高密度タングステン粉の概要
高密度タングステン粉 高密度タングステン粉末は、その卓越した特性で知られるユニークな材料であり、様々な工業用途や科学用途で高い価値を発揮します。この包括的なガイドでは、高密度タングステン粉末の詳細について深く掘り下げ、その種類、組成、特性、用途、サプライヤーの詳細、価格などを検証しています。
高密度タングステン粉とは?
高密度タングステン粉末は、タングステン(W)を主成分とし、優れた密度と高融点、高強度、耐食性などの特性を有しています。アトマイズ、化学還元、メカニカルアロイングなど様々な工程を経て製造され、特殊な用途に適した特性を持つ粉末が得られます。
高密度タングステン粉末の種類とモデル
高密度タングステン粉、特定の用途に合わせてそれぞれの多数の種類があります。ここでは、著名なモデルのいくつかです:
1.W-1 タングステンパウダー
W-1タングステンパウダーは、高純度かつ微細な粒径が特徴で、一般的にエレクトロニクス業界で高精度部品に使用されています。
2.W-2 タングステンパウダー
W-2タングステン粉末は、わずかに大きな粒子を持っており、しばしばその優れた耐摩耗性のために頑丈な産業用アプリケーションで利用されています。
3.WC-Co(炭化タングステン-コバルト)粉末
WC-Coパウダーは、炭化タングステンとコバルトを組み合わせ、切削工具や耐摩耗部品に理想的な硬度と靭性のバランスを提供します。
4.W-10Ni(タングステン-ニッケル)粉末
W-10Niパウダーは10%ニッケルを含み、延性と切削性を高め、航空宇宙と防衛分野で一般的に使用されています。
5.W-5Cu(タングステン-銅)粉末
5%銅を含むW-5Cu粉末は、優れた電気伝導性で知られ、電気接点やヒートシンクに使用されています。
6.W-3Re(タングステン-レニウム)粉末
W-3Reパウダーは3%レニウムを含み、優れた高温強度と安定性を提供し、熱電対のような高温用途に最適です。
7.W-8Mo(タングステン-モリブデン)粉末
8%のモリブデンを含むW-8Mo粉末は、耐食性を高め、化学処理産業で利用されています。
8.タングステン合金粉末
タングステン合金粉末は、様々な高密度アプリケーションで使用される鉄、ニッケル、銅などの他の金属とタングステンの混合物で構成されています。
9.ナノタングステン粉
ナノタングステン粉は、高表面積を必要とする先端研究やアプリケーションで使用されるナノメートルスケールの非常に微細な粒子を特徴としています。
10.タングステン重合金粉
タングステンヘビーアロイ粉末は、タングステンと様々なバインダーの混合物であり、カウンターウェイト、放射線遮蔽、弾道アプリケーションで使用するための高密度と強度を提供します。
特性 高密度タングステン粉
タングステン粉末の種類 | 作曲 | 密度 (g/cm³) | 融点 (°C) | 特徴 | アプリケーション |
---|---|---|---|---|---|
W-1 | ピュアW | 19.25 | 3422 | 高純度、微粒子 | エレクトロニクス、精密部品 |
W-2 | ピュアW | 19.25 | 3422 | 耐摩耗性、より大きな粒子 | 産業用、ヘビーデューティー用途 |
WC-コ | W、Co | 15.6 | 2785 | 硬度、靭性 | 切削工具、摩耗部品 |
W-10Ni | W、Ni | 18.5 | 2700 | 延性、機械加工性 | 航空宇宙、防衛 |
W-5Cu | W、銅 | 17.0 | 3200 | 電気伝導度 | 電気接点、ヒートシンク |
W-3Re | W、Re | 19.0 | 3000 | 高温強度、安定性 | 熱電対、高温アプリケーション |
W-8Mo | W、Mo | 18.0 | 2623 | 耐蝕性 | 化学加工 |
タングステン合金 | W、Fe/Ni/Cu | 16.0-18.0 | 2700-3000 | 組成により異なる | 高密度アプリケーション |
ナノタングステン | ピュアW | 19.25 | 3422 | 高い表面積 | 先端研究 |
タングステン重合金 | W、バインダー | 17.0-18.5 | 3000 | 高密度、高強度 | カウンターウェイト、放射線遮蔽 |
高密度タングステン粉末の用途
アプリケーション | 説明 |
---|---|
エレクトロニクス | 半導体、接点、高精度電子部品に使用される。 |
産業 | 重機部品、工具、耐摩耗用途に使用。 |
航空宇宙・防衛 | 高性能部品、発射体、兵器に使用される。 |
医療 | 放射線遮蔽や医療用画像診断機器に使用される。 |
電気 | 電気接点、ヒートシンク、導体に使用。 |
化学加工 | 腐食性環境にさらされる機器に使用される。 |
研究開発 | ナノタングステン粉末は、先端材料研究とナノテクノロジーで使用されています。 |
建造 | 建設機械や掘削工具に使用。 |
仕様、サイズ、等級、規格
仕様 | サイズ範囲 (µm) | グレード | 標準 |
---|---|---|---|
W-1 | 0.5-10 | 高純度 | ASTM B777 |
W-2 | 1-15 | 標準 | ISO 9001 |
WC-コ | 0.5-12 | プレミアム | ASTM B777、ISO |
W-10Ni | 1-20 | ハイグレード | ASTM B777 |
W-5Cu | 0.5-25 | 産業 | ISO 9001 |
W-3Re | 0.5-5 | 高温 | ASTM B777 |
W-8Mo | 0.5-15 | 腐食 | ISO 9001 |
タングステン合金 | 1-30 | 様々な | ASTM B777、ISO |
