AlMgScZr粉末

AlMgScZr粉末の概要

AlMgScZr粉末 は、マグネシウム、スカンジウム、ジルコニウムを主な合金元素とするアルミニウム合金です。アルミニウムの低密度という利点を保ちながら、優れた強度、溶接性、腐食耐性を発揮します。

AlMgScZr粉末的关键性能和优点包括：

AlMgScZr 粉末の特性

プロパティ	詳細
作曲	Al-Mg-Sc-Zr合金
密度	2.7g/cc
パーティクル形状	球状の
サイズレンジ	10-75 マイクロン
見掛け比重	真密度の60％まで
流動性	素晴らしい
強さ	Al合金粉末に対して非常に高い
溶接性	素晴らしい

AlMgScZr 粉末用于制造航空航天、汽车和工业领域所需的轻质结构和功能部件，所需的比强度高。

AlMgScZr 粉体組成

AlMgScZr粉末の典型的な組成：

AlMgScZr 粉体組成

エレメント	質量 %
アルミニウム	バランス
マグネシウム	0.2-1%
スカンジウム	0.2-0.7%
ジルコニウム	0.05-0.25%
シリコン	最大0.1%
鉄	最大0.1%
銅	最大0.1%

• アルミニウムは低密度を提供するマトリックスを形成する
• マグネシウムは固溶強化によって強度が増強されます
• スカンジウムは最強度のための析出硬化を可能にします
• ジルコニウムは微細再結晶粒組織を促進します。
• その他の微量不純物として存在する元素

組成は、沈殿硬化応答を最大化し、並外れた強度をもたらすために最適化されています。

AlMgScZr 粉末の物理的性質

AlMgScZr 粉末の物理的性質

プロパティ	価値
密度	2.7g/cc
融点 (Yūten)	640-655「C
電気抵抗率	4.5～5.5×60～80cm
熱伝導率	150～180W/mK
熱膨張	21-24 x 10^-6 /K
最大使用温度	250¡«C

• 鉄やチタン合金と比較して非常に低い
• アルミ合金としては融点が比較的高い
• 高電導率と熱伝導率
• 高いCTEは比較的、設計上の考慮事項を必要とする
• 最大250°Cまで、長時間使用できます。

アルミニウムアルミニウムマグネシウムスカンジウムジルコニウムは、その性質から自動車、航空宇宙、その他部門での軽量構造用アプリケーションに最適です。

AlMgScZr 粉末の機械的特性

AlMgScZr 粉末の機械的特性

プロパティ	価値
降伏強度	400-500 MPa
引張強度	480-570 MPa
伸長	7-10%
硬度	115-150 HB
せん断強度	330 MPa
破壊靭性	29～35MPa©|m

• アルミニウム合金としては非常に高い強度
• 他の非熱処理可能アルミニウム合金よりも大幅に強い
• ピークエイジング条件における適度な展延性
• 比較的高い破壊靭性
• 老化治療により、強さを調整することができます

これらの特性から、AlMgScZrは強固で軽量な構造部材に適しています。

AlMgScZr 粉末应用

AlMgScZr 粉末应用

セクター	利用
航空宇宙	機体、翼、胴体外板
自動車の	シャーシ、サスペンションパーツ
産業	ロボットアーム、揚重装置
増材製造	高性能コンポーネント

特定製品の用途：

• 航空機構造フレーム、隔壁、主桁梁
• 自動車用トランスミッションケース、エンジンブロック
• 産業用ロボットアーム、リフティング機器
• トポロジー最適化コンポーネントの積層造形
• 熱管理が必要な電子筐体

AlMgScZr は、これらの重要な用途すべてにおいて、最小の重量ペナルティで最大の強度を提供します。

AlMgScZr パウダー仕様

AlMgScZr粉末的关键规格包括：

AlMgScZr 粉末標準

標準	説明
ASTM B951	降雨硬化アルミ合金の規格
DIN 1718	アルミニウムおよびアルミニウム合金の名称
EN 586-2	高強度構造用途向けの鍛造品
AMS 4413	積層造形用アルミニウム合金粉末組成物

これらは、次のことを定義します。

• AlMgScZr の化学組成限界
• ピークエイジング条件に必要な機械的特性
• 承認された粉体製造方法 - 不活性ガス噴霧
• Fe などの元素の不純物限界
• 品質試験規約
• 適切な取り扱いと保管

認定要件を満たすことで、合金の最高の性能を確保できます。

AlMgScZrの粉末粒子サイズ

AlMgScZr 粉末粒度分布

粒子サイズ	特徴
10〜25マイクロメートル	レーザーAM工程で使用される超微細粉末
25〜45ミクロン	レーザーベッドとバインダージェットの一般的なサイズ範囲
45〜75ミクロン	冷間スプレーで使用される大きいサイズ

• 微細なパウダーは、より高い解像度と表面仕上げを実現します
• 高堆積速度プロセスに適した粗い粉末
• 製造で使用したAMの方式に基づいて調整されるサイズの範囲
• すべてのサイズにおいて球状形態が維持

粒子サイズ分布と形状を制御することは、AM処理、充填密度、最終的な部品特性にとって非常に重要です。

AlMgScZr 粉末，表观密度

AlMgScZr 粉末，表观密度

見掛け比重	詳細
真密度の60％まで	球形粉末形状
1.5～1.7g/cc	梱包密度が高まると改善されます。

• 球状形态提供了高视在密度
• 高密度は、AMにおける粉体流動とベッドパッキングを向上させます
• 完成部品のガス気孔閉じ込めの低減
• 密度を最大化するとプレスサイクル時間が最小限になります

