最も一般的な3Dプリンティングの種類は以下の通りである。

ファイルをダウンロードして印刷を押すだけで、物理的なオブジェクトが簡単に作れる世界を想像してみてほしい。それが 3D プリンティング3Dプリンターは、数え切れないほどの産業を変革する革命的な技術である。しかし、3Dプリンティングには様々なプロセスがあるため、初心者にとっては圧倒されてしまうかもしれません。好奇心旺盛な皆さん、ご心配なく！このガイドは、最も一般的な3Dプリントの種類をナビゲートし、それぞれのユニークな機能を解明する、あなたのコンパスとなるでしょう。

溶融堆積モデリング（FDM）

FDMは、3Dの世界で信頼できるインクジェットプリンターだと思ってください。FDMは、その優れた特性により、最も広く使用されている技術である。 手頃な価格、汎用性、使いやすさ.フィラメントのスプール（細いプラスチックワイヤーと思ってください）が、加熱されたノズルに通されます。この溶けたプラスチックが一層ずつ丁寧に堆積され、あなたの3D作品を下から上に作り上げていきます。

FDMで何が印刷できますか？ その答えは、電話ケースや玩具からプロトタイプや建築模型まで、膨大な種類のオブジェクトです。FDMは 丈夫で機能的な部品 PLA（植物由来プラスチック）、ABS（強度と耐熱性）、さらにはウッドフィルやメタルフィルのようなエキゾチックな素材まで、幅広いフィラメントオプションがある。

FDMの長所：

• 手頃な価格だ： FDMプリンターは一般的に最も予算に優しい選択肢であり、趣味や学校に最適である。
• 使いやすい： FDMプリントは比較的簡単で、セットアップも簡単、フィラメントも入手しやすい。
• 幅広い素材選択： 強度、柔軟性、審美性など、希望する特性を得るために、さまざまな種類のフィラメントを試してみてください。

FDMの短所：

• 印刷品質： 他の技術に比べ、FDMプリントはレイヤーラインが見えることがあり、その結果、表面仕上げが若干粗くなります。
• 限られたカラーオプション： さまざまな色のフィラメントを見つけることができるが、FDM印刷では通常、1回の印刷につき1色しか使用できない。
• 印刷時間： 物体の複雑さや大きさにもよるが、FDMプリントにはかなりの時間がかかる。

誰がFDMを検討すべきでしょうか？ FDMは、お金をかけずに3Dプリンティングの世界を探検したい初心者、教育者、ホビイストにとって素晴らしい選択肢です。また、ラピッドプロトタイピングや、美しさよりも耐久性を優先した機能的なパーツの作成にも適しています。

ステレオリソグラフィー（SLA）

ディテールにこだわった高解像度プリントをお望みなら、SLAが最適です。この技術は レーザー光線 液体樹脂を層ごとに選択的に硬化させ、希望の3Dオブジェクトに固めます。光で彫刻するようなものだと考えてください！

SLAで何が印刷できるのか？ SLAが得意とすること 精巧な模型、ジュエリーのプロトタイプ、医療機器まで。.滑らかな表面仕上げと微細なディテールが、SLAプリントを際立たせ、特に外観が最重要視される用途に適している。

SLAの長所：

• 卓越したディテール： SLAでは、最も詳細で滑らかな表面のプリントが可能です。 3D プリンティング の世界だ。
• 幅広い素材： 透明でクリアなものから、丈夫で耐久性のあるものまで、ユニークな特性を持つさまざまな樹脂をご覧ください。
• 正確さ： SLAプリントは高い寸法精度を誇り、精密な測定を必要とする用途に最適です。

SLAの欠点：

• コストだ： SLAプリンターはFDMプリンターに比べ、機械代も樹脂材料も高価になる傾向がある。
• 後処理： SLAプリントでは、洗浄や硬化などの後処理工程が追加されることが多く、全体的なワークフローに時間がかかる。
• 限られた材料特性： 樹脂の選択肢は広がっているが、SLA材料は一般的にFDMフィラメントに比べて柔軟性や強度が劣る。

SLAを検討すべき人とは？ SLAは、卓越したディテールを持つ忠実度の高いプリントを必要とするデザイナー、宝石商、専門家に最適です。また、視覚的な正確さが重要なアプリケーションのプロトタイプやモデルを作成するための貴重なツールでもあります。

