di fornitori globali:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Produttore<\/th>\n<th>Nazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Binder Metals<\/td>\n<td>Germania<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Polvere CNPC<\/td>\n<td>Cina<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sandvik Osprey<\/td>\n<td>GB<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Polveri di metallo Rio Tinto<\/td>\n<td>Canada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Valimet Inc<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASK Chemicals<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">I produttori rispettabili hanno severi controlli di qualit\u00e0 e sono conformi agli standard internazionali riguardo composizione, distribuzione della dimensione delle particelle, densit\u00e0 apparente e livelli di impurit\u00e0.<\/p>\n<h2>Prezzi della polvere di AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">AlSi50, essendo una polvere di lega speciale avanzata, ha un prezzo pi\u00f9 alto rispetto a quello delle classi di alluminio in purezza:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Grado polvere<\/th>\n<th>Dimensione particellare<\/th>\n<th>Prezzo ($\/kg)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Per la pressatura<\/td>\n<td>Sotto 150 \u00c3\u00d7m<\/td>\n<td>$15-25<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Per la sinterizzazione<\/td>\n<td>45-150 \u00c2\u00b5m<\/td>\n<td>$18-30<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Per AM<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<td>$30-50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elevata purezza<\/td>\n<td>Fino a 10 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>$40-75<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Le frazioni pi\u00f9 fini per AM (Additive Manufacturing) e sinterizzazione sono pi\u00f9 costose rispetto alle polveri grezze per pressatura.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">I piccoli lotti inferiori a 100 kg hanno prezzi pi\u00f9 alti.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Classi di elevata purezza con un contenuto di ossigeno e azoto inferiore sono dal 50 al 100% pi\u00f9 costosi.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La riduzione del contenuto di silicio a AlSi40 riduce di circa il 20% i costi.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Gli sconti sul volume, i contratti a lungo termine e le specifiche particellari pi\u00f9 semplici aiutano ad abbassare il costo.<\/p>\n<h2>Considerazioni sulla salute e sulla sicurezza per la polvere AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Come tutte le polveri metalliche, la polvere AlSi10 richiede una lavorazione sicura:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Pericolo<\/th>\n<th>Precauzioni<\/th>\n<th>DPI (Dispositivi di Protezione Individuale)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Contatto pelle\/occhi<\/td>\n<td>Evitare contatto diretto. Sciacquare in caso di esposizione.<\/td>\n<td>Guanti, occhiali<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inalazione<\/td>\n<td>Evitare di respirare le polveri. Assicurare la ventilazione.<\/td>\n<td>Respiratore<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ingestion<\/td>\n<td>Evitare il contatto mani-bocca. Lavare le mani.<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Incendio<\/td>\n<td>Usa sabbia. Non usare acqua.<\/td>\n<td>Dispositivi di protezione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Indossare guanti, occhiali protettivi, maschera quando si maneggiano polveri.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Evitare il contatto con la pelle. Lavarsi dopo l'esposizione.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Conservare in luogo fresco, asciutto e lontano da scintille e fiamme.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Assicurare una ventilazione adeguata e la raccolta della polvere.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Per ulteriori linee guida, consultare la SDS e le normative locali.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Con le dovute precauzioni e DPI, la polvere AlSi50 pu\u00f2 essere maneggiata in sicurezza.<\/p>\n<h2>Ispezione e test di polvere AlSi50<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Per garantire il rispetto delle specifiche di qualit\u00e0, la polvere di AlSi50 dovrebbe subire:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parametro<\/th>\n<th>Metodo<\/th>\n<th>Specificazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Composizione chimica<\/td>\n<td>OES, XRF, chimica analitica<\/td>\n<td>Conformit\u00e0 al contenuto di alluminio e silicio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Distribuzione granulometrica<\/td>\n<td>Diffrazione laser, setacciatura<\/td>\n<td>D10, D50, D90 in intervallo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Morphologia delle polveri<\/td>\n<td>Immagini SEM<\/td>\n<td>Caratteristiche di forma e flusso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 apparente<\/td>\n<td>Test di misuratore di portata a corridoio<\/td>\n<td>Densit\u00e0 specificata minima<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Portata<\/td>\n<td>Test di misuratore di portata a corridoio<\/td>\n<td>Numero massimo di secondi per un flusso di 50 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Livelli di impurit\u00e0<\/td>\n<td>Analisi ICP o LECO<\/td>\n<td>Basso tenore di ossigeno, elevato contenuto di umidit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">I test devono essere eseguiti periodicamente secondo gli standard ASTM per garantire coerenza nella qualit\u00e0 della produzione e nelle prestazioni nelle applicazioni d'uso finale.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Domanda. A cosa serve AlSi50?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. AlSi50 \u00e8 perfetto per applicazioni come componenti dell'auto, parti aerospaziali e substrati elettronici in cui massa ridotta, stabilit\u00e0 dimensionale e alta fluidit\u00e0 sono fattori critici.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. L'AlSi50 richiede un trattamento termico?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. Per migliorare la resistenza \u00e8 possibile eseguire un trattamento termico opzionale, incluso la soluzione e l'invecchiamento, precipitando le particelle di silicio nella microstruttura.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q. Quali metodi possono consolidare la polvere AlSi50?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. La polvere AlSi50 pu\u00f2 essere consolidata alla densit\u00e0 completa utilizzando lo stampaggio a iniezione di metallo, la fusione, la fabbricazione additiva tramite SLM\/EBM, l'estrusione e la sinterizzazione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. L'AlSi50 \u00e8 facilmente saldabile?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. AlSi50 ha una saldabilit\u00e0 relativamente scarsa a causa dell'elevato contenuto di silicio. Per saldare questa lega sono richiesti saldatura speciale e tecniche apposite.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D. \u00c8 sicura da maneggiare la polvere di AlSi50?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A. Come per qualsiasi polvere metallica fine, \u00e8 necessario prendere le normali precauzioni di sicurezza durante la gestione della polvere AlSi50 per minimizzare i rischi per la salute e la sicurezza.<\/p>\n<div id=\"gtx-trans\" style=\"position: absolute;left: 95px;top: -10px\">\n<div class=\"gtx-trans-icon\"><\/div>\n<\/div>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>AlSi50 \u00e8 una polvere di lega alluminio-silicio contenente 50% di silicio e il resto di alluminio. Offre un'eccezionale combinazione di propriet\u00e0 come bassa densit\u00e0, elevata fluidit\u00e0, bassa espansione termica, elevata resistenza specifica e resistenza alla corrosione. 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