粒子の密度が高いほど、製造生産性と部品の性能が向上します。

AlMgScZr 粉末の製造方法

AlMgScZr 粉末の製造

方法	詳細
ガスアトマイゼーション	高圧不活性ガスは、溶融金属流を微細な液滴に破砕します
真空誘導溶解	真空中で溶解した非常に純粋な投入材料
複数再溶解	化学的均質性を向上させます。
ふるい分け	粉末をさまざまな粒子サイズの分画に分類します

• 不活性ガスによるガスアトマイズにより、クリーンで球形の粉末が製造されます
• 真空処理により、ガス状不純物を最小限に抑える
• 再溶解を複数回行うことにより構成の均一性が向上
• 後処理は、粒子のサイズ分布制御を提供します

厳格な品質管理と組み合わせた完全自動化方式により、重要な用途に適した均一な AlMgScZr 粉末になります。

AlMgScZr　粉末価格

AlMgScZr　粉末価格

因子	価格への影響
純度レベル	純度の高いものほど値段が高くなる
粒子サイズ	超微粉末の方が高価
注文数	大量注文の場合、価格は値下げされます。
制作方法	再溶解の回数を増やせばコストは増えます。
パッケージング	アルゴン充填ボトルはもっと高価です

希望小売価格

• AlMgScZrパウダー: 1kgあたり$80-$120
• 大量注文価格最大40%引き

価格設定は、純度、粒径、注文量、生産方式、パッケージによって異なります。

AlMgScZr粉末供应商

AlMgScZr粉末供应商

会社	場所
リオ・ティント	カナダ
TLS テクニック	ドイツ
サンドビック オスプレイ	英国
プラクスエアー	アメリカ
AMCパウダー	英国
リガ工科大学	ラトビア

仕入先選定の要素：

• 提供されるパウダーグレードと粒子サイズ
• 生産能力とリードタイム
• 品質管理と一貫性
• ASTM B951 などの仕様に準拠
• 注文量に基づく価格レベル
• 技術的専門知識とカスタマーサポート

AlMgScZr粉末の取り扱いと保管

AlMgScZr 粉末処理

推奨事項	理由
換気を十分にするようにしてください	微細な金属粒子の曝露を避けてください
適切な PPE を使用してください	誤飲や吸入による事故を防ぎます。
着火しやすいものを避ける	粉末は酸素中で燃焼する可能性があります
安全なプロトコルに従ってください。	健康と火災の危険性を低減する
密閉容器に保管します	汚染や酸化を防ぐ

AlMgScZr粉末的稳定性相对较好，但为了安全管理和保持纯度，一般还是建议采取预防措施。

AlMgScZr 粉末の検査と試験

AlMgScZr粉末試験

テスト	詳細
化学分析	OES または XRF 分光法を使用して構成が検証されます。
粒度分布	レーザー回折分析
見掛け比重	ホール流量計試験はASTM B212規格に従って実施する
粉末形態	粒子の形状の SEM 画像
流量分析	特定ノズルによる重力流速
水分測定	乾燥試験による重量減少

検査により、粉末が適用可能な規格に応じた、必要な化学的純度の、粒子特性、見かけの密度、形態、流動性の仕様を満たすことが確認されます。

AlMgScZr 粉体の長所と短所

AlMgScZrパウダーの利点

• アルミニウム合金としては非常に高い強度
• 250¡«C までの強度を保持しています
• 耐腐食性に優れています
• 高靭性と耐疲労性
• 従来の技法による優れた溶接性
• 低密度のため重量が軽くなります

AlMgScZr 粉末の制限事項

• 他のアルミニウム等級と比べて比較的費用が高い
• 最適な特性を得るためには管理された熱処理が必要です
• 高温時クリープ耐力が低い
• ピークエイジング状態における限定的な熱成形性
• 適切に保護されていない場合、ガルバニック腐食を受けやすい

6061アルミニウム合金パウダーとの比較

AlMgScZr 対 6061 Al 合金粉末

パラメータ	AlMgScZr	6061 Al
密度	2.7g/cc	2.7g/cc
引張強度	480-570 MPa	250-310 MPa
降伏強度	400-500 MPa	55-275 MPa
溶接性	素晴らしい	調子が良い
耐蝕性	素晴らしい	調子が良い
利用料	ハイ	低い
利用	航空宇宙、自動車	一般的な用途

• AlMgScZrははるかに高い強度と耐腐食性を提供します
• 6061 Alは低コストで適度な強度を提供する
• 重要な構造部品に好ましい AlMgScZr
• 6061 Al は、一般的に一般的な用途に使用されます

AlMgScZr粉末のよくある質問

Q: AlMgScZr粉体の主な用途は何ですか？

A: 重要な用途としては、機体や翼などの航空宇宙コンポーネント、シャーシや車輪などの自動車部品、産業用ロボットアームとリフティング装置、高性能トポロジー最適化コンポーネントの積層造形などが挙げられます。

Q: スカンジウムはAlMgScZr合金をどのように強化するのか？

A: スキャンジウムは時効処理中にナノスケールの Al3Sc 沈殿物が形成され、析出硬化を可能にする。これにより転位運動が妨げられ、強度は大幅に増加する。

Q：AlMgScZr粉末を使用する際にはどのような注意を払うべきですか。

A: 推奨される予防策としては、適切な換気、発火源の回避、適切な PPE の使用、安全な取扱いプロトコルに従うこと、不活性雰囲気、密閉容器を湿気や汚染物質から遠ざけて保管することなどが含まれます。

Q: AlMgScZr と AlZnMgCu 合金粉末を比較するとどうなりますか?

A: AlMgScZr は、AlZnMgCu などの 7000 番台の Al 合金よりも高い強度、溶接性、耐食性を提供します。主要な構造部品には AlMgScZr が好まれ、AlZnMgCu はより経済的です。