{"id":3939,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/gh3625-powderinconel-625-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"gh3625-powderinconel-625-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/product\/gh3625-powderinconel-625-powder\/","title":{"rendered":"Polvere GH3625 (polvere Inconel 625)"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<h2>Panoramica<\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2160 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/met3dp.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/in718-powder.jpg\" alt=\"Inconel powder\" width=\"600\" height=\"600\" title=\"\"><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere GH3625 \u00e8 una polvere di lega utilizzata per metallo <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">manifattura additiva<\/a> processi come la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS). Si tratta di una superlega a base di nichel che offre elevata resistenza, resistenza alla corrosione ed eccellenti propriet\u00e0 ad alte temperature.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">GH3625 \u00e8 progettato specificamente per la fabbricazione additiva per produrre parti complesse e dense con propriet\u00e0 meccaniche eccezionali paragonabili a materiali forgiati. Consente la produzione di componenti leggeri con geometrie complesse per applicazioni aerospaziali, automobilistiche, mediche e industriali.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Questa guida fornisce una panoramica dettagliata della polvere GH3625 che ne descrive la composizione, le propriet\u00e0, le applicazioni, le specifiche, i prezzi, i vantaggi e le limitazioni. Vengono eseguiti confronti con altre comuni leghe come l'Inconel 718 e la Stellite 21 per evidenziare le prestazioni e l'idoneit\u00e0 della GH3625 per diversi utilizzi. Una sezione FAQ risponde a domande chiave su questo materiale.<\/p>\n<h2>Composizione della polvere GH3625<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Gli acciai GH3625 hanno una complessa composizione chimica progettata per fornire una combinazione di elevata resistenza, resistenza a fatica termica, ossidazione e corrosione. Ecco una panoramica della loro composizione:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Elemento<\/strong><\/th>\n<th><strong>% Peso<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Nickel<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chromium<\/td>\n<td>15-17%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cobalto<\/td>\n<td>10%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molibdeno<\/td>\n<td>8-10%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tantalio<\/td>\n<td>5-6%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alluminio<\/td>\n<td>1.2-1.7%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Titanio<\/td>\n<td>0.5-1.2%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Boro<\/td>\n<td>0.01%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Il nichel costituisce la base di questa superlega fornendo duttilit\u00e0 e tenacit\u00e0. Elementi come cromo, cobalto e molibdeno contribuiscono alla resistenza alle alte temperature attraverso il rafforzamento della soluzione solida.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Il tantalio fornisce una soluzione solida di rafforzamento e forma particelle di carburo per l'indurimento per precipitazione. Alluminio e titanio formano la fase gamma prima Ni3(Al,Ti) per conferire eccellenti propriet\u00e0 meccaniche ad alta temperatura. Il boro aumenta la resistenza al confine dei grani.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Una composizione equilibrata conferisce alla polvere GH3625 un'eccellente saldabilit\u00e0 rispetto agli acciai inossidabili temprati e ricotti tramite precipitazione. Pu\u00f2 essere facilmente post-elaborata tramite pressatura isostatica a caldo (HIP), trattamento termico e lavorazioni meccaniche.<\/p>\n<h2>Propriet\u00e0 della polvere di GH3625<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere GH3625 presenta le seguenti propriet\u00e0 fisiche e meccaniche che la rendono idonea ad applicazioni impegnative:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Propriet\u00e0 della polvere di GH3625<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Propriet\u00e0<\/strong><\/th>\n<th><strong>Valore<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>8,1-8,5 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Punto di fusione<\/td>\n<td>1260-1335\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>11-12,5 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficiente di espansione termica<\/td>\n<td>12.5-13.5 x 10&lt;sup&gt;-6&lt;\/sup&gt;\/K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modulo di elasticit\u00e0<\/td>\n<td>156-186 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rapporto di Poisson<\/td>\n<td>0.29-0.33<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla trazione<\/td>\n<td>1050\u20131280 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza allo snervamento (Offset dello 0,2%)<\/td>\n<td>860-1050 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Allungamento<\/td>\n<td>8-15%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Durezza<\/td>\n<td>32-38 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">L'elevato punto di fusione, la conduttivit\u00e0 termica, e il basso coefficiente di espansione termica consentono una buona stabilit\u00e0 dimensionale in ambienti di lavoro ad alta temperatura fino a 1000 \u00a1\u00abC per periodi limitati.