ここで、FDMとSLAの簡単な比較をしてみましょう：

特徴	多重伝送装置	エスエルエー
利用料	手頃な価格	より高価
使いやすさ	より使いやすく	より多くのセットアップと後処理が必要
印刷品質	目に見える良好なレイヤーライン	優れた滑らかな表面仕上げ
素材の選択	幅広いフィラメント	幅広い樹脂
こんな方に最適	機能部品、プロトタイプ	詳細モデル、ジュエリー、プロトタイプ

3D プリンティング:選択的レーザー焼結(SLS)

SLSは、3Dプリンティングに異なるアプローチを取り、高出力レーザーを利用して、粉末の小さな粒子を選択的に焼結（融合）させ、層ごとに3Dモデルを構築します。レーザーが彫刻ツールのように機能する、魔法の3Dサンドボックスを想像してみてください！

SLSで何が印刷できるのか？ SLSが得意とすること 丈夫で機能的な部品 を微細なレベルで加工することができる。一般的な用途としては、プロトタイプ、自動車部品、さらには医療用インプラントなどがある。SLSで使用されるナイロンや金属粉末などの材料は、非常に優れた強度と耐久性を備えており、高性能を必要とする用途に最適です。

SLSの長所：

• 強度と耐久性： SLSプリント部品は、卓越した強度と耐熱性を誇り、要求の厳しい用途に適しています。
• 精度が高い： SLSは高い寸法精度を実現し、精密で機能的な部品を作るのに最適です。
• 幅広い素材選択： ナイロン、ガラス繊維入りナイロン、さらにはアルミニウムやチタンなどの金属など、さまざまなパウダーを試してみよう。

SLSの短所：

• コストだ： SLSプリンターは、機械コストと材料価格の両面で、3Dプリンティングの中でも高い方に位置する。
• サポート体制 SLSプリントには複雑な支持構造が必要な場合が多く、後処理に時間がかかったり、材料が無駄になったりする。
• 限られたカラーオプション： FDMと同様に、SLS印刷では通常、1回の印刷につき1色が提供されるが、マルチマテリアル機能を提供する機械もある。

SLSを検討すべき人は？ SLSは、強固で機能的なプロトタイプや最終用途の部品を必要とするエンジニア、製品設計者、専門家にとって価値あるツールです。特に自動車、航空宇宙、医療産業での用途に適しています。

FDM、SLA、SLSの主な違いを表にまとめましたので、ニーズに合った技術をお選びください：

特徴	多重伝送装置	エスエルエー	SLS
テクノロジー	材料押出（フィラメント）	バット光重合（樹脂）	パウダーベッドフュージョン（パウダー）
利用料	手頃な価格	より高価	最も高価
使いやすさ	使いやすい	より多くのセットアップと後処理が必要	より専門的な知識が必要
印刷品質	目に見える良好なレイヤーライン	優れた滑らかな表面仕上げ	優れたディテール
素材の選択	幅広いフィラメント	幅広い樹脂	幅広い粉体（金属を含む）
こんな方に最適	機能部品、プロトタイプ	詳細モデル、ジュエリー、プロトタイプ	強力な機能部品、試作品、最終使用部品

マルチ・ジェット・フュージョン（MJF）

MJFは、HPが開発した比較的新しくエキサイティングな3Dプリント技術である。SLSと同様、パウダーベッドを利用しますが、レーザーの代わりにMJFは、パウダー層全体に結合剤と細部処理剤の液滴を噴射するプリントヘッドを採用しています。このインクジェットのようなアプローチにより、驚異的なディテールと フルカラー機能.

MJFで何が印刷できますか？ MJFは創造性で輝く 機能プロトタイプ 高いディテールと鮮やかな色で。新製品のリアルなプロトタイプを、その複雑なディテールとブランディングカラーのすべてで印刷することを想像してみてください！MJFは、最終製品に近いプロトタイプを必要とする製品デザイナー、エンジニア、マーケティング担当者に最適です。

MJFの長所：

• フルカラー印刷： 他の多くの3Dプリント技術とは異なり、MJFはフルカラーでオブジェクトをプリントできるため、プロトタイプやモデルに新たな次元が加わる。
• ディテールが高い： MJFは優れたディテールと解像度を実現し、複雑なプロトタイプの作成に最適です。
• 高速印刷： 他の3Dプリントプロセスと比較して、MJFはプリント速度が速い。