ナノタングステン | <0.1 | リサーチ | カスタム規格 |
タングステン重合金 | 0.5-20 | ミリタリー | MIL-STD-810 |
サプライヤーと価格詳細
サプライヤー | 製品種別 | 価格(kgあたり) | 連絡先 |
---|---|---|---|
タングステン社 | W-1、W-2 | $200 – $250 | www.tungstencorp.com |
株式会社メタルパウダーズ | WC-Co、W-10Ni、W-5Cu | $150 – $300 | www.metalpowdersinc.com |
先端材料 | ナノタングステン | $500 – $1000 | www.advancedmaterials.com |
工業用金属 | タングステン重合金 | $180 – $350 | www.industrialmetals.com |
特殊合金 | W-3Re, W-8Mo | $250 – $400 | www.specialtyalloys.com |
の長所と短所を比較する 高密度タングステン粉
タイプ | 利点 | 欠点 |
---|---|---|
W-1 | 高純度、精密用途 | 高い |
W-2 | 耐摩耗性、耐久性 | 工業用に限定 |
WC-コ | 硬度、靭性 | コバルトによるコスト増 |
W-10Ni | 延性、機械加工性 | 純タングステンに比べて密度が低い |
W-5Cu | 電気伝導度 | 高温用途には不向き |
W-3Re | 高温安定性 | レニウムのため高価 |
W-8Mo | 耐蝕性 | 特殊用途 |
タングステン合金 | 多用途、高密度アプリケーション | 組成は様々であり、性能は異なる場合がある |
ナノタングステン | 高表面積、先端研究 | 非常に高いコスト |
タングステン重合金 | 強度、放射線遮蔽 | 重く、特別な取り扱いが必要な場合がある |
高密度タングステンパウダーの利点
高密度タングステンパウダーにはいくつかの利点があります:
1.優れた密度と強度
タングステンの密度は鉛の約2倍であり、小さな体積で大きな質量を必要とする用途に最適です。その高い強度は、耐久性と耐摩耗性を保証します。
2.優れた耐熱性
融点3422℃のタングステンは非常に高い温度に耐えることができるため、航空宇宙部品や高温炉などの用途に適しています。
3.耐食性
タングステンは、ほとんどの酸やアルカリによる腐食に耐性があり、特に化学処理産業における過酷な環境下での寿命が長くなります。
4.電気伝導率
タングステンと銅の合金は、銅の高い熱伝導性と電気伝導性、そしてタングステンの頑丈さを兼ね備えており、電気接点やヒートシンクに最適です。
高密度タンの欠点
ステンパウダー
その多くの利点にもかかわらず、高密度タングステン粉は、いくつかの欠点があります:
1.高コスト
タングステンの生産と精製にはコストがかかるため、鉄やアルミニウムといった他の金属に比べて高価になる。
2.脆さ
純粋なタングステンは脆いため、高い延性や耐衝撃性を必要とする用途では使用が制限される場合があります。他の金属と合金化することで、この問題をある程度緩和することができます。
3.加工の難しさ
タングステンはその硬さゆえに機械加工が難しく、特殊な設備や技術を必要とするため、製造コストが上昇する可能性があります。
よくあるご質問
質問 | 回答 |
---|---|
高密度タングステン粉とは? | 高密度タングステン粉末は、その高密度、強度、耐熱性で知られる材料であり、様々な産業および科学的用途で使用されています。 |
高密度タングステン粉の一般的な用途は? | 一般的な用途としては、電子機器、航空宇宙、防衛、医療機器、産業機械などがある。 |
高密度タングステン粉はどのように製造されるのか? | アトマイズ、化学還元、機械的合金化などの工程を経て製造される。 |
なぜタングステンは高温用途に使われるのか? | タングステンの高い融点(3422℃)と高温での安定性は、このような用途に理想的です。 |
タングステン-銅合金の主な利点は何ですか? | タングステン-銅合金は、タングステンの強度と高い熱伝導性と電気伝導性の組み合わせを提供します。 |
タングステンパウダーによる健康被害はありますか? | タングステンパウダーは一般的に安全と考えられているが、微細な粉塵の吸入は呼吸器系の問題を引き起こす可能性があるため、避けるべきである。 |
タングステンのコストは他の金属と比べてどうですか? | タングステンは、その複雑な製造工程と高い原料コストのために、鉄鋼やアルミニウムのような一般的な金属よりも高価である。 |
タングステン粉末は3Dプリンティングに使用できますか? | はい、タングステン粉末は積層造形、特に高密度・高強度部品の製造に使用できます。 |
タングステンと炭化タングステンの違いは何ですか? | 炭化タングステンはタングステンと炭素の化合物で、非常に硬いことで知られ、切削工具や耐摩耗部品に使用される。 |
タングステン粉の恩恵を最も受ける産業は? | 航空宇宙、防衛、エレクトロニクス、医療分野などの産業は、タングステン粉末のユニークな特性から大きな恩恵を受けています。 |
結論
高密度タングステン粉末は、その高密度、高強度、過酷な条件に対する耐性により、幅広い用途を持つ優れた材料です。産業機械、航空宇宙部品、最先端エレクトロニクスなど、タングステン粉末の汎用性と性能は他に類を見ません。様々な種類、特性、用途を理解することは、産業界や研究者がその可能性を最大限に活用し、それぞれの分野でイノベーションと効率化を推進するのに役立ちます。
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