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Cobalt Chrome F75 PowderCobalt Chrome F75 Powder: Overview Cobalt Chrome F75 powder is a high-performance alloy known for its excellent biocompatibility, corrosion resistance, and mechanical properties. It finds extensive use in medical, dental, and aerospace applications where biocompatibility and high wear resistance are crucial. Composition Cobalt Chrome F75 powder is meticulously formulated with specific alloying elements to achieve its exceptional properties: Element Weight % Cobalt (Co) 63.0-70.0 Chromium (Cr) 25.0-30.0 Molybdenum (Mo) 5.0-7.0 Carbon (C) ≤0.15 Silicon (Si) ≤0.75 Manganese (Mn) ≤1.0 Iron (Fe) ≤1.0 Nickel (Ni) ≤1.0 These alloying elements contribute to the alloy’s biocompatibility, corrosion resistance, and mechanical strength. Properties Cobalt Chrome F75 powder exhibits outstanding properties essential for demanding applications:… -
Stainless Steel 13-8Mo PowderStainless Steel 13-8Mo Powder: Overview Stainless Steel 13-8Mo powder is a highly sought-after stainless steel alloy powder renowned for its remarkable mechanical properties and corrosion resistance. Widely utilized across industries, particularly in aerospace, defense, and medical sectors, this powder serves a crucial role in applications demanding superior performance under challenging conditions. Composition Stainless Steel 13-8Mo powder is meticulously crafted with a precise blend of alloying elements, contributing to its exceptional properties: Element Weight % Chromium (Cr) 12.25-13.25 Nickel (Ni) 7.50-8.50 Molybdenum (Mo) 2.0-2.5 Manganese (Mn) ≤1.0 Silicon (Si) ≤1.0 Phosphorus (P) ≤0.04 Sulfur (S) ≤0.03 Carbon (C) ≤0.05 Nitrogen (N) ≤0.01 Iron (Fe) Balance These carefully selected elements synergize to…
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Nickel Alloy K500 PowderNickel Alloy K500 Powder: Overview Nickel Alloy K500 Powder is a highly sought-after nickel-based alloy powder renowned for its exceptional corrosion resistance, high strength, and excellent mechanical properties. Widely utilized across industries, particularly in marine, chemical processing, and aerospace sectors, this powder serves critical roles in applications requiring superior performance under demanding conditions. Composition Nickel Alloy K500 Powder is meticulously crafted with precise alloying elements to achieve its outstanding properties: Element Weight % Nickel (Ni) 63.0-70.0 Copper (Cu) 27.0-33.0 Aluminum (Al) 2.30-3.15 Titanium (Ti) ≤0.35 Manganese (Mn) ≤1.50 Iron (Fe) ≤2.0 Silicon (Si) ≤0.5 Carbon (C) ≤0.25 Sulfur (S) ≤0.010 Phosphorus (P) ≤0.020 These alloying elements synergistically contribute to the… -
