310 Powder

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310 粉末の概要 310 粉末は、高濃度のクロム、ニッケル、窒素を含有するオーステナイト系 ステンレス鋼粉末で、機械的性質と耐食性を向上させます。強度、硬度、靭性、耐摩耗性の優れた組み合わせを提供します。310 粉末の主な特性と利点は以下の通りです:310 粉末の特性および特徴 特性詳細 組成 Fe-25Cr-20Ni-0.25N 合金 密度 8.1 g/cc 粒子形状 不規則、角状 サイズ範囲 10-150 ミクロン 見掛密度 真密度の最大 50% 流動性 中程度 強度 300 系粉末としては非常に高い 耐摩耗性 加工硬化により優れている 310 粉末は、バルブ部品、...などの硬度、耐摩耗性、耐食性を必要とする用途に広く使用されています。

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310 パウダーの概要

310粉末是一种奥氏体不锈钢粉末,含有高含量的铬、镍和氮,以增强机械性能和耐腐蚀性。它坚固性、硬度、韧性和耐磨性兼优。

310パウダーには以下のような重要な特性と利点があります。

310 粉末性质和特性

プロパティ 詳細
作曲 Fe-25Cr-20Ni-0.25N 合金
密度 8.1 g/cc
パーティクル形状 無規則な、角ばった
サイズレンジ 10-150 ミクロン
見掛け比重 最大実密度50%
流動性 中程度
強さ 300シリーズの粉としては非常に高いです
耐摩耗性 加工硬化により優秀

310 粉末广泛应用于需要硬度、耐磨性和耐腐蚀性的应用中,如阀门部件、轴、轴承座、紧固件、外科器械等。

310 粉末组成

310ステンレススチールパウダーの典型的な組成:

310 粉末组成

エレメント 質量 %
鉄 (Fe) バランス
クロム 24-26%
ニッケル (Ni) 19-22%
窒素(N) 0.2-0.4%
炭素(C) 0.25%以下
ケイ素(Si) 最大 1.5%
マンガン (Mn) 最大 2%
硫黄 (S) 最大0.03%
リン (P) 最大 0.045%
  • 鉄はフェライトマトリックスおよび延性を提供する
  • クロムとニッケルは耐腐食性を高める
  • 窒素は固溶材強化を提供します
  • 不純物元素として制御される炭素、シリコン、マンガン

最適化された構成は、高い強さ、硬度、耐食性、コストの優れた組み合わせを実現します。

310 Powder

310 粉末物理特性

310 粉末物理特性

プロパティ 価値
密度 8.1 g/cc
融点 (Yūten) 1370-1400¡4m
電気抵抗率 0.8 ×´Î-m
熱伝導率 12 W/mK
熱膨張 11 x 10^-6 /K
最大使用温度 1150°C
  • フェライト系ステンレス鋼と比較して高密度
  • 高い温度でも優れた強度を維持します
  • 高純鉄やカーボンスチールよりも高い抵抗率
  • 炭素鋼より熱伝導率が低い
  • 最大1,150℃の連続使用に耐える

硬度、強度、耐食性が必要な高温用途に適した物理特性により310が最適です。

310 粉末特性

310 粉末特性

プロパティ 価値
引張強度 760-900 MPa
降伏強度 450-550 MPa
伸長 35-40%
硬度 32-38 HRC
衝撃強度 50-100 J
ヤング率 190-210 GPa
  • 300シリーズステンレス鋼に非常に優れた強度
  • 優れた硬度で摩耗に強い
  • 高い耐衝撃性と強度
  • 強度がコールドワーキングによりさらに高まる可能性があります
  • 冷間加工はまた、大幅に硬度を高めます

これらの性質は、多くの耐摩耗用アプリケーションに求められる強度、硬度、靭性を兼ね備えています。

310 パウダー塗布

310ステンレススチールの代表的な用途は、以下の通りです。

310 パウダー塗布

産業 使用例
石油化学 バルブ、ポンプ、軸
食品加工 押出機スクリュー、ブレード
自動車の 歯車、シャフト、ファスナー
製造 プレス加工工具、ベアリングケージ
医療 外科用器具、インプラント