MJFの短所：

• コストだ： MJFプリンターはまだ比較的新しい技術であり、FDMやSLAに比べると高価である。
• 素材が限られている： 材料は拡大しているが、MJFは現在、FDMやSLSに比べ、提供できる範囲が狭い。
• サポート体制 SLSと同様に、MJFプリントにはサポート構造が必要な場合があり、後処理に時間がかかる。

MJFを検討すべき人は？ MJFは、製品開発やマーケティングのために忠実度の高いフルカラーのプロトタイプを必要とする、製品デザイナー、エンジニア、マーケティングの専門家にとって価値あるツールです。

デジタル・ライト・プロセッシング（DLP）

DLPは、SLAのエネルギッシュないとこだと思ってください。レーザービームの代わりにプロジェクターを使用し、樹脂の層全体を一度に硬化させます。これにより 印刷時間の短縮 DLPはSLAに比べ、大量印刷に最適なオプションである。

DLPは、SLAのエネルギッシュないとこだと思ってください。レーザービームの代わりにプロジェクターを使用し、樹脂の層全体を一度に硬化させます。これにより 印刷時間の短縮 DLPはSLAに比べ、大量印刷に最適なオプションである。

DLPで何が印刷できるのか？ DLPが得意とすること 詳細なモデル、ジュエリーのプロトタイプ、歯科用アプリケーション.SLAと同様に、DLPは、卓越したディテールと滑らかな表面仕上げが重要な用途で輝きを放ちます。

DLPの長所：

• より速い印刷： DLPはSLAに比べて印刷速度が格段に速いため、大規模な印刷ジョブや生産環境に最適です。
• ディテールが高い： SLAと同様に、DLPは卓越したディテールと解像度を提供し、複雑なモデルに最適です。
• 幅広い素材： SLAプリンティングで利用可能な選択と同様に、ユニークな特性を持つさまざまな樹脂を探索する。

DLPの短所：

• コストだ： 一般的にSLAより安価とはいえ、DLPプリンターはFDMに比べるとまだ高価格だ。
• 限られたカラーオプション： 他のほとんどの3Dプリンティングプロセスと同様に、DLPは通常、造形ごとに単色印刷を行う。
• 解像度の制限： SLAで使用される高解像度レーザーと比較すると、DLPプロジェクターは、絶対的に微細なディテールを実現するには限界があるかもしれない。

DLPを検討すべき人は？ DLPは、宝飾品メーカー、歯科技工所、ミニチュア模型メーカーなど、詳細なパーツの大量生産を必要とする企業や専門家にとって価値あるツールです。DLPは、SLAの卓越したディテールと、生産環境に必要な高速印刷の間の良い妥協点です。

バインダー・ジェット

バインダージェッティングはユニークなアプローチで、インクジェット方式で粉末の層に結合剤を噴射するプリントヘッドを利用する。粉末粒子を融合させるために高温を使用するSLSやMJFとは異なり、バインダージェッティングは結合剤の接着特性に依存します。このため、砂を含む幅広い粉末材料に対応できる！

バインダージェットで何が印刷できますか？ バインダージェッティングは、一般的に次のような用途に使用される。 大規模なプロトタイプ、建築模型、金属鋳造用の金型まで。.印刷材料として砂を使用できるため、バインダージェッティングは大規模なプロジェクトで費用対効果の高い選択肢となる。

バインダー・ジェットの長所

• 大規模印刷： バインダージェッティングは、造形量に柔軟性があるため、大きな造形物を作るのに優れている。
• 幅広い素材選択： プラスチックだけでなく、砂、金属粉、さらにはセラミックなど、さまざまな粉体材料を探求してください。
• 費用対効果が高い： 大きなプリントの場合、バインダージェッティングは他の3Dプリント技術に比べてより経済的な選択肢となる。

バインダー・ジェットの欠点

• 強度と耐久性： バインダージェット部品は一般に、SLSやMJF印刷部品に比べて強度や耐久性が低い。
• 後処理： バインダーを噴射した部品は、強化剤の浸透や追加の硬化など、大規模な後処理工程を必要とする。
• 表面仕上げ： バインダー・ジェット加工された部品の表面仕上げは、他の技術に比べて粗くなる可能性がある。

バインダー・ジェットを検討すべき人は？ バインダージェッティングは、建築家、デザイナー、大規模なモデルやプロトタイプを作成する必要のある専門家にとって貴重なツールです。また、金属鋳造用の砂型作成などの用途にも使用されます。