TiNbZrSn合金粉末TiNbZrSn 合金粉末組成 TiNbZrSn 合金粉末は以下の元素から構成される：元素 重量 % チタン(Ti) 35-40% ニオブ(Nb) 35-40% ジルコニウム(Zr) 5-10% スズ(Sn) 5-10% このチタン、ニオブ、ジルコニウム、スズの精密な組み合わせにより、従来の合金に比べ、強度、硬度、弾性に優れた合金が得られます。特にニオブの含有量は機械的性能を著しく向上させます。構成金属の比率を注意深く制御することにより、合金粉末の特性は、高強度対重量特性、耐食性、生体適合性、または高温耐久性を必要とする様々な用途に応じて最適化することができます。TiNbZrSn合金粉末の特性 TiNbZrSn合金粉末は以下の優れた特性を示します：特性 説明 高強度... -
300Mステンレススチールパウダー300Mはニッケルおよびクロムの含有量が高く、304および316ステンレス鋼に匹敵する優れた耐食性を有する。組成は下記のように狭い範囲で管理されている：300Mステンレス鋼粉末組成 元素組成範囲 炭素(C) 0.05%以下 珪素(Si) 1.0%以下 マンガン(Mn) 2.0%以下 リン(P) 0.03%以下 硫黄(S) 0.01%以下 クロム(Cr) 24.0-26.0% ニッケル (Ni) 19.0-22.0% モリブデン (Mo) 4.0-5.0% 窒素 (N) 0.10-0.16% 鉄 (Fe) バランス クロム、ニッケル、モリブデンなどの主要合金元素は、300Mステンレスにそのユニークな特性を与えている。高いクロム含有量は、優れた耐食性と耐酸化性を提供します。ニッケルは、鋼の耐食性を高め、耐酸化性を向上させます。 -
AerMet100ステンレススチール粉末AerMet100ステンレス鋼粉末は、高い強度と耐疲労性を必要とする積層造形用途向けに設計された高性能合金粉末です。この材料の主な特徴は以下の通りです：高い強度と硬度 - AerMet100は、200ksiを超える引張強度と30～36HRCの硬度を持つ優れた強度を有しています。優れた延性 - 強度が高いにもかかわらず、AerMet100は十分な延性と耐衝撃性を保持しています。伸び値は10%を超える。優れた耐疲労性 - AerMet100の疲労限度は、引張強度で約50%と非常に高い。このため、繰り返し応力にさらされる部品の耐久性が向上します。耐クリープ性 - AerMet100は、700℃までの高温下でも荷重による変形に耐える。
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K465 合金粉K465 合金粉末：組成、特性、用途、仕様 K465は、部品が高温や過酷な環境にさらされる航空宇宙、発電、化学処理産業で人気のある選択肢となっています。K465は、複雑な形状を3Dプリントし、最適なパフォーマンスを実現します。この記事では、積層造形用K465超合金粉末の組成、特性、用途、仕様、入手可能性、加工、比較に関する詳細情報を提供します。K465合金粉末の組成 K465ニッケル基超合金粉末の公称組成を以下に示す：元素 重量 % ニッケル(Ni) バランス クロム(Cr) 15 - 17% コバルト(Co) 9 - 10% モリブデン(Mo) 3% タンタル(Ta) 4.5 - 5.5% アルミニウム(Al) 5 - 6% チタン... -
GH3536合金粉末GH3536合金粉末は、従来のニッケル超合金と比較して優れた特性を達成するために、組成の最適化と粉末微粒化技術を使用して、積層造形用に特別に設計されました。GH3536合金粉の主な特徴は以下の通りです：最高温度760℃（1400華氏）での高強度 苛酷な環境下での耐酸化性と耐腐食性 優れた熱疲労寿命と耐亀裂成長性 印刷部品での優れた印刷性と低い気孔率 時効硬化による強度と延性の最適化 GH3536は、この特性の組み合わせにより、極端な温度と応力にさらされる航空宇宙、発電、石油・ガス、化学処理部品に適しています。新しい部品の製造と摩耗した部品の修理の両方において、GH3536の使用は有益です。 -
GH3230粉末GH3230粉末はW-Mo強化ニッケル基高温合金で、通常700-1000℃の環境で使用される。また、優れた組織安定性により、良好な耐酸化性と耐熱腐食性を有し、航空宇宙エンジンの燃焼室、地上ガスタービンの燃焼室、化学工業の一部の高温耐食部品に広く使用されています。物理的性質 サイズ範囲 サイズ分布 ホール流量 バルク密度 タップ密度 D10(Ã×m) D50(Ã×m) D90(Ã×m) 15-53Ã×m 17-22 32-38 52-58 ¨P18s/50g ¡4.60g/cm3 ¡5.20g/cm3 熱処理推奨 熱間静水圧プレス：1200©I20 "C/160Mpa/3h溶体化処理：1200℃/1h/AC機械的挙動 試験温度 引張強さ(1/4b/Mpa) 降伏強さ(1/4p0.2/Mpa)...
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