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La lega ha un'eccellente resistenza alla trazione e allo snervamento, comparabile a quella dei materiali lavorati, insieme a una buona duttilit\u00e0 e tenacit\u00e0 alla frattura. Mostra durezza elevata, resistenza all'usura, alla grippatura e all'abrasione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le propriet\u00e0 consentono a GH3625 di superare gli acciai inossidabili, le leghe di cobalto e addirittura di rivalggiare con le superleghe di nichel a indurimento per precipitazione per quanto riguarda la resistenza ad alta temperatura. Offre inoltre una saldabilit\u00e0 migliore di Inconel 718.<\/p>\n<h2>Applicazioni della polvere GH3625<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La combinazione di elevata resistenza, durezza, tenacit\u00e0 e stabilit\u00e0 termica rende GH3625 adatto per:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Applicazioni GH3625<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Industria<\/strong><\/th>\n<th><strong>Componenti<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Aerospaziale<\/td>\n<td>Pale di turbina, parti del combustore, palette guida<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Automotive<\/td>\n<td>Giranti dei turbocompressori, collettori, valvole<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Olio e gas<\/td>\n<td>Parti di testapozzo, utensili di fondo pozzo, valvole<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Generazione energetica<\/td>\n<td>Scambiatori di calore, componenti bruciatore<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elaborazione chimica<\/td>\n<td>Giranti di pompa, valvole, reattori<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Medico<\/td>\n<td>Impianti dentali, dispositivi protesici, strumentazione chirurgica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La possibilit\u00e0 di stampare in 3D geometrie complesse consente di consolidare pi\u00f9 parti in singoli componenti e strutture reticolari leggere. Ci\u00f2 consente una stampa pi\u00f9 rapida di componenti monolitici rispetto all'assemblaggio di pi\u00f9 sezioni.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">GH3625 viene utilizzato per stampare pale, giranti, piastre, dischi, tubi con canali di raffreddamento conformi e altri componenti critici che operano in condizioni di pressione e temperatura elevate.<\/p>\n<h2>Specifiche polvere GH3625<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere GH3625 per processi AM \u00e8 disponibile in diverse granulometrie, forme e formulazioni dai vari produttori di polvere.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Tipi di polvere GH3625<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Specificazione<\/strong><\/th>\n<th><strong>Dettagli<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Distribuzione granulometrica<\/td>\n<td>15-45 \u00b5m, 15-53 \u00b5m, 53-150 \u00b5m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forma delle particelle<\/td>\n<td>Sferico, satellite, poliedrico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modifiche alla lega<\/td>\n<td>Con B, C, Zr, Nb, Ta<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Metodo di produzione<\/td>\n<td>Atomizzazione a gas, atomizzazione a plasma<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">L'atomizzazione a gas e l'atomizzazione al plasma producono polveri sferiche ottimali per i processi SLS\/DMLS. Le polveri satellitari hanno una maggiore densit\u00e0 apparente e migliorano la fluidit\u00e0 della polvere.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Polveri pi\u00f9 piccole 15-45 \u00c3 \u00d7 m offrono alta risoluzione e finitura superficiale mentre quelle pi\u00f9 grandi 53-150 \u00c3 \u00d7 m consentono velocit\u00e0 di costruzione pi\u00f9 elevate. Sono usate diverse leghe addizionali come boro, carbonio, zirconio, niobio e tantalio per adattare le propriet\u00e0 dei materiali.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Standard polvere GH3625<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Standard<\/strong><\/th>\n<th><strong>Descrizione<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>ASTM F3056<\/td>\n<td>Specifica standard per la produzione additiva della lega di nichel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AMS7016<\/td>\n<td>Polvere di lega di nichel per servizio ad alta temperatura<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASME B46.1<\/td>\n<td>Requisiti di texture superficiale<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere GH3625 \u00e8 qualificata in base ai limiti di composizione, distribuzione granulometrica, morfologia, scorrevolezza, densit\u00e0 apparente e microstruttura secondo lo standard ASTM F3056. Sono richiesti test supplementari secondo gli standard di applicazione.