電子ビーム溶融（EBM）

EBMは、電子ビームを利用して金属粉末を層ごとに溶かし、強固な金属オブジェクトを構築することで、3Dプリントをまったく新しいレベルに引き上げます。あなたの工房にミニチュアの電子鍛冶があり、金属部品を丹念に作り上げる様子を想像してみてください！

EBMで何が印刷できるのか？ EBMが得意とすること 高強度で複雑な金属部品 要求の厳しい用途向け。一般的な用途としては、航空宇宙部品、医療用インプラント、極限環境用の工具や金型などがある。

EBMの長所：

• 並外れた強さ： EBMプリント部品は卓越した強度と耐熱性を誇り、機能的な金属部品として理想的です。
• 精度が高い： EBMは高い寸法精度と複雑なディテールを実現し、複雑な金属部品に最適です。
• 生体適合材料： EBMに使用されるある種の金属粉末は生体適合性があるため、この技術は医療用インプラントに利用価値がある。

EBMの短所：

• コストだ： EBMプリンターは、このリストの中で最も高価な3Dプリンティング技術であり、高い機械コストと高価な金属粉末の両方を伴う。
• 安全性への配慮： EBM印刷には高温と電子ビームが使用されるため、適切な安全プロトコルと訓練を受けた作業員が必要となる。
• 生産量に限りがある： 他の3Dプリンティング技術に比べ、EBMプリンターは一般的に造形量が少ない。

誰がEBMを考慮すべきか？ EBMは、高性能の金属部品を必要とする航空宇宙、自動車、医療産業にとって強力なツールである。

FAQ

このFAQセクションは、この記事で取り上げた3Dプリント技術に関するクイック・リファレンス・ガイドで、よくある質問にわかりやすく答えています。

質問	多重伝送装置	エスエルエー	SLS	MJF	DLP	バインダー・ジェット	エビデンスに基づく医療（EBM)
それは何ですか？	溶融堆積モデリング	ステレオリソグラフィー	選択的レーザー焼結	マルチ・ジェット・フュージョン	デジタル・ライト・プロセッシング	バインダー・ジェット	電子ビーム溶解
どのように機能するのか？	溶融フィラメントを層ごとに押し出す	レーザーで液状樹脂を層ごとに硬化させる	レーザーを使用して粉末粒子を層ごとに焼結する	インクジェット技術により、粉末層に結合剤とディテーリング剤を噴射する。	プロジェクターを使って樹脂の全層を一度に硬化させる	インクジェット技術で粉末層に結合剤を噴射	電子ビームを使って金属粉末を層ごとに溶かす
どのような素材で印刷できますか？	幅広いフィラメント（PLA、ABSなど）	幅広い樹脂	幅広い粉体（ナイロン、金属粉）	幅広い種類の粉体（ナイロンや一部の金属を含む）	幅広い樹脂	幅広い粉体（砂を含む）	金属粉（チタン、インコネル）
長所は何ですか？	手頃な価格、使いやすさ、幅広い素材選択	卓越したディテール、高い精度、幅広い素材選択	丈夫で耐久性のある部品、高精度、幅広い材料選択	フルカラー印刷、高詳細、高速印刷	SLAよりも高速な印刷、高いディテール、幅広い樹脂の種類	大規模印刷、幅広い材料選択、費用対効果	高強度金属部品、高精度、生体適合性材料
短所は？	印刷品質の低下（レイヤーの線が見える）、カラーオプションの制限、印刷時間の延長	より高価、後処理が必要、材料特性が限定される	高価、支持構造が必要、色の選択肢が限られる	高価、選択できる材料が限られる、支持構造が必要	限られたカラーオプション、解像度の制限	強度が低い、後加工が多い、表面仕上げが粗い	最も高価、安全性への配慮、製造量の制限
誰が検討すべきなのか？	趣味、教育者、初心者、プロトタイピング	デザイナー、ジュエラー、高いディテールを必要とするプロフェッショナル	エンジニア、製品デザイナー、強力な機能部品を必要とする専門家	フルカラーのプロトタイプを必要とする製品デザイナー、エンジニア、マーケティング専門家	大量の精密部品を必要とする企業、専門家	建築家、デザイナー、大規模なモデルやプロトタイプを必要とする専門家	高性能金属部品を必要とする航空宇宙、自動車、医療産業

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