{"id":3949,"date":"2024-03-18T06:10:15","date_gmt":"2024-03-18T06:10:15","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/tial3-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:15","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:15","slug":"tial3-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/it\/product\/tial3-powder\/","title":{"rendered":"Polvere TiAl3"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"vertical-align: inherit;\"><span style=\"vertical-align: inherit;\"><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere di TiAl3 \u00e8 un composto intermetallico formato da titanio e alluminio. \u00c8 leggera, resistente all'ossidazione e pu\u00f2 resistere ad alte temperature. Ci\u00f2 la rende adatta all'uso in applicazioni aerospaziali, automobilistiche, energetiche e altre ad alte prestazioni.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Alcune propriet\u00e0 e caratteristiche fondamentali della polvere di TiAl3:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Propriet\u00e0 e caratteristiche di TiAl3 in polvere<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Formula chimica<\/td>\n<td>TiAl3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>3,4 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Punto di fusione<\/td>\n<td>1395\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modulo di Young<\/td>\n<td>170 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficiente di espansione termica<\/td>\n<td>11 x 10-6 K-1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>29 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistivit\u00e0 elettrica<\/td>\n<td>125 \u00c3 per cm\u00b2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza all'ossidazione<\/td>\n<td>Eccellente fino a 1000\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere di TiAl3 pu\u00f2 essere prodotta mediante vari metodi inclusi l'atomizzazione del gas, il processo dell'elettrodo rotante al plasma (PREP) e la lega meccanica. La dimensione delle particelle, la morfologia, la composizione, la microstruttura e altre propriet\u00e0 dipendono dal metodo di produzione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Il contenuto di titanio \u00e8 solitamente compreso tra il 55 e il 65% in peso e l'alluminio costituisce il resto. Possono essere presenti piccole quantit\u00e0 di cromo, niobio, carbonio o ossigeno fino a un massimo dell'1%. Il rapporto Ti:Al pu\u00f2 essere regolato per ottimizzare le propriet\u00e0.<\/p>\n<h3><strong>Propriet\u00e0 della polvere TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propriet\u00e0<\/th>\n<th>Valore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>3,7-4,0 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Punto di fusione<\/td>\n<td>1350 a.C.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>~20 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistivit\u00e0 elettrica<\/td>\n<td>125-185 \u00d7 20-cm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modulo di Young<\/td>\n<td>160-180 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rapporto di Poisson<\/td>\n<td>0.25-0.35<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coefficiente di espansione termica<\/td>\n<td>11-13 x 10<sup>-6<\/sup>?\u00b5C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le propriet\u00e0 chiave comprendono la bassa densit\u00e0 rispetto alle leghe di titanio, l'elevato punto di fusione, la moderata conduttivit\u00e0 termica e il mantenimento di resistenza e rigidit\u00e0 alle alte temperature.<\/p>\n<h3><strong>Caratteristiche delle polveri di TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Attributo<\/th>\n<th>Dettagli<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Forma delle particelle<\/td>\n<td>Sferico prevalente<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dimensione particellare<\/td>\n<td>10 \u2013 150 \u00b5m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flussibilita<\/td>\n<td>Bene<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 apparente<\/td>\n<td>~2,5 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 del materiale compattato<\/td>\n<td>~3,5 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Area superficiale<\/td>\n<td>0,1-0,3 m2\/g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Purezza<\/td>\n<td>&gt;99,5%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere di TiAl3 ha morfologia sferica con superficie liscia, buona fluidit\u00e0 e caratteristiche di compattazione. Ha un basso contenuto di ossigeno e azoto per evitare l'indebolimento.<\/p>\n<h2>Applicazioni della polvere di TiAl3<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Alcune delle pi\u00f9 importanti applicazioni che sfruttano le propriet\u00e0 di TiAl3 includono:<\/p>\n<h3><strong>Applicazioni della polvere di TiAl3 nella fabbricazione additiva<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">La polvere di TiAl3 viene utilizzata nei processi di fusione del letto di polvere come la fusione laser selettiva (SLM) e la fusione del fascio di elettroni (EBM) per fabbricare componenti complessi in alluminuro di titanio per il settore aerospaziale e automobilistico.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Ha una reattivit\u00e0 inferiore e una maggiore facilit\u00e0 di stampabilit\u00e0 rispetto a Ti6Al4V in polvere per la produzione additiva. I componenti in TiAl3 hanno una microstruttura fine e propriet\u00e0 meccaniche paragonabili alle leghe forgiate e fuse.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AM con TiAl3 consente progetti pi\u00f9 leggeri, conteggio di parti ridotto e consolidamento di assemblaggi per pale di turbina, ruote turbo, componenti di scarico, ecc.