特定製品の用途:

  • 高強度ファスナー、ボルト、ナット
  • ポンプおよびバルブコンポーネント、シール、シャフト
  • 食品加工押出機スクリュー ブレード
  • 高硬度のプレス金型と型
  • 混合設備、耐摩耗性を必要とするインペラー

その優れた特性の組み合わせにより、310は、業界を超えた特殊用途に広く使用されています。

310 粉末規格

関連仕様および標準:

310 粉末基準

標準 説明
ASTM A276 ステンレス鋼棒および形鋼の標準仕様
ASTM A314 ステンレス鋼製弯曲配管および管の規格
ASME SA-479 ステンレス鋼チュービング仕様
AMS 5517 焼きなまし耐食性のある鋼鉄棒、ワイヤー、鍛造品
AMS 5903 析出硬化ステンレス鋼棒材、線材、鍛件

このような規格が、 * [名詞 phrase] の定義:

  • 310 合金の化学成分の限界
  • S、Pなどの許容不純物レベル
  • 必要な機械的特性
  • 認められた生産方式
  • コンプライアンステストプロトコル
  • 適切な梱包、表示および文書

認定要件を満たすので粉末が適切である。

310粉末粒度

310 粉末粒子サイズ分布

粒子サイズ 特徴
10-45マイクロメートル 高密度および表面仕上げに適した極細グレードです
45~150ミクロン 粗いグレードは良好な流動性を実現
15 ~ 150μm 圧粉と焼結の標準的等級
  • 粒子が微細であれば、焼結時の緻密化が進む
  • 粒子状粗粉具有更好的流动性,并且可以均匀填充模具腔体
  • 最終的な必要な部品のプロパティに基づいてサイズ範囲が調整されています
  • 気体および水とも粉末を噴霧可能

粒子径分布を制御することで、加工挙動と最終部品の性能を最適化できます。

310 粉末の表掛け比重

310 粉末の表掛け比重

見掛け比重 詳細
最大実密度50% 不規則な粉末形態の
標準4.5〜5.5g/cc 梱包密度が高まると改善されます。
  • 見かけ密度が高いと粉末の流動性と圧縮性が向上します
  • 不規則な形態は最大充填密度を制限する
  • 球状粉には最大60%の値の可能性があります。
  • 見掛け比重が高いと填料効率が向上します

より高い見かけの密度は、製造の生産性と部品の品質の向上につながります。

310 粉末製造方法

310 粉体生産

方法 詳細
ガスアトマイゼーション 高圧不活性ガスは、溶解金属流を微細な液滴に分割します。
水の原子化 高圧ウォータージェットは金属を微細な粒子に破壊します
真空誘導溶解 真空下で溶融された高純度の原料
複数再溶解 化学的均質性を向上させる
ふるい分け 粉末をさまざまな粒子のサイズに分類します。
  • ガスアトマイゼーションはお手入れが簡単な球形の粉末形態を提供します
  • 水霧化は不揃いな粒子の低コストプロセスである
  • 真空溶解及び再溶解により、ガス状不純物を最小限に抑えます
  • 後処理では、粒子のサイズの調整が可能です。

自動化生産および厳格な品質管理により、重要な用途に適した一貫した粉末が仕上がります。

310円の粉の価格

310円の粉の価格

因子 価格への影響
純度 純度が高いほど、コストが高くなる
粉末形態 球形の粉末はより高価です
粒子サイズ 超微粉末の方が高価
注文量 大量注文の場合、1単位あたりの価格は安くなります。
追加のサービス カスタマイゼーションによりコストが発生します。

希望小売価格

  • 不規則310粉末:每公斤8-12美元
  • 球状310粉末:12-18美元每公斤
  • 大量注文の値下げ幅は30~50%

価格は、純度、粒子の特性、注文量、カスタマイズのニーズによって異なります。

粉末供应商 310

粉末供应商 310

会社 場所
ホーガンズ スウェーデン
サンドビック ドイツ
大同スペシャルスチール 日本
CNPC 粉体 中国
カーペンター粉末工業 アメリカ
エラスチール フランス