<\/p>\n<h2>Prezzi della polvere GH3625<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere GH3625 \u00e8 pi\u00f9 costosa delle polveri inossidabili a causa della composizione complessa e della natura proprietaria. Ecco i normali intervalli di prezzo:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Costo polvere GH3625<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Grado polvere<\/strong><\/th>\n<th><strong>Fascia di prezzo<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>GH3625<\/td>\n<td>90-200 dollari al chilo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>GH3625 + Boro<\/td>\n<td>110-250 \u20ac per kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>GH3625 + carbonio<\/td>\n<td>da $100 a $220 per kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">I prezzi variano in base alla quantit\u00e0 dell'ordine, alla distribuzione granulometrica, alla forma, al metodo di produzione, al fornitore e a ulteriori requisiti di caratterizzazione o di qualificazione della polvere.<\/p>\n<h2>Pro e contro della polvere GH3625<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">GH3625 ha i seguenti vantaggi che lo rendono una scelta popolare:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Vantaggi di GH3625<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Eccellenti propriet\u00e0 di resistenza e durezza fino a 1000\u00a1\u00abC<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Saldabile per la post-elaborazione<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00f9 alta duttilit\u00e0 di Inconel 718<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Induribile mediante invecchiamento con trattamento termico<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Geometrie complesse abilitate dalla FA<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00f9 veloci ed economici rispetto ai getti<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Riduce il conteggio di parti attraverso il consolidamento<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Svantaggi di GH3625<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00f9 costosi degli acciai inossidabili<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Minor resistenza rispetto a Inconel 718 sopra i 550\u00a1\u00abC<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Suscettibile a criccatura da invecchiamento per deformazione<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Richiede la pressatura isostatica a caldo (HIP)<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Difficile da lavorare a macchina - richiede strumenti specializzati<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Dati fornitore limitati su prestazioni a lungo termine<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La scelta corretta dei parametri del processo AM e la post-elaborazione mitigano alcune delle limitazioni della polvere GH3625.<\/p>\n<h2>Confronto GH3625 con <a href=\"https:\/\/met3dp.com\/inconel-718-alloy-powder\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Inconel 718<\/a> e Stellite 21<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">GH3625 occupa una nicchia tra Inconel 718 e Stellite 21 in termini di propriet\u00e0 e costi:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Confronto tra leghe<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><strong>Propriet\u00e0<\/strong><\/th>\n<th><strong>GH3625<\/strong><\/th>\n<th><strong>Inconel 718<\/strong><\/th>\n<th><strong>Stellite 21<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Costi<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Forza<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevatissimo<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Durezza<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevatissimo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza all'usura<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Elevatissimo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla corrosione<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza all'ossidazione<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Elevato<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stabilit\u00e0 termica<\/td>\n<td>Fino a 1000\u00a1\u00abC<\/td>\n<td>Fino a 700\u00b0C<\/td>\n<td>Fino a 900\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Saldabilit\u00e0<\/td>\n<td>Bene<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fabbricabile<\/td>\n<td>Intermedio<\/td>\n<td>Difficile<\/td>\n<td>Facile<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">GH3625 eguaglia o sorpassa le performance delle leghe di cobalto Stellite 21 in resistenza all'usura e alla corrosione, ma a un costo inferiore. Si avvicina alla resistenza dell'Inconel 718 fino a 550\u00a1\u00abC e offre una migliore saldabilit\u00e0 e lavorabilit\u00e0.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Questo lo rende un'alternativa valida in termini di costi per molte applicazioni che richiedono prestazioni tra queste leghe standard. La possibilit\u00e0 di stampare in 3D geometrie complesse fornisce inoltre un vantaggio.<\/p>\n<h2>Polvere GH3625 - Domande frequenti<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Che cosa \u00e8 la polvere GH3625?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: GH3625 \u00e8 una polvere di superlega nichel-based progettata specificamente per i processi di fabbricazione additiva a sinterizzazione laser selettiva (SLS) e sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS). Offre un'eccellente combinazione di resistenza ad alta temperatura, durezza, usura e resistenza alla corrosione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: A cosa serve la polvere GH3625?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: GH3625 \u00e8 una polvere utilizzata per stampare in 3D componenti di importanza critica quali pale di turbine, collettori, giranti, scambiatori di calore che richiedono elevate propriet\u00e0 meccaniche, stabilit\u00e0 dimensionale e resistenza termica fino a 1000 \u00b0C. Trova applicazione nei settori aerospaziale, automobilistico, energetico, chimico e medico.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Quali processi di stampa 3D in metallo utilizzano la polvere GH3625?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: La sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) sono processi di stampa 3D a fusione di letti di polvere comunemente utilizzati con la polvere GH3625. Anche la binder jetting \u00e8 adatta per GH3625.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Quali sono le propriet\u00e0 del materiale GH3625?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: GH3625 ha un'eccellente resistenza alla trazione di 1050-1280 MPa, un limite di snervamento di 860-1050 MPa e una durezza di 32-38 HRC, simile ai materiali lavorati. Ha una buona duttilit\u00e0 con un allungamento dell'8-15% e un'elevata resistenza all'usura, al grippaggio, all'abrasione e alla corrosione. Le propriet\u00e0 termiche consentono l'uso fino a 1000 \u00b0C.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q: La polvere GH3625 ha bisogno di trattamento termico?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: S\u00ec, i componenti GH3625 stampati con SLS\/DMLS richiedono la pressatura isostatica a caldo (HIP) seguita da un trattamento termico per garantire propriet\u00e0 meccaniche ottimali, consolidamento del materiale e microstruttura. La HIP aiuta a chiudere pori e vuoti interni.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Q: GH3625 \u00e8 saldabile?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: GH3625 \u00e8 progettato per avere un'eccellente saldabilit\u00e0 rispetto agli acciai inossidabili a tempra per precipitazione e Inconel 718. Ci\u00f2 consente di riparare e unire parti GH3625 AM mediante saldatura. Dopo la saldatura potrebbe essere necessario uno scarico di tensione per prevenire le crepe.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Il GH3625 \u00e8 lavorabile?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Il GH3625 \u00e8 difficile da lavorare rispetto all'acciaio inossidabile e richiede una lavorazione ad alta velocit\u00e0 con utensili specializzati in carburo. L'usura dell'utensile \u00e8 superiore, quindi sono necessari avanzamenti, velocit\u00e0 e percorsi utensili ottimali.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Quanto costa la polvere GH3625?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: GH3625 di solito costa tra 90-250 $ al kg in base alla quantit\u00e0 ordinata, alla distribuzione della granulometria, al metodo di produzione e ai requisiti di test\/qualifica aggiuntivi. \u00c8 pi\u00f9 costoso delle polveri in acciaio inossidabile ma pi\u00f9 economico dell'Inconel 718.<\/p>\n<h2>Conclusione<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">GH3625 \u00e8 una lega di nichel avanzata progettata specificamente per la manifattura additiva di componenti ad elevate prestazioni. Offre i vantaggi sia delle leghe convenzionali che della flessibilit\u00e0 di progettazione basata sulla fabbricazione additiva (AM).<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Caratteristiche della polvere attentamente controllate e un'ottimizzazione specializzata dei parametri consentono di sfruttare a pieno il potenziale di GH3625. Grazie alle sue propriet\u00e0 e al rapporto costi-efficacia, GH3625 sta emergendo come un'alternativa praticabile alle leghe tradizionali in applicazioni critiche nei settori aerospaziale, automobilistico, energetico e industriale.<\/p>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Panoramica La polvere GH3625 \u00e8 una lega in polvere utilizzata nei processi di fabbricazione additiva dei metalli, come la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS). 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