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Applicazioni della polvere di TiAl3 nella spruzzatura termica<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">I rivestimenti con spruzzo termico di polvere di TiAl3 forniscono resistenza all'ossidazione e alla corrosione alle alte temperature su pale di turbine, palette, contenitori di combustione, ecc.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Ha una capacit\u00e0 di temperatura migliore rispetto alle leghe di nichel e ai rivestimenti in titanio. I rivestimenti in TiAl3 possono funzionare a 700-900\u00a1\u00abC.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">I rivestimenti vengono applicati mediante spruzzatura al plasma, ad alta velocit\u00e0 ossi-combustibile (HVOF) o processi di spruzzatura a caldo. Lo spessore tipico del rivestimento \u00e8 di 150-500 micron.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Applicazioni della polvere di TiAl3 nel rivestimento laser<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">La polvere di TiAl3 pu\u00f2 essere rivestita tramite laser su substrati in lega di titanio o nichel, in modo da formare uno strato superficiale protettivo in lega.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Lo strato di rivestimento conferisce una migliore resistenza alle alte temperature, all'ossidazione e all'usura.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">La saldatura laser viene utilizzata su componenti di motori a reazione e turbine terrestri esposti a corrosione a caldo.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Specifiche sulla polvere di TiAl3<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere TiAl3 \u00e8 disponibile in numerosi gradi standard conformi a specifiche come:<\/p>\n<h3><strong>Composizioni di TiAl3 in Polvere<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Grado<\/th>\n<th>Ti wt%<\/th>\n<th>Percentuale in peso<\/th>\n<th>Altro<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Ti-45Al-3Nb<\/td>\n<td>45%<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<td>3% Nb<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ti-55Al<\/td>\n<td>55%<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ti-62Al<\/td>\n<td>62%<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le composizioni comuni sono basate sul contenuto di titanio quali Ti-45Al, Ti-55Al o Ti-62Al che rappresentano la percentuale in peso di titanio. Possono essere presenti piccole quantit\u00e0 di cromo o niobio.<\/p>\n<h3><strong>Distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere TiAl3<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Dimensione particellare<\/th>\n<th>Distribuzione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>-150 +45 \u00c3\u2014m<\/td>\n<td>5% massimo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-45 +22 \u00c3\u00b4m<\/td>\n<td>40-60%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-22 \u00b5m<\/td>\n<td>Equilibrio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Le dimensioni tipiche di distribuzione per i processi AM sono intorno ai 22-45 \u00c3\u00d7m con particelle fini inferiori a 22 \u00c3\u00d7m. Le dimensioni maggiori fino a 150 \u00c3\u00d7m vengono utilizzate per la spruzzatura termica.<\/p>\n<h3><strong>Standard di polvere di TiAl3<\/strong><\/h3>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">ASTM B821 - Norma per la preparazione di polveri e compresse di lega refrattaria mediante tecniche al plasma<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AMS 4982 &#8211; Materiale di consumo in polvere, aluminidi di titanio, atomizzati al plasma<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">AMS 7008 - Lega di Titanio Alluminuro in Polvere per Rivestimenti mediante Spruzzatura Termica<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La produzione in polvere, il campionamento, il collaudo e l'accettazione seguono gli standard industriali per le leghe refrattarie e gli aluminuri di titanio.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere di TiAl3 presenta alcuni vantaggi e svantaggi rispetto ad altre polveri comunemente utilizzate:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Confronto tra polvere TiAl3 e altre polveri<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parametro<\/th>\n<th>TiAl3<\/th>\n<th>Ti6Al4V<\/th>\n<th>AlSi10Mg<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0<\/td>\n<td>Inferiore<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<td>Inferiore<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza ad alta temperatura<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<td>Inferiore<\/td>\n<td>Di gran lunga inferiore<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza all'ossidazione<\/td>\n<td>Eccellente<\/td>\n<td>Moderato<\/td>\n<td>Scarso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<td>Inferiore<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Costi<\/td>\n<td>Pi\u00f9 alto<\/td>\n<td>Inferiore<\/td>\n<td>Inferiore<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fabbricabile<\/td>\n<td>Pi\u00f9 difficile<\/td>\n<td>Pi\u00f9 semplice<\/td>\n<td>Pi\u00f9 semplice<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>APPLICAZIONI<\/td>\n<td>Aerospaziale, automotive<\/td>\n<td>Aerospaziale, biomedicale<\/td>\n<td>Automotive generale<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">La lega TiAl3 ha una resistenza maggiore delle leghe di titanio come Ti6Al4V a temperature superiori a 600\u00a1\u00abC<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Offre una migliore resistenza alla ossidazione rispetto a titanio e leghe di alluminio<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pi\u00f9 costoso delle leghe di titanio a causa dell'elevato contenuto di alluminio<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Non altrettanto facilmente lavorabile o deformabile come le leghe di titanio a temperatura ambiente<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Adatto per applicazioni strutturali ad alta temperatura<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Comprendendo dove il TiAl3 supera o rende meno rispetto ad altri sistemi in lega, \u00e8 possibile identificare le applicazioni ideali per sfruttare i suoi vantaggi.<\/p>\n<h2>Fornitori in polvere TiAl3<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">La polvere di TiAl3 \u00e8 disponibile in commercio da diversi fornitori a livello globale. Alcuni dei principali produttori sono:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Produttori di polvere TiAl3<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Azienda<\/th>\n<th>Gradi prodotto<\/th>\n<th>Ubicazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>AMETEK<\/td>\n<td>TiAl3-100A, TiAl3-500<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AP&amp;C<\/td>\n<td>TiAl3-230, TiAl3-360<\/td>\n<td>Canada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sandvik<\/td>\n<td>Polvere TiAl3 Osprey<\/td>\n<td>Svezia<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tecnologia TLS<\/td>\n<td>TiAl3-100A<\/td>\n<td>Germania<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Praxair<\/td>\n<td>TiAl3-100A<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Prezzo della polvere TiAl3<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Grado<\/th>\n<th>Dimensione particellare<\/th>\n<th>Fascia di prezzo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>TiAl3-100A<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<td>450$-550$\/kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl3-230<\/td>\n<td>45-180 \u00b5m<\/td>\n<td>350-$450\/Kg<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl3-500<\/td>\n<td>10-45 pm<\/td>\n<td>500\u2013600\u00a0$ \/kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">I prezzi dipendono dal volume di acquisto, dai livelli di purezza, dalla distribuzione delle dimensioni delle particelle e dalla morfologia. Sono possibili anche composizioni di leghe personalizzate, ma sono pi\u00f9 costose.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Quali metodi si possono utilizzare per produrre la polvere di TiAl3?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: I principali metodi di produzione sono polverizzazione a gas, processo con elettrodo rotante al plasma e miscelazione meccanica. Ogni metodo si traduce nelle diverse caratteristiche della polvere adatta per diverse applicazioni.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: TiAl3 \u00e8 compatibile con le leghe di titanio?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Il TiAl3 ha una solubilit\u00e0 allo stato solido molto limitata in leghe di titanio come Ti6Al4V. Non \u00e8 consigliabile miscelare polvere di TiAl3 con polvere di lega di titanio a causa della formazione di fasi intermetalliche fragili.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Quali elementi di lega possono essere aggiunti al TiAl3?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Elementi come Nb, Cr, Ni, Cu sono stati legati con TiAl3 per modificare la microstruttura e le propriet\u00e0 meccaniche. Tuttavia, una lega eccessiva pu\u00f2 avere un impatto negativo sulla resistenza all'ossidazione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Qual \u00e8 la differenza tra polvere di TiAl3 PREP e atomizzata a gas?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: la polvere PREP presenta fini particelle sferiche ideali per la fabbricazione additiva mentre la polvere atomizzata tramite gas presenta particelle leggermente pi\u00f9 grossolane, con un maggiore rapporto costi-efficacia, adatte per pressatura e sinterizzazione.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>D: Quali precauzioni dovrebbero essere prese in considerazione quando si maneggia la polvere di TiAl3?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: La polvere di TiAl3 \u00e8 infiammabile e soggetta a ossidazione. Occorre indossare i DPI adeguati e la movimentazione deve avvenire in atmosfera inerte per evitare la contaminazione. L'esposizione all'ossigeno e all'umidit\u00e0 degrada la qualit\u00e0 della polvere.<\/p>\n<h2>Conclusione<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Riassumendo, il TiAl3 \u00e8 un importante materiale intermetallico ad alta temperatura disponibile in polvere per varie applicazioni. Le sue propriet\u00e0 come bassa densit\u00e0, resistenza e resistenza all'ossidazione ad alte temperature lo rendono adatto all'industria aerospaziale, automobilistica e dell'energia. La corretta manipolazione, conservazione e test della polvere sono fondamentali per ottenere le propriet\u00e0 finali della parte. Il TiAl3 offre vantaggi rispetto alle leghe di titanio convenzionali per i casi d'uso strutturali ad alta temperatura, nonostante alcune limitazioni nella lavorabilit\u00e0 e nella duttilit\u00e0 a temperatura ambiente. La ricerca in corso mira a migliorare ulteriormente il materiale tramite aggiunte di leghe e innovative tecniche di lavorazione.<\/p>\n<p><\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La polvere TiAl3 \u00e8 un composto intermetallico composto da titanio e alluminio. \u00c8 leggero, resistente all'ossidazione e pu\u00f2 sopportare temperature elevate. Questo lo rende adatto all'uso nel settore aerospaziale, automobilistico, energetico e in altre applicazioni ad alte prestazioni. 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