主要サプライヤー選択の要素:

  • 提供される粉体のグレード
  • 生産能力
  • 粒子の形態とサイズ範囲
  • バッチ分析レポート
  • 価格と最低注文数量
  • カスタマイズサービス
  • 配送時間と信頼性

310 粉 体の取り扱いと保管

310 粉体取り扱い

推奨事項 理由
個人用保護具と換気を利用する 微細な金属粒子の曝露を避けてください
適切に接地されていることを確認してください 処理中に静電気の放電を防ぐ
着火しやすいものを避ける 粉末は酸素中で燃焼する可能性があります
非火花工具を使用する 点火の可能性を防ぐ (I'm assuming you meant "Prevent possibility of ignition" as in preventing something from catching fire)
安全手順に従う やけど、吸入、摂取のリスクを軽減します。
安定したコンテナに保管してください 汚染や酸化を防ぐ

310粉末は引火性があるため、取り扱いや保管中に点火や爆発のリスクをコントロールする必要があります。それ以外の場合は、適切な注意を払えば比較的安全です。

310 粉末検査及び試験

310 粉末試験

テスト 詳細
化学分析 ICPとXRFは組成を確認します
粒度分布 レーザー回折法により、サイズ分布が決まる。
見掛け比重 ホール流量計試験はASTM B212規格に従って実施する
粉末形態 SEMの画像が粒子の形状を示しています
流量分析 特定ノズルによる重力流速
灰分法による重量減少 水分量の残留を決定します

厳しい試験により、粉末が適用可能な仕様ごとに必要な化学的純度、粒子特性、密度、形態、流動性基準を満たすことが保証されます。

310パウダーの長所と短所

310粉末の利点

  • ステンレス粉末における優れた強度と硬度
  • 耐高温耐腐食性
  • 優れた塑性、靭性、溶接性
  • 優れた耐摩耗性
  • すぐに仕事は大きく難しくなります
  • 高ニッケル合金や特殊合金よりもコストパフォーマンスが高い

310 パウダーの欠点

  • 焼入れ状態の、オーステナイト鋼グレードよりも延性が低い
  • 316 グレードよりも低いピッチング耐食性
  • 溶接時に鉄の不感作化を避けるため、注意が必要
  • 限定された冷間押し出しおよび成型機能
  • 高温におけるシグマ相脆化を受けやすい
  • 経時的にいくつかの環境で発生する表面の変色

316L 粉末との比較

310 対 316L ステンレス鋼粉末

パラメータ 310 316L
密度 8.1 g/cc 8.0 g/cm^3
強さ 760-900 MPa 485~550 MPa
硬度 32-38 HRC 79-95 HRB
耐蝕性 非常に良い 素晴らしい
利用料 低い ハイ
利用 消耗部品、工具 科学薬品、海洋
  • 310 の強度、硬度ははるかに高い
  • 316Lは全体的な耐食性を向上させます
  • 310の方が316Lよりも経済的である
  • 310适用于需要硬度和耐磨性的应用
  • 腐食が主な懸念対象である場合は、316Lを優先

310 Powder のよくある質問

Q: 310ステンレススチール粉末の主な用途は何ですか?

A: 主な用途としては、高強度の留め具、ポンプおよびバルブコンポーネント、押出機スクリュー、プレス金型、ベアリングケージ、シャフト、硬度と強度と耐摩耗性を必要とする外科用機器などがあります。

Q: 窒素は 310 ステンレス鋼の役割は何ですか?

A: 窒素は、310 ステンレス鋼の強度と硬度を大幅に向上させる、十分な固溶強化を提供します。

310粉末を使用する際、どのような予防措置が必要ですか?

A: 排気、不活性雰囲気、接地、発火源の回避、保護具、非火花工具の使用、安定した容器による安全な保管などが推奨される予防策として含まれます。

Q:310 ステンレススチールは 304 および 316 グレードとどのように異なりますか?

A: 310 は窒素含有量が高いため、304 や 316 よりも強さと硬度がはるかに高くなります。耐摩耗性は向上しますが、耐食性は 316 よりも